DE4040519A1

DE4040519A1 - Slubbing splicer - has twin-pad structure to take prodn. and reserve slubbing(s) between spinning stations

Info

Publication number: DE4040519A1
Application number: DE19904040519
Authority: DE
Inventors: Daniel Brennwalder
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1990-12-18
Filing date: 1990-12-18
Publication date: 1992-06-25

Abstract

The slubbing change and splicing appts. with two pads, where one carries the prodn. slubbing and the other has the reserve slubbing, the second pad has a slit for a pin to pass through against the first pad. The sliding guide intersects with the slit and position is determined by the opposing setting of the pads. In an initial setting, the pin clamps the reserve slubbing against a clamping surface at the second pad and, on movement of the second pad on the first, the clamping surface is freed and the free end of the reserve slubbing can be released behind the pin in the direction of production slubbing travel. The emerging end of the prodn. slubbing is pressed between the splicing surface of the second pad and the splicing surface of the first pad to be carried through. ADVANTAGE - The appts. is compact and fits easily between neighbouring spinning stations, where the reserve is simply clamped in the operating position to be released in the splicing position.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Luntenwechselvor richtung mit zwei relativ zu einander verschiebbaren Backen, von denen der erste Backen eine Produktionslunte führt und der zweite eine Reservelunte trägt, wobei zum Luntenwechsel sich die Backen mittels eines angesteuerten Antriebes zuein ander bewegen, das auslaufende Ende der Produktionslunte mit dem bereitgestellten Anfangsende Reservelunte in eine zwischen Spleißflächen der Backen gebildeten Spleißstelle aneinandergedrückt werden, und die Reservelunte mit dem auslaufenden Ende der Produktionslunte in eine Einziehein richtung der nachfolgenden, luntenverarbeitenden Spinn maschine hineingezogen wird, und der zweite Backen zur Ausführung einer Linearbewegung gegenüber des ersten Backens geführt ist.The present invention relates to a fuse change direction with two jaws that can be moved relative to each other, of which the first baking leads a production fuse and the second carries a reserve fuse, while changing the fuse the jaws come together by means of a controlled drive move others, the expiring end of the production fuse with the provided start end reserve fuse in a splice formed between splice surfaces of the jaws pressed together, and the reserve fuse with the end of the production line in a pull-in direction of the following, sliver processing spinning machine is drawn in, and the second jaw for Execution of a linear movement in relation to the first jaw is led.

Eine Luntenwechselvorrichtung dieser Art ist aus der EP-A-2 96 546, insbesondere aus den Fig. 15, 16 und 17 bekannt.A sliver changing device of this type is known from EP-A-2 96 546, in particular from FIGS. 15, 16 and 17.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine kompakte und praktische Ausführung der bekannten Luntenwechselvorrichtung vorzusehen, welche insbesondere in der Richtung zwischen benachbarten Spinnstellen wenig Platz einnimmt, in der Her stellung leicht zu realisieren ist, in der Praxis zuverläs sig arbeitet und so konzipiert ist, daß die Reservelunte problemlos in der Betriebsstellung geklemmt und in der Spleißstellung freigegeben werden kann.The object of the present invention is a compact and practical implementation of the known sliver changing device to be provided, which in particular in the direction between adjacent spinning positions takes up little space in the Her position is easy to implement, reliable in practice sig works and is designed so that the reserve fuse easily clamped in the operating position and in the Splice position can be released.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgesehen, daß der zweite Backen einen Schlitz aufweist, durch welchen ein gegenüber dem ersten Backen verschiebbar geführter Stift hindurchragt, dessen Verschiebeführung sich mit dem Schlitz kreuzt und dessen Lage durch die jeweiligen gegenseitigen Stellungen der Backen bestimmt ist, daß der Stift in einer ersten Betriebsposition die Reservelunte gegen eine Klemmfläche des zweiten Backens klemmt und bei einer Bewe gung des zweiten Backens auf den ersten Backen zu sich von der Klemmfläche entfernt, wobei das in Laufrichtung der Produktionslunte hinter dem Stift liegende freie Ende der Reservelunte freigebbar und durch die Spleißfläche des zweiten Backens gegen das von der Spleißfläche des ersten Backens geführte auslaufende Ende der Produktionslunte zur Mitnahme durch diese andrückbar ist.To achieve this object, the invention provides that the second jaw has a slot through which a slidably guided pin relative to the first jaw protrudes, the sliding guide with the slot crosses and its location by the respective mutual Positions of the jaws is intended to be in a pin the first operating position the reserve fuse against a Clamping surface of the second jaw is stuck and during a movement of the second jaw on the first jaw removed the clamping surface, which in the direction of the Production fuse behind the pen free end of the Reserve fuse can be released and through the splice surface of the second jaw against that of the splice surface of the first Backens led to the end of the production fuse Take along by this can be pressed.

