DE4031454A1

DE4031454A1 - Plate grinding disc - has grinding plates spread outwards fan-shaped and anchored in ring groove on baseplate

Info

Publication number: DE4031454A1
Application number: DE19904031454
Authority: DE
Inventors: Gerd Eisenblaetter
Original assignee: EISENBLAETTER GERD GmbH; Gerd Eisenblaetter GmbH
Current assignee: EISENBLAETTER GERD GmbH; Gerd Eisenblaetter GmbH
Priority date: 1990-10-04
Filing date: 1990-10-04
Publication date: 1992-04-09

Abstract

The grinding plates (3) have at least one fixture surface (5) on their wide side facing the baseplate (2), and in the work side of the base plate is a circular ring-shaped recess (4). This is complementary to the plate fixture surface, and in which the grinding plates are fixed fan-fashion slightly overlapping one another. The circular ring-shaped recess (4) takes the form of a dovetail groove in the baseplate, and the fixture surfaces (5) of the grinding plates (3) are likewise dovetail-shaped. The recess and the complementary fixture surfaces of the plates are at least half as wide as the plates themselves (3). The depth of the recess and the height of the fixture surface determine the angle position of the grinding plates. USE - For smoothing and cleaning welding seams and points, removal of old paint from surfaces, etc.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lamellenschleifscheibe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a flap disc according to the preamble of claim 1.

Lamellenschleifscheiben, auch Lamellen-Fächerstirnschleif scheiben genannt, können vielseitig verwendet werden. Sie werden bevorzugt in sogenannten Winkelschleifern einge setzt, können jedoch auch auf Bohrmaschinen oder andere Schleifgeräte aufgesetzt werden.Flap grinding discs, also flap flap face grinding called discs can be used in many ways. they are preferably used in so-called angle grinders sets, but can also on drills or others Grinding devices are put on.

Anwendungsgebiete der Lamellenschleifscheiben sind das Glätten und Verputzen von Schweißnähten und Schweißpunkten, das Facettieren, Entrosten oder Entfernen von alten Farben, wobei die verschiedensten Werkstoffe, wie Stahl, Edelstahl, Buntmetalle, Hartkunststoffe, Kunst- und Natursteine, Holz oder Spachtelmassen bearbeitet werden.Areas of application for flap discs are these Smoothing and plastering of weld seams and weld spots, faceting, rust removal or removal of old colors, the most diverse materials, such as steel, stainless steel, Non-ferrous metals, hard plastics, artificial and natural stones, wood or fillers can be processed.

Die bekannten Lamellenschleifscheiben bestehen aus einem kreisscheibenförmigen Grundteller aus einem Kunststoffmate rial. Außer Kunststoff ist auch Vulkanfiber - Preßpappe als Material für den Grundteller verwendet worden. In den Grundteller werden Schleiflamellen in dafür vorgesehene ra diale Schlitze eingesetzt und mit Kunstharz verklebt. Die Schleiflamellen können auch auf der planen Arbeitseite des Kunststoffkörpers direkt aufgeklebt sein. Wesentlich für die Schleif- oder Schmirgelwirkung ist die schuppenartige oder fächerförmige Anordnung der Schleiflamellen, bei denen die Schleiflamellen einander überdecken.The known flap discs consist of one circular disk-shaped base plate made of a plastic mat rial. In addition to plastic, vulcanized fiber is also used as pressboard Material for the base plate has been used. In the Base plates become grinding lamellas in designated areas diale slots inserted and glued with synthetic resin. The Sanding flaps can also be on the flat working side of the Plastic body to be glued directly. Essential for the grinding or sanding effect is the scaly one or fan-shaped arrangement of the grinding flaps, in which the grinding flaps overlap each other.

