DE404444C

DE404444C - Herstellung von Spiralbohrern

Info

Publication number: DE404444C
Application number: DEK88085D
Authority: DE
Original assignee: Koelnische Spiralbohrer & Werk
Current assignee: Koelnische Spiralbohrer & Werk
Priority date: 1924-01-13
Filing date: 1924-01-13
Publication date: 1924-10-20

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN
AM 20. OKTOBER 1924

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 49 i GRUPPE (K 88085 I\4gi)

in Köln-Bickendorf.

Herstellung von Spiralbohrern. Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. Januar 1924 ab.

Man hat bereits versucht, Spiralbohrer in der Weise herzustellen, daß man die spiralförmigen. Nuten durch mit spiralförmig verlaufenden Nuten und Rippen versehene Walzen in den rohen Rundstahl oder gezogenen Stahlstab einwalzt bzw. dem rohen Rundstahl während eines oder mehrerer Durchgänge durch die Walzen das gewünschte Profil des Bohrers gibt, der dann durch

to Schleifen fertiggestellt wird. Es hat sich aber gezeigt, daß bei hochlegiertem Werkzeugstahl und noch viel weniger bei Schnelldrehstahl ein Heraushohlen der scharfen Schneidkanten durch den Walzprozeß vollständig unmöglich ist, die bekannten Walzverfahren für die Praxis also unbrauchbar sind. Auch hat man · bereits Spiralbohrer in der Weise hergestellt^ daß man die spiralförmig verlaufenden Nuten auf der Ziehbank mittels gegeneinander verschiebbaren Stichel in den vollen Rundstahl einschneidet und hernach auch die Schneidfasen auf der Ziehbank herstellt. Abgesehen davon, daß dieses Ziehverfahren äußerst langwierig ist, weil das Werkstück sehr oft zwischen den Sticheln hindurchgezogen werden muß, da letztere bei jedem Arbeitsgang nur einen dünnenJSpan fortnehmen können, fehlt bei diesem bekannten Ziehverfahren der Bohrerseele die Konizität, ohne welche der Bohrer unbrauchbar ist.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Spiralbohrem aus Profilstahl, wobei durch eine eigenartige Auswahl und Verbindung von Vorgängen der Walz- und Ziehmethoden, die Herstellung der Spiralbohrer wesentlich vereinfacht, wie auch die Qualität der Bohrer verbessert wird. Das neue Herstellungsverfahren besteht darin, daß' ein Stahlstab mit dem Querschnitt des fertigen Bohrers, jedoch, mit etwa ein Zehntel Übermaß gewalzt und dann auf das genaue Maß der Seelenstärke und der Hinterschliffwandung, tinter Stehenlassen der Schnittfasen blank gezogen wird, worauf die einzelnen Spiralbohrerlängen auf einer besonderen Ziehbank mit geteiltem, verstellbarem Zieheisen oder auf einem geeigneten Konischwalzwerk, zwecks Verjüngung der Bohrerseele, in den Nuten konisch, gezogen oder gewalzt und erst hiernach der Drall hergestellt wird. Nachdem dann, der Bohrer gegebenenfalls mit dem in bekannter Weise aus einem andern geeigneten Stahl besonders hergestellten Bohrerschaft verbunden und das Härten und Sandstrahlen erfolgt ist, braucht lediglich nur noch das Kalibrieren der Schneidfasen und Fertigschleifen des Bohrerschaftes vorgenommen zu werden. Durch die Vereinigung der Walz- und Ziehvorgänge gemaß der Erfindung gewinnt man die Vorteile beider Verfahren unter Beseitigung deren Nachteile. Die Herstellung der Spiralbohrer ist nach dem neuen Verfahren sehr einfach. Auch, sind die danach hergestellten Spiralbohrer von vorzüglicher Qualität und besitzen eine hohe Leistungs- und Widerstands-, fähigkeit.

Auf der Zeichnung sind die Querschnitte, die bei Herstellung eines einzölligen Spiralbohrers in Frage kommen, dargestellt. ,

Zunächst wird ein Stahlstab mit dem Querschnitt eines fertigen Bohrers, jedoch mit ein Zehntel Übermaß (Abb. ϊ), gewalzt. Dieser wird dann auf das genaue Maß der Seelenstärke und der Hinters chliffwandung, wobei aber die Schnittfasen α stehenbleiben, blank gezogen, wodurch er den Querschnitt nach Abb. 2 erhält. Alsdann werden die einzelnen Spiralbohrerlängen auf einer besonderen Zieh·; bank mit geteiltem, verstellbarem Zieheisen oder auf einem geeigneten Konischwalzwerk, zwecks Verjüngung der Bohrerseele, in den Nuten konisch gezogen oder gewalzt, so daß die Bohrerseele an der Bohrerspitze die mit strichpunktierten Linien b angedeutete Stärke erhält, worauf der Drall auf warmem Wege erzeugt und nunmehr der Bohrer gegebenenfalls mit dem aus geeignetem Stahl besonders hergestellten Bohrerschaft verbunden wird. Nach dem Härten und Sandstrahlen erfolgt dann noch das Kalibrieren der Schnittfasen und das Fertigschleifen des Schaftes.

Claims

Patent-Anspruch:

Verfahren zur Herstellung von Spiralbohrern aus Profilstahl, gekennzeichnet durch eine Vereinigung an sich bekannter Walz- und Ziehvorgänge derart, daß ein Stahlstab mit dem Querschnitt des fertigen Bohrers, jedoch mit etwa ein Zehntel Übermaß, gewalzt und dann auf das genaue Maß der Seelenstärke und der Hinterschliffwandung, unter Stehenlassen der Schnittfasen blank gezogen wird, worauf die einzelnen Spiralbohrerlängen auf einer besonderen Ziehbank mit geteiltem, verstellbarem Zieheisen oder auf einem geeigneten Konischwalzwerk, zwecks Verjüngung der Bohrerseele, in den Nuten konisch gezogen oder gewalzt werden, um erst hiernach den Drall zu erhalten.

Abb. j.

Abb. 2.