DE3934878A1 - Volumenmessvorrichtung - Google Patents
VolumenmessvorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Volumenmeßvorrichtung für
Flüssigkeiten und/oder Gase, die dadurch, daß sie die
Reibung so gering wie möglich hält, für ein zuverlässiges
und gleichmäßiges Haften der Dichtungselemente sorgt, die
an der Innenfläche des äußeren Gehäuses der Meßvorrichtung
rotieren, und niemals eine Verbindung zwischen dem Einlaß
und dem Auslaß erlaubt und eine wirksame, zuverlässige und
extrem genaue und wirtschaftliche Messung selbst bei sehr
niedrigen Strömungsdurchsätzen und/oder -geschwindigkeiten
erlaubt, so daß sie insbesondere zur Verwendung bei
Tankstellen zum genauen Messen der abgegeben
Kraftstoffmenge verwendbar ist.
Es sind bereits Flügel- oder
Schaufelvolumenmeßvorrichtungen bekannt, die im
wesentlichen aus einem Rotor bestehen, der exzentrisch in
einer zylindrischen Kammer im äußeren Gehäuse der
Meßvorrichtung so angebracht ist, daß ein kleinster und ein
größter Zwischenraum dazwischen gebildet sind, wobei der
Rotor mit radialen Aufnahemhohlräumen für Flügel oder
Schaufeln versehen ist, die elastisch in radialer Richtung
gegen die Innenfläche des zylindrischen Elementes gedrückt
sind, wobei ein Einlaß und ein Auslaß symmetrisch in der
Nähe des kleinsten Zwischenraumes zwischen dem Rotor und
der Innenfläche der Kammer vorgesehen sind.
Derartige Meßvorrichtungen haben jedoch eine Reihe von
Nachteilen, von denen der größte eine Folge der hohen
Gleitreibung ist, so daß eine Schmierung benötigt wird, was
zur Folge hat, daß diese Meßvorrichtungen für Gase
praktisch nicht verwendbar sind, so daß ihre Verwendung auf
die Messung von Flüssigkeiten beschränkt ist. Eine
derartige hohe Reibung führt weiterhin zu einem erheblichen
Druckabfall zwischen der stromaufwärts und stromabwärts
liegenden Seite der Meßvorrichtung, was ein Durchsickern
des Fluides durch die Zwischenräume erleichtert und zu
Meßfehlern und einer niedrigen Meßgenauigkeit führt. Ein
derartiges Durchsickern des Fluides wird umso wichtiger, je
kleiner der volumetrische Durchsatz der zu messenden
Strömung ist, was zur Folge hat, daß diese Meßvorrichtungen
für Anwendungszwecke auf Gebieten völlig ungeeignet sind,
auf denen eine hohe Genauigkeit bei beträchtlichen
Änderungen im Strömungsdurchsatz oder der
Strömungsgeschwindigkeit erforderlich ist, wie es
beispielsweise bei der Benzinmessung in Tankstellen der
Fall ist.
Die elastischen Elemente, die radial die Flügel so
beaufschlagen, daß eine Dichtung an der Innenfläche der
Kammer gebildet ist, führen schließlich nicht nur zu einer
weiteren Reibung, sondern machen eine zuverlässige und
gleichmäßig bestehende Dichtung unmöglich, was die
Meßgenauigkeit weiter herabsetzt.
Durch die Erfindung sollen die obigen Mängel dadurch
beseitigt werden, daß eine Volumenmeßvorrichtung geschaffen
wird, bei der eine minimale Reibung ohne Notwendigkeit
einer Schmierung erzielt ist, so daß sowohl Gase als auch
Flüssigkeiten auch bei sehr niedrigen Durchsätzen oder
Strömungsgeschwindigkeiten mit einer erheblichen
Genauigkeit gemessen werden können die darüber hinaus mit
der Zeit konstant bleibt.