Eine Lamellenschleifscheibe der gattungsgemäßen Art ist in der DE-OS 16 52 890 beschrieben. Der Grundteller dieser Lamellenschleifscheibe weist zahlreiche radiale Schlitze auf, in die ein oder mehrere Flügel der Schleiflamellen, die fächerförmig übereinander gelagert sind, eingeführt werden. Die Schlitze sind so ausgebildet, daß sie von der vorderen Seite, der Arbeitsseite der Scheibe, zur Rückseite V-förmig aufgeweitet sind. Beim Einbau der Schleiflamellen werden die Lamellen mit ihren Flügeln in die jeweiligen Schlitze des Grundtellers gesteckt, wobei der Flügel den betreffenden Schlitz auf der Arbeitsseite im wesentlichen schließen soll. Anschließend wird in diese Schlitze von der Scheibenrückseite her ein Klebemittel eingegossen. Das Klebemittel dringt in die Schlitze ein, bedeckt die Flügel der Schleiflamellen und führt zu einer Verankerung der Schleiflamellen in den Schlitzen.A flap disc of the generic type is in DE-OS 16 52 890 described. The base plate of this Flap disc has numerous radial slots into which one or more wings of the grinding flaps, which are superimposed in a fan shape will. The slots are designed so that they from the front side, the working side of the disc, to the back Are expanded in a V-shape. When installing the grinding flaps the blades with their wings in the respective Slits of the base plate inserted, the wing the relevant slot on the working side essentially should close. Then in these slots from an adhesive was poured into the back of the pane. The Adhesive penetrates the slots, covers the wings of the grinding flaps and leads to anchoring of the Sanding lamellas in the slots.

Der Nachteil dieser Lamellenschleifscheibe besteht in einer relativ aufwendigen Herstellung. Ferner dringt das Klebe mittel aus den Schlitzen heraus auf die Arbeitsseite der Schleifscheibe und verfestigt sich dort. Damit ist die Ge fahr verbunden, daß beim Abarbeiten der Schleiflamellen der Kleber mit der zu bearbeitenden Oberfläche in Kontakt kommt, aufgrund der Reibungshitze verbrennt und gesund heitsgefährdende Verbrennungsgase entstehen.The disadvantage of this flap grinding wheel is one relatively complex manufacture. Furthermore, the adhesive penetrates medium out of the slots on the working side of the Grinding wheel and solidifies there. So the Ge drive connected that when processing the grinding lamellae Glue in contact with the surface to be machined comes burned and healthy due to the frictional heat hazardous combustion gases.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lamellenschleifscheibe zu schaffen, die bei kostengünstiger Herstellung und sicherer Befestigung der Schleiflamellen am Grundteller das Entstehen gesundheitsgefährdender Gase beim Betreiben nahezu ausschließt.The invention has for its object a Flap disc to create that at less cost Manufacture and secure attachment of the grinding flaps on Base plate the creation of gases hazardous to health Operation almost excludes.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte und zweckmä ßige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen und in den Ausführungsbeispielen beschrieben. According to the invention the task is characterized by Features of claim 1 solved. Advantageous and expedient ßige configurations are in the dependent claims and in the Described embodiments.

Der Grundgedanke der Erfindung ist, durch eine konstruktive Gestaltung der Arbeitsseite des Grundtellers und der Befe stigungsfläche der Schleiflamellen einen genau definierten und begrenzten Bereich zu bilden, in dem das Klebe- oder Bindemittel zum Befestigen der Schleiflamellen eingebracht wird und in dem es während und nach dem Verfestigen ver bleibt. Dieser Bereich gewährleistet eine kraft- und form schlüssige Befestigung der Schleiflamellen und verhindert die Kontaktierung der Klebemittelschicht mit der zu bear beitenden Fläche, wenn die Schleiflamellen abgearbeitet sind. Außerdem können die Schleiflamellen sehr dicht angeordnet werden, so daß große Standzeiten erreicht werden.The basic idea of the invention is through a constructive Design of the working side of the base plate and the befe surface of the grinding flaps a precisely defined and to form a limited area in which the adhesive or Binding agent introduced to fasten the grinding flaps and in which it ver. during and after solidification remains. This area ensures strength and form conclusive fastening of the grinding flaps and prevented contacting the adhesive layer with the bear finishing surface when the grinding flaps are finished are. In addition, the grinding flaps can be very tight be arranged so that long service life is achieved will.

