DE40234C

DE40234C - Machine with automatic advancement and clamping of bar wire when processing facon buttons for doors, hinges and the like

Info

Publication number: DE40234C
Application number: DENDAT40234D
Authority: DE
Original assignee: Breuer and Schmitz GmbH and Co KG
Current assignee: Breuer and Schmitz GmbH and Co KG
Anticipated expiration: 1906-11-25

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine, welche selbstthätig Stangendraht vor ein Faconmesser vorschiebt und den Draht in der Arbeitsstellung während des Schneidens festhält. The present invention relates to a machine which automatically feeds bar wire in front of a shaping knife advances and holds the wire in the working position while cutting.

Die Maschine führt folgende Arbeiten aus: ι. der am hinteren Ende der Maschine eingeschobene Stangendraht wird vermittelst eines besonders construirten Vorschubmechanismus so weit verschoben, als zur Herstellung eines profilirten Knopfes nöthig ist; 2. der Stangendraht wird in der durch Operation 1. vor ein Messer geschobenen Stellung gehalten vermittelst einer in einem Spannkopf befindlichen Klemmvorrichtung; 3. der durch Operation 1: vorgeschobene und mittelst der Klemmvorrichtung festgehaltene Stangendraht wird, im Innern einer Spindel befindlich, mit dieser letzteren in fortwährende Umdrehung versetzt, und schliefslich wird gegen den sich fortwährend drehenden Stangendraht ein profilirtes ,Messer angedrückt.The machine carries out the following work: ι. the one inserted at the rear of the machine By means of a specially constructed feed mechanism, bar wire is displaced as far as to produce one profiled button is necessary; 2. the rod wire is put in through operation 1. before a Knife pushed position held by means of a located in a clamping head Clamping device; 3. that of operation 1: advanced and by means of the clamping device The bar wire held in place is located inside a spindle with the latter set in perpetual rotation, and finally it becomes perpetual against it rotating bar wire a profiled knife pressed on.

Fertige Knöpfe, welche mit Hülfe dieser Maschine selbstthätig hergestellt: werden, sind in Fig. 10 abgebildet.Finished buttons, which are produced automatically with the help of this machine: are shown in Fig. 10.

Die Maschine ist in der Fig. 1 in der Längsansicht, Fig. ι a im Längsschnitt, Fig. 2 im Querschnitt nach Linie X-X, Fig. 1, dargestellt. Auf einer Hohlspindel B, Fig. 1 und 1 a, sitzt eine feste und eine lose Riemscheibe R³R², von denen die erstere die Bewegung auf Spindel R und sämmtliche mit letzterer verbundenen Theile überträgt. Da die Drehgeschwindigkeit (welche die Schnittgeschwindigkeit bedingt) gröfser sein kann als die Vorschubbewegung des Stangendrahtes a, so ist eine .gröfsere Uebersetzung von der Spindel B nach Welle W durch Stufenscheiben St¹ Si² und von letzterer durch Schneckengetriebe U V nach Welle W¹, Fig. 1, vermittelt. Letztere Welle W¹ dient zur Einleitung der Bewegung zunächst für den selbstthätigen Vorschub und in Verbindung mit der Welle W² für das Festklemmen des zu bearbeitenden Stangendrahtes. Von Welle W¹, Fig. 2, ist noch eine Uebersetzung durch konisches Rädervorgelege für den Betrieb einer seitlichen, parallel der Längsrichtung der Maschine laufenden Welle W³ da, deren Zweck es ist, vermittelst einer unrunden Scheibe das in einem Schlitten befestigte, in der Zeichnung nicht angegebene Faconmesser an den Stangendraht α anzudrücken.The machine is shown in FIG. 1 in a longitudinal view, FIG. 1 a in longitudinal section, FIG. 2 in cross section along line XX, FIG. 1. On a hollow spindle B, Figs. 1 and 1a, there is a fixed and a loose pulley R ³ R ² , of which the former transmits the movement to the spindle R and all the parts connected to the latter. Since the speed of rotation (which determines the cutting speed) can be greater than the feed movement of the rod wire a, a larger transmission is required from spindle B to shaft W by means of stepped pulleys St ¹ Si ² and from the latter by worm gear units UV to shaft W ¹ , Fig . 1, conveyed. The latter shaft W ¹ is used to initiate the movement, initially for the automatic feed and in connection with the shaft W ² for clamping the bar wire to be processed. From shaft W ¹ , Fig. 2, there is still a translation by conical gear transmission for the operation of a lateral, parallel to the longitudinal direction of the machine running shaft W ³ , the purpose of which is by means of a non-circular disk that is fixed in a carriage, in the Press the shape knife not shown in the drawing on the rod wire α.

