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Schwelofen. Bei bekannt gewordenen Vorrichtungen zum Entteeren bitumen-,
teer-, öl- oder fetthaltiger Stoffe mit innerer Wärmezuführung sind die Wärmeübertragungseinrichtungen
an den Böden, Deckeln oder Stirnseiten in großen Flächen mit dem Außenmantel des
Ofens unmittelbar und starr verbunden. Hierdurch entstehen erstens unmittelbare
Wärmeübertragungen auf den Mantel und als Folge davon ungleichmäßige Erwärmung des
Schwelgutes
und teilweise LTberhitzung und Zersetzung der Schwelgase,
und zweitens treten bei der Erwärmung und der hierdurch hervorgerufenen Ausdehnung
der Heizkörper wegen des festen Verbandes mit dem Mantel Materialspannungen auf,
die zu Brüchen und Undichtigkeiten Veranlassung geben.
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Bei dem Schwelofen gemäß der Erfindung kommen vorstehende Nachteile
in Fortfall. Der Ofen besteht bei dem auf der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel
aus einem aus einer Anzahl übereinander liegender Züge zusammengesetzten Heizkörper
A, der kernartig von dem zu entschwelenden Gute vollständig eingehüllt ist. Am oberen
und unteren Ende läuft der Heizkörper verjüngt zu. In einem der Beschaffenheit des
Schwelgutes angepaßten Abstand sind um den Heizkörper herum jalousieartige Rutschleisten
B angebracht, die eine rollende Abwärtsbewegung des zwischen Heizkörper und Rutschleisten
befindlichen Schwelgutes veranlassen und hierdurch Lockerbleiben desselben gewährleisten.
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Außerhalb der Rutschleisten befinden sich in entsprechendem Abstande
die. Außen- oder Gehäusewände C (Mantel).
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Die Füllung mit Schwelgut geschieht entweder durch Schurre D oder
durch Aufschütten auf den oberen Boden der Vorrichtung. Im unteren Teil des Ofens
sammelt sich der ausgeschvvelte Rückstand (Grudekoks u. dgl.) in einem Trichter
E und wird, z. B. durch Schleusenschieber F, abgezogen. Der untere Teil des Mantels
erhält Abzugsrohre G für bereits kondensierten Teer.
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Die Arbeitsweise des beschriebenen Ofens ist folgende: Das Schwelgut
lagert sich an den Heizkörper und rutscht nach und nach von oben bis in den unteren
trichterförmigen Teil des Ofens. Die entteerten Schwelgase werden zum Beheizen des
Heizkörpers benutzt und treten in dessen unteren Zug ein, um am Ende dieses Zuges
in den darüber befindlichen zweiten Zug überzutreten. Nach Durchströmen dieses Zuges
nehmen sie ihren Weg weiter zum dritten, vierten usw. bis zum letzten oberen Zuge,
um von hier in den Abzug oder Schornstein zu gehen.
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Die Höchsttemperatur herrscht demgemäß wie bei den bekannten Öfen
im unteren Zug, so daß mit Durchströmen der übrigen Züge ein gleichmäßiger Temperaturabfall
einhergeht. Dadurch, daß der Heizkörper allseitig vom Schwelgut umgeben wird, wird
die aufgewandte Wärmemenge weitestgehend ausgenutzt und die Wärmeübertragung auf
den Ofenmantel auf ein Mindestmaß beschränkt, so daß jede zur Regelung des Betriebes
vorgenommene Änderung des Wärmewertes der Heizgase und die dadurch bewirkte stärkere
oder schwächere Wärmezufuhr sich ohne Verzug auf das Schwelgut überträgt. Die ungehinderte
Ausdehnung des Heizkörpers infolge seiner freien Lagerung schließt Materialspannungen
und damit Brüche und die Notwendigkeit der Auswechselung von Teilen aus.
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Die entwickelten Gase treten in bekamtter Weise aus der Kohle unmittelbar
zwischen den Rutsch- oder Jalousieleisten hindurch in den Mantelraum, mithin auch
sofort aus den Heizzonen heraus in kühlere Räume, so daß eine L'berhitzung der Gase
vermieden ist. Dort findet sofort Abkühlung; und teilweise Kondensation der Gase
statt, so daß der Mantel schon als Vorlage (Kondensator) dient, worin Teer niederschlägt,
der dann im unteren Teil abgelassen werden kann. Besondere Kühlung dieses Mantels,
z. B. durch Umspülung mit Wasser, bereitet keine Schwierigkeiten. Die noch weiter
zu kondensierenden Gase werden im oberen Teil des Mantels abgesaugt und in den in
Entteerungsanlagen üblichen Vorrichtungen weiterbehandelt.
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Unter besonderen Verhältnissen empfiehlt es sich, den Gesamtheizkörper
in mehrere aus einem oder mehreren Heizzügen bestehende Heizkörper zu zerlegen,
die übereinander angeordnet und durch Verbindungsstutzen miteinander verkettet sind.
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Ein und derselbe Ofen läßt sich für verschiedene Arten Schwelgut verwenden,
wenn die Rutschleisten B derart in ihrem Abstand zum Heizkörper A verstellbar ausgeführt
werden, daß man dem Gut verschiedene Schichtstärke geben kann.