Erfindungsgemäß ist in der Arbeitsseite des Grundtellers mindestens eine, im wesentlichen kreisförmige Ausnehmung angebracht, die beispielsweise als schwalbenschwanzförmige Ringnut ausgebildet sein kann. Die Schleiflamellen weisen an ihrer, dem Grundteller zugekehrten Breitseite mindestens eine, zur Ausnehmung des Grundtellers komplementäre Befe stigungsfläche auf. Bei einer schwalbenschwanzförmigen Nut im Grundteller sind demzufolge die Befestigungsflächen der Schleiflamellen ebenfalls schwalbenschwanzförmig ausgebil det, wobei die Abmessungen der Befestigungsfläche so zu wählen sind, daß nur kein Spiel in der Nut des Grundtellers gegeben ist.According to the invention is in the working side of the base plate at least one, essentially circular recess attached, for example as a dovetail Ring groove can be formed. The grinding flaps point at least on its broad side facing the base plate one, complementary to the recess of the base plate surface. With a dovetail groove in the base plate are therefore the mounting surfaces Abrasive flaps are also dovetail-shaped det, the dimensions of the mounting surface so too choose that there is just no play in the groove of the base plate given is.

Beim Befestigen der Schleiflamellen auf dem Grundteller wird zunächst in die Ausnehmung des Grundtellers ein Klebe mittel eingebracht, beispielsweise in Form einer oder meh rerer ringförmiger Klebstoffraupen. Zweckmäßigerweise wird die Hauptmenge des Klebemittels auf die Sohle der Ausneh mung aufgetragen, während die zur Arbeitsseite gebogenen oder gewinkelten Seitenflächen der Ausnehmung klebemittel frei gehalten werden oder aber mit relativ wenig Klebemit tel versehen werden. Danach werden die Schleiflamellen nacheinander einzeln oder zu mehreren gepackt in die Aus nehmung eingeführt. Das kann so geschehen, daß sie erst tangential in die Ausnehmung gesteckt und danach radial ausgerichtet werden. Die derart verklemmten Schleiflamellen werden dann seitwärts gelegt damit sie sich gegenseitig fä cherförmig überdecken. Nach dem Verfestigen des Klebemit tels ist eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen den Schleiflamellen und dem Grundteller erreicht.When attaching the grinding flaps to the base plate is first an adhesive in the recess of the base plate introduced medium, for example in the form of one or more rerer annular adhesive beads. Expediently the majority of the adhesive on the sole of the recess mung applied while the bent to the working side or angled side surfaces of the recess adhesive be kept free or with relatively little adhesive tel. Then the grinding flaps one by one or several packed in the out introduction introduced. This can happen so that it inserted tangentially into the recess and then radially be aligned. The jammed lamellae are then placed sideways so that they mutually Cover in a cup shape. After the adhesive has solidified tels is a positive and non-positive connection between reached the grinding flaps and the base plate.

Obwohl eine schwalbenschwanzförmige Ausnehmung und entspre chende Befestigungsflächen der Schleiflamellen eine hervor ragende Verankerung gewährleisten, ist es auch möglich, Ausnehmungen im Grundteller anzubringen, die einen anderen Querschnitt, beispielsweise die Form eines Rechteckes oder eines Halbkreises, aufweisen Die Befestigungsflächen der Schleiflamellen sind dann entsprechend geformt.Although a dovetail-shaped recess and correspond appropriate fastening surfaces of the grinding flaps ensure excellent anchoring, it is also possible Make recesses in the base plate that another Cross section, for example the shape of a rectangle or of a semicircle, have the mounting surfaces of the The grinding flaps are then shaped accordingly.

