DE4101833A1 - Vorrichtung zum einleiten von liftgas in den ruessel einer vakuumanlage - Google Patents
Vorrichtung zum einleiten von liftgas in den ruessel einer vakuumanlageInfo
- Publication number
- DE4101833A1 DE4101833A1 DE19914101833 DE4101833A DE4101833A1 DE 4101833 A1 DE4101833 A1 DE 4101833A1 DE 19914101833 DE19914101833 DE 19914101833 DE 4101833 A DE4101833 A DE 4101833A DE 4101833 A1 DE4101833 A1 DE 4101833A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- trunk
- wall cladding
- gas
- lift gas
- slits
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/10—Handling in a vacuum
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des
Anspruches 1.
Es ist bisher bekannt, zum Zweck der Einleitung von Liftgas in
den Rüssel einer Vakuumanlage zylindrische Düsen mit einem Inn
durchmesser von typischerweise 2 mm einzusetzen. Diese bekannten
Düsen sind sehr empfindlich gegen Druckschwankungen in der Gas
versorgung. Sinkt der Gasvolumenstrom unter den McNellan-Punkt,
tritt das Gas nicht mehr in Form eines ununterbrochenen Gasstrah
les in die Schmelze aus, sondern in Form von Einzelblasen. Das
hat zur Folge, daß die Düsenmündung nach dem Ablösen einer Ein
zelblase bis zum Aufbau der nächsten Einzelblase von der Schmelze
angeflutet, angeschmolzen und zerstört wird. Dieser Umstand führt
beim Versagen aller Düsen zu einer gravierenden Beeinträchtigung
der Entkohlung.
Von daher ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der ein
gangs genannten Art zu schaffen, die unempfindlich gegen Druck
schwankungen ist und eine Beeinträchtigung der Entkohlung vermei
det.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichneden Teil des An
spruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Zweckmäßige und vorteil
hafte Ausführungsformen sind in den Ansprüchen 2 bis 5 angegeben.
Die erfindungsgemäßen Liftgasdüsen weisen jeweils schlitzförmige
Gasaustritte aus, die verschiedenartig gestaltet sein können. Die
Schlitzbreite beträgt z. B. nur noch 0,20-0,80 mm. Dies bietet
den Vorteil, daß derartig kleine Schlitze schon mit geringsten
Gasmengen sicher gegen Zulaufen und/oder Anschmelzen geschützt
werden können. Typische Druckschwankungen wirken sich deshalb
nicht mehr auf die Düsenstandzeit aus. Darüber hinaus wird
gleichzeitig durch die engen Schlitze ein sehr feinblasiger Gas
blasenschwarm in die Schmelze eingeleitet, der eine Verbesserung
der Entkohlungsrate (höhere Blasenoberfläche) bewirkt, insbeson
dere jedoch eine nennenswerte Verminderung der Auswurfintensität
bei gleichzeitiger Verminderung der Gasmenge in den Dom des Va
kuumgefäßes, was zu einer Erhöhung der Gefäßstandzeit führt.
Neben der Anwendung im Rüssel einer Vakuumanlage ist grundsätz
lich auch ein Einsatz für das Bodenspülen im Konverter, bei der
Pfannenbegasung sowie für sonstige Spülvorgänge (Reinheitsgrad
spülen, Homogenisieren und Legieren) in beliebigen metallur
gischen Gefäßen möglich.
Anhand der Zeichnung wird der Erfindungsgegenstand im folgenden
näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 einen Rüssel einer Vakuumanlage im Schnitt,
Fig. 2 mehrere Ausführungsformen von Liftgasdüsen im
Querschnitt.
Wie aus der Fig. 1 hervorgeht, sind Liftgasdüsen 1 in der inneren
Auskleidung 2 eines Rüssels 3 einer nicht dargestellten Vakuuman
lage waagerecht angeordnet. Die Liftgasdüsen 1 sind rückseitig
an Liftgaszuleitungen 4 angeschlossen.
Die Liftgasdüsen 1 können dabei Schlitze 5, 6, 7, 8, 9 unter
schiedlichster Form, wie z. B. in der Fig. 2 dargestellt, aufwei
sen, wobei selbstverständlich auch noch andere Formen denkbar
sind. Die Schlitze 5, 6, 7, 8, 9 durchdringen jeweils die Lift
gasdüse 1 koaxial über ihre gesamte Länge.