Das wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß die Flügel
oder Schaufeln durch Rollen ersetzt sind, deren Rollreibung
ersichtlich beträchtlich niedriger als die Gleitreibung von
Flügeln oder Schaufeln ist, daß in die Rollen Magnete
eingebettet sind, deren Magnetisierung axial und in der
gleichen Richtung verläuft, so daß die Dichtung zwischen
den Rollen und der Innenfläche der zylindrischen Kammer des
Außengehäuses der Meßvorrichtung nun andauernd durch die
zwischen den Rollen erzeugte magnetische Abstoßung
sichergestellt ist, durch die die Rollen radial gegen die
Innenfläche gedrückt werden.
Neben betrieblichen Vorteilen führt einer derartiger Aufbau
auch zu beträchtlichen Kostenvorteilen, da alle Bauteile
der Volumenmeßvorrichtung nun aus einem Kunststoffmaterial
statt des üblichen Metallaufbaus bestehen können, und daß
darüber hinaus ein einfacher magnetischer Sensor, wie
beispielsweise ein Hall-Effekt-Element in Verbindung mit
den Magneten ausreicht, um direkt ein impulsförmiges Signal
zu erzeugen, das dem untersuchten volumetrischen Durchsatz
proportional ist.
Um den Einfluß der Corioliskräfte zu unterdrücken, die
dadurch, daß sie in den Bereichen des kleinsten und größten
Zwischenraumes der Meßvorrichtung eine Umfangsversetzung
der Rollen von einer Innenfläche zur anderen des
Gehäusehohlraumes bewirken, eine direkte Verbindung
zwischen dem Einlaß und dem Auslaß der Meßvorrichtung
herstellen würden, was eine Änderung der Meßgenauigkeit zur
Folge hätte, ist gemäß der Erfindung die Innenfläche der
zylindrischen Kammer des Außengehäuses der Meßvorrichtung
an Stellen, die die gegenüberliegenden Bereiche mit
maximalem und minimalem Zwischenraum überspannen, mit
Teilen konstanter Krümmung versehen, deren Mittelpunkt auf
der Rotorachse liegt, und die über einen Winkel annähernd
gleich dem Winkelabstand zwischen aufeinanderfolgenden
Rollen, d.h. 360° geteilt durch die Anzahl der benutzten
Rollen, verlaufen.
Aus diesem Grunde erfahren die Rollen keine radiale
Versetzung innerhalb der oder über die gesamte Erstreckung
der besagten Zonen aufgrund der konstanten Krümmung, so
daß somit auch keine Corioliskräfte entstehen.
Die Ausdehnung der Zonen stellt sicher, daß sich immer
wenigstens eine Dichtungsrolle zwischen dem Einlaß und dem
Auslaß innerhalb dieser Zonen befindet.
Da die Zwischenräume zwischen den Rollen und ihren
jeweiligen Gehäusehohlräumen so klein wie möglich gehalten
sind, um die Geräuschlosigkeit und die Regelmäßigkeit der
Arbeit der Meßvorrichtung zu erhöhen und den Verschleiß
aufgrund von Stößen zu verringern, sind schließlich gemäß
der Erfindung der Einlaß und der Auslaß so vorgesehen, daß
sie mit dem Zwischenraum zwischen den Rollen und dem Rotor
in den Gehäusehohlräumen zusammenarbeiten, um
Sickerverluste durch die bereits so klein wie möglich
gehaltenen Zwischenräume zu begrenzen und damit den Betrieb
zu optimieren.
Neben der hohen Genauigkeit bei jedem Durchsatz kann die
erfindungsgemäße Meßvorrichtung einfach und leicht für
Einstellzwecke feinjustiert werden, wie es bei
Meßvorrichtungen für Kraftstoffpumpen erforderlich ist.
Diese Einstelljustierung erfolgt durch eine
Mikroverschiebung der Rotorwelle, um die größten und
kleinsten Zwischenräume zu variieren, wobei diese
Verschiebung dadurch bewirkt wird, daß in verschiedenen
Winkelstellungen auf der Grundplatte ein Stift festgelegt
wird, der die Rotorwelle exzentrisch hält.
