DE407819C

DE407819C - Automatic machine for trimming and dressing the upper edge of vessels made of clay, porcelain and similar materials in a still malleable condition

Info

Publication number: DE407819C
Application number: DEB105839D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1921-07-29
Filing date: 1922-07-29
Publication date: 1925-01-02
Also published as: GB182707A

Description

Selbsttätige Maschine zum Beschneiden und Abrichten des oberen Randes von Gefäßen aus Ton, Porzellan und ähnlichen Massen in noch bildsamem Zustande. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni igi i die Priorität auf Grund der Anmeldung in Großbritannien vom 29. Juli 1921 beansprucht. Es ist bei den bisherigen Maschinen zur Herstellung von Töpferwaren aus Ton, Porzellan und ähnlichen Massen mit einem absatzweise in Umdrehung versetzten Futter und einem an einem gewichtsbelasteten Arm angeordneten Abschneidewerkzeug schwierig, den oberen Rand des geformten. Erzeugnisses, z. B. einer Tasse, genau eben und parallel mit dem Boden abzuschneiden und glattzurichten. Die Erfindung beseitigt diesen Nachteil dadurch, daß das Abschneidewerkzeug während der Umdrehung des Futters in zur Drehachse des letzteren senkrechter Ebene in das vorgeformte Werkstück unmittelbar unterhalb des oberen Randes oder Flansches eindringt und den letzteren abschneidet, wonach nach Zurückgehen des Abschneidewerkzeuges ein Abrichtewerkzeug sich an den geschnittenen Rand anlegt und ihn bei der weiteren Drehung des Werkstückes abrundet.Automatic machine for trimming and dressing the top edge of vessels made of clay, porcelain and similar masses in a still malleable condition. According to the Union Treaty of June 2nd, igi i is the priority for this registration claimed on the basis of the registration in Great Britain on July 29, 1921. It is with the previous machines for the production of pottery from clay, porcelain and similar masses with an intermittently rotated chuck and a placed on a weighted arm cutting tool difficult to remove the upper Edge of the shaped. Product, e.g. B. a cup, exactly level and parallel with cut off the bottom and straighten it. The invention overcomes this disadvantage in that the cutting tool during the rotation of the chuck in to the axis of rotation the latter perpendicular plane into the preformed workpiece immediately below of the upper edge or flange penetrates and cuts off the latter, after which after the cutting tool goes back, a dressing tool attaches itself to the cut The edge and rounds it off as the workpiece continues to rotate.

Die Maschine ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i die Vorderansicht der Maschine, wobei Einzelheiten in Fortfall kommen, Abb: 2 die Seitenansicht der Maschine, Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie A-A der Abb. 2, Abb. ¢ einen Schnätt nach der Linie B-B der Abb. 2, Abb. 5 gleiche Teile, wie Abb. ¢, in anderer Arbeitslage, Abb. 6 in Vorderansicht den oberen Teil der Maschine in größerem Maßstabe, Abb. 7 die Seitenansicht des Futters und der Abschneidevorrichtung in größerem Maßstabe und Abb. 8 die Draufsicht zu Abb. 7.The machine is shown in the accompanying drawing, namely Fig. i shows the front view of the machine, with details omitted, Fig: 2 is the side view of the machine, Fig. 3 is a section along the line A-A of Fig. 2, Fig. ¢ a Schnätt along the line B-B of Fig. 2, Fig. 5 same parts, as Fig. ¢, in a different working position, Fig. 6 in front view of the upper part of the Machine on a larger scale, Fig. 7 the side view of the chuck and the cutting device on a larger scale and Fig. 8 the top view of Fig. 7.

Abb. 9 bis 15 stellen später zu erläuternde Einzelheiten dar.Figs. 9 to 15 show details to be explained later.

Das Werkstück W, hier beispielsweise eine Tasse, wird aus einer Porzellanmasse oder Tonstreifen in einer Form in der üblichen Weise hergestellt. Das Formstück erhält hierbei jedoch eine etwas größere Höhe, als die fertige Tasse besitzen soll, und wird mit einem nach außen vorspringenden Flansch oder RandWi versehen, wie in Abb. io dargestellt ist.The workpiece W, here for example a cup, is made from a porcelain mass or clay strips made in a mold in the usual way. The fitting However, it is given a slightly larger height than the finished cup should have, and is provided with an outwardly projecting flange or edgeWi, as in Fig.io is shown.