Außerdem können die Liftgasdüsen 1 außer der in der Fig. 2 dar
gestellten äußeren kreisrunden auch jede andere beliebige äußere
Form aufweisen.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Einleiten von Liftgas in den Rüssel einer Va
kuumanlage zum Entkohlen einer Stahlschmelze, wobei Lichtgas
düsen mit einer Länge, die der Durchdringung entsprechend der
Wanddicke der inneren Auskleidung des Rüssels entspricht, in
dieser angeordnet sind, die jeweils eine entsprechend der
Länge der Lichtgasdüse durchgehende koaxiale Öffnung aufwei
sen, die rückseitig an eine Liftgaszuleitung angeschlossen
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die koaxiale Öffnung aus
einem oder mehreren Schlitzen (5, 6, 7, 8, 9) besteht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
bzw. die Schlitze (5, 6, 7, 8, 9) eine Breite von 0,20 bis
0,80 mm haben.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Liftgasdüsen (1) waagerecht in der inneren Ausklei
dung (2) des Rüssels (3) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Liftgasdüsen (1) nach oben oder unten geneigt in der
inneren Auskleidung (2) des Rüssels (3) angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Liftgasdüsen (1) in tangentialer
Richtung zum Innendurchmesser des Rüssels (3) in der inneren
Auskleidung (2) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914101833 DE4101833A1 (de) | 1991-01-23 | 1991-01-23 | Vorrichtung zum einleiten von liftgas in den ruessel einer vakuumanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914101833 DE4101833A1 (de) | 1991-01-23 | 1991-01-23 | Vorrichtung zum einleiten von liftgas in den ruessel einer vakuumanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4101833A1 true DE4101833A1 (de) | 1992-08-06 |
DE4101833C2 DE4101833C2 (de) | 1992-11-05 |
Family
ID=6423501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914101833 Granted DE4101833A1 (de) | 1991-01-23 | 1991-01-23 | Vorrichtung zum einleiten von liftgas in den ruessel einer vakuumanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4101833A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2712216A1 (fr) * | 1993-11-12 | 1995-05-19 | Lorraine Laminage | Plongeur d'une enceinte de traitement de décarburation sous vide d'acier et enceinte de décarburation sous vide munie d'un tel plongeur. |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4335643C1 (de) * | 1993-10-15 | 1994-10-27 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten von Gasen in Metallschmelzen |
RU2235135C1 (ru) * | 2003-06-16 | 2004-08-27 | Хлопонин Виктор Николаевич | Фурменное устройство для введения газовых сред под уровень жидкого металла |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3625117C1 (en) * | 1986-07-25 | 1987-11-26 | Didier Werke Ag | Gas-flushing cone |
EP0297850A1 (de) * | 1987-06-29 | 1989-01-04 | Kawasaki Steel Corporation | Verfahren und Vorrichtung zum Entgasen geschmolzener Metalle nach der RH-Methode |
EP0146079B1 (de) * | 1983-12-12 | 1990-03-07 | Arbed S.A. | Gasdurchlässiger Baukörper aus feuerfestem Material |
-
1991
- 1991-01-23 DE DE19914101833 patent/DE4101833A1/de active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0146079B1 (de) * | 1983-12-12 | 1990-03-07 | Arbed S.A. | Gasdurchlässiger Baukörper aus feuerfestem Material |
DE3625117C1 (en) * | 1986-07-25 | 1987-11-26 | Didier Werke Ag | Gas-flushing cone |
EP0297850A1 (de) * | 1987-06-29 | 1989-01-04 | Kawasaki Steel Corporation | Verfahren und Vorrichtung zum Entgasen geschmolzener Metalle nach der RH-Methode |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
JP 54-1 61 514 In: Patents Abstr. of Japan, Sect. C, Vol. 4, 1980, Nr. 22, C 74 * |
JP 62-1 42 715 A In: Patents Abstr. of Japan Sect. C, Vol. 11, 1987, Nr. 369, C-461 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2712216A1 (fr) * | 1993-11-12 | 1995-05-19 | Lorraine Laminage | Plongeur d'une enceinte de traitement de décarburation sous vide d'acier et enceinte de décarburation sous vide munie d'un tel plongeur. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4101833C2 (de) | 1992-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2737832B2 (de) | Verwendung von im Querschnitt veränderlichen Blasdüsen zur Herstellung von rostfreien Stählen | |
EP0057946B1 (de) | Abstichvorrichtung für Konverter | |
DE69627819T2 (de) | Verfahren zum frischen in einem konverter von oben mit hervorragenden enthohlungseigenschaften und blaslanze zum frischen von oben | |
DE2428120C3 (de) | Vorrichtung zum Einleiten von Gas in die Durchflußöffnung eines mit einem Schieberverschluß versehenen Gießgefäßes | |
DE7605254U1 (de) | Einrichtung zur behandlung von metallschmelzen waehrend des stranggiessens mit spuelgas | |
DE4101833A1 (de) | Vorrichtung zum einleiten von liftgas in den ruessel einer vakuumanlage | |
DE60132358T2 (de) | Sauerstoffblasverfahren und aufwärtsblasende lanze für sauerstoffblaskonverter | |
DD294889A5 (de) | Tauchgiessrohr zum einleiten von stahlschmelze in eine stranggiesskokille | |
DE2559038A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen von stahl | |
DE1952209A1 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen von Metallhohlbloecken | |
DE876890C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen des Stranges ausserhalb der Kokille | |
DE2749405C2 (de) | Metallstranggießverfahren, insbesondere Stahlstranggießverfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2603965B1 (de) | Blaslanze | |
DE2607379A1 (de) | Vorrichtung zum spuelen von stahl | |
DE9303392U1 (de) | Speisereinsatz | |
DE2039158C3 (de) | Tauchausguß für Metallschmelzen | |
EP3189913B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum dosieren von geschmolzenem werkstoff | |
DE2304943A1 (de) | Feuerfestes giessrohr zum giessen schmelzfluessiger metalle | |
DE535563C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schleudergusshohlkoerpern | |
EP0678584B1 (de) | Gasspüleinrichtung zum wandseitigen Einbau in metallurgische Schmelzgefässe | |
EP0342395A1 (de) | Vorrichtung zum Einbringen von pulverförmigen Reagenzien in eine Schmelzpfanne | |
DE2657406C3 (de) | Vorrichtung zum Reinigen der Schmelze beim horizontalen Stranggießen | |
DE2620275A1 (de) | Einrichtung zum schutz von giessformen | |
DE10017134C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgießen von Tragtellern aus Kunststoff für Lamellenschleifscheiben | |
DE2607821A1 (de) | Verfahren zum direkten kuehlen eines teilweise erstarrten stranges mittels kuehlplatten beim stranggiessen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KRUPP HOESCH STAHL AG, 44145 DORTMUND, DE |
|
8331 | Complete revocation |