Dadurch, daß die Lage des Stiftes durch die gekreuzte Anord nung des Schlitzes und der Verschiebeführung einwandfrei bestimmt ist, wird sichergestellt, daß der Stift einerseits eine zuverlässige Klemmung der Reservelunte gegen den zweiten Backen erzeugt und andererseits diese ebenso zuverlässig während des Spleißvorgangs freigibt. Diese Anordnung läßt sich ohne komplizierte Federn mit wenig Einzelteilen realisieren, die alle preisgünstig nach einem Spritzgußverfahren in einem technischen Kunststoff hergestellt werden können. Da die Klemmung der Reservelunte direkt am Anfang der Spleißfläche des zweiten Backens stattfindet, ist die Baulänge der gesamten Anordnung kurz, so daß die Luntenwechselvorrichtung kompakt ausgebildet werden kann.Because the location of the pen through the crossed arrangement of the slot and the sliding guide properly is determined, it is ensured that the pen on the one hand a reliable clamping of the reserve fuse against the second jaws and the other releases reliably during the splicing process. These Arrangement can be done without complicated springs with little Realize individual parts, all inexpensive according to one Injection molding process in an engineering plastic can be produced. Since the clamping of the reserve fuse right at the beginning of the splice area of the second jaw takes place, the overall length of the entire arrangement is short, so that the sliver changing device is compact can be.

Durch die aus Anspruch 3 resultierende abgewinkelte Form des Schlitzes wird die Einführung der Reservelunte zwischen dem Stift und der Klemmfläche des zweiten Backens während der Rückstellung des zweiten Backens in die Betriebsposition erleichtert.Due to the angled shape resulting from claim 3 Slot will introduce the reserve fuse between the Pin and the clamping surface of the second jaw during the Reset the second jaw to the operating position facilitated.

Eine besonders günstige, platzsparende Führung des Stiftes läßt sich mit den Merkmalen des Anspruches 4 erreichen. A particularly inexpensive, space-saving guide for the pen can be achieved with the features of claim 4.

Die Merkmale des Anspruches 7 und 8 ermöglichen einen Federantrieb für den zweiten Backen in die Spleißstellung, welche sich preisgünstig und zuverlässig erreichen läßt. Weitere Details dieses Federantriebs sind den Ansprüchen 9 und 10 zu entnehmen. Die weiteren, nicht ausdrücklich genannten Patentansprüche betreffen ebenfalls bevorzugte Ausführungsvarianten des Anmeldungsgegenstandes.The features of claims 7 and 8 enable one Spring drive for the second jaw in the splice position, which can be achieved inexpensively and reliably. Further details of this spring drive are claims 9 and 10. The others, not expressly mentioned claims also relate to preferred Design variants of the object of registration.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert, in welcher zeigt:The invention is described below with reference to the accompanying Drawing explained in more detail, in which:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Luntenwechselvorrichtung in der Betriebsstellung, Fig. 1 is a side view of the Luntenwechselvorrichtung in the operating position,

Fig. 2 eine weitere Seitenansicht der Luntenwechselvorrichtung in der Spleißstellung, und Fig. 2 shows a further side view of the sliver changing device in the splice position, and

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeils III der Fig. 1. Fig. 3 is a view in the direction of arrow III in FIG. 1.