Der Vorschubmechanismus. Der zu bearbeitende Stangendraht α wird durch eine Führung E, Fig. 1 und 1 a, durch die "durchbohrte Spindel A und das gleichfalls durchbohrte Cylinderstück F, Fig. 4, hindurchgezogen, welches vor A angeordnet ist und mit der Spindel innerhalb einer in dem Maschinengestell M horizontal gelagerten Hohlspindel B liegt.The feed mechanism. The bar wire to be processed α is pulled through a guide E, Fig. 1 and 1 a, through the "pierced spindle A and the likewise pierced cylinder piece F, Fig. 4, which is arranged in front of A and with the spindle within one in the Machine frame M horizontally mounted hollow spindle B is located.

Die beiden Theile A und F verschieben sich mit einander, sind jedoch zugleich innerhalb bestimmter Grenzen gegenseitig verschiebbar, was durch ein die Theile A und F verbindendes Stück s, Fig. 4 und 5, ermöglicht wird, welches einen Stift t hat, der in den Körper der Spindel A eingreift und mit einemMove the two parts A and F with each other but are at the same time, within certain limits mutually displaceable, which by the parts A and F connecting piece s, Fig. 4 and 5, allows having t a pin in the Body of the spindle A engages and with a

Schlitz u versehen ist, der einen in dem Cylinderstück F befestigten Stift ν umschliefst.Slit u is provided which surrounds a pin ν fastened in the cylinder piece F.

Die Vorwärtsbewegung der Spindel A wird durch einen Daumen D, Fig. ia und 8, bewirkt, welcher auf der Welle W¹ befestigt ist und gegen eine Rolle r drückt, die an einem Schlitten C festgelagert ist, mit dem das hintere Ende der Spindel vermittelst einer Oese O und Stellringe b b, Fig. ι a und 6, verbunden ist. Der durch den Schlitz ii in s, Fig. 5, entstehende todte Gang nach der einen oder anderen Richtung mufs zuerst überwunden werden, bevor die Bewegung von A nach F übertragen wird.The forward movement of the spindle A is caused by a thumb D, Fig. Ia and 8, which is attached to the shaft W ¹ and presses against a roller r, which is mounted on a carriage C , with which the rear end of the spindle acts an eyelet O and collars bb, Fig. ι a and 6, is connected. The dead passage in one direction or the other that is created through the slot ii in s, FIG. 5, must first be overcome before the movement from A to F is transmitted.

Das vordere Ende in der Spindel A ist konisch abgedreht; dasselbe schiebt sich bei seiner Vorwärtsbewegung in eine Höhlung des Cylinderstückes F hinein und drückt hier die hinteren Arme zweier in letzterem drehbar befestigten zweiarmigen Klemmhebel K, Fig. 1 a und 4 bis 4b, aus einander, so dafs deren vordere Enden mit ihren Klauen den in der Spindel liegenden Draht α erfassen, Fig. 4a, und mit sich fortziehen, sobald das Cylinderstück F sich in Bewegung setzt.The front end in the spindle A is turned off conically; the same pushes itself into a cavity of the cylinder piece F during its forward movement and here presses the rear arms of two two-armed clamping levers K, Fig grasp the wire α lying on the spindle, FIG. 4a, and pull it away with you as soon as the cylinder piece F starts moving.

Nach beendetem Vorschub wird der Schlitten C und mit ihm die Spindel A durch eine an ersterem und an der Rückwand des Bettes Q, auf welchem der Schlitten C in Prismenführung P gleitet, befestigte Spiralfeder f zurückgezogen.After the end of the advance, the slide C and with it the spindle A are retracted by a spiral spring f attached to the first and to the rear wall of the bed Q, on which the slide C slides in the prismatic guide P.