Mit a ist der Maschinenrahmen, mit b der Tisch und mit c die Hauptwelle bezeichnet, denen Antrieb durch eine Riemenscheibe d erfolgt. Zur Aufnahme des zu bearbeitenden Werkstückes W dient ein drehbares Futtere.A is the machine frame, b is the table and c is the main shaft, which is driven by a pulley d. A rotatable chuck serves to accommodate the workpiece W to be machined.

Das Futter ist am oberen Ende einer Hülse j befestigt, deren unteres Ende sich in einem einstellbaren Stützlager t2 dreht, welches am Maschinenrahmen angeordnet ist; durch die Hülse f erstreckt sich gleitbar eine Stange g, welche an ihrem oberen Ende -eine Scheibe g= trägt. Die letztere kann im Futter e Bewegungen in lotrechter Richtung ausführen. Nachdem das Werkstück :W auf die Scheibe g= (Abb. 9) aufgesetzt worden ist, wird die Scheibe selbsttätig nach abwärts bewegt, so daß die Außenfläche -des Werkstückes W mit der Innenfläche des Futters e in Berührung kommt (Abb. i o-). In dieser Lage wird dem Futtere und datnit dem Werkstück W eine Drehbewegung erteilt, während welcher das Schnittwerk-zeug Y (Abb. 2 und 6) den, vorstehenden Rand vom Werkstückkörper abtrennt. Unmittelbar nachdem diese Trennung stattgefunden hat, tritt ein Abrichtewerkzeug Z (Abb. 2 und 6) in ZVirksamkeit, welches die obere Kante 1.V3 des Werkstückes entsprechend abrichtet oder abrundet.The chuck is attached to the upper end of a sleeve j, the lower end of which rotates in an adjustable support bearing t2, which is arranged on the machine frame; a rod g slidably extends through the sleeve f and carries a disk g = at its upper end. The latter can perform e movements in the chuck in a vertical direction. After the workpiece: W has been placed on the disc g = (Fig. 9), the disc is automatically moved downwards so that the outer surface of the workpiece W comes into contact with the inner surface of the chuck e (Fig. I o- ). In this position, the chuck and the workpiece W are given a rotary movement, during which the cutting tool Y (Figs. 2 and 6) separates the protruding edge from the workpiece body. Immediately after this separation has taken place, a dressing tool Z (Fig. 2 and 6) comes into effect, which dressing or rounding the upper edge 1.V3 of the workpiece accordingly.

Das Futter e wird dabei an der Drehung verhindert, wonach die Scheibe g2 und das Werkstück in eine Lage gehoben werden, in welcher das letztere leicht aus dem Futter herausgenommen werden kann (Abb. 12).The chuck e is prevented from rotating, after which the disc g2 and the workpiece are lifted into a position in which the latter can easily can be removed from the chuck (Fig. 12).

