DE4034051A1 - Tellerfeder-kupplungsmechanismen, insbesondere fuer kraftfahrzeuge - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Tellerfeder-Kupp­ lungsmechanismen, insbesondere für Kraftfahrzeuge.

Bekanntlich bildet ein Kupplungsmechanismus (Fig. 1) eine Einheit und besteht aus wenigstens einer Druckplatte 17, einem Deckel 13 und einer axial an­ greifenden elastischen Tellerfeder 20, die zwischen dem Deckel und dem Schwungrad angeordnet ist.

Der Deckel 13 kann am Schwungrad 11 einer fest mit der Antriebswelle des Fahrzeugs verbundenen Kupplung angebracht sein, während die Druckplatte 17 im Ver­ hältnis zum Deckel axial beweglich und drehbeweglich damit verbunden ist.

Die Tellerfeder 20 ruht auf dem Deckel 13 und auf der Druckplatte 17 zur Beanspruchung der genannten Platte in Richtung des Schwungrads 11 und zur Ein­ klemmung der Reibbeläge eines Drehschwingungsdämp­ fers 12, der drehbeweglich mit der Antriebswelle des Getriebes verbunden ist, zwischen den genannten Platten 11, 17.

Die Tellerfeder 20 besitzt einen peripheren Teil in Form eines Belleville-Dichtungsrings 21 und einen zentralen Teil, der durch Schlitze in radiale Finger 24 unterteilt ist, wobei die Schlitze in Löcher 50 mit größerer Breite einmünden, die an der Innenperi­ pherie des Belleville-Dichtungsring-Teils der Tel­ lerfeder angeordnet sind.

Beim Betrieb wird, insbesondere wenn sich die Kupp­ lung in Eingriff befindet, infolge der Reibung zwi­ schen den Platten 11, 17 und den Belägen des Dämp­ fers 12 Wärme freigesetzt.

Diese Erwärmung kann eine Instabilität in der Über­ tragung des Moments bewirken und ist der Lebensdauer der Reibbeläge abträglich.

Um diesen Nachteil zu beseitigen, wurde in der FR-A-25 60 950 (US-A-46 57 128) eine Anordnung mit einer Vielzahl von Kühlrippen vorgesehen, die an der Innenperipherie des Deckels angeordnet sind, wobei die genannten Rippen zur Innenseite des Deckels hin geneigt sind.

Diese Anordnung ist nicht völlig befriedigend, denn die Rippen liegen gegenüber den Fingern der Teller­ feder.

Die vorliegende Erfindung hat den Zweck, diese Schwierigkeit zu beseitigen und somit die Belüftung des Kupplungsmechanismus zu verbessern und gleich­ zeitig weitere Vorteile zu bewirken.

Gemäß der Erfindung ist ein Kupplungsmechanismus der vorbezeichneten Art, bei dem der Deckel an der Innenperipherie Halteklammern aufweist, die im wesentlichen radial verlaufen und sich am Kreisum­ fang mit Befestigungsklammern abwechseln und die gegenüber Löchern in der Tellerfeder angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteklammern wenigstens teilweise gekrümmt sind und dadurch Rip­ pen bilden, die am Deckel außen vorspringen und somit Frischluft aufnehmen, so daß die Frischluft über Rippen durch die Löcher der Tellerfeder in den Innenraum des Deckels eingeleitet werden kann.

Dank der Erfindung zieht man zusätzlichen Nutzen aus den Halteklammern sowie aus ihrer geometrischen Lage gegenüber den Löchern der Tellerfeder.

Man wird verstehen, daß diese Anordnung wenig Ände­ rungen in den Werkzeugen erfordert und, im Gegensatz zu der in der FR-A-25 97 559 (US-A-48 46 330) beschrie­ benen Anordnung, die Festigkeit des Deckels nicht beeinträchtigt.

Die Rippen werden vorteilhafterweise durch Aus­ schneiden und Falzen hergestellt.

