DE3933314A1 - Mehrkammersilo - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Mehrkammersilo entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Aus der Praxis sind Mehrkammersilos für Schüttgut be­ kannt, bei denen die im oberen Bereich des zylindrischen Silokörpers angeordneten Silokammern jeweils einen kreissektorförmigen Querschnitt aufweisen. Die Silo­ kammern umschließen hierbei im unteren Bereich eine ko­ nisch gestaltete gemeinsame Gutaustragskammer, mit der die einzelnen Silokammern über am unteren Konusrand der Gutaustragskammer befindliche Gutaustragsöffnungen in Verbindung stehen. Die Silokammern sowie die Austrags­ kammer stützen sich bei dieser bekannten Ausführung auf einer ringförmigen Bodenplatte ab, die freitragend von der Außenwand des zylindrischen Silokörpers nach innen ragt und über diese Außenwand am Silofundament abge­ stützt ist.

Nachteilig ist bei dieser bekannten Ausführung vor allem der erhebliche bautechnische Aufwand, der für die Ab­ stützung der Silokammern am Silofundament erforderlich ist. Ungünstig ist weiterhin bei schlecht fließfähigem Schüttgut der kreissektorförmige Querschnitt der Silo­ kammern in Verbindung mit dem einseitigen Abzug des Schüttgutes aus den Silokammern am unteren Rand der ko­ nischen Austragskammern.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Mehrkammersilo entsprechend dem Oberbegriff des Anspru­ ches 1 so auszubilden, daß eine wesentlich leichtere und damit kostengünstigere Bauweise des Silos erreicht wird und zugleich auch bei schlecht fließfähigem Schüttgut ein zuverlässiger Austrag des Schüttgutes aus den ein­ zelnen Silokammern gewährleistet ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeich­ nenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Un­ teransprüche.

Die Verwendung einer zentralen Silokammer und einer die zentrale Silokammer konzentrisch umgebenden Gruppe von peripheren Silokammern ergibt Querschnittsformen für die einzelnen Silokammern, die einen günstigen und auch bei schlecht fließfähigem Material sehr zuverlässigen Abzug des Schüttgutes aus den einzelnen Silokammern ermögli­ chen. Insbesondere ist es bei einer derartigen Gestal­ tung der Silokammern möglich, die Austragsöffnungen aller Silokammern jeweils zentral im Boden der betref­ fenden Silokammer vorzusehen.

In bautechnischer Hinsicht ist besonders vorteilhaft, daß alle Silokammern auf einer gemeinsamen Bodenplatte ruhen, die über im Inneren des Silokörpers angeordnete Stützen an einem Silofundament abgestützt ist. Durch diese Stützen wird die Spannweite der Bodenplatte mini­ miert. Die Verringerung der in die Bodenplatte eingelei­ teten Biegemomente ermöglicht es, diese Bodenplatte we­ sentlich dünner als bisher auszubilden.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigen

Fig. 1 ein Fließschema eines erfindungsgemäßen Mehrkammersilos,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch ein erstes Aus­ führungsbeispiel des erfindungsgemäßen Mehr­ kammersilos,

Fig. 3 und 4 Horizontalschnitte (längs der Linien III-III bzw. IV-IV) durch das Silo gemäß Fig. 2,

Fig. 5 einen gegenüber Fig. 2 um 90° gedrehten Ver­ tikalschnitt durch ein zweites Ausführungs­ beispiel der Erfindung.

Das in Fig. 1 in einem Fließschema veranschaulichte er­ findungsgemäße Mehrkammersilo enthält sieben Silokammern 1 bis 7, die in dem Schema gemäß Fig. 1 nebeneinander veranschaulicht sind, die jedoch tatsächlich so angeord­ net sind, wie dies im einzelnen anhand der Fig. 2 und 3 noch erläutert wird.

Das Mehrkammersilo enthält ferner zwei Waagen 8, 9, einen Mischer 10 sowie Entstaubungsfilter 11 und 12. Dargestellt sind in dem Schema gemäß Fig. 1 ferner Druck­ fördergefäße 13 sowie ein Anschluß 14 zur Fahrzeugbela­ dung.

Zwischen den genannten Bauteilen der Anlage bestehen folgende Leitungsverbindungen:

Förderleitungen 15 und 16 dienen zum Befüllen der Silo­ kammern 1 bis 7. Die Entlüftung der Silokammern erfolgt hierbei über Entlüftungsanschlüsse 17.

An die Gutaustragsöffnungen 1a bis 7a der Silokammern 1 bis 7 sind jeweils drei wahlweise einschaltbare Förder­ leitungen 1b, 1c, 1d bis 7b, 7c, 7d angeschlossen.

Die Förderleitungen 1b bis 7b münden in eine für alle Silokammern 1 bis 7 gemeinsame erste Sammelleitung 18, die mit den Druckfördergefäßen 13 verbunden ist.