Die erfindungsgemäße Volumenmeßvorrichtung für
Flüssigkeiten und/oder Gase besteht somit im wesentlichen
aus einem Rotor, der exzentrisch in einer zylindrischen
Kammer im Außengehäuse der Meßvorrichtung angebracht ist,
so daß dazwischen ein kleinster Zwischenraum und ein
größter Zwischenraum an gegenüberliegenden Bereichen
gebildet ist, wobei der Rotor mit radialen
Aufnahmehohlräumen für Dichtungselemente versehen ist, die
in radialer Richtung gegen die Innenfläche der
zylindrischen Kammer gedrückt werden, mit einem Einlaß und
einem Auslaß, die symmetrisch in der Nähe des kleinsten
Zwischenraumes angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß
die Dichtungselemente Rollen sind, in die Magnete
eingebettet sind, deren Magnetisierung axial und in der
gleichen Richtung verläuft, und die mit wenigstens einem
äußeren Magnetsensor, beispielsweise einem Hall-Sensor
zusammenarbeiten, wobei die Innenfläche der zylindrischen
Kammer des Außengehäuses der Meßvorrichtung an Stellen, die
die gegenüberliegenden Bereiche mit kleinstem und größtem
Zwischenraum überspannen, mit zwei Abschnitten versehen
ist, die konstante Krümmungen mit dem Mittelpunkt auf der
Rotorachse haben und über einen gleichen Winkel annähernd
gleich dem Winkelabstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden
Rollen, d.h. 360° geteilt durch die Anzahl der benutzten
Rollen, verlaufen, wobei weiterhin der Einlaß und der
Auslaß so vorgesehen sind, daß sie mit dem Zwischenraum
zwischen den Rollen und dem Rotor in den
Aufnahmehohlräumen zusammenarbeiten.
Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der
erfindungsgemäßen Volumenmeßvorrichtung für Flüssigkeiten
und/oder Gase ist dadurch gekennzeichnet, daß das
Außengehäuse der Meßvorrichtung aus einem ferromagnetischen
Material besteht, um die Dichtung zwischen den magnetischen
Rollen und der Innenfläche der zylindrischen Kammer des
Gehäuses zu verbessern.
Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der
Erfindung bestehen das Außengehäuse, der Rotor und die
Rollen aus einem Kunststoffmaterial.
Gemäß der Erfindung kann weiterhin der Rotor mechanisch mit
einem Drehzähler verbunden sein.
Gemäß der Erfindung können weiterhin die beiden Abschnitte
der Innenfläche der zylindrischen Kammer des Außengehäuses
der Meßvorrichtung mit konstanter Krümmung und mit ihrem
Mittelpunkt auf der Rotorachse über zwei Polyzentren von
nur zwei Bögen verbunden sein, was zu minimalen
Konstruktions- oder Fertigungskosten führt.
Weiterhin kann bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel
der Erfindung die Rotorwelle exzentrisch an einem Stift
angebracht sein, der in verschiedenen Winkelpositionen an
der Grundplatte festgelegt werden kann.
Obwohl die erfindungsgemäße Vorrichtung sich durch eine
hohe Genauigkeit bei Strömungsdurchsätzen oder
-geschwindigkeiten von einem maximalen Wert bis auf Null
auszeichnet, was sie insbesondere zum Messen von Kraftstoff
geeignet macht, der an Tankstellen abgegeben wird, und ihr
symmetrischer Aufbau einen ausgezeichneten reversiblen
Meßbetrieb sowohl bei Flüssigkeiten oder Gasen erlaubt,
kann die erfindungsgemäße Vorrichtung ersichtlich auch als
umkehrbare volumetrische Dosierungspumpe für Flüssigkeiten
und/oder Gase, worunter eine Pumpe zu verstehen ist, die
die Genauigkeit der Meßvorrichtung hat, indem nämlich der
Rotor von einem äußeren Motor angetrieben wird oder als
umschaltbare Motorpositioniervorrichtung zum Abnehmen von
Antriebsenergie oder Antriebskraft von der Welle des Rotors
oder zum Zuordnen einer genauen Winkelrotorposition zu
einem Steuerfluidvolumen verwandt werden, wobei ein Betrieb
sowohl mit einer Flüssigkeit als auch mit einem Gas möglich
ist.