Es ist für eine sichere Befestigung der Schleiflamellen vorteilhaft, wenn die Ausnehmung im Grundteller und die komplementären Befestigungsflächen der Schleiflamellen min destens halb so breit sind wie die Gesamtbreite der Schlei flamellen.It is for a secure attachment of the grinding flaps advantageous if the recess in the base plate and the complementary mounting surfaces of the grinding flaps min are at least half as wide as the overall width of the loop flap.

Erfindungsgemäß kann über die Tiefe der Ausnehmung und die Höhe der Befestigungsfläche der Schleiflamellen die Winkel lage der Schleiflamellen eingestellt werden.According to the invention, the depth of the recess and the Height of the mounting surface of the grinding flap the angle position of the grinding flaps can be adjusted.

Zur Befestigung der Schleiflamellen ist es zweckmäßig, das Klebemittel in die Ausnehmungen als Kleberkranz oder Kleberraupe aufzubringen.To attach the grinding flaps, it is appropriate that Adhesive in the recesses as an adhesive ring or Apply glue bead.

Zur Erhöhung der Festigkeit sieht eine weitere Ausgestal tung der Erfindung vor, die Sohle der Ausnehmung mit zu sätzlichen Vertiefungen zu versehen. Diese Vertiefungen können halbkreisförmig und ringförmig in der Sohle verlau fen. Es können mehrere Rillen nebeneinander angeordnet sein, ebenso ist eine Vielzahl punktförmiger Vertiefungen oder auch eine aufgerauhte Oberfläche der Sohle der Ausneh mung möglich.To increase the strength sees another Ausgestal tion of the invention, the sole of the recess with additional recesses. These recesses can be semi-circular and ring-shaped in the sole fen. Several grooves can be arranged side by side there is also a multitude of punctiform depressions or a roughened surface of the sole of the recess possible.

Diese erfindungsgemäße Ausgestaltung der Sohle der Ausneh mung bewirkt eine höhere Festigkeit zwischen Schleiflamel len und Grundteller, da eine größere Menge Klebemittel auf gebracht werden kann und die Klebefläche ebenfalls vergrö ßert ist.This inventive design of the sole of the exception tion causes a higher strength between the grinding lamella len and base plate, because a larger amount of adhesive on can be brought and the adhesive surface also increases eats is.

Erfindungsgemäß kann das im Grundteller verankerte und mit tels Kleber verbundene Lamellenpaket ausgewechselt werden. Es hat sich gezeigt, daß bei Verwendung eines entsprechen den Klebers die Schleiflamellen zu einem selbstragenden La mellenring verkleben, der bei entsprechender Materialwahl des Grundtellers sich nicht klebefest mit diesem verbindet und aufgrund seiner Eigenelastizität als Verbund aus der Ausnehmung herausgelöst und beispielsweise durch einen La mellenring anderer Körnung ersetzt werden kann. Dieser selbsttragende Ring rastet in der ringförmigen Schwalbenschwanznut des Grundtellers ein und wird dort formschlüssig gehalten.According to the invention can be anchored in the base plate and with slat pack connected with adhesive. It has been shown that when using a match the grinding lamella to form a self-supporting layer Glue the mellenring with the appropriate material the base plate does not stick to it and due to its inherent elasticity as a composite of the Removed recess and for example by a La mellenring other grain can be replaced. This self-supporting ring snaps into the ring-shaped Dovetail groove of the base plate and is there held positively.

Dieses relativ unkomplizierte Auswechseln des Lamellenrings auf einem Grundteller ist ein wesentlicher Vorteil der er findungsgemäßen Lamellenschleifscheibe. Die einfache und kostengünstige Herstellung und die sichere Befestigung sind weitere Vorteile. Wesentlich ist auch, daß eine Gesund heitsgefährdung nahezu ausgeschlossen ist, da kaum Verbren nungsgase bei abgearbeiteten Schleiflamellen entstehen können.This relatively uncomplicated replacement of the slat ring on a base plate is an essential advantage of he inventive lamellar grinding wheel. The simple and inexpensive manufacture and secure attachment are additional advantages. It is also essential that a healthy person danger is almost excluded, since hardly any scalding Gases are created when the grinding flaps are processed can.