Diese Anordnung verändert die geometrische Qualität der Primärunterstützung nicht, die der Deckel der Tellerfeder bietet, und zwar im Gegensatz zu der Verwindung gemäß der FR-A-25 60 950 (US-A-46 57 128).

Die beigefügte Beschreibung veranschaulicht die Er­ findung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeich­ nungen, die folgendes darstellen:

• - Fig. 1 ist eine Vorderansicht mit örtlichem Aus­ bruch gleich Fig. 1 aus der FR-A-24 07 393;
• - Fig. 2 ist eine axiale Schnittansicht entlang der Linie III-III aus Fig. 1;
• - Fig. 3 ist eine axiale Teilschnittansicht gleich Fig. 2 für einen mit Rippen versehenen Kupplungs­ mechanismus gemäß der Erfindung;
• - Fig. 4 ist eine perspektivische Teilansicht des Deckels aus Fig. 3 vor dem Falzen der Befestigungs­ klammern;
• - Fig. 5 ist eine Ansicht gleich der in Fig. 4 für ein zweites Ausführungsbeispiel.

In den Figuren erkennt man unter der Hauptbezugszif­ fer 10 einen Kupplungsmechanismus gemäß obiger Be­ schreibung und gemäß der Anmeldung FR-A-24 07 393, deren Inhalt als dieser Beschreibung beigefügt ange­ sehen wird.

Hier ist die Druckplatte 17 drehbeweglich mit dem Deckel 13 über tangentiale Zungen 18 verbunden, wobei der genannte Deckel 13 und die genannte Platte 17 ebenso wie die Tellerfeder 20 ringförmig ausge­ bildet sind.

Diese Zungen sind jeweils paarweise in Gruppen 28 übereinander angeordnet, die sich im wesentlichen lotrecht zu einer radial zur Einheit verlaufenden Richtung erstrecken und die an einem Ende mit dem Deckel 13 an flachen Bereichen desselben befestigt sind, die axial gegenüber radialen flachen Bereichen 14 versetzt sind, wodurch der Deckel 13 fest mit dem Schwungrad 11 verschraubt werden kann.

Am anderen Ende sind die Zungen 18 an radialen Klam­ mern 30 der Druckplatte 17 befestigt.

Die Tellerfeder 20 ist am Deckel 10 kippbar ange­ bracht und liegt auf Vorsprüngen 22 auf, die geteilt sind und axial gegenüber der Druckplatte 17 vor­ springen.

Die Kippanordnung wird hier durch Befestigungsklam­ mern 25 gewährleistet, die aus einem Stück mit die­ sem Deckel, hier aus tiefgezogenem Blech, an der Innenperipherie desselben bestehen, und zwischen dem bügelförmig umgebogenen Ende dieser Klammern und der Tellerfeder ist eine Auflagescheibe 26 eingefügt. Die Tellerfeder 20 ruht im übrigen mit Hilfe einer Naht 27, die zu diesem Zweck darin tiefgezogen ist, auf dem Deckel 13.

Die Klammern 25, die Scheibe 26 und die Naht 27 bil­ den Kippvorrichtungen, wodurch die Tellerfeder 20 schwenkbar am Deckel 13 befestigt wird.

Die Klammern 25 verlaufen in axialer Richtung und treten durch die Löcher 50 hindurch, von denen die Schlitze ausgehen, die die Finger 24 jeweils paar­ weise voneinander trennen.

Diese Klammern 25 wechseln sich am Kreisumfang mit Halteklammern 51 ab, die am Umfang breiter sind als die Klammern 25 und die gegenüber den Löchern 50 der Tellerfeder liegen (Fig. 1).

Die Klammern 51 sind somit an der Innenperipherie des Deckels 13 angeordnet und bestehen aus einem Stück mit dem genannten Deckel 13. Sie verlaufen im wesentlichen in radialer Richtung.

Die Klammern 51 begrenzen, wenn der Mechanismus 10 noch nicht an der Platte 11 angebracht ist, die Arretierung der Tellerfeder, wobei die Finger 24 derselben dann auf den genannten Klammern aufliegen.