Die Hülse f trägt eine genutete Seilscheibe h (Abb. 1, ¢, 5;, deren oberer Flansch von solcher Höhe ist, daß eine Bremsei an demselben angreifen kann, welche bei j° an den. Tisch b angelenkt ist, während deren anders Ende durch einen kurzen Arm k, an einen. einstellbaren Bolzen L angeschlossen ist, welcher bei in an einen Schiebero ang-elenkt ist. Der Bolzenl besitzt eine Pufferfederm' und bewegt sich lose in einem Loch h'2 des Armes k. Wenn der Schieber o in der Richtung des Pfeiles X (Abb. .1) vorwärts bewegt wird, so kommt die Bremse j außer Berührung mit der Scheibe h,. während ein ununterbrochen angetriebenes Seil p in Berührung mit der Nutlt@ der Scheibeh gebracht wird, wobei das Seil p durch die genutete Scheibe am Schiebero geführt wird, so daß das Futtere und das in demselben befindliche W erkstück W in Umdrehung versetzt werden. Bei der Rückwärtsbewegung des Schiebers o wird dagegen die Bremse j an die Scheibe /t angelegt und das Seilp aus der Nut 1t3 herausgedrückt. Schieber o erhält seinen Antrieb von -einem Winkelhebel r (Abb. 2), welcher auf einer Welle s drehbar gelagert ist und dessen oberes Ende bei i gelenkig mit einem Lenker u verbunden ist, welcher seinerseits bei v an den Schieber o angelenkt ist. Der untere kürzere Arm des Hebels r ist miteinem hopf 2 versehen, der sich in dauernder Berührung mit der urrunden Scheibe i (Abb. i3 auf der Welle c befindet, die dem Schieber die erforderliche Hin- und Herbewegung erteilt. Die eiüe Bewegung des Schiebers o, wobei der Kopf 2 des Armes r ständig gegen die Scheibe i gedrückt wird, wird durch ein Seil 6 bewirkt, welches über eine Führungsscheibe 5 läuft und an seinem unteren Endein Gewicht 7 trägt, während es bei 8 mit dem Schieber o verbunden ist. Es kann auch eine Feder 9 mit dem Schieber o einerseits und anderseits mit dem Rahmen a verbunden sein, um den Schieber o vorwärts zu bewegen; in der Zeichnung ist diese Feder g klarheitshalber abgebrochen dargestellt. Während die Vorwärtsbewegung dea Schiebers o unter der Einwirkung des Gewichts ,^ und die Drehung des Futters e dann stattfindet, w=enn sich der kleine Halbmesser ih (Abb. i ä der Scheibe i im Eingriff mit dem Hebel r befindet, bewirkt der große Halbmesser der Hubfläche derselben die Rückwärtsbewegung des Schiebers und somit die Ruhelage des Futters.The sleeve f carries a grooved pulley h (Fig. 1, ¢, 5; whose upper flange is of such a height that a brake can act on it, which is hinged to the table b at j °, while its other end by a short arm k, is connected to an adjustable bolt L, which is articulated to a slider at in. The boltl has a buffer spring and moves loosely in a hole h'2 of the arm k is moved forward in the direction of arrow X (fig is passed through the grooved disk on the slide o so that the chuck and the workpiece W located in it are set in rotation. When the slide o moves backwards, on the other hand, the brake j is applied to the disk / t and the cable p out of the groove 1t3 pushed out o is driven by an angle lever r (Fig. 2), which is rotatably mounted on a shaft s and whose upper end is articulated at i to a link u, which in turn is articulated to the slide o at v. The lower, shorter arm of the lever r is provided with a stop 2, which is in permanent contact with the round disc i (Fig. I3 on the shaft c, which gives the slide the necessary back and forth movement , the head 2 of the arm r being constantly pressed against the disk i, is effected by a rope 6 which runs over a guide disk 5 and carries a weight 7 at its lower end, while it is connected at 8 to the slide o a spring 9 can also be connected to the slide o on the one hand and to the frame a on the other in order to move the slide o forward; in the drawing this spring g is shown broken off for the sake of clarity. ^ and the rotation of the chuck e then takes place when the small radius ih (Fig. i ä of the disk i is in engagement with the lever r, the large radius of the lifting surface has the same effect n the backward movement of the slide and thus the rest position of the chuck.

Abb. i und 2 zeigen die Maschine in ihrer Ruhe-oder Anfangsstellung, bei welcher der gewichtsbelastete Arm io angehoben ist, um das Werkstück - in das Futter e einlegen zu können. Abb.6 zeigt den gewichtsbelasteten Arm i o in g es enkter Lage, in welcher das Abschneiden und Abrunden der oberen Kante des Werkstückes W vor sich geht.Fig. I and 2 show the machine in its rest or initial position, in which the weight-loaded arm is raised to the workpiece - in the To be able to insert feed e. Figure 6 shows the weight-loaded arm i o in g es Lowered position in which the cutting and rounding of the upper edge of the workpiece W is going on.

