DE406570C - Drive device for drag rollers - Google Patents
Drive device for drag rollersInfo
- Publication number
- DE406570C DE406570C DEW63025D DEW0063025D DE406570C DE 406570 C DE406570 C DE 406570C DE W63025 D DEW63025 D DE W63025D DE W0063025 D DEW0063025 D DE W0063025D DE 406570 C DE406570 C DE 406570C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- drag
- friction wheel
- drive device
- screw spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B35/10—Driving arrangements for rolls which have only a low-power drive; Driving arrangements for rolls which receive power from the shaft of another roll
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
Description
Antriebsvorrichtung für Schleppwalzen. Die Verwendung von Schleppwalzen hat bekanntlich den großen Nachteil, ,daß durch das Springen @cier Schleppwalze beim Anstecken des Walzstabes ein Schlag auf die ganze Walze, die Einbaustücke, die Lager samt Gehäusen und die Druckschrauben ausgeübt wird, der leicht zum Bruch des einen oder anderen Organs führt, weil für die zu walzende Stärke des Walzstabes zwischen Lagergehäuse und Druckschrauben so viel Spiel gelassen «-erden muß, als es die Stärke des Walzstabes erfordert. Die Schlepp- oder Springwalze muß jedoch im Moment des Ansteckens des Walzstabes mitlaufen, weil sonst der Walzstab von @cIen Walzen nicht ergriffen wird.Drive device for drag rollers. The use of drag rollers is known to have the big disadvantage that by jumping @cier drag roller when attaching the roller rod, a blow on the whole roller, the chocks, the bearings, including the housings and the pressure screws, are easy to break of one or the other organ leads, because for the thickness of the rod to be rolled as much play must be left between the bearing housing and the pressure screws than it requires the strength of the rolling rod. The drag or jumping roller must, however run at the moment the rod is plugged in, because otherwise the rod from @cIen Rolling is not taken.
Die Erfindung ist bestimmt, diese Nachteile zu beseitigen und erreicht dieses Ziel durch eine derartige Anordnung ,der Schleppwalze, daß dieselbe vor oder bei dem Einstecken eines Walzenstabes in Umdrehung versetzt und nach erfolgtem Eingriff ausgeschaltet wird.The invention is intended to obviate and achieve these disadvantages this goal by such an arrangement, the drag roller, that the same before or set in rotation when a roller rod is inserted and after the intervention has taken place is turned off.
Für die Ein- und Ausscbaltung der Schleppwalze sind auf dein Zapfen der Schleppwalze horizontal gelagerte. Übertragungsgetriebe vorgesehen, die durch eine Hebelanordnung betätigt werden.For the on and off switching of the drag roller are on your pin the drag roller mounted horizontally. Transmission gear provided by a lever arrangement can be operated.
Die neue Vorrichtung ist in den beigefügten Abbildungen in der Anwendung auf ein Duopoliergerüst beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i eine Seitenansicht, Abb. 2 einen senkrechten Schnitt dazu, Abb. 3 einen senkrechten Schnitt durch eine weitere Ausführungsform.The new device is in use in the attached figures on a duopoly stand, for example, namely shows: Fig. i a Side view, Fig. 2 is a vertical section, Fig. 3 is a vertical section by a further embodiment.
Zur Lagerung der Oberwalze 0 und der Unterwalze [j (Abb. i und 2) dienen die L agergehäuse I_1 und I_= mit den zugehörigen Lagerschalen 1,. und l,. Für die Oberwalze sind ferner in bekannter Weise eine Brechkappe B nebst Druckschraube D vorgesehen.The bearing housings I_1 and I_ = with the associated bearing shells 1, serve to support the upper roller 0 and the lower roller [j (Fig. I and 2). and l ,. A break cap B and pressure screw D are also provided for the top roller in a known manner.