Die Klammern 51, die, ebenso wie die Klammern 25, radial unterhalb der Naht 27 verlaufen, haben Tra­ pezform und überlagern teilweise zwei aufeinander­ folgende Finger 24.

Man wird sich daran erinnern, daß ein Kupplungsaus­ rücklager geeignet ist, eine Schubwirkung auf das Ende der Finger 24 auszuüben, um die Kippbewegung der Tellerfeder 20 zu bewirken und deren Einwirkung auf die Platte 17 zu beenden.

Gemäß der Erfindung sind die Halteklammern 51 zumin­ dest teilweise so umgebogen, daß Rippen 52 entste­ hen, die am Deckel 13 nach außen überstehen, um Frischluft aufzunehmen, so daß die Frischluft über die Rippen in den Innenraum des Deckels durch die Löcher 50 der Tellerfeder eingeleitet werden kann.

In den Fig. 3 und 4 ist die Halteklammer 51 teil­ weise nach außen in der der Platte 17 gegenüberlie­ genden Richtung umgebogen.

Am Kreisumfang ist eine lokale Rippe 52 ausgebildet, die aus der Klammer 51 geschnitten und umgebogen ist, wodurch eine Öffnung 53 entsteht. Die Rippen 52 bilden eine Jalousie.

Man wird bemerken, daß in Höhe der unteren Kante der Klammer 51 ein schmaler Materialstreifen 54 vorhan­ den ist, während die Rippe 52 über einen Wurzelbe­ reich 55 mit der oberen Kante der genannten Klammer verbunden ist.

In Fig. 4 ist mit dem Pfeil F die Drehrichtung des eingebauten Deckels dargestellt und man sieht, daß die Rippen während des Betriebs die Frischluft zur Zirkulation durch die Löcher der Tellerfeder veran­ lassen (Fig. 3) und dann zwischen Tellerfeder und Druckplatte 17 bewegen, wobei die unterbrochenen Vorsprünge 22 (siehe Fig. 1) eine Abführung der Luft gestatten.

Man wird verstehen, daß die Auswahl der Halteklam­ mern 51 sorgfältig vorgenommen werden muß, denn diese liegen auf allgemein rechtwinklige Weise den Löchern 50 der Tellerfeder gegenüber, so daß diese keine Maske bildet. Außerdem ist die Klammer 51 robust und erstreckt sich über die gesamte Höhe des Lochs 50, indem sie am Umfang größer ist als dieses.

Man wird bemerken, daß die Auflagescheibe 26 hier aus einer einfachen Scheibe zur Bildung einer sekun­ dären Auflage für die Tellerfeder besteht, angeord­ net gegenüber der Naht 27, die die primäre Auflage für die Tellerfeder bildet, und daß sich die genann­ te Scheibe 26 zum größten Teil radial bis jenseits der Rippen 52 erstreckt.

In Fig. 5 ist es die Halteklammer 51, die größten­ teils ausgeschnitten und nach außen umgebogen ist, so daß Rippen 152 entstehen.

Betrachtet man die durch den Pfeil F dargestellte Drehrichtung, so bemerkt man, daß die obere Kante der Klammer 51 unverändert bleibt, während die unte­ re Kante hochgezogen ist, wobei die Rippen 152 nur durch die genannte obere Kante am Deckel 13 befe­ stigt sind.

Man wird verstehen, daß in jedem Falle der Ring 27 davon unberührt bleibt, daß die Klammern 51 weiter­ hin ihre Haltefunktion zur Begrenzung der Arretie­ rung der Tellerfeder spielen können und daß die An­ ordnung gemäß der Erfindung wenig werkzeugmäßige Änderungen voraussetzt.

Außerdem dringen die Rippen nicht in das Innere des Deckels ein und behindern nicht die Kippbewegung der Tellerfeder.

Darüber hinaus wird die Festigkeit des Deckels in Form eines Hohltellers, an dessen Außenperipherie sich die Befestigungsbereiche 14 und ein in der Mitte offener Boden befinden, nicht über die Maßen reduziert.