Die Erfindung soll nachstehend anhand von Ausführungsbei spielen weiter erläutert werden. In der zugehörigen Zeich nung zeigen: The invention is intended below with reference to exemplary embodiments play will be explained further. In the associated drawing show:

Fig. 1 eine schematische Draufsicht einer Lamellen schleifscheibe, die teilweise mit Schleiflamellen bestückt ist; Figure 1 is a schematic plan view of a lamellar grinding wheel, which is partially equipped with grinding lamellae.

Fig. 2 einen schematischen, radialen Teilquerschnitt einer Lamellenschleifscheibe; Fig. 2 is a schematic partial radial cross section of a flap disc;

Fig. 3 und 4 jeweils einen schematischen ra dialen Teilquerschnitt von alternativen Aus führungsformen von Lamellenschleifscheiben, und FIGS. 3 and 4 are each a schematic partial cross-sectional ra Dialen of alternative imple mentation form of flap wheels, and

Fig. 5 einen schematischen Querschnitt entlang I-I gemäß Fig. 2. Fig. 5 is a schematic cross section along II of FIG. 2.

Fig. 1 zeigt eine Schleifscheibe 1, bei der an einem aus Metall, herge stellten Grundteller 2 Schleiflamellen 3 angebracht sind, die einander fächerförmig überdecken. Im Grundteller 2 ist eine kreisförmige Ausnehmung 4 vorhanden, in der die Befe stigungsflächen 5 der Schleiflamellen 3 verankert werden. Fig. 1 shows a grinding wheel 1 , in which on a metal, Herge provided base plate 2 grinding flaps 3 are attached, which overlap each other in a fan shape. In the base plate 2 there is a circular recess 4 in which the fastening surfaces 5 of the grinding flaps 3 are anchored.

Die Befestigungsflächen 5 der Schleiflamellen 3 können schwalbenschwanzförmig ausgebildet sein, wie es in Fig. 2 schematisch dargestellt und andeutungsweise aus Fig. 1 er sichtlich ist. Die Ausnehmung 4 im Grundteller 2 ist dann eine schwalbenschwanzförmige Nut. Es ist zweckmäßig, die Ausnehmung 4 und die Befestigungsfläche 5 mindestens halb so breit auszubilden wie die Schleiflamellen 3. Damit ist eine form- und auch kraftschlüssige Verankerung der Schleifla mellen 3 auf dem Grundteller 2 gewährleistet.The mounting surfaces 5 of the grinding flaps 3 can be dovetail-shaped, as shown schematically in FIG. 2 and indicated in FIG. 1, clearly. The recess 4 in the base plate 2 is then a dovetail-shaped groove. It is expedient to form the recess 4 and the fastening surface 5 at least half as wide as the grinding flaps 3 . This ensures a positive and non-positive anchoring of the grinding slats 3 on the base plate 2 .

Bei der Befestigung der Schleiflamellen 3 am Grundteller 2 wird zunächst auf die Sohle 6 der Ausnehmung 4 das Klebemit tel 7 aufgetragen. Dies kann in einer fortlaufenden und da mit kreisförmigen Raupe geschehen. When attaching the grinding flaps 3 to the base plate 2 , the adhesive 7 is first applied to the sole 6 of the recess 4 . This can be done in a continuous and circular bead.

Wie in Fig. 2 gezeigt sind zur Verbesserung der Klebewir kung in der Sohle 6 zusätzliche Vertiefungen 8 angebracht. In diesem Beispiel sind drei kreisförmige Rillen in der Sohle 6 angeordnet. Sie weisen einen halbkreisförmigen Querschnitt auf. Andere Vertiefungsausführungen können V-förmige Nuten sein, eine aufgerauhte Oberfläche oder punktförmige Vertiefungen.As shown in Fig. 2, 6 additional recesses 8 are attached to improve the adhesive effect in the sole. In this example, three circular grooves are arranged in the sole 6 . They have a semicircular cross section. Other recess designs can be V-shaped grooves, a roughened surface or punctiform recesses.