Die Luntenwechselvorrichtung 10 der Fig. 1 bis 3 wird in eine Ringspinnmaschine vor dem Eingangswalzenpaar 12 des Streckwerks eingebaut, so daß die Produktionslunte P die schräg nach unten gerichtete Lage der Fig. 1 annimmt. Die Luntenwechselvorrichtung besteht aus einem ersten Backen 16 und einem zweiten Backen 18, wobei der erste Backen 16 an einem Changierstab der Ringspinnmaschine befestigt wird, dessen Längsachse parallel zu den Längsachsen der Walzen des Streckwerks liegt. Die Produktionslunte P läuft in Pfeil richtung 14 durch einen trichterförmigen Kondensor 20 des ersten Backens 10 über eine Führungskante 22 des ersten Backens, anschließend über eine Spleißfläche 24 des ersten Backens, durch eine Kerbe 26 am unteren Ende des ersten Backens und unmittelbar danach in den Zwickelspalt des Eingangswalzenpaares 12. Die Spleißfläche 24 des ersten Backens 10 dient somit als Führungsfläche für die Produktionslunte P. Zwischen der Führungskante 22 und dem in Laufrichtung 14 der Produktionslunte gesehenen Anfang 28 der Spleißfläche 24 weist der Backen 16 eine Fläche 30 auf, welche von der Produktionslunte P einen Abstand aufweist. Die Führungskante 22, die Fläche 30, die Spleißfläche 24 sowie die Kerbe 26 sind auf einem Stegteil des ersten Backens 16 ausgebildet, der senkrecht zu einem vertikal angeordneten Wandteil 32 des ersten Backens 16 angeordnet ist. Im Bereich des Anfangs 28 der Spleißfläche 24 zweigt ein Schenkelteil 34 des ersten Backens nach unten ab. Das untere Ende des Schenkels 34 ist zylinderförmig ausgebildet und trägt eine Befestigungslasche 36 zwecks Anbringung eines Elektromagneten 38.The sliver changing device 10 of FIGS . 1 to 3 is installed in a ring spinning machine in front of the input roller pair 12 of the drafting system, so that the production sliver P assumes the obliquely downward position of FIG. 1. The sliver changing device consists of a first jaw 16 and a second jaw 18 , the first jaw 16 being fastened to a traversing rod of the ring spinning machine, the longitudinal axis of which lies parallel to the longitudinal axes of the rollers of the drafting system. The production line P runs in the direction of arrow 14 through a funnel-shaped condenser 20 of the first jaw 10 over a leading edge 22 of the first jaw, then over a splice surface 24 of the first jaw, through a notch 26 at the lower end of the first jaw and immediately thereafter in the gusset gap of the input roller pair 12 . The splice surface 24 of the first jaw 10 thus serves as a guide surface for the production fuse P. Between the guide edge 22 and the beginning 28 of the splice surface 24 seen in the direction of travel 14 of the production fuse, the jaw 16 has a surface 30 which is at a distance from the production fuse P. . The guide edge 22 , the surface 30 , the splice surface 24 and the notch 26 are formed on a web part of the first jaw 16 , which is arranged perpendicular to a vertically arranged wall part 32 of the first jaw 16 . In the area of the beginning 28 of the splice surface 24 , a leg part 34 of the first jaw branches off downwards. The lower end of the leg 34 is cylindrical and carries a fastening tab 36 for the purpose of attaching an electromagnet 38 .

Der zweite Backen 18 weist einen parallel zum vertikalen Wandteil 16 des ersten Backens angeordneten Wandteil 40 sowie einen in Seitenansicht Z-förmigen zum Wandteil 40 senkrecht angeordneten Steg 42 auf. Der Steg 42 hat ebenfalls eine Spleißfläche 44, welche parallel zur Spleißfläche 24 des ersten Backens dieser gegenüberliegend angeordnet ist. An seinem oberen Ende trägt der zweite Backen 18 eine konusförmige Führung 46 für eine Reservelunte R sowie ein ebenfalls senkrecht zum Wandteil 40 angeordnetes Abklemmelement 48.The second jaw 18 has a wall part 40 arranged parallel to the vertical wall part 16 of the first jaw and a web 42 arranged in a side view in a Z-shape perpendicular to the wall part 40 . The web 42 also has a splice surface 44 , which is arranged parallel to the splice surface 24 of the first jaw, opposite it. At its upper end, the second jaw 18 carries a conical guide 46 for a reserve slide R as well as a clamping element 48 also arranged perpendicular to the wall part 40 .

