DE3929328C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Flüssigmetall- Transport von einem metallurgischen Ofen, insbesondere Hochofen, in Abgießgefäße, bestehend aus mindestens einer an einer Abstichöffnung des metallurgischen Ofens instal­ lierten Transport- und Ablaufrinne und einer Übergabesta­ tion mit einer Kipp- oder Schwenkrinne, wo das Flüssigmetall von der Ablaufrinne über ein Verteilersystem in Aus­ trittsöffnungen läuft, aus denen es in ein vorzugsweise fahrbares Abgießgefäß abläuft, wobei

• a) jede Transport- und Ablaufrinne über ihre gesamte Länge eine oder mehrere Abdeckhaube(n) besitzt, die einen möglichst kleinen freien, d. h. nicht vom Flüs­ sigmetall durchströmten Innenraum bildet (bilden),
• b) die Übergabestation einschließlich der Aus­ lauföffnungen weitgehend gasdicht durch ein ge­ schlossenes Gehäuse abgeschirmt ist,
• c) oberhalb des von der Auslauföffnung zur Abgießgefäß- Einlauföffnung sich bildenden Flüssigmetallstrahls eine ringförmige Druckgasdüse oder mehrere einen Ring bildende Druckgasdüsen angeordnet ist bzw. sind, de­ ren ausströmendes Inertgas einen senkrechten ringför­ migen Inertgasmantel um den Flüssigmetallstrahl bil­ det (bilden) und
• d) in den Abdeckhauben, in dem Übergabestationsgehäuse und in dem Abgießgefäß Gasdüsen für Inertgas vorgese­ hen sind, nach Patent 39 03 444.

In der obengenannten Patentanmeldung wird im wesentlichen zur Unterdrückung der bei nach dem Stand der Technik be­ kannten Vorrichtungen entstehenden Rauchgase eine weitge­ hende Einhausung des Weges vorgeschlagen, den das Flüssig­ metall vom Abstichloch eines metallurgischen Ofens bzw. ei­ nes Hochofens zum Abgießgefäß durchläuft. Die üblicherweise in einer Grube befindliche Übergabestelle des Flüssigme­ talls von der Transportrinne in die Einlauföffnung des Ab­ gießgefäßes wird durch die besagte Einhausung gegen einen Sauerstoffzutritt weitgehend abgeschirmt. Zudem wird der Übergabestelleninnenraum inertisiert und gleichzeitig mit dem Inergas gekühlt.

Die Übergabestelle des Flüssigmetalls von der Transport­ rinne nach dem Patent 39 03 444 besitzt eine relativ großvolumige Einhausung, in der eine Kipp- oder Schwenkrinne angeordnet ist.

Eine Kipprinne ist eine Rinnenanordnung, bei der das von einer Ablaufrinne kommende Roheisen über eine um eine hori­ zontale Achse kippbare Rinne in verschiedene Abgießgefäße geleitet wird.

Eine Schwenkrinne ist eine Rinnenanordnung, bei der das von einer Ablaufrinne kommende Roheisen auf eine um eine verti­ kale Achse schwenk- bzw. drehbare Rinne geleitet wird, von der es direkt oder über ein darunter befindliches Vertei­ lersystem aus mehreren Einzelrinnen in die Abgießgefäße ge­ leitet wird.

Entsprechend der Größe dieser Rinnenanordnungen werden zur Inertisierung des betreffenden Einhausungsinnenraumes rela­ tiv große Mengen Inertgas wie z. B. Stickstoff benötigt.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diesen In­ nenraum und damit den Bedarf an Inertgas zu minimieren.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Der wesentliche Kerngedanke der Erfindung besteht darin, die Kipp- oder Schwenkrinne über ihre jewei­ ligen Rinnenteillängen unter Bildung eines möglichst klei­ nen freien, d. h. nicht vom Flüssigmetall durchströmten In­ nenraums abzudecken, wobei die Kipp- oder Schwenkrinne end­ seitig trichterförmig ausgebildete Auslauföffnungen be­ sitzt, an denen stirnseitig ringförmige Druckgasdüsen oder Druckgasdüsenringe angeordnet sind. Im Prinzip wird damit der Rinnenbereich der Kipp- oder Schwenkrinne ebenso abge­ deckt wie die Transport- und Ablaufrinnen. Die endseitigen trichterförmigen Ausbildungen der Kipp- oder Schwenkrinnen dienen dabei der Befestigung der ringförmigen Druckgasdüsen oder der Druckgasdüsenringe zur Bildung des Inertgasmantels um den jeweils dort ablaufenden Flüssigmetallstrahl. Vor­ zugsweise kann somit auf weitere Halterungen für die ring­ förmige Düse bzw. den Düsenring verzichtet werden.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 6 beschrieben. So wird nach Anspruch 2 zur Schaffung eines im wesentlichen vertikalen Inertgasmantels um den ablaufen­ den Flüssigmetallstrahl der Auslauftrichter unter dem Nei­ gungs- oder Kippwinkel der Kipp- oder Schwenkrinne angeord­ net, womit der Inertgasmanteldurchmesser minimiert werden kann. Jedenfalls ist die Anordnung dergestalt, daß die ringförmige Druckdüsenebene bzw. die durch den Druckdüsen­ ring bestimmte Ebene in Ausgießstellung im wesentlichen ho­ rizontal liegt.

Vorzugsweise bilden der oder die Deckel zusammen mit der Kipp- oder Schwenkrinne ein geschlossenes, weitgehend gas­ dichtes Gehäuse, das vom Flüssigmetall durchflossen werden kann. Dieser Innenraum wird durch ein geeignetes Gas iner­ tisiert.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann insbe­ sondere zwecks Reinigungs- oder Reparaturarbeiten der Dec­ kel von der Kipp- oder Schwenkrinne gelöst werden, vorzugs­ weise ist der Deckel abschwenkbar, z. B. über ein Scharnier, an der Kipp- oder Schwenkrinne befestigt.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Kipprinne im Querschnitt und

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Kipprinne.