Die Förderleitungen 1c bis 7c der Silokammern 1 bis 7 münden in eine für alle Silokammern gemeinsame zweite Sammelleitung 19, die mit dem Anschluß 14 zur Fahrzeug­ beladung verbunden ist.

Die Förderleitungen 1d, 2d, 3d der Silokammern 3 sind über die Waage 8 mit dem Mischer 10 verbunden. Die För­ derleitungen 4d, 5d, 6d, 7d der Silokammern 4 bis 7 sind über die Waage 9 mit dem Mischer 10 verbunden. Ein er­ ster Austragsanschluß 20 des Mischers 10 ist mit den Druckfördergefäßen 13 verbunden. Ein zweiter Austragsan­ schluß 21 des Mischers 10 ist mit dem Anschluß 14 zur Fahrzeugbeladung verbunden.

Aufgrund der vorstehend geschilderten Leitungsverbindung kann Gut aus jeder Silokammer wahlweise direkt zu den Druckfördergefäßen 13 oder zum Anschluß 14 für die Fahr­ zeugbeladung geführt werden. Es ist ferner möglich, das aus beliebigen Silokammern abgezogene Gut über den Mi­ scher 10 zu führen und den durch die Mischung entstan­ denen Gutstrom zu den Druckfördergefäßen 13 und/oder zum Anschluß 14 für die Fahrzeugbeladung zu führen.

Der konstruktive Aufbau des in Fig. 1 im Fließschema ver­ anschaulichten Mehrkammersilos ist im einzelnen aus den Fig. 2 bis 4 ersichtlich.

Im oberen Bereich 22 eines zylindrischen Silokörpers 23 sind die Silokammern 1 bis 7 wie folgt angeordnet (vgl. Fig. 3): die Silokammer 4 ist zentral vorgesehen. Die Si­ lokammern 1, 2, 3, 5, 6, 7 sind peripher vorgesehen und bilden eine die zentrale Silokammer 4 konzentrisch umge­ bende Gruppe.

Die Silokammern 1 bis 7 ruhen auf einer gemeinsamen Bo­ denplatte 24, die als eine durchgehende, ebene Decke ausgebildet ist und die sich über im Innern des unteren Bereiches 25 des Silokörpers 23 angeordnete Stützen 26 (vgl. Fig. 4) am Silofundament abstützt. Bei dem darge­ stellten Ausführungsbeispiel sind vier Stützen 26 vorge­ sehen, die in radialem Abstand von der vertikalen Si­ loachse 27 und von der zylindrischen äußeren Silowand 28 in gleichmäßiger Umfangsteilung angeordnet sind.

Die Bodenplatte 24 weist jeweils im Zentrum des Bodens der betreffenden Silokammer 1 bis 7 die anhand von Fig. 1 bereits erwähnte Gutaustragsöffnung 1a bis 7a auf (vgl. Fig. 2, in der die Gutaustragsöffnung 4a der zentralen Silokammer 4 ersichtlich ist). Der Boden der einzelnen Silokammern 1 bis 7 (vgl. etwa den Boden 4e der Silo­ kammer 4 in Fig. 2) ist konisch zur Gutaustragsöffnung hin geneigt.

Bei dem in den Fig. 2 bis 4 veranschaulichten Ausfüh­ rungsbeispiel der Erfindung, bei dem die für alle Silo­ kammern 1 bis 7 gemeinsame Bodenplatte 24 eben ausgebil­ det ist, liegen die Gutaustragsöffnungen 1a bis 7a der Silokammern 1 bis 7 auf gleicher Höhe.

Über den Gutaustragsöffnungen 1a bis 7a der einzelnen Silokammern 1 bis 7 ist jeweils eine kegelförmige Haube 29 angeordnet, die zur Druckentlastung der Gutaustrags­ öffnung vom Druck der darüberliegenden Materialsäule dient und die zweckmäßig entlüftet ist.

An die Gutaustragsöffnungen 1a bis 7a der Silokammern 1 bis 7 schließen sich die anhand von Fig. 1 bereits erläu­ terten Förderleitungen 1b, 1c, 1d bis 7b, 7c, 7d an. Ein Teil dieser Leitungen sowie die Sammelleitungen 18 und 19 sind in Fig. 4 gleichfalls veranschaulicht.

Im unteren Bereich 25 des Silokörpers 23 sind die anhand von Fig. 1 bereits erläuterten weiteren Anlagenteile des Mehrkammersilos untergebracht: die beiden Waagen 8, 9, der Mischer 10, die Entstaubungsfilter 11 und 12, die Druckfördergefäße 13 sowie der Anschluß 14 zur Beladung eines Fahrzeuges 30. Zwischenbühnen 31 bis 34 stützen die einzelnen Anlagenteile ab.

