DE398580C

DE398580C - Process for the production of double knives

Info

Publication number: DE398580C
Application number: DEM81044D
Authority: DE
Original assignee: PAUL MOEBIUS FA T
Current assignee: PAUL MOEBIUS FA T
Priority date: 1923-04-01
Filing date: 1923-04-01
Publication date: 1924-07-14

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 14. JULI 1924ISSUED JULY 14, 1924

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 7c GRUPPECLASS 7c GROUP

(M S1044 Ijjc)(M S1044 Ijjc)

Firma T. Paul Möbius in Erlangen. Verfahren zur Herstellung von Doppelmessern. Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. April 1923 ab. T. Paul Möbius company in Erlangen. Process for the production of double knives. Patented in the German Empire on April 1, 1923.

Bleistiftspitzer mit einer Messerfeile, deren hintereinanderliegende Messer aus einer rechteckigen Stahlplatte herausgebogen werden, sind an sich bekannt. Die Benutzung derartiger Bleistiftspitzer erfolgt derart, daß der Bleistift in seiner Achsrichtung über der Messerfeile hin und her bewegt wird.Pencil sharpener with a knife file, the knives lying one behind the other from a rectangular one Steel plate are bent out, are known per se. The use of such The pencil sharpener is done in such a way that the pencil is in its axial direction over the knife file is moved back and forth.

Gegenstand der Erfindung ist ein Bleistiftspitzer einer anderen Gattung, bei welchem der Bleistift in dem Hohlkegel eine« das Mes-The invention relates to a pencil sharpener of a different type, in which the pencil in the hollow cone a «the measurement

ser tragenden Spitzerkörpers gedreht wird. Die Erfindung besteht in einem besonderen Verfahren zur Herstellung von Messern für derartige Bleistifte. Die Herstellung dieser Messer erfolgt allerdings auch aus rechteckigen Stahlplatten, im Gegensatz zu den oben erwähnten bekannten Messern jedoch derart, daß in eine rechteckige Stahlplatte ein mittlerer Längsschlitz unter gleichzeitiger Ausbördelung der bei seinem Eindrücken entstehenden Längskanten eingestanzt wird, worauf die über die Unterfläche des Messers hervorragenden Materialkanten abgeschliffen und die so entstandenen, einander gegenüberliegenden Schneiden mit einer ihre Oberfläche angreifende Schleifscheibe fertig geschliffen werden.ser bearing sharpener body is rotated. The invention consists in a special one Process for the production of knives for such pencils. The making of this However, knife is also made from rectangular steel plates, in contrast to the above mentioned known knives, however, in such a way that in a rectangular steel plate a middle Longitudinal slot with simultaneous flanging of the resulting when it is pressed in Long edges are punched, whereupon the protruding over the undersurface of the knife Material edges sanded off and the resulting, opposite one another Cutting with a grinding wheel attacking its surface finish-ground will.

Auf der Zeichnung ist der Herstellungsgang eines Messers nach der Erfindung, sowie ein damit ausgestatteter Bleistiftspitzer als Beispiel seiner \^erwendungsmöglichkeit dargestellt. Es zeigt:On the drawing is the manufacturing process of a knife according to the invention, as well a pencil sharpener equipped with it is shown as an example of its possible use. It shows:

Abb. ι bis 3 ein nach dem Verfahren hergestelltes Messer in drei verschiedenen Stufen der Herstellung je in Ansicht und Schnitt nach Linie A-B, Fig. Ι to 3 a knife manufactured according to the method in three different stages of manufacture each in view and section along line AB,

Abb. 4 einen mit einem nach dem Verfahren hergestellten Messer ausgerüsteten Bleistiftspitzer in Aufsicht,Fig. 4 shows a pencil sharpener equipped with a knife made according to the process under supervision,

Abb. 5 denselben im Schnitt nach C-D der Abb. 4.Fig. 5 the same in section according to CD in Fig. 4.