Dabei tritt das Spindelende m wieder zwischen die Klemmhebel K hervor und diese lassen, den Draht α frei, während das Cylinderstück F an der Rückwärtsbewegung der -Spindel A so lange nicht theünimmt, bis das Schleppstück s zur Anlage kommt und mit Hülfe des Stiftes ν das Stück F mitnimmt.The spindle end m emerges again between the clamping lever K and these release the wire α , while the cylinder piece F does not take part in the backward movement of the spindle A until the dragging piece s comes to rest and with the help of the pin ν das Piece F takes with it.

Die Spindel A steht mit dem Cylinderstück F durch das Flacheisenstück s in Verbindung und F hinwiederum ist durch einen Bewegungskeil mit der äufseren Spindel B verbunden. Auf diese Weise ist es möglich, dafs die Bewegung von der Spindel den Theilen A und B mitgetheilt wird.The spindle A is connected to the cylinder piece F through the flat iron piece s and F in turn is connected to the outer spindle B by a movement wedge. In this way it is possible for the movement of the spindle to be communicated to parts A and B.

Wenn die Vorschiebung des Stangendrahtes bewirkt und die hierfür dienenden Klemmhebel gelöst sind, wird derselbe im Fräskopf festgeklemmt.When the rod wire is pushed forward and the clamping levers used for this purpose are released, it is clamped in the milling head.

Die Klemmvorrichtung ist in den Fig. ia, 3 und 3 a dargestellt und besteht aus zwei Klemmbacken /, welche in einem rechteckigen Ausschnitt, Fig. 3 a, des Fräskopfes gleiten und in geeigneter Weise mit je einer Spindel ρ verbunden sind. Die Spindeln vermitteln einen Druck auf die Klemmbacken, die das Festklemmen des Stangendrahtes herbeiführen. Der Druck wird auf die Spindel durch Zahnräder R R übertragen, welche in ihrer Nabe Muttergewinde haben.The clamping device is shown in FIGS. 1 a, 3 and 3 a and consists of two clamping jaws / which slide in a rectangular cutout, FIG. 3 a, of the milling head and are each connected in a suitable manner to a spindle ρ. The spindles put pressure on the jaws that clamp the bar wire. The pressure is transmitted to the spindle through gears RR , which have nut threads in their hub.

Das Schliefsen und Lösen der Backen / /, welche den Stangendraht fassen," geschieht durch Drehen der Zahnräder R R nach der einen oder anderen Richtung. Während der Transport des Stangendrahtes erfolgt, sind die Klemmbacken gelöst, was durch Zurückziehen der vermittelst Feder und Nuth auf Spindel B verschiebbaren Hülse G erfolgt. Letztere wird in zurückgezogenem Zustande erhalten und wird das Zurückziehen der Hülse und Spannen einer aufsen um die Spindel gelegten Spiralfeder F¹ von der Welle W¹ aus, Fig. ia und 9, durch einen Daumen S' bewirkt. Wenn sich letzterer aus der in Fig. 9 ausgezogen gezeichneten Stellung in der Richtung des Pfeiles weiter bewegt, so wird vermittelst der auf Hebel 5 sitzenden Rolle die Welle Vf² bewegt, und letztere überträgt die Bewegung mittelst Hebels H\ Lenkstange / und des am Bett festgelagerten Hebels ii nach der Hülse G und bewirkt so die Spannung der Feder JF¹.The closing and loosening of the jaws / /, which grasp the bar wire, "is done by turning the gears RR in one direction or the other. While the bar wire is being transported, the clamping jaws are released, which is achieved by pulling back the spring and nut on the spindle takes place B slidable sleeve G. the latter is obtained in the retracted state, and the retraction of the sleeve and tensioning is a aufsen around the spindle down spiral spring F ¹ of the wave W ¹ of FIG. IA and 9 caused by a thumb S '. If If the latter moves further in the direction of the arrow from the position shown in solid lines in FIG. 9, the shaft Vf ^{2 is} moved by means of the roller sitting on lever 5, and the latter transmits the movement by means of lever H \ handlebar / and the one fixed to the bed Lever ii after the sleeve G and thus causes the tension of the spring JF ¹ .