Bei dem in Fig. 5 veranschaulichten weiteren Ausführungs­ beispiel ist die für alle Silokammern 1 bis 7 gemeinsame Bodenplatte 24′ gestuft ausgebildet. Diese Bodenplatte 24′ weist einen den Boden der zentralen Silokammer 4 bildenden höher liegenden Bereich 24′a und einen den Bo­ den der peripheren Silokammern 1, 2, 3, 5, 6, 7 bilden­ den, tiefer liegenden Bereich 24′b auf. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist die gemeinsame Bodenplatte 24′ über Stützen 26 am Silofundament abgestützt.

Claims (10)

1. Mehrkammersilo für Schüttgut, enthaltend

• a) einen zylindrischen Silokörper (23),
• b) mehrere im oberen Bereich (22) des Silokörpers angeordnete Silokammern (1 bis 7), die am oberen Ende eine Füllöffnung und am unteren Ende eine Gutaustragsöffnung (1a bis 7a) aufweisen,
• c) im unteren Bereich (25) des Silokörpers angeord­ nete Einrichtungen zum Zusammenführen und Mi­ schen von aus den einzelnen Silokammern abgezo­ genen Gut-Teilströmen sowie zum weiteren Vertei­ len der gemischten Gutströme, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
• d) es sind eine zentrale Silokammer (4) und eine die zentrale Silokammer konzentrisch umgebende Gruppe von peripheren Silokammern (1, 2, 3, 5, 6, 7) vorgesehen;
• e) die Silokammern (1 bis 7) ruhen auf einer ge­ meinsamen Bodenplatte (24, 24′), die über im In­ neren des Silokörpers (23) angeordnete Stützen (26) an einem Silofundament abgestützt ist.

2. Mehrkammersilo nach Anspruch 1, bei dem im Boden je­ der Silokammer (1 bis 7) eine Gutaustragsöffnung (1a bis 7a) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Gutaustragsöffnungen (1a bis 7a) aller Silokam­ mern (1 bis 7) jeweils zentral im Boden der betref­ fenden Silokammer angeordnet sind.

3. Mehrkammersilo nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß an die Gutaustragsöffnung (1a bis 7a) jeder Silokammer (1 bis 7) mehrere wahlweise einschaltbare Förderleitungen (1b, 1c, 1d bis 7b, 7c, 7d) ange­ schlossen sind.

4. Mehrkammersilo nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß an jede Silokammer (1 bis 7) folgende wahl­ weise einschaltbare Förderleitungen (1b, 1c, 1d bis 7b, 7c, 7d) angeschlossen sind:

• a) eine erste Förderleitung (1b bis 7b), eine für alle Silokammern gemeinsame erste Sammelleitung (18) mündet,
• b) eine zweite Förderleitung (1c bis 7c), die in eine für alle Silokammern gemeinsame zweite Sammelleitung (19) mündet,
• c) eine dritte Förderleitung (1d bis 7d), die über eine Waage (8 bzw. 9) zu einem Mischer (10) führt.

5. Mehrkammersilo nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

• a) die erste Sammelleitung (18) der Silokammern (1 bis 7) sowie ein erster Austragsanschluß (20) des Mischers (10) sind mit einem ersten Verbrau­ cheranschluß, vorzugsweise einem Druckförderge­ fäß (13), verbunden;
• b) die zweite Sammelleitung (19) der Silokammern (1 bis 7) sowie ein zweiter Austragsanschluß (21) des Mischers (10) sind mit einem zweiten Ver­ braucheranschluß, vorzugsweise einem Anschluß (14) zur Fahrzeugbeladung, verbunden.

6. Mehrkammersilo nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die für alle Silokammern (1 bis 7) ge­ meinsame Bodenplatte (24) eben ausgebildet ist und die Gutaustragsöffnungen (1a bis 7a) aller Silokam­ mern auf gleicher Höhe liegen.

7. Mehrkammersilo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die für alle Silokammern (1 bis 7) gemein­ same Bodenplatte (24′) gestuft ausgebildet ist und einen den Boden der zentralen Silokammer (4) bilden­ den höher liegenden Bereich (24′a) sowie einen den Boden der peripheren Silokammern (1, 2, 3, 5, 6, 7) bildenden, tiefer liegenden Bereich (24′b) aufweist.

8. Mehrkammersilo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Bodenplatte (24, 24′) über mehrere in radialem Abstand von der vertikalen Siloachse (27) und von der zylindrischen äußeren Silowand (28) so­ wie in gleichmäßiger Umfangsteilung angeordnete Stützen (26) am Silofundament abgestützt ist.

9. Mehrkammersilo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß über den Gutaustragsöffnungen (1a bis 7a) der einzelnen Silokammern (1 bis 7) vorzugsweise entlüftete, kegelförmige Hauben (29) zur Druckentla­ stung der Austragsöffnungen angeordnet sind.

10. Mehrkammersilo nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (z. B. 4e) der einzelnen Silokammern (z. B. 4) eine zur zentralen Austragsöffnung (z. B. 4a) hin konisch verlaufende Form aufweist und vorzugsweise mit pneumatischen Fluidisiereinrichtungen versehen ist.