Im folgenden wird anhand der zugehörigen Zeichnung ein
besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung
näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 eine Draufsicht auf das
Ausführungsbeispiel der
erfindungsgemäßen Volumenmeß
vorrichtung für Flüssigkeiten
und/oder Gase mit abgenommenem
Deckel,
Fig. 2, 3 und 4 in schematischen Darstellungen die
aufeinanderfolgenden Stufen des
Betriebes der in Fig. 1 darge
stellten Meßvorrichtung, wobei das
Fehlen einer Verbindung zwischen
dem Einlaß und dem Auslaß während
des gesamten Arbeitsvorganges
dargestellt ist, und
Fig. 5 in einer perspektivischen
Darstellung eine Einzelheit von
Fig. 1 im vergrößerten Maßstab.
Wie es in Fig. 1 dargestellt ist, ist auf einer Grundplatte
ein äußeres zylindrisches Gehäuse 2 der Meßvorrichtung
angebracht, in dessen zylindrischer Kammer 3 ein Rotor 5
drehbar auf der Drehwelle 4 angebracht ist, die von der
Grundplatte 1 gehalten wird. Die Drehwelle 4 für den Rotor
5 ist tatsächlich exzentrisch und zwar mit einer
Exzentrizität 26 durch einen darunter liegenden Stift 27
gehalten, der seinerseits drehbar auf der Grundplatte 1
angebracht ist, auf der er in verschiedenen
Winkelpositionen durch geeignete, an sich bekannte
Einrichtungen festgelegt werden kann. In dieser Weise ist
es durch ein einfaches Drehen des Stiftes 27 um einen
gegebenen Winkel möglich, die Rotorachse 17 nach oben oder
nach unten zu verschieben, um eine Feineinstellung der
Meßvorrichtung zu ermöglichen. Da der Rotor 5 exzentrisch
in der Kammer 3 angeordnet ist, sind zwei gegenüberliegende
Bereiche mit einem kleinsten Zwischenraum 6 und einem
größten Zwischenraum 7 jeweils gebildet. Der Rotor 5 ist
mit radialen Hohlräumen 8 (von denen fünf in der Zeichnung
dargestellt sind) versehen, die Rollen 9, 10, 11, 12 und 13
jeweils aufnehmen, die jeweils mit einem eingebetteten
Magneten 14 versehen sind, wobei alle Magnete axial und in
der gleichen Richtung magnetisiert sind.
In dieser Weise stoßen sich die Magnete 9 bis 13 magnetisch
in axialer Richtung ab, so daß sie in einen dichten Zustand
an der Innenfläche 15 der zylindrischen Kammer 3 gedrückt
werden. Die Magnete 14 werden zusammen mit einem
magnetischen Sensor 16, beispielsweise einem Hall-Sensor
dazu benutzt, Signale zu erzeugen, die zum Bestimmen des
untersuchten Volumendurchsatzes der Strömung geeignet sind.
Den gegenüberliegenden Bereichen des kleinsten
Zwischenraumes 6 und des größten Zwischrenraumes 7
entsprechend ist die Innenfläche 15 der Kammer 3 mit zwei
Abschnitten AB und CD mit konstanten Krümmungen und dem
Mittelpunkt auf der Achse 17 des Rotors 5 versehen, die
sich über einen Winkel annähernd gleich dem Winkelabstand
18 zwischen aufeinanderfolgenden Rollen 9 und 10 und somit
über einen Winkel annähernd gleich 360° geteilt durch die
Anzahl der benutzten Rollen erstrecken. Zusätzlich zum
Einlaß 19 und zum Auslaß 20, die in der Grundplatte 1
vorgesehen sind, die aber auch stattdessen im Außengehäuse
2 selbst vorgesehen sein können, sind ein weiterer Einlaß
21 und ein weiterer Auslaß 22 vorgesehen, die so angeordnet
sind, daß sie mit den Rückräumen 23 in den Hohlräumen 8
zusammenarbeiten.
Aus den Fig. 1 bis 4 ist ersichtlich, daß Paare von Rollen,
beispielsweise die Rollen 9, 10 und 11, 12 keine
Umfangsverschiebung durch die Wirkung von Corioliskräften
innerhalb der jeweiligen Bereiche AB und CD erfahren,
sondern stattdessen konstant mit dem Körper des Rotors 5 an
denselben Stellen, beispielsweise der Stelle 24 in Fig. 1
und 25 in Fig. 3 jeweils in Kontakt bleiben, so daß niemals
eine direkte Verbindung zwischen den Einlässen 19 und 21
und den Auslässen 20 und 22 besteht.