Auf den Kleeblattzapfen K, und K_ und den Zapfenverlängerungen hl und K sitzen Reibungsräder R, und R_. Das Andrücken des Reibungsrades R_ der Oberwalze 0 an das Reibungsrad R, der angetriebenen Unterwalze L' geschieht vermittels der Hebel H, welche einerseits an den Zapfen Z, eines auf dem Reibungsrad R, sitzenden Ringes S, und anderseits an den Zapfen "l_., eines auf dem Reibungsrad R, sitzenden Ringes S, angreifen. Die freien Ringe sind mit einer Traverse T miteinander verbunden. Die Traverse T ist auf einer mit Handrad H versehenen Schraubenspindel S horizontal verschiebbar, welch letztere mittels Bolzen an einem an dem Walzenständer 4f' .angeschraubten Kloben h befestigt ist. Zwischen Handrad und Traverse ist eine Spiralfeder F eingeschaltet. Durch Anziehen des Handrades H auf der Schraubenspindel S wird das Reibungsrad R. an das Reibungsrad R, angedrückt, wodurch dasselbe von dem angetriebenen Reibungsrade R, und damit die Oberwalze 0 mitgenommen wird. Auf diese Weise wird -der Antrieb der Oberwalze 0 durch Schleppen auf der Unterwalze ausgeschaltet, und es kann die Oberwalze 0 so eingestellt werden, wie die Dimensionen des Walzstabes W es erfordern. Die beim Anstecken des Walzstabes sonst eintretenden schlag- oder druckartigen Wirkungen werden verhindert.On the cloverleaf cones K, and K_ and the cone extensions hl and K sit friction wheels R, and R_. The pressing of the friction wheel R_ of the top roller 0 to the friction wheel R, the driven lower roller L 'happens by means of Lever H, which on the one hand on the pin Z, one on the friction wheel R, sitting Ring S, and on the other hand on the pin "l_., One on the friction wheel R, seated Ring S, attack. The free rings are connected to one another with a cross member T. The traverse T is horizontal on a screw spindle S provided with a handwheel H. displaceable, the latter by means of bolts on a screwed to the roll stand 4f ' Clamp h is attached. A spiral spring F is connected between the handwheel and the crossbeam. By tightening the handwheel H on the screw spindle S, the friction wheel R. on the friction wheel R, pressed, whereby the same of the driven friction wheel R, and thus the top roller 0 is taken along. In this way - the drive becomes the top roller 0 is switched off by dragging it on the bottom roller, and the Upper roller 0 can be set as the dimensions of the roller rod W require. The impact or pressure-like effects that otherwise occur when the roller rod is plugged in are prevented.
Um bei einer eintretenden Betriebsstockung zu verhindern, daß das Reibungsrad R, auf dem Reibungsrad R, weiterschleift, ist die Schraubenspindel S mittels des Zapfens B und des Schlitzes s derart ausgebildet, daß sie an die strichpunktierteStellung angehobenwerden kann, wobei sie in den Schlitz s vom Bolzen B abspringt und dadurch ein Reibungsrad R2 sofort freigibt. Um das Ablösen der beiden Räder zu beschleunigen, sind an demReibungsrade R, Spiralfedern f vorgesehen, welche gegen eine auf dem Kleeblattzapfen lz aufgesetzte Scheibe a drücken.In order to prevent the The friction wheel R, loops on the friction wheel R, is the screw spindle S. formed by means of the pin B and the slot s so that they are at the dot-dash position can be raised, where it jumps off in the slot s from the bolt B and thereby a friction wheel R2 releases immediately. To speed up the detachment of the two wheels, are on the friction wheel R, spiral springs f provided, which against a on the Press the cloverleaf peg on the washer a.
In der Ausführungsform nach Abb.3 ist ein Poliergerüst mit angetriebener Schleppwalze dargestellt. Auf der Muffe IIl der angetriebenen Unterwalze L` sitzt ein Zahnrad Z, welches mit einem Zahnrad Z, in Eingriff steht. Dieses Zahnrad Z, ist durch Bolzen B mit einer Konusscheibe S verbunden. Diese Konusscheibe S ist auf ein auf dem Kleeblattzapfen K befestigtes Reibungsrad R aufgeschoben. Die Konusscheibe S wird vermittels einer im Bügel D, welcher auf dem Zahnrad Z, befestigt ist, untergebrachten Schraube s, der Platte P und der Feder F auf das Reibungsrad R gepreßt.In the embodiment according to Fig.3 there is a polishing stand with driven Drag roller shown. Sitting on the sleeve IIl of the driven lower roller L` a gear Z, which with a gear Z, is in mesh. This gear Z, is connected to a conical disk S by bolts B. This conical disk S is pushed onto a friction wheel R attached to the clover-leaf pin K. The conical disk S is accommodated by means of a bracket D, which is attached to the gearwheel Z. Screw s, the plate P and the spring F are pressed onto the friction wheel R.
