DE39764C - Verstellbare Bohrvorrichtung mit Schraubenräder-Antrieb für die Bohrspindeln - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE -49: Mechanische Metallbearbeitung.

Fatentirt im Deutschen Reiche vom li. Juli 1886 ab.

Die auf beiliegender Zeichnung in Fig. ι bis 4 in zwei Modifikationen dargestellte Neuerung an Bohr- oder Fräsevorrichtungen ist charakterisirt durch die parallel dem gemeinsamen Antriebsschraubenrad A bewegbaren, durch Schraubenräder b getriebenen Bohrspindeln c, die auf diese Weise und vermittelst der im Schlitz s einstellbaren Böcke k in jeder Entfernung von einander eingestellt und gemeinsam in Thätigkeit versetzt werden können. Durch eine zweifache, einen Winkel zu einander bildende Anordnung dieser Antriebsschraubenräder A A in Combination mit der mit konischen Rädern R R versehenen Antriebsachse X ist die gleichzeitige Herstellung von mehreren in einem Winkel und in beliebiger Entfernung zu einander' stehenden Löchern ohne Riementrieb oder Auswechselungsräder ermöglicht, wie dies für Winkelbänder und andere Massenartikel wünschenswerth erscheint.

Fig. ι und 2 zeigen in der Seiten- und Oberansicht diese verstellbare Bohr- bezw. Fcäsevorrichtung. Dieselbe besteht aus der gemeinsamen Antriebsachse X mit den konischen Rädern RR, die in die auf den Schraubenrädern A A sitzenden Zahnräder R¹ i?¹ eingreifen und dieselben in Umdrehung versetzen.

In die Schraubenräder A A greifen die durch die Böcke k getragenen Schraubenräder b ein, deren Achsen die Bohrspindeln c bilden. Durch diese Anwendung der Schraubenräder A b und durch die Lagerung der die Bohrspindeln c tragenden Böcke im Schlitz s ist eine leichte Verstellung der Bohrspindeln gegen einander ohne jede Auswechselungsräder ermöglicht, und da die Schraubenübertragungsräder b bei grofser Schnelligkeit der Bewegung sehr klein sein können, so ist auch ein sehr nahes Aneinanderrücken der Bohrspindeln zulässig, was für sehr kleine Bearbeitungsgegenstände durchaus nothwendig ist. Die Böcke k k werden durch untere Klemmschrauben e, Fig. 2, in ihrer jeweiligen Lage befestigt.

Die Figuren 3 und 4 zeigen eine Modification dieser Maschine mit Winkelanordnung von zwei zum mehrfachen Antrieb von Bohrspindeln dienenden Schraubenrädern A A; in derselben sind die Böcke k in vertical zu den' Schraubenräderachsen stehenden Schlitzen s¹ s¹ verschiebbar und feststellbar und die Böcke k selbst drehbar um ihre gemeinsame Achse y und getrennt von einander auf diesen Achsen festklemmbar. Durch diese Drehbarkeit um Achse y, sowie durch die Beweglichkeit der Böcke k¹ im Schlitz s¹ ist ebenfalls die beliebige Einstellbarkeit der Bohrspindeln cc zu einander wie in der ersten Modification erzielt. Im übrigen ist die Anordnung bei dieser zweiten Modification unverändert.

Die verstellbare Bohr- und Fräsevorrichtung dient zur gleichzeitigen Bearbeitung mehrerer Löcher für Winkelbänder, Stiefeleisen, Fischbänder und andere Gegenstände, und es sind bei derselben die betreffenden Bohrwerkzeuge in ihrer Entfernung von einander beliebig-einstellbar.

Die nachfolgend beschriebene Vorrichtung bezieht sich auf eine Einrichtung, um die betreffenden Arbeitsstücke, als Winkelbänder, Stiefeleisen, Fischbänder etc., automatisch den rotirenden Bohrwerkzeugen entgegenzuführen

und nach geschehener Arbeit dieselben aus der Maschine zu entfernen.

In beiliegender Zeichnung ist diese Einrichtung in den Fig. 5 bis 8 dargestellt.