In der Darstellung der Fig. 1 und 2 ist der senkrechte Wandteil 40 des zweiten Backens 18 vor dem entsprechenden vertikalen Wandteil 32 des ersten Backens angeordnet. Im Bereich des Anfangs 28 der Spleißfläche 24 weist der senk rechte Wandteil des zweiten Backens 18 einen dreieckförmigen Abschnitt 50 auf, welcher durch einen im Steg des ersten Backens gebildeten Längsschlitz hindurchragt. An der Spitze dieses dreieckigen Abschnittes 50 befindet sich ein Stabelement 52 von kreisförmigem Querschnitt, welches durch eine Öffnung 54 im einer Stirnwand 4 der zylindrischen Aufnahme des Schenkels 34 des ersten Backens hindurchragt und in einem kolbenartigen Widerlager 56 endet. Zwischen diesem Widerlager 56 und der die Öffnung 54 aufweisenden Stirnwand der zylindrischen Aufnahme 35 befindet sich eine Schraubendruckfeder 58, welche im komprimierten Betriebs zustand der Fig. 1 durch eine schwenkbar an der Aufnahme 35 angelenkte, nach unten hängende Klinke gehalten wird. Diese Klinke ist an ihrem unteren Ende bei 62 am in Fig. 1 linken Ende des Ankers 64 des Elektromagneten 38 angelenkt. Der Anker 64 ist in Pfeilrichtung 66 durch eine schwache Schraubendruckfeder 68, die sich gegen einen Bund 70 des Ankers 64 abstützt, gespannt.In the illustration of Fig. 1 and 2, the vertical wall portion 40 of the second jaw 18 in front of the respective vertical wall portion 32 is disposed of the first jaw. In the area of the beginning 28 of the splice surface 24 , the vertical right wall part of the second jaw 18 has a triangular section 50 which projects through a longitudinal slot formed in the web of the first jaw. At the tip of this triangular section 50 there is a rod element 52 of circular cross-section, which projects through an opening 54 in an end wall 4 of the cylindrical receptacle of the leg 34 of the first jaw and ends in a piston-like abutment 56 . Between this abutment 56 and the opening 54 having the end wall of the cylindrical receptacle 35 there is a helical compression spring 58 , which in the compressed operating state of FIG. 1 is held by a pivotally articulated on the receptacle 35 , hanging pawl. This pawl is articulated at its lower end at 62 on the left end of the armature 64 of the electromagnet 38 in FIG. 1. The armature 64 is tensioned in the direction of the arrow 66 by a weak helical compression spring 68 , which is supported against a collar 70 of the armature 64 .

Zwischen den senkrechten Wandteilen 32 und 40 der Backen 16, 18 befindet sich am Wandteil 40 ein länglicher Vorsprung 71 (Fig. 3), der in eine nutenartige Führung des vertikalen Wandteils 32 des ersten Backens eingreift. Diese Führung liegt parallel zur Längsachse des Stabelementes 52 auf der Streckwerkseite dieser Längsachse. Dieser Vorsprung mit Nutenführung bildet zusammen mit der durch das Stabelement 52 und dem Zylinderabschnitt 34 gebildeten Führung eine Führung für eine relative Linearbewegung des zweiten Backens 18 gegenüber dem ersten Backen 16, wobei diese Linearbe wegung in Richtung der Längsachse des Stabelementes 52 stattfindet.Between the vertical wall parts 32 and 40 of the jaws 16 , 18 there is an elongated projection 71 ( FIG. 3) on the wall part 40 , which engages in a groove-like guide of the vertical wall part 32 of the first jaw. This guide lies parallel to the longitudinal axis of the rod element 52 on the drafting side of this longitudinal axis. This projection with groove guide forms, together with the guide formed by the rod element 52 and the cylinder section 34 , a guide for a relative linear movement of the second jaw 18 relative to the first jaw 16 , this linear movement taking place in the direction of the longitudinal axis of the rod element 52 .

