DE394743C - Method and furnace for charring wood - Google Patents
Method and furnace for charring woodInfo
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Description
Verfahren und Ofen zur Verkohlung von Holz. Es sind Verfahren bekannt, bei denen eine ununterbrochene Verkohlung des Holzes in der Weise erreicht wird, daß man Kanalöfen in bestimmten Zeitabständen mit großen Holzmengen beschickt und die Erhitzung des Ver, kohlungsgutes durch Heizgase aus einem Generator vornimmt. Hierbei tritt infolge der Beschickung mit großen Mengen Holz, ebenso wie in den bekannten Großraumretorten, eine nur langsame Wärmedurchdringung des Verkohlungsgutes ein, und die Stetigkeit des Betriebes wird nur durch umständliche Einrichtungen erzielt.Method and furnace for charring wood. Methods are known in which an uninterrupted charring of the wood is achieved in such a way, that sewer stoves are loaded with large amounts of wood at certain intervals and the material to be carbonized is heated by heating gases from a generator. This occurs as a result of the loading with large amounts of wood, as well as in the known large-scale retorts, only a slow heat penetration of the charred material one, and the continuity of the operation is only ensured by cumbersome facilities achieved.
Für die Verkohlung kleinstöckigen Gutes, wie z. B. Torf, Sägespäne, Holzabfälle u. dgl., hat man auch Verfahren ausgearbeitet, bei weichen das Gut in rohem Zustande zu Briketten oder Strängen gepreßt und durch einen Verleohlungsofen hindurchgeführt wird. Diese Verfahren sind durch die hierfür notwendigen Pressen und durch die besondere Ausgestaltung der Verkohlungsöfen kostspielig und ergeben infolge des verwendeten kleinstöckigen Ausgangsstoffes minderwertige End-und Nebenerzeugnisse. Die Erfindung bezweckt, eine Vereinfachung der Verkohlung dadurch herbeizuführen, daß bei Verwendung von Holz in großen Stücken jedes einzelne Stück rasch, sicher und bei sparsamstem Wärmeverbrauch auf die Verkohlungstemperatur gebracht wird, so daß sowohl eine in jeder Qualität herstellbare Holzkohle als auch wertvolle Holzgase bei niedriger Temperatur erhalten werden. Die erhaltenen Holzgase werden in bekannter Weise kondensiert und beliebig zu Kraft-, Licht- und Heizzwecken verwendet.For charring small-scale goods, such as B. peat, sawdust, Wood waste and the like, procedures have also been worked out in which the goods are in soft raw state into briquettes or strands and pressed through a loosening furnace is passed through. These processes are due to the presses necessary for this and due to the special design of the charring furnaces, costly and yielding as a result of the small-scale raw material used, inferior end and by-products. The aim of the invention is to simplify the carbonization by that when using wood in large pieces, every single piece quickly, safely and is brought to the charring temperature with the most economical heat consumption, so that both charcoal that can be produced in any quality and valuable wood gases can be obtained at low temperature. The wood gases obtained are known in Way condensed and arbitrarily used for power, light and heating purposes.
Das Wesen der Erfindung besteht also darin, daß das Holz, welches in kurzen Zeitabständen stetig am einen Ende des Verkohlungsraumes ohne Gasverlust eingeschoben und als fertige Kohle gleichzeitig am anderen Ende ohne Gasverlust ausgestoßen wird, einzeln in großen Stücken (Scheiten) durch Röhrenretorten hindurchgeführt wird.The essence of the invention is that the wood, which in short time intervals steadily at one end of the charring space without loss of gas inserted and as finished coal at the same time at the other end without loss of gas is ejected, passed individually in large pieces (logs) through tube retorts will.
Es war bisher nicht bekannt, die Verkohlung von großstöckigem Holz in einzelnen Stücken vorzunehmen. Es hat sich jedoch überraschenderweise gezeigt, daß sich die stückweise Verkohlung von großen Holzstücken in einfacher und wirtschaftlicher Weise bei gesteigerter Güte der Enderzeugnisse durchführen läßt.It was previously unknown to the charring of tall wood to be carried out in individual pieces. However, it has surprisingly been found that the piece by piece charring of large pieces of wood in simple and economically with increased quality of the end products leaves.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der zur Durchführung des Verfahrens dienende Ofen von Holzstücken langsam durchwanderte Trocknungsröhren enthält, die unabhängig von der Verkohlungsretorte, aber von der gleichen Feuerung wie diese beheizt werden, so daß eine Vermischung der Destillationserzeugnisse und der aus dem Holz ausgetriebenen Wasserdämpfe vermieden wird.Another feature of the invention is that the implementation The kiln used for the process of pieces of wood slowly passed through drying tubes contains, which are independent of the charring retort, but of the same furnace how these are heated, so that a mixing of the distillation products and the water vapors expelled from the wood is avoided.
Die Zeichnung zeigt einen für die Ausführung des neuen Verfahren, erforderlichen Ofen als Beispiel, wobei Abb. i den Längsschnitt und Abb. 2 einen wagerechten Schnitt darstellt.The drawing shows one for the execution of the new method, required furnace as an example, with Fig. i the longitudinal section and Fig. 2 a represents horizontal section.
Der Ofen enthält eine röhrenförmige Retorte i, deren lichter Querschnitt und Länge so bemessen sind, daß etwa 15 bis 2o Holzscheite aneinandergereiht die ganze Röhre ausfüllen.The furnace contains a tubular retort i, the clear cross-section of which and length are dimensioned so that about 15 to 2o logs are lined up fill in the whole tube.