Eine auf der Welle c befestigte Daumenscheibe 2o (Abb. 1¢) dient dazu, einen auf der Weile s festsitzenden Hebel E2 zu betätigen, und zwar mittels des kreisbogenförmigen Hebeteiles loh, so daß die Welle s verschwenkt wird und einen auf ihr befestigten Hebel G senkt. Der Hebel G ist bei i ia an das Seil i i angeschlossen, welches bei i il mit dem Arm i o verbunden ist, so daß der letztere in der Richtung des Pfeiles 12 (Abb. 2) nach abwärts verstellt wird. Hierbei trifft der mit gekrümmter Arbeitsfläche. versehene Ansatz 1¢ des Armes io auf die schräge Kante 15' (Abb. 8) eines unter der Wirkung der Zugfeder 28 stehenden Winkelhebels 15 auf, welcher dadurch um seinen an einer festen Stütze 27 angeordneten Zapfen 16 entgegen. der Wirkung der Zugfeder 28 in die in Abb. 8 gestrichelt dargestellte Lage verschw enkt wird. Ein an dem Winkelhebel 15 sitzendes wagerechtes Messer Y dringt dabei in das sich drehende Werkstück W unmittelbar unterhalb des oberen Randes W1 (Abb. io) ein, wodurch der letztere abgeschnitten wird. Die Feder 28 zieht später den Winkelhebel 15 in die in Abb. 8 durch volle Linien dargestellte Normallage zurück, unmittelbar nachdem der Vorsprung 1.4 außer Eingriff mit ihm gekommen ist. Ein Anschlag 29 (Abb. ;) am Winkelhebel 15 begrenzt dessen Auswärtsbewegung.A thumb disk 2o (Fig. 1 ¢) attached to the shaft c is used to actuate a lever E2, which is firmly seated on the while s, by means of the circular lifting part loh, so that the shaft s is pivoted and a lever G attached to it lowers. The lever G is connected at i ia to the rope ii, which is connected to the arm io at i il, so that the latter is moved downwards in the direction of the arrow 12 (Fig. 2). Here meets the one with a curved work surface. provided approach 1 [of the arm io on the inclined edge 15 ' (Fig. 8) of an under the action of the tension spring 28 angled lever 15, which thereby opposed to its pin 16 arranged on a fixed support 27. the action of the tension spring 28 is pivoted into the position shown in phantom in Fig. 8. A horizontal knife Y seated on the angle lever 15 penetrates the rotating workpiece W immediately below the upper edge W1 (Fig. 10), whereby the latter is cut off. The spring 28 later pulls the angle lever 15 back into the normal position shown in Fig. 8 by full lines, immediately after the projection 1.4 has come out of engagement with it. A stop 29 (Fig.;) On the angle lever 15 limits its outward movement.

Nachdem der Arm io gesenkt worden ist und das Messer Y den Rand W1 des Werkstückes abgeschnitten hat, tritt das Abrichtewerkzeug Z in Wirksamkeit, um die abgesc linittene Kante des Werkstückes entsprechend abzurunden (Abb. 2, 6 und i i). Die Drehbewegung des Futters e mittels der Scheibe h und des Seilesp dauert genügend lange an, um ein wirksames Abrichten nach dem Abschneiden des Randes zu gestatten. Die Drehung des Futters e wird beende, unmittelbar nachdem der Isopf z am Hebel r sich an die Hubfläche der unrunden Scheibe i anlegt, wodurch der Schieber o die Rückwärtsbewegung ausführt und dessen Scheibe q das Treibseil p freigibt, so daß es außer Eingriff mit der Scheibe lt gelangt. Annähernd gleichzeitig verläßt der Hebelteil Zoll den Hebel E=, und der nicht mehr durch das Seil i i gezogene Arm io kann unter der Wirkung des Gewichts nach aufwärts schwenken (Abb. 2).After the arm io has been lowered and the knife Y the edge W1 of the workpiece, the dressing tool Z comes into effect, in order to round off the abc linittene edge of the workpiece accordingly (Fig. 2, 6 and i i). The rotary movement of the chuck e by means of the disk h and the rope sp lasts long enough to ensure effective dressing after the edge is cut allow. The rotation of the chuck e will stop immediately after the isopf z on the lever r rests against the lifting surface of the out-of-round disk i, causing the slide o executes the backward movement and whose pulley q releases the driving rope p, so that it disengages from the disc. Leaves almost at the same time the lever part inch the lever E =, and the one no longer pulled through the rope i i Arm io can swing upwards under the action of the weight (Fig. 2).

Um die Einstellung des Abrichtewerkzeuges Z zu erleichtern, wird es in einem Schieber gehalten, welcher in einer V-förmigen Nut in einer Platte 32 beweglich ist. Die Platte 32 selbst ist einstellbar an dem Arm io befestigt. Eine Feder 33 ist einerseits bei 3,1 an die Platte 32 und anderseits an das untere Ende des das Werkzeug Z tragenden Schiebers angeschlossen. Um das Werkzeug Z zu senken, wird eine Stellschraube 3 5 gedreht, deren Ende 36 den Schieber abwärts drückt. während, wenn die Schraube 35 zurückgeschraubt wird, der Schieber selbsttätig durch die Feder 33 angehoben wird.In order to facilitate the adjustment of the dressing tool Z, it is held in a slide which is movable in a V-shaped groove in a plate 32 is. The plate 32 itself is adjustably attached to the arm io. A spring 33 is on the one hand at 3.1 on the plate 32 and on the other hand to the lower end of the Tool Z-bearing slide connected. To lower the tool Z, will an adjusting screw 3 5 rotated, the end 36 of which presses the slide downwards. while, when the screw 35 is screwed back, the slide is automatically activated by the spring 33 is raised.