Im vertikalen Wandteil 40 des zweiten Backens 18 befindet sich ein Z-förmiger Schlitz 74 mit einem ersten mittleren Abschnitt 76, der parallel zu den Spleißflächen 24, 44 verläuft, mit einem zweiten Abschnitt 78, der schräg zu dem mittleren Abschnitt 76 sowie den Spleißflächen verläuft und mit einem dritten Abschnitt 80, der parallel zum zweiten Abschnitt 74 verläuft. Im ersten Backen 16 befindet sich eine schlitzförmige Aufnahme 82, welche senkrecht zu den Spleißflächen 44 und 24 verläuft. Diese schlitzförmige Aufnahme 82 bildet eine Verschiebeführung für einen Stift 84, dessen zylindrisches Ende durch den Schlitz 74 hindurchragt. Obwohl in den Figuren nicht gezeigt, weist der Stift 84 einen quadratischen Kopf mit Querabmessungen entsprechend der Breite der Verschiebeführung 82, jedoch größer als die Querabmessung des Schlitzes 74 auf, so daß er durch den Schlitz 78 nicht hindurchfallen kann. Die jeweilige Lage des Stiftes 84 ist durch die jeweilige gekreuzte Lage des Schlitzes 74 und der Verschiebeführung 82 eindeutig bestimmt. In der Betriebsstellung gemäß Fig. 1 ist der Stift 84 gegen eine Klemmfläche am Anfang der Spleißfläche 44 des zweiten Backens 18 gepreßt und klemmt hier das vordere Ende der Reservelunte R, so daß diese einwandfrei gehalten wird.In the vertical wall part 40 of the second jaw 18 there is a Z-shaped slot 74 with a first middle section 76 , which runs parallel to the splice surfaces 24 , 44 , with a second section 78 , which runs obliquely to the middle section 76 and the splice surfaces and with a third section 80 that is parallel to the second section 74 . In the first jaw 16 there is a slot-shaped receptacle 82 which runs perpendicular to the splice surfaces 44 and 24 . This slot-shaped receptacle 82 forms a sliding guide for a pin 84 , the cylindrical end of which extends through the slot 74 . Although not shown in the figures, the pin 84 has a square head with transverse dimensions corresponding to the width of the sliding guide 82 , but larger than the transverse dimension of the slot 74 so that it cannot fall through the slot 78 . The respective position of the pin 84 is uniquely determined by the respective crossed position of the slot 74 and the displacement guide 82 . In the operating position shown in FIG. 1, the pin 84 is pressed against a clamping surface at the beginning of the splice surface 44 of the second jaw 18 and here clamps the front end of the reserve fuse R so that it is held properly.

Die Arbeitsweise der Luntenwechselvorrichtung ist wie folgt:The operation of the match change device is as follows:

Zunächst wird der bewegliche zweite Backen 18 von Hand in die Betriebsposition (Warteposition) der Fig. 1 gebracht, wodurch die Feder 58 gespannt wird. In dieser Betriebsstellung bewegt sich die Produktionslunte P durch den Kondensor 20 an der Führungskante 22 sowie der Spleißfläche 24 vorbei und, geführt durch die Kerbe 26 in der Nase 27 zu dem Eingangswalzenpaar 12 des Streckwerkes.First, the movable second jaw 18 is brought into the operating position (waiting position) of FIG. 1 by hand, as a result of which the spring 58 is tensioned. In this operating position, the production line P moves through the condenser 20 past the leading edge 22 and the splicing surface 24 and, guided by the notch 26 in the nose 27, to the input roller pair 12 of the drafting system.

Die Reservelunte R ist bereits in den Kondensor 46 eingeführt und, wie oben erläutert, durch den Haltestift 84 an den beweglichen zweiten Backen angedrückt.The reserve fuse R has already been inserted into the condenser 46 and, as explained above, pressed against the movable second jaws by the holding pin 84 .

