DE392850C

DE392850C - Device for unwinding cinematographic films

Info

Publication number: DE392850C
Application number: DEB101649D
Authority: DE
Original assignee: BIOSCOPE IMPROVEMENTS Ltd
Current assignee: BIOSCOPE IMPROVEMENTS Ltd
Priority date: 1921-09-24
Filing date: 1921-09-24
Publication date: 1924-03-25
Also published as: DE391050C

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorschubvorrichtung für vorzuführende Bildstreifen, insbesondere für solche, die vom Innenumfang einer Streifenspule ab- und in der üblichen Weise auf den Außenumfang einer zweiten Streifenspule aufgewickelt werden, die dann ohne Umwinden für die nächste Vorführung bereit ist. Gemäß der Erfindung sind wirksame Mittel vorgesehen, um den Vorschub oder das Abwickeln des Bildstreifens synchron zu dem Verlauf seiner Förderung durch die Projektionsvorrichtung zu gestalten.The invention relates to a feed device for image strips to be presented, especially for those who move from the inner circumference of a strip spool and in the are usually wound onto the outer circumference of a second strip spool, which is then ready for the next demonstration without being wrapped around. According to the invention are effective means are provided to synchronize the feeding or unwinding of the image strip to shape the course of its promotion by the projection device.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt.The invention is shown in the drawing, for example.

Abb. ι zeigt ein Schaubild der Vorrichtung, teilweise im Schnitt.Fig. Ι shows a diagram of the device, partly in cut.

Abb. 2 ist der Grundriß des Trägers der neuen oder abzuwickelnden Bildstreifenrolle.Fig. 2 is the plan view of the support for the new or unwinding roll of tape.

Abb. 3 veranschaulicht eine später beschriebene Regelungsvorrichtung im senkrechten Einzelschnitt.Fig. 3 illustrates a control device described later in the vertical Single cut.

In Abb. ι bezeichnet 1 das Gestell oder den Rahmen eines gewöhnlichen Kinematographenprojektionsapparates und 2 die Grundplatte der gemäß der Erfindung getroffenen Einrichtung. Diese Grundplatte 2 ist an dem Rahmen ι durch eine einstellbare Klemmvorrichtung 3 befestigt, die um die Achse der Triebwelle 13 schwingen kann, so daß die Platte 2 bei jeder Neigungslage der Projektionsvorrichtung ohne Unterbrechung der Triebverbindung zwischen Projektionsvorrichtung und Bildstreifenvorrichtung wagerecht gestellt werden kann. Die Vorderseite der Grundplatte 2 wird ferner noch durch eine nicht dargestellte, einstellbare Strebe gestützt.In Fig. Ι 1 denotes the frame or the Frame of an ordinary cinematograph projection apparatus and 2 the base plate the device made according to the invention. This base plate 2 is on the frame ι attached by an adjustable clamping device 3 around the axis of the drive shaft 13 can oscillate, so that the plate 2 at any inclination of the projection device without interrupting the drive connection between the projection device and the image strip device can be placed horizontally. The front of the base plate 2 is also supported by an adjustable strut, not shown.

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4 ist das an der Projektionsvorrichtung vorgesehene Fenster für den Bildstreifen, der durch die Vorrichtung 5 gefördert wird. Die Spule 6 des noch nicht benutzten Bildstreifens liegt auf einem Träger 7, während der abgespielte Streifen die Spule 8 auf der Trommel 9 bildet. Der Bildstreifen wird vom Innenumfang 10 der Spule 6 abgezogen und auf den Außenumfang 11 der Spule 8 aufgewickelt. Die Erfindung besteht in dem gemeinsamen Antrieb der Fördervorrichtung 5 und des Bildstreifenträgers 7 unter Anpassung der Winkelgeschwindigkeit des Trägers 7 an die radiale Stellung einer an dem Innenumfang der FiImspule 6 anliegenden Rolle, so daß der Bildstreifen zwangläufig in dem durch die Fördervorrichtung 5 bedingten Verhältnis von der Spule 6 abgezogen wird. Die Erfindung gibt die Möglichkeit, den Druck zwischen Rolle und Bildstreifen selbsttätig zu regeln.4 is that provided on the projection device Window for the image strip which is conveyed through the device 5. the Reel 6 of the not yet used image strip lies on a carrier 7, while the played Strip the coil 8 forms on the drum 9. The image strip is from the inner circumference 10 withdrawn from the bobbin 6 and wound onto the outer circumference 11 of the bobbin 8. The invention consists in the common drive of the conveyor device 5 and the image strip carrier 7 with adaptation of the angular velocity of the carrier 7 to the radial position of one on the inner circumference of the film reel 6 adjacent role, so that the image strip inevitably in the by the conveyor 5 conditional ratio is withdrawn from the coil 6. The invention gives the possibility of the pressure between the roller and To regulate image strips automatically.