Der am rechten Ende der Retorte i befindliche gasdichte Einfüllverschluß besteht aus einem Rohrstutzen 2, in dessen Kappe eine Stoßstange 4 mittels einer Stopfbüchse 5 geführt ist. Das offene Ende des Rohrstutzens 2 ist in eine geschliffene Platte 6 eingelassen, welche mittels zweier Führungsschienen 7 und 8 an die ebenfalls geschliffene Kopfplatte g der Retorte i gasdicht, jedoch wagerecht verschiebbar angepreßt wird. Zwei Anschlagleisten io und ii begrenzen die Verschiebung der Platte 6 derart, daß der Rohrstutzen 2 in der einen Endstellung ,mit der Außenluft, in der anderen Endstellung mit der Retorte i verbunden ist.The gas-tight filler cap located at the right end of the retort i consists of a pipe socket 2, in the cap of a bumper 4 by means of a Stuffing box 5 is performed. The open end of the pipe socket 2 is ground Plate 6 let in, which by means of two guide rails 7 and 8 to the also Ground top plate g of retort i gas-tight, but horizontally displaceable is pressed. Two stop bars io and ii limit the displacement of the plate 6 such that the pipe socket 2 in one end position, with the outside air, in the other end position is connected to the retort i.
Zwecks Nachfüllens der Retorte wird ein vorgetrocknetes Holzscheit in den Rohrstutzen :z eingelegt und dann die Platte 6 so weit zurückgeschoben, daß der Stutzen 2 mit der Retorte i verbunden ist. Mittels der Stoßstange kann das eingelegte Holzscheit leicht in die Retorte geschoben werden, wobei ein Stück das andere vor sich her in immer heißere Zonen schiebt, so daß das letzte Stück am linken Ende der Retorte völlig verkohlt ausgestoßen wird.A pre-dried log is used to refill the retort in the pipe socket: z inserted and then the plate 6 pushed back so far that the nozzle 2 is connected to the retort i. The inserted Logs of wood can be pushed lightly into the retort, with one piece facing the other pushes her way into hotter and hotter zones, so that the last piece is at the left end the retort is ejected completely charred.
Die fertigverkohlten Stücke gelangen in das Rohrstück 12. welches an der Unterseite mittels einer Kammer 13 an einen Behälter 14 angeschlossen ist. Zwischen beiden befindet sich ein gasdichter Verschluß, z. B. eine mit Gegengewicht ausgewuchtete Klappe 15, welche sich durch die auffallende Kohle selbsttätig öffnet und nach dem Durchfall wieder gasdicht schließt. Am Boden des Behälters 14 befindet sieh eine verriegelbare Entnahmeöffnung 16, durch welche die abgekühlte Kohle ohne Gasverlust entnommen werden kann.The fully charred pieces get into the pipe section 12, which is connected to a container 14 on the underside by means of a chamber 13. Between the two there is a gas-tight closure, e.g. B. a balanced with a counterweight flap 15, which opens automatically by the striking coal and closes again gas-tight after the diarrhea. At the bottom of the container 14 is check a lockable discharge opening 1 6 through which the cooled coal can be removed without loss of gas.
Die gasförmigen Destillationserzeugnisse werden mittels mehrerer Gasanstrittsöffnungen 17. 18 und ig abgeleitet und in bekannter Weise kondensiert.The gaseous distillation products are released by means of several gas inlet openings 17. 18 and ig derived and condensed in a known manner.
Die Beheizung der Retorte erfolgt entweder mit festen Brennstoffen am Rost 2o oder mit Holzgas. Die Verbrennungsgase werden im Sinne der eingezeichneten Pfeile über die ganze Länge der Retorte i geführt und am rechten Ende des Ofens in den oberen Zug 21 und dann zum Kamin @@2 weitergeleitet. Im Oberzug 21 sind zur Ausnutzung der Heizgase Trockenrohre 23 eingebaut, in welche das zur Verkohlung bestimmte Holz im Gegenstrom stückweise eingeschoben und während der Durchwanderung auf etwa iSo° C vorgetrocknet wird. Zur rascheren Einleitung des Ofenzuges ist zwischen dem Rost 2o und dem Kamin 22 ein Schieber 24 eingebaut, welcher beim ersten Anheizen ganz geöffnet wird, um einen unmittelbaren Abzug der Heizgase zu ermöglichen. Nach erfolgter AnWärmung des Kamins wird der Schieber 24 langsam geschlossen, so daß die Heizgase leicht und sicher den verlangten Weg längs des Retortenrohres und der Trokkenrohre einschlagen.The retort is heated either with solid fuels on the grate 2o or with wood gas. The combustion gases are drawn in the sense of Arrows run along the entire length of the retort i and at the right end of the furnace forwarded to the upper train 21 and then to the chimney @@ 2. In Oberzug 21 are for Utilization of the heating gases drying tubes 23 built into which the charring Certain wood is pushed in piece by piece in countercurrent and during the migration is pre-dried to about iSo ° C. In order to initiate the furnace train more quickly, between the grate 2o and the chimney 22 built a slide 24, which when the first heating is fully opened to allow the hot gases to be drawn off immediately. To Once the chimney has been heated, the slide 24 is slowly closed so that the heating gases easily and safely the required path along the retort tube and the Knock in the drying tubes.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT394743X | 1921-11-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE394743C true DE394743C (en) | 1924-05-06 |
Family
ID=3673419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER57108D Expired DE394743C (en) | 1921-11-30 | 1922-10-31 | Method and furnace for charring wood |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE394743C (en) |
-
1922
- 1922-10-31 DE DER57108D patent/DE394743C/en not_active Expired
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