Der Spleißvorgang wird nun durch das Aktivieren des Elektro magneten 38 ausgelöst. Beim Erregen des Elektromagneten wird der Anker 64 unter Komprimierung der Feder 68 nach rechts gedrückt, so daß die Klinke 60 das Widerlager 56 freigibt, wonach die Feder 58 den beweglichen Backen 18 in die unterste Position gemäß Fig. 2 zieht, wobei einerseits die Produktionslunte P zwischen der Führungskante 22 und dem Abklemmelement 48 geklemmt wird, und andererseits die Spleißflächen 24 und 24 an beiden Backen einen Spalt bilden, wodurch beide Lunten R und P in Kontakt kommen und leicht angedrückt bleiben.The splicing process is now triggered by activating the electromagnet 38 . When the electromagnet is energized, the armature 64 is pressed to the right by compression of the spring 68 , so that the pawl 60 releases the abutment 56 , after which the spring 58 pulls the movable jaw 18 into the lowest position according to FIG. 2, on the one hand the production fuse P is clamped between the leading edge 22 and the clamping element 48 , and on the other hand, the splice surfaces 24 and 24 form a gap on both jaws, as a result of which both matches R and P come into contact and remain lightly pressed.

Durch die Zugkraft des ersten Streckwalzenpaars 12 wird die Produktionslunte P zwischen der Führungskante 22 und dem Anfang 28 der Spleißfläche 24 gerissen, und die Reservelunte R mitgenommen und zwischen die Walzen 12 eingeführt. In der unteren Stellung des zweiten Backens gemäß Fig. 2 weist der Haltestift 84 einen beträchtlichen Abstand vom Steg 42 des zweiten Backens auf und bildet zugleich eine Führung für die Reservelunte R. Der Haltestift 84 bleibt in dieser Stellung und es wird so lange von der Reservelunte produziert, bis die Bedienungsperson den beweglichen Backen 18 in die Betriebsstellung nach Fig. 1 bringt, was von Hand durch Druck auf den Betätigungsvorsprung 40 erfolgt, und die ehemalige Reservelunte als Produktionslunte in den Kondensor 20 umsteckt. Danach kann die neue Reservelunte in den Kondensor 46 eingelegt werden, und sie wird beim Drücken des zweiten Backens in die obere Stellung gemäß Fig. 1 mit dem Haltestift 84 geklemmt. Dies erfolgt dadurch, daß die Bedienung bzw. der Roboter durch weiteres Drücken auf den Vorsprung 41 den zweiten Backen 18 weiter nach oben verschiebt als in Fig. 1 dargestellt, wobei der Haltestift 84 in den dritten Abschnitt 80 des Z-förmigen Schlitzes eintritt und sich von dem zweiten Backen zwecks Einführung der neuen Reservelunte abhebt. Hierdurch wird die Feder 58 zunächst weiter gespannt und entspannt sich dann teilweise wieder um die Lage gemäß Fig. 1 wieder zu erlangen. Das überschüssige Ende der Reservelunte wird dann abgerissen, so daß nur ein Rest gemäß Fig. 1 übrigbleibt.Due to the tensile force of the first pair of stretching rollers 12 , the production sliver P is torn between the leading edge 22 and the start 28 of the splicing surface 24 , and the reserve sliver R is taken along and inserted between the rolls 12 . In the lower position of the second jaw according to FIG. 2, the holding pin 84 is at a considerable distance from the web 42 of the second jaw and at the same time forms a guide for the reserve slider R. The holding pin 84 remains in this position and it remains so long from the reserve slider produced until the operator brings the movable jaw 18 into the operating position according to FIG. 1, which is done by hand by pressing on the actuating projection 40 , and replaces the former reserve fuse as a production fuse in the condenser 20 . The new reserve fuse can then be inserted into the condenser 46 and it is clamped with the holding pin 84 when the second jaw is pressed into the upper position according to FIG. 1. This is done in that the operator or the robot, by further pressing on the projection 41, moves the second jaw 18 further up than shown in FIG. 1, the retaining pin 84 entering the third section 80 of the Z-shaped slot and itself from the second bake to introduce the new reserve fuse. As a result, the spring 58 is initially tensioned further and then partially relaxes again in order to regain the position according to FIG. 1. The excess end of the reserve fuse is then torn off, so that only a remainder according to FIG. 1 remains.