Tatsächlich wird die im wesentlichen in Querrichtung verlaufende Wand, die die Naht 27 mit dem Umfangs­ mantel des Deckels verbindet, durch keinerlei Öff­ nung geschwächt.

Natürlich beschränkt sich die vorliegende Erfindung nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele, und insbesondere kann man anstelle einer Auflage­ scheibe einen Ring oder eine Umformung der Klammer 25 vorsehen, so daß eine Auflage entsteht, wie dies in der FR-A-22 42 892 beschrieben ist, wobei das wichtige ist, die Halteklammern gegenüber den Tel­ lerfederöffnungen zu fixieren.

Die primäre Auflage der Tellerfeder kann somit ein Ring sein.

Der Mechanismus kann mehrere Druckplatten enthalten und die Verbindung zwischen der Druckplatte 17 und dem Deckel kann eine Zapfen/Zapfenloch-Verbindung sein.

Die Befestigung des Deckels kann mit Hilfe von Auf­ sätzen erfolgen, die an dem Deckel angebracht sind, oder mit Hilfe von axialen Zwischenstücken, die vom Deckel ausgehen.

Claims (4)

1. Kupplungsmechanismus, insbesondere für ein Kraft­ fahrzeug, enthaltend einen Deckel (13), geeignet zur Befestigung an einem Schwungrad (11), eine drehbe­ weglich fest mit dem Deckel (13) verbundene Druck­ platte (17) mit axialer Bewegungsmöglichkeit im Ver­ hältnis zu diesem, eine Tellerfeder (20) mit einem als Belleville-Dichtungsring dienenden peripheren Teil (21) für die Einwirkung auf die genannte Druck­ platte (17) und einen zentralen Teil, bestehend aus radialen Fingern (24), die jeweils paarweise durch Schlitze getrennt sind, ausgehend von Löchern (50), die an der Innenperipherie des genannten peripheren Teils (21) der Tellerfeder vorgesehen sind, sowie Kippmittel, die auf drehbare Weise die genannte Tel­ lerfeder an dem genannten Deckel befestigen, wobei die genannten Kippmittel aus einem Stück mit dem genannten Deckel (13) bestehende Befestigungsklam­ mern (25) an der Innenperipherie desselben aufwei­ sen und quer durch die genannten Löcher (50) der genannten Tellerfeder verlaufen, wobei eine solche Einheit an der Innenperipherie des Deckels (13), mit diesem aus einem Stück bestehend, außerdem Halte­ klammern (51) aufweist, die im wesentlichen radial verlaufen und die Arretierung der Tellerfeder (20) durch Auflage mit den Fingern (24) derselben begren­ zen, wobei sich die genannten Klammern (51) am Kreisumfang mit den Befestigungsklammern (25) ab­ wechseln und gegenüber den Löchern (50) der Teller­ feder (20) angeordnet sind, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Halteklammern (51) wenigstens teilweise gekrümmt sind und dadurch Rip­ pen (52, 152) bilden, die außen am Deckel vorsprin­ gen, um Frischluft aufzunehmen, so daß die Frisch­ luft über die Rippen durch die Löcher (50) der Tel­ lerfeder (20) in den Innenraum des Deckels (13) ein­ geleitet werden kann.

2. Kupplungsmechanismus nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß die Rippen (52) durch Ausschneiden der Klammer (51) und Falzung ausgebildet werden.

3. Kupplungsmechanismus nach Anspruch 2, da­ durch gekennzeichnet, daß in Höhe der unteren Kante der Halteklammer (51) ein dünner Materialstreifen (54) vorhanden ist, während die Rippe (52) mit der oberen Kante über einen Wur­ zelbereich (55) verbunden ist, wodurch eine Öffnung (53) entsteht.

4. Kupplungsmechanismus nach Anspruch 2, da­ durch gekennzeichnet, daß die Rippen (152) am Deckel (13) nur durch den oberen Rand der Halteklammern (51) befestigt sind.