Die Spannung der Feder wird durch die Wirkung des Knaggens S¹ aufgehoben, so lange, bis die Punkte w³ und schliefslich n>ⁱ mit der Rolle r¹ in Verbindung sind. Gelangt die Rolle bei der Weiterdrehung aus der in Fig. 9 punktirt gezeichneten Stellung, so beginnt die Spannkraft der Feder F¹ zu wirken und die Rolle r¹ schlägt in die Höhlung wⁱii'¹. Durch die Wirkung der von Feder F¹ ausgeübten Spannkraft wird auch die Hülse G auf Spindel B verschoben und mit derselben auch die in Bolzen endenden Zahnstangen Z Z. Durch die Verschiebung der letzteren nach der einen oder der anderen Richtung wird das Festklemmen und Lösen der Klemmbacken / / durch Räder ii R und Schraubenspindeln pp bewirkt.The tension of the spring is released by the action of the catch S ¹ until the points w ³ and finally n> ^{i are} connected to the roller r ¹ . If the roller moves from the position shown in dotted lines in FIG. 9 as it continues to rotate, the tension force of the spring F ¹ begins to act and the roller r ¹ hits the cavity w ⁱ ii ' ¹ . The action of the clamping force exerted ^{by spring F 1} also shifts the sleeve G onto the spindle B and with the same also the racks Z Z , which end in bolts. By shifting the latter in one direction or the other, the clamping and loosening of the clamping jaws is prevented / / caused by wheels ii R and screw spindles pp .

Die Wirkung der Feder auf die Hülse G ist auf das Stück w^x u> w'² der Scheibe S¹, Fig. 9, die Aufhebung der Spannung der Feder auf das Stück w¹ w* W^ w^x vertheilt.The action of the spring on the sleeve G is distributed over the piece w ^x u> w ' ^{2 of} the disk S ¹ , Fig. 9, the release of the tension of the spring on the piece w ¹ w * W ^ w ^x .

Um die Wirkung der Klemmbacken zu sichern beim Versagen der Feder und zu verstärken beim Wirken der letzteren, sitzt auf Welle W¹ noch ein zweiter Hebel T\ welcher mit einer Rolle r² bei einer Weiterdrehung in der Richtung des Pfeiles, Fig. 7, einen Hebel und mit letzterem die Welle W² dreht. Es wird durch diese Drehung eine Bewegung erzielt, wie sie der Bewegung beim Festklemmen der Backen, Fig. 3 a, entspricht. In order to secure the action of the clamping jaws in the event of failure of the spring and to increase the action of the latter, a second lever T \ which sits on shaft W ¹ with a roller r ² as it continues to rotate in the direction of the arrow, FIG. 7 Lever and with the latter the shaft W ² rotates. A movement is achieved by this rotation, as it corresponds to the movement when clamping the jaws, Fig. 3a.

Claims

Patent Claims:
For machines with automatic advancement and clamping of bar wire when processing facon buttons for doors, hinges etc .:

i. The construction of a feed mechanism operated by a cross shaft, which from a hollow spin

del j4 and a hollow cylinder piece F provided with two-armed clamping levers, of which the latter is slidably mounted with a wedge in a hollow spindle B and from which the spindle A can be pushed in and out of the cylinder piece F , the front cone m being the correspondingly shaped Lifts the lever ends and thereby causes the other arms to clamp and finally to advance the piece F and the rod wire clamped in the latter.

The connection of the hollow spindle A and the cylinder piece F by claim ι. characterized feed mechanism by a metal rod s, which is connected to spindle A by a pin and causes the removal of piece F by means of a pin ν screwed into the latter, when the outermost limits of a slot u made in the central rod reach the pin, whereby the advancing of the rod wire is effected in a short time and during the remaining part of the revolution a displacement of the hollow spindle A and the cylinder piece F against each other occurs.
The construction of a claim i. operated clamping mechanism, in which:

a) loosening and closing. the jaws through the reciprocating Movement of two racks is brought about by the latter with nut threads in the Hub-provided drive wheels and consequently their screw-threaded spindles rotate and the latter move alone too;

b) the sliding back and forth of a sleeve G sliding on the hollow spindle B in Keilnuth and thus the racks attached to the latter by the transverse shaft W ¹ through the levers SH ¹ and H and handlebar / is effected, the sleeve G being pushed back when the clamping device is released and a spiral spring is tensioned by the non-circular disk S ¹ and when the clamping jaws are closed, the sleeve G is pushed forward by the spring after the thumb of disk S ^{1 has} ceased to act on the transmission device;

c) the reinforcement and securing of the clamping of the jaws by moving the lever TH ¹ H and handlebar / from the cross shaft, whereby the sleeve is also held in its advanced position.