Verwendet man anstelle der in dem Patent 39 03 444 benannten Schwenkrinnen 28 bis 30, die von einem ge­ schlossenen Gehäuse 35 und 36 ummantelt sind, eine Kipprinne 60 in der in Fig. 1 bis 2 dargestellten Aus­ führungsform, so kann auf das genannte Gehäuse verzichtet werden. Die Kipprinne 60 besitzt endseitig Auslauftrichter 61 und 62, an deren Stirnseite jeweils eine ringförmige Druckgasdüse bzw. ein Druckgasdüsenring 63, 64 angeordnet ist. Unter der Voraussetzung, daß die Kipprinne 60 in die Auslaufstellung durch Absenkung um den Winkel α gekippt werden muß, ist auch der Auslaufkanal 65, 65′ mit der Ka­ nallängsachse 655 unter demselben Winkel α in Bezug auf die Kipprinnenvertikale angeordnet. Dies bedeutet, daß der Druckgasdüsenring 63 bzw. 64 in Auslaufstellung horizontal liegt (s. Fig. 1, linke Seite). Die Kipprinne 60 ist durch einen oder mehrere Deckel 67 unter Bildung eines möglichst kleinen Innenraums 68 abgedeckt. Die Deckel 67 sind lösbar, vorzugsweise schwenkbar an der Kipprinne 60 befestigt. Zur Inertisierung des Innenraums 68 oberhalb des nicht darge­ stellten Flüssigmetallspiegels in der Kipprinne sind ein oder mehrere Inertgasdüsen 69 vorgesehen. Die Inertgasdüsen 69 können ebenso wie die Druckgaszufuhr 66 von einer zen­ tralen Steuerung versorgt werden.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum Flüssigmetall-Transport von einem me­ tallurgischen Ofen, insbesondere Hochofen, in Abgieß­ gefäße, bestehend aus mindestens einer an einer Ab­ stichöffnung des metallurgischen Ofens installierten Transport- und Ablaufrinne und einer Übergabestation mit einer Schwenk- oder Kipprinne, wo das Flüssigmetall von der Ablaufrinne über ein Verteilersystem in Austrittsöffnungen läuft, aus denen es in ein vorzugsweise fahrbares Abgießgefäß abläuft, wobei

• a) jede Transport- und Ablaufrinne über ihre gesamte Länge eine oder mehrere Abdeckhaube(n) besitzt, die einen möglichst kleinen freien, d. h. nicht vom Flüssigmetall durchströmten Innenraum bildet (bil­ den),
• b) die Übergabestation einschließlich der Aus­ lauföffnungen weitgehend gasdicht durch ein ge­ schlossenes Gehäuse abgeschirmt ist,
• c) oberhalb des von der Auslauföffnung zur Ab­ gießgefäß-Einlauföffnung sich bildenden Flüssigme­ tallstrahls eine ringförmige Druckgasdüse oder mehrere einen Ring bildende Druckgasdüsen angeord­ net ist bzw. sind, deren ausströmendes Inertgas einen senkrechten ringförmigen Inertgasmantel um den Flüssigmetallstrahl bildet (bilden) und
• d) in den Abdeckhauben, in dem Übergabestations­ gehäuse und in dem Abgießgefäß Gasdüsen für Inert­ gas vorgesehen sind, nach Patent 39 03 444,

dadurch gekennzeichnet, daß das geschlossene Gehäuse der Übergabestation so ausgeführt wird, daß die Kipp- oder Schwenkrinne (60) über ihre gesamte Rinnenlänge unter Bildung eines möglichst kleinen freien, d. h. nicht vom Flüssigme­ tall durchströmten Innenraumes durch einen oder meh­ rere Deckel (67) abgedeckt wird, und die Kipp- oder Schwenkrinne (60) eine oder mehrere Auslauföff­ nung(en) (61, 62) besitzt (besitzen), und an den Aus­ lauftrichtern (61, 62) eine ringförmig angeordnete Druckgasdüse oder einen Druckgasdüsenring (63, 64) aufweist (aufweisen).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslauftrichter (61, 62) und die ringförmige Düse oder der Druckgasdüsenring (63, 64) derart ange­ ordnet sind, daß die Kanallängsachse (655) des Auslauftrichters (61, 62) und die durch die ringför­ mige Druckgasdüse oder den Druckgasdüsenring (63, 64) erzeugte Inertgasmantelfläche in Ausgießstellung im wesentlichen vertikal liegen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der durch die Schwenk- oder Kipprinne (60) und den oder die Deckel (67) bestinmte freie Innenraum nach außen weitgehend gasdicht abgeschlossen ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Deckel (67) oder der Kipp- oder Schwenk­ rinne (60) eine oder mehrere Düsen (69) für einen In­ ertgaseinlaß angeordnet sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Deckel (67) lösbar an der Schwenk- oder Kipprinne (60) befestigt sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Deckel abschwenkbar an der Schwenk- oder Kipprinne (60) befestigt sind.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslauftrichter (61, 62) an der Kipprinne (60) lösbar bzw. auswechselbar befestigt sind.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergänge (70) von den Ablaufrinnen (71) auf die beweglichen Kipp- oder Schwenkrinnen (60) mit ih­ ren Deckeln (67) mit geeigneten Dichtungen (72), vor­ zugsweise Spaltdichtungen oder schleifenden Dichtun­ gen, versehen sind.