Nach dem Auftragen des Klebemittels 7 - ausschließlich in die Ausnehmung 4 des Grundtellers 2 - werden die Schleifla mellen 3 eingesetzt. Eine Schleiflamelle 3 oder auch mehre re Schleiflamellen werden in die Ausnehmung 4 schräg einge setzt und danach erst in die notwendige Stellung geschoben. Wesentlich ist, daß die Tiefe t der Ausnehmung 4 und die Höhe h der Befestigungsfläche 5 die Winkellage der Schlei flamellen bestimmen können, wie dies aus Fig. 5 zu ersehen ist. Bei gleichbleibender Tiefe t der Ausnehmung 4 ist der Winkel zwischen Schleiflamellen 3 und Grundteller 2 gerin ger, wenn die Höhe h der Befestigungsfläche 5 geringer ist. Wenn das Klebemittel 7, das höchstens bis zu den Seitenwän den der Ausnehmung 4 reicht, fest geworden ist, kann die Scheibe verwendet werden.After applying the adhesive 7 - exclusively in the recess 4 of the base plate 2 - the Schleifla mellen 3 are used. A grinding flap 3 or more re grinding flaps are inserted obliquely into the recess 4 and only then pushed into the necessary position. It is essential that the depth t of the recess 4 and the height h of the mounting surface 5, the angular position of the loop determine flamellen, as shown in FIG. 5 can be seen. With the depth t of the recess 4 remaining the same, the angle between the grinding flaps 3 and the base plate 2 is small when the height h of the fastening surface 5 is less. If the adhesive 7 , which at most up to the Seitenwän the recess 4 , has become solid, the disc can be used.

Wahlweise kann ein Kleber verwendet werden, der sich unlösbar mit dem Grundteller 2 verbindet. Alternativ dazu kann ein selbstragender Lamellenring (nicht dargestellt) hergestellt werden, der lösbar in die Ausnehmung 4 eingesetzt wird. Er rastet in den Schwalbenschwanzrändern ein und wird somit formschlüssig gehalten. Die Halterung kann auch durch eine lösbare Kleberschicht oder einen Haftverschluß erfolgen.Optionally, an adhesive can be used that permanently connects to the base plate 2 . Alternatively, a self-supporting lamellar ring (not shown) can be produced, which is detachably inserted into the recess 4 . It snaps into the dovetail edges and is thus held in a form-fitting manner. The holder can also be done by a removable adhesive layer or a fastener.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Lamellenschleifschei be 1 ist also relativ einfach, die Befestigung ist sicher und birgt keine gesundheitlichen Risiken, da die Klebe schicht 7 auf einen definierten Bereich begrenzt bleibt, der im Schleifbetrieb nicht abgetragen werden kann. Ein we sentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Lamellenschleif scheibe ist die vorstehend beschriebene Möglichkeit, gege benfalls den gesamten Lamellenring, d. h. die selbstragend verklebten Schleiflamellen 3, aus der Ausnehmung 4 des Grundtellers im Verbund herauszudrücken und durch einen neuen Lamellenring zu ersetzen.The manufacture of the lamellar grinding wheel 1 according to the invention is therefore relatively simple, the fastening is secure and poses no health risks, since the adhesive layer 7 remains limited to a defined area which cannot be removed in the grinding operation. A significant advantage of the lamellar grinding wheel according to the invention is the possibility described above, if necessary pushing out the entire lamellar ring, ie the self-supporting bonded grinding lamellae 3 , from the recess 4 of the base plate in combination and replacing it with a new lamellar ring.