Auf diese Weise wird die Oberwalze 0 von der angetriebenen Unterwalze U mitgenommen, so daß der Walzstab W ohne Schlagwirkung angesteckt werden kann. Größere Beanspruchungen des Antriebsmechanismus sind nicht möglich, weil die Konusscheibe S in diesem Falle sofort von dem Reibungsrad R abrutscht, so daß eine Beschädigung durch Überbeanspruchung verhindert ist. Auch bei dieser Ausführungsform ist jede Schlagwirkung vermieden, und der Walzstab kann bei entsprechend eingestellter und sich drehender Oberwalze 0 angesteckt werden.In this way, the upper roller 0 becomes off the driven lower roller U taken along so that the rolling rod W can be infected without impact. Greater stresses on the drive mechanism are not possible because the conical disk In this case, S immediately slips off the friction wheel R, so that damage is prevented by overuse. In this embodiment too, each Impact effect avoided, and the rolling rod can with appropriately set and rotating top roller 0.
Es ist an sich bekannt, im Walzwerksbau Reibungsgetriebe zur ständigen Kraftübertragung zu verwenden. Im vorliegenden Falle hat aber =die Verwendung derartiger Getriebe nur den Zweck, für bestimmte Momente das In-Drehung-Versetzen der normalerweise als Schleppwalze arbeitenden zweiten Walze zu bewirken, zu welchem Zweck also eine horizontale Verschiebbarkeit der thertragungsgetriebe notwendig ist.It is known per se, in rolling mill construction, friction gears are used continuously Use power transmission. In the present case, however, = has the use of such Gearbox only has the purpose of setting the normally in rotation for certain moments to effect the second roller working as a drag roller, so for what purpose a horizontal displacement of the transmission gear is necessary.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW63025D DE406570C (en) | 1923-01-31 | 1923-01-31 | Drive device for drag rollers |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW63025D DE406570C (en) | 1923-01-31 | 1923-01-31 | Drive device for drag rollers |
GB689623A GB210650A (en) | 1923-03-09 | 1923-03-09 | Improvements in or relating to rolling mills |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE406570C true DE406570C (en) | 1924-11-27 |
Family
ID=26003016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW63025D Expired DE406570C (en) | 1923-01-31 | 1923-01-31 | Drive device for drag rollers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE406570C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1039460B (en) * | 1953-02-17 | 1958-09-25 | Inter Continentaler Huettenbau | Trio rolling mill with self-drive of all rolls for rolling strips or sheets |
-
1923
- 1923-01-31 DE DEW63025D patent/DE406570C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1039460B (en) * | 1953-02-17 | 1958-09-25 | Inter Continentaler Huettenbau | Trio rolling mill with self-drive of all rolls for rolling strips or sheets |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE406570C (en) | Drive device for drag rollers | |
DE651296C (en) | Goods take-off device for flat knitting machines | |
DE741625C (en) | Adjustment device for the pressure rollers of stuff printing machines | |
DE711124C (en) | Device for driving rollers, in particular rollers for paper machines | |
DE644552C (en) | Device for loading and unloading as well as lifting of drafting system top rollers on needle bars o. | |
AT202098B (en) | Rolling mill | |
DE2528652C3 (en) | Rear derailleur | |
DE483200C (en) | Wheel disk mill, in which the distance between the workpiece axis of rotation and the work rolls can be changed | |
DE685334C (en) | Sample gear drive for warp knitting machines | |
DE474586C (en) | Pull-through drafting system | |
DE588473C (en) | Control device for grinding and polishing machines | |
DE1535219A1 (en) | Counter-pull dobby | |
DE680342C (en) | Centrifugal casting machine for the production of heavy hollow bodies in a vertical mold | |
DE2537729A1 (en) | Bearing withdrawal equipment with two segment-like jaws - has flange segments on the lower and top ends of the jaws and a central rod | |
AT62386B (en) | Lack of laundry. | |
DE1502313A1 (en) | Machine press | |
DE574055C (en) | Winding device for openers, impact and similar machines | |
DE711003C (en) | Extractor for sugar mass line | |
AT103961B (en) | Counter shift in calculating machines with graduated rollers. | |
DE252436C (en) | ||
DE850406C (en) | Speed change gear for bicycles | |
DE2166219C3 (en) | Roller mill | |
DE940883C (en) | Drawing device in which the wire is drawn through several dies connected in series using a single drum | |
DE569347C (en) | Storage and management of the pressure cart of high-speed presses | |
CH431568A (en) | Paper roll cone for rotary printing machines |