Volumenmeßvorrichtung für Flüssigkeiten und/oder Gase, bei
der in radialen Hohlräumen 8 des Rotors 5 Rollen 9 bis 13
aufgenommen sind, die über die Wirkung von darin
eingebetteten Magneten 14 einander abstoßen und dadurch
radial in einen dichten Zustand an die Innenfläche der
zylindrischen Kammer 3 gedrückt werden, die an Stellen,
die gegenüberliegende Bereiche 6, 7 mit größtem und
kleinstem Zwischenraum überspannen, mit Abschnitten mit
konstanter Krümmung und ihrem Mittelpunkt auf der
Rotorachse versehen ist, die über einen Winkel gleich dem
Winkelabstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Rollen,
d.h. 360° geteilt durch die Anzahl der benutzten Rollen,
verlaufen. Es sind ein weiterer Einlaß und ein weiterer
Auslaß 21, 22, die mit dem Rückraum in den Gehäuse- oder
Aufnahmehohlräumen 8 zusammenarbeiten, als
Feinjustiereinrichtungen vorgesehen.
Claims (8)
1. Volumenmeßvorrichtung für Flüssigkeiten und/oder Gase,
die im wesentlichen aus einem Rotor besteht, der
exzentrisch in einer zylindrischen Kammer im
Außengehäuse der Meßvorrichtung so angebracht ist, daß
dazwischen ein kleinster Zwischenraum und ein größter
Zwischenraum an gegenüberliegenden Bereichen gebildet
ist, wobei der Rotor mit radialen Aufnahmehohlräumen
für Dichtungselemente versehen ist, die in radialer
Richtung gegen die Innenfläche der zylindrischen Kammer
gedrückt werden, und ein Einlaß und ein Auslaß
vorgesehen sind, die symmetrisch in der Nähe des
kleinsten Zwischenraumes angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtungselemente Rollen (9 bis 13) sind, in
die Magnete (14) eingebettet sind, deren Magnetisierung
axial und in der gleichen Richtung verläuft, und die
mit wenigstens einem äußeren magnetischen Sensor (16),
beispielsweise einem Hall-Sensor, zusammenarbeiten, die
Innenfläche der zylindrischen Kammer (3) des
Außengehäuses (2) der Meßvorrichtung an Bereichen, die
die gegenüberliegenden Bereiche mit größtem und
kleinstem Zwischenraum (6, 7) überspannen, mit
Abschnitten mit konstanter Krümmung und dem Mittelpunkt
auf der Rotorachse versehen ist, die über einen Winkel
annähernd gleich dem Winkelabstand zwischen
aufeinanderfolgenden Rollen, d.h. 360° geteilt durch
die Anzahl der benutzten Rollen, verlaufen, und daß ein
weiterer Einlaß und ein weiterer Auslaß (21, 22)
vorgesehen sind, die mit dem Zwischenraum zwischen den
Rollen (9 bis 13) und dem Rotor (5) in den
Aufnahmehohlräumen (8) zusammenarbeiten.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Abschnitte der Innenfläche der
zylindrischen Kammer (3) des Außengehäuses (2) der
Meßvorrichtung mit konstanter Krümmung und ihrem
Mittelpunkt auf der Rotorachse miteinander über zwei
Polyzentren von nur zwei Bögen verbunden sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Außengehäuse (2) aus einem ferromagnetischen
Material besteht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Außengehäuse (2), der Rotor (5) und die Rollen
(9 bis 13) aus einem Kunststoffmaterial bestehen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Rotor (5) mechanisch mit einem Drehzähler
verbunden ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rotorwelle mit einem Motor zum Bilden einer
Dosierungspumpe verbunden ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie mit einem Druckfluid versorgt wird, so daß sie
als Motorpositioniervorrichtung arbeitet.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Motorwelle (4) exzentrisch an einem Stift (17)
angebracht ist, der in verschiedenen Winkelpositionen
auf einer Grundplatte (1) festgelegt werden kann.
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