Das fertiggestellte Werkstück W wird aus dem Futter e in die in Abb. 12 dargestell:e Lage angehoben, unmittelbar nachdem das Futter aufhört sich zu drehen. Dieses Anheben wird durch die lotrechte vierkantige Stange g bewirkt, welche an ihrem oberen Ende die Scheibe g2 trägt. Das untere Ende dieser vierkantigen Stange g stützt sich auf eine Platte 17, die an einem lotrechten Schieber 18 befestigt ist, welcher in einem ortsfesten Gleitlager i9 geführt wird.The finished workpiece W is moved from the chuck e into the position shown in Fig. 12 Shown: e position raised immediately after the chuck stops rotating. This lifting is caused by the vertical square bar g, which at its upper end carries the washer g2. The lower end of this square bar g is based on a plate 17 which is attached to a vertical slide 18 is, which is guided in a stationary slide bearing i9.

Der Schieber 18 ist durch eine Lenkstange 21 (Abb. i und 3) mit einem Winkelhebel 22 verbunden, der an der Welle s lose drehbar angeordnet ist. Der Hebel 22 besitzt einen kurzen Arm 22,1, dessen Kopf 23 sich in Berührung mit einer unrunden Scheibe 30 (Abb. 2) befindet, die mittels der Nabe 26 auf der Welle c sitzt. Wenn sich der hopf 23 gegen die Fläche 2,1 der unrunden Scheibe 30 (Abb. 2, 3 und 15) anlegt, so verbleibt die Scheibe g2 im Futter c in ihrer höchsten Lage und senkt sich, wenn der Kopf 23 mit der Flasche 23i in Eingriff kommt. Wie aus Abb. io und i i zu ersehen, befindet sich die Scheibe g2 außer Berührung mit dem Werkstück W, wenn sich letzteres in Berührung mit dem Futter e befindet.The slide 18 is through a handlebar 21 (Fig. I and 3) with a Angle lever 22 connected, which is loosely rotatably arranged on the shaft s. The lever 22 has a short arm 22.1, the head 23 of which is in contact with a non-circular one Disk 30 (Fig. 2) is located, which is seated by means of the hub 26 on the shaft c. if the hopf 23 against the surface 2.1 of the non-circular disc 30 (Fig. 2, 3 and 15) applies, the disc g2 in the chuck c remains in its highest position and lowers when the head 23 engages the bottle 23i. As from Fig. Io and i i can be seen that the disk g2 is out of contact with the workpiece W, when the latter is in contact with the chuck e.

Claims

PATENT CLAIMS-i. Automatic machine for trimming and dressing of the upper rim of vessels made of clay, porcelain and similar materials in a still malleable way Conditions with one chuck that is rotated intermittently and one in one weight-loaded, swingable arm arranged cutting tool, marked by one during the rotation of the chuck (e) for the workpiece in to the axis of rotation vertical plane in the preformed workpiece (W) immediately below the upper one Edge or flange (W1) penetrating, cutting off the edge and then receding Tool (Y) in conjunction with a tool that rests against the cut edge and the dressing tool (Z) that rounds it off as the workpiece continues to rotate.

2. Automatic machine according to claim i, characterized in that a is the spring-loaded Knife (Y) in working position advancing stop arm (io, 1, l), the coupling of the chuck (e) with the same rotating drive and the lowering of the known Support disc (g2) for the workpiece in the chuck by sitting on the same shaft Thumb discs (20, i, 3o) is effected.

3. Automatic machine according to claim i and 2, characterized in that for the purpose of coupling the chuck with its rotary drive a driven rope (p) by means of .eines through the non-circular disc (i) moved spring-loaded or weight-loaded slide (o) with rope guide pulley (g) is brought into and out of engagement with one of the rotatable axis (f) of the chuck of the pulley (h), while at the same time a pivotable brake (f) is disengaged from or in engagement with the pulley (h) .