Claims

1. A sliver changing device with two jaws that can be moved relative to one another, of which the first jaw carries a production sliver and the second carries a reserve slider reserve slubbing put in a space formed between splicing faces of the jaws splice are pressed together, and the reserve slubbing to the outgoing end of the Produktionslunte in a retraction of the following, luntenverarbei Tenden spinning machine is drawn, and the second baking is performed to perform a linear movement relative to the first jaw, characterized characterized in that the second jaw ( 16 ) has a slot ( 74 ) through which a pin ( 84 ) which is displaceably guided relative to the first jaw ( 18 ) and whose displacement guide ( 82 ) intersects with the slot and the position of which is determined by the respective mutual position of the jaws ( 16 , 18 ), that the pin clamps the reserve fuse (R) against a clamping surface of the second jaw in a first operating position and to itself when the second jaw moves on the first jaw away from the clamping surface, the free end of the reserve fuse lying behind the pin in the direction of travel ( 14 ) of the production fuse (P) can be released and through the splice surface ( 44 ) of the second jaw against the outgoing end guided by the splice surface ( 24 ) of the first jaw the production fuse can be pressed on to take it away.

2. sliver changing device according to claim 1, characterized in that the clamping surface of the second jaw ( 18 ), seen in the running direction ( 14 ) of the production fuse (P), is arranged in front of or at the beginning of the splicing surface ( 44 ) of the second jaw ( 18 ) .

3. sliver changing device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the slot ( 74 ) of the second jaw ( 16 ) has a first, arranged approximately parallel to the splice surfaces section ( 76 ) and a second, obliquely to the first section and in the direction of the linear movement lying section ( 78 ), and that the sliding guide ( 82 ) of the pin ( 84 ) is at least substantially perpendicular to the splice surfaces ( 24 , 44 ), and possibly that the slot ( 74 ) on the second section ( 78 ) opposite the end of the first section ( 76 ) has a third section ( 80 ) which receives the pin ( 84 ) for the introduction of the reserve fuse (R), the third section ( 80 ) preferably parallel and opposite to the second section ( 78 ) runs.

4. sliver changing device according to one of the preceding claims, characterized in that the displacement guide ( 82 ) of the pin ( 84 ) is formed in the first jaw ( 18 ).

5. sliver changing device according to one of the preceding claims, characterized in that the slot ( 74 ) and the displacement guide ( 86 ) in respective, at least substantially vertically running, side by side arranged wall parts ( 32 , 40 ) of the jaws.

6. sliver changing device according to one of the preceding claims, characterized in that seen in front of the pin, in the running direction (M) of the production fuse, the first jaw has a leading edge ( 22 ) which in the splice position of the two jaws the outgoing end of the production fuse against Clamping element ( 48 ) of the second jaw is clamped.

7. sliver changing device according to one of the preceding claims, characterized in that one of the jaws, preferably the second, carries a rod element ( 52 ) which extends in the direction of the linear movement and protrudes into a receptacle ( 34 ) of the respective other jaws and if necessary forms at least part of the guide for the linear movement.

8. match change device according to claim 7, characterized in that between the rod element ( 52 ) and the receptacle ( 34 ) is a helical spring ( 58 ) det, which can be tensioned and locked in this position when the second jaw moves into the operating position holding the reserve fuse is.

9. match change device according to claim 8, characterized in that the spring ( 58 ) forms the drive for moving the jaws into the splice position.

10. match change device according to claim 9, characterized in that the drive also comprises an electric magnet ( 38 ) which causes the removal of a spring-loaded bolt ( 60 ).

11. Match change device according to claim 9 or claim 10, characterized in that the second jaw has an actuating projection ( 41 ), via which it can be brought into the position holding the reserve fuse by hand or by a robot.

12. Match change device according to claim 10, characterized in that the bolt has the shape of a pawl ( 60 ) which engages under its own weight or under spring tension with a tensioned drive spring behind its movable abutment.

13. Match change device according to one of the preceding Claims, characterized in that in the running direction seen the production fuse, at the entrance of the match change respective device for the production fuse and the reserve fuse provided and for changing the reserve staff are trained.

14. Match change device according to one of the preceding Claims, characterized by a device for Attach the first jaw to one in front of one Traction element located traversing element.