Als Ausgangsmaterial für das nach dan Verfahren herzustellende Messer wird eine rechteckige Stahlplatte 1 mit abgerundeten Ecken verwendet, in welche zunächst ein Längsschlitz unter gleichzeitiger Einbiegung der dem Schlitz zunächst liegenden Kanten 2", 3° eingepreßt wird (Abb. 1). Beim zweiten Arbeitsgang werden die über die untere Fläche des Messers hervorragenden Kanten 2«, 3" abgeschliffen (Abb. 2). Schließlich erhalten die beiden einander zugekehrten Schneiden 2, 3 mittels einer kleinen Schleifscheibe S den letzten Schliff. Die Befestigung des Messers nach der Erfindung in Schneidvorrichtungen erfolgt am einfachsten durch Bauteile, welche die stumpfen äußeren Längskanten des Doppelmessers ohne Spiel umfassen. Dadurch ist es in einer in der Schneidrichtung unverstellbaren Lage auf seiner Unterlagfläche festgehalten. Die mit dem Messer auszurüstende Vorrichtung muß daher nur mit zwei einander zugekehrten, seitlich der Auflagefläche des Messers verlaufenden Längsnuten versehen werden, um eine einwandfreie Befestigung des Messers zu erzielen. Allerdings wird in den meisten Fällen nur eine Schneide des Messers als Werkzeug in Wirksamkeit treten können, so daß die zweite Schneide gewissermaßen als Reservemesser dient. Bei Stumpfwerden der ersten Schneide braucht man dann das Doppelmesser nur aus der Nut zu ziehen und nach der Drehung um i8o° wieder einzuschieben, worauf dann die zweite Schneide an die Stelle der ersten tritt. Eine derartige Verwendungsmöglichkeit des Messers ist auf der Zeichnung an einem Bleistiftspitzer gezeigt. Der Körper 4 des Bleistiftspitzers besitzt seitlich der Auflagefläche 5 des Messers 1 die Längsnuten 6,6, in welche das Messer 1 von der Querseite 4^a des Bleistiftspitzers aus eingeschoben wird, während auf der Querseite 4* ein Bord vorgesehen ist, der die Längsverschiebbarkeit des Messers begrenzt. In dem dargestellten Beispiel ist die Schneide 2 als Werkzeug wirksam, während die Schneide 3 als Reserve dient. Durch Ausziehen des Messers aus der Nut und Wiedereinschieben nach entsprechender Drehung kann ohne Zuhilfenahme irgendeines Werkzeuges die Schneide 3 in Benutzung genommen werden. Ebenso leicht ist es selbstverständlich möglich, neue Doppelmesser in den Bleistiftspitzer einzusetzen.A rectangular steel plate 1 with rounded corners is used as the starting material for the knife to be produced according to the dan process, into which a longitudinal slot is first pressed while the edges 2 ", 3 ° lying next to the slot are bent at the same time (Fig. 1) the edges protruding over the lower surface of the knife 2 ", 3" ground down (Fig. 2). Finally, the two cutting edges 2, 3 facing each other are given the final touch by means of a small grinding wheel S. The attachment of the knife according to the invention in cutting devices is carried out most simply by means of components which encompass the blunt outer longitudinal edges of the double knife without play. As a result, it is held on its support surface in a position that cannot be adjusted in the cutting direction. The device to be equipped with the knife therefore only has to be provided with two mutually facing longitudinal grooves running laterally to the support surface of the knife in order to achieve a perfect fastening of the knife. However, in most cases only one cutting edge of the knife can be used as a tool, so that the second cutting edge serves as a reserve knife, so to speak. If the first cutting edge becomes blunt, you only need to pull the double knife out of the groove and, after turning it through 180 °, push it in again, whereupon the second cutting edge takes the place of the first. One such possible use of the knife is shown in the drawing on a pencil sharpener. The body 4 of the pencil sharpener has the side of the support surface 5 of the knife 1, the longitudinal grooves 6,6, into which the knife 1 is ^{inserted from the transverse side 4 a of} the pencil sharpener, while a board is provided on the transverse side 4 *, which allows the longitudinal displacement of the Knife limited. In the example shown, the cutting edge 2 is effective as a tool, while the cutting edge 3 serves as a reserve. By pulling the knife out of the groove and pushing it back in after appropriate rotation, the cutting edge 3 can be used without the aid of any tool. Of course, it is just as easy to insert new double knives into the pencil sharpener.

Claims

85 patent claims:

i. Process for the production of double knives, especially those for pencil sharpeners, characterized in that a central longitudinal slot with simultaneous flanging in a rectangular steel plate the edge of the material produced when it is pressed in is punched, whereupon the over the lower surface of the knife excellent edges sanded off and the resulting, opposite one another Cutting edges are finally ground with a grinding wheel attacking its upper surface.

2. Double knife produced by means of the method according to claim ι, characterized by blunt outer edges and two cutting edges lying opposite one another along a central slot.

3. pencil sharpener with knife according to claim 2, characterized by two each other opposite longitudinal grooves laterally delimiting the support surface of the knife.

1 sheet of drawings.