In Fig. 3 und 4 sind noch weitere Ausgestaltungen der er findungsgemäßen Lamellenschleifscheibe beschrieben. Fig. 3 zeigt eine rechteckförmige Ausnehmung 4 und komplementär dazu eine Befestigungsfläche 5 der Schleiflamellen 3, die zwei auskragende Arme 9 aufweist.In FIGS. 3 and 4, further embodiments of the inventive he flap disc are described. Fig. 3 shows a rectangular recess 4 and complementary to an attachment surface 5 having grinding blades 3, the two cantilever arms 9.

In Fig. 4 ist eine Schleiflamelle 3 schematisch darge stellt, deren Befestigungsfläche 5 nahezu elliptisch geformt ist.In Fig. 4, a grinding flap 3 is schematically Darge, the mounting surface 5 is almost elliptical in shape.

Claims

1. flap grinding wheel with a circular disc-shaped base plate, the working side is provided with fächför mig overlapping grinding lamellae, which are fastened in the base plate with the aid of an adhesive, characterized in that the grinding flaps ( 3 ) on their broad side facing the base plate ( 2 ) as anchoring have at least one mounting surface ( 5 ) and in the Ar beitsseite the base plate ( 2 ) concentrically at least one to the mounting surface ( 5 ) of the Schleifla slats ( 3 ) complementary, substantially circular recess ( 4 ) is made in which the grinding flaps directly are attached to one another in a form-fitting and non-positive manner on the base plate ( 2 ).

2. Flap grinding wheel according to claim 1, characterized in that a dovetail-shaped groove in the base plate ( 2 ) is attached as an annular recess ( 4 ) and the fastening surfaces ( 5 ) of the grinding flaps ( 3 ) are also dovetail-shaped.

3. flap grinding wheel according to claim 1 or 2, characterized in that the recess ( 4 ) and the complementary fastening supply surfaces ( 5 ) of the grinding flaps are at least half as wide as the grinding flaps ( 3 ).

4. lamellar grinding wheel according to one of the preceding claims, characterized in that the depth of the recess ( 4 ) and the height of the loading mounting surface ( 5 ) determine the angular position of the grinding lamellae ( 3 ).

5. flap grinding wheel according to one of the preceding claims, characterized in that the recess ( 4 ) is rectangular and the fastening surface ( 5 ) of the grinding flaps ( 3 ) has complementary projecting arms ( 9 ).

6. flap grinding wheel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the recess ( 4 ) and the fastening surfaces ( 5 ) have an almost elliptical cross section.

7. flap grinding wheel according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive ( 7 ) in the area of the fastening surface ( 5 ) and the recess ( 4 ) is applied.

8. flap grinding wheel according to one of the preceding claims, characterized in that in the sole ( 6 ) of the recess ( 4 ) additional recesses ( 8 ) are present.

9. flap grinding wheel according to claim 8, characterized in that the recesses ( 8 ) are semicircular and annular in the sole ( 6 ) of the recess ( 4 ).

10. flap grinding wheel according to claim 8 or 9, characterized in that a plurality of groove-shaped depressions ( 8 ) next to each other on the sole ( 6 ) of the recess ( 4 ) fen.

11. Flap grinding wheel according to claim 8, characterized in that punctiform depressions ( 8 ) on the sole ( 6 ) of the recess ( 4 ) are attached.

12. Flap grinding wheel according to one of the preceding claims, characterized in that the recess ( 4 ) of the base plate ( 2 ) has a roughened surface.

13. lamellar grinding wheel according to claim 1, characterized in that in the recess ( 4 ) of the base plate ( 2 ) anchored and connected by means of adhesive ( 7 ) slats ring is self-supporting and is detachably held in the recess.

14. Flap grinding wheel according to claim 13, characterized in that the releasable holder is effected by a positive connection between the flap ring and the edges of the recess ( 4 ).

15. flap grinding wheel according to claim 13, characterized, that the detachable bracket by a detachable Adhesive layer or an adhesive closure takes place.