Auf einem mit geeigneten Füfsen versehenen Maschinengestell A ist die in dem ersten Theil der Beschreibung geschilderte Bohrvorrichtung B mit den Bohrspindeln ccc befestigt. Vor dieser Bohrvorrichtung B ist auf demselben Maschinengestell A der die Werkstücke w n> (Fensterwinkel oder andere Gegenstände) tragende, hin- und herbewegliche Schlitten C angeordnet, der an seinem Kopf die Stofsvorrichtung E trägt und in welchem die Werkstücke n> u> mittelst Gewichtes G oder Feder gegen dieselbe gedrückt werden. Die Hin- und Herbewegung des Schlittens C erfolgt durch Schnecke und Schneckenrad" von Welle a aus, indem auf der Schneckenradwelle b eine in sich geschlossene Curvenmuffe d sitzt, in welche eine am Schlitten C befestigte Rolle r eingreift, die im Schlitz s des Schlittens C, Fig. 7, beliebig eingestellt werden kann. Diese Einstellung erfolgt durch Drehung der Achse/, Fig. 5, an welcher ein Trieb g sitzt, der in ein am Maschinengestell A befestigtes Zahnstangenstück k eingreift. Nach richtiger Einstellung des Schlittens C wird die Rolle r an demselben gut befestigt und festgestellt.

Vor den im Schlitten C aufgestapelten Werkstücken w w wird bei einem Hin- und Hergange desselben mittelst der Stofsvorrichtung E eines der Werkstücke w nach abwärts bewegt und auf den Halter h bezw. Auswerfer gedruckt. Dies geschieht durch den auf Welle i am Schlitten C sitzenden Hebel I, der durch Zugstange m und doppelarmigen Hebel η η mit dem Stöfsel 0 verbunden ist. Hebel I wird durch eine auf der Welle ρ rotirende Daumenmuffe q, die am Maschinengestell A gelagert ist, im geeigneten Moment mittelst Fingerhebels t angehoben und durch das Gegengewicht G selbsttätig wieder niedergedrückt, so dafs auf diese Weise beim Zurückgehen des Schlittens C ein Winkel w vom Vorrath gelöst und auf den Halter h gedrückt wird. Der Halter h oder Auswerfer ist im Schieber C beweglich und wird mittelst Feder α stets in die richtige Lage gedrückt. Dieser Halter h steht in Verbindung mit den auf Welle u sitzenden Hebeln ν und x. Am Maschinengestell A ist an geeigneter Stelle ein einstellbarer Anschlagstift \ befestigt. Beim Rückgang des Schlittens C wird Hebel χ gegen diesen Stift ^ stofsen und somit den Halter h in die Vertiefung des Schlittens C ziehen, so dafs der aufliegende und fertig bearbeitete Winkel w frei wird und abfallen kann.

Die Maschine arbeitet also vollkommen selbstthätig. Nachdem eine Anzahl Werkstücke w n> aufgelegt und die Maschine in Bewegung gesetzt ist, holt sich die Maschine der Reihe nach die einzelnen Werkstücke an die richtige Stelle, bearbeitet dieselben, wirft sie aus, und zwar so lange, bis das letzte Arbeitsstück fertig ist.

Als wesentlich bei der vorliegenden Construction ist zu betrachten, dafs der ganze Schlitten C, auf welchem die Arbeitsstücke w w lagern, mit der Stofsvorrichtung E und dem Halter bezw. Auswerfer h die Hin- und Herbewegung mitmacht, und dafs der Auswerfer h zugleich Halter für das zu bearbeitende Werkstück ist.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Bei verstellbaren Bohrvorrichtungen die Anwendung zweier zu einander geneigten,

. gemeinsam bewegten, Schraubenräder tragenden Antriebsachsen A A in Verbindung mit den diese Achsen A kreuzenden, gegen einander verschiebbaren, ebenfalls mit Schraubenrädern b b versehenen Bohrachsen c c, zum Zweck gleichzeitiger Herstellung beliebig von einander entfernter Löcher.

2. An Bohrvorrichtungen mit dem unter 1. gekennzeichneten Bohrspindelantriebe die Verbindung des die Werkstücke w w tragenden hin- und herbewegten Schlittens C mit der Stofsvorrichtung E, die durch Daumenmuffe q, Fingerhebel if, Hebel Z und Zugstange m niederbewegt wird, und dem Halter bezw. Auswerfer h, auf welchen jedes einzelne Werkstück w gedrückt und gehalten wird, zum Zweck des selbstthätigen Vorschubes und Auswerfens der Arbeitsstücke w w.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.