Der Bildstreifenträger 7 ist auf der Grundplatte 2 mittels eines die wagerechte Lage der Platte einhaltenden Mittellagers 12 drehbar angeordnet. Die Antriebsvorrichtung für den Träger 7 besteht aus einer Welle 13, die eine Verlängerung der Welle einer der gewöhnlichen Triebräder 14 der Projektionsvorrichtung bildet und infolgedessen zwangläufig mit der Fördervorrichtung 5 angetrieben wird. Durch ein in Armen 17 der Platte 2 gelagertes Kegelradgetriebe 15, 16 wird die Bewegung der Welle 13 auf die bei 19 gelagerte Welle 18 übertragen, die durch ein Reibrad 20 die von der Unterseite 21 des Trägers 7 gebildete Reibscheibe und damit den Träger 7 selbst dreht. Ein Handgriff 22 am äußeren Ende der Welle 18 dient zur achsialen Verschiebung von Hand. Beim Umlauf bewegt sich das Reibrad 20 radial nach außen, wobei die radiale Lage unmittelbar durch den inneren Durchmesser der Filmspule 6 bestimmt wird. Dementsprechend ist die Welle 18 gleitbar durch ihr Kegelrad 16 hindurchgeführt und an dieser Stelle als Vierkant 23 ausgebildet oder mit Nut und Feder versehen. Am Innenumfang der Filmspule 6 liegt eine Rolle 24 an, die von einem durch Muttern 27 an einem Block 26 befestigten Gestängearm 25 getragen wird.The image strip carrier 7 is on the base plate 2 by means of the horizontal position of the Plate retaining center bearing 12 is rotatably arranged. The drive device for the Carrier 7 consists of a shaft 13, which is an extension of the shaft of one of the ordinary Forms drive wheels 14 of the projection device and consequently inevitably with the conveyor 5 is driven. By a bearing in arms 17 of the plate 2 Bevel gear 15, 16 is the movement of the shaft 13 on the shaft 18 mounted at 19 transferred by a friction wheel 20, the friction disk formed by the underside 21 of the carrier 7 and thus rotates the carrier 7 itself. A handle 22 at the outer end of the shaft 18 is used for axial displacement by hand. As it rotates, the friction wheel 20 moves radially outward, the radial position being immediate is determined by the inner diameter of the film spool 6. Accordingly, the shaft 18 is slidable by its bevel gear 16 passed through and formed at this point as a square 23 or with tongue and groove Mistake. On the inner circumference of the film reel 6 is a roller 24, which is by a Nuts 27 attached to a block 26 rod arm 25 is carried.

Dieser Block 26 ist mittels des Zapfens 29 an einem Schlitten 28 drehbar, so daß das Gestänge 25 hochgeklappt werden kann, wenn die Spule 6 auf den Träger 7 aufgebracht werden soll. Der Schlitten 28 gleitet auf einen Radialarm 30 der Grundplatte 2 und greift mit einer Gabel 31 über eine auf der Welle 18 festsitzende Scheibe 32. Auf diese Weise wird erreicht, daß Rolle 24 und Reibrad 20 sich gemeinsam radial verschieben. Durch die Muttern 27 läßt sich die radiale Lage der Rolle 24 und des Reibrades 20 einstellen. Die Rolle 24 trägt einen oberen Flansch 33, der ein Hochheben des mit der Rolle in Berührung befindlichen Streifenteils verhindert. Der Gestängearm 25 läuft über eine Führungsrolle 34. Die Drehrichtung des Trägers 7 ist gemäß dem in Abb. ι eingezeichneten Pfeil diejenige des Uhrzeigers, wobei die Kontaktrolle 24 in dieser Richtung mitgenommen zu werden siu-ht, während der Rollenflansch 33 gerade so eingestellt ist, daß die Rolle 24 auf der Radiallinie gehalten wird.This block 26 is rotatable by means of the pin 29 on a slide 28, so that the linkage 25 can be folded up when the coil 6 is placed on the carrier 7 target. The carriage 28 slides on a radial arm 30 of the base plate 2 and engages with a Fork 31 on a fixed on the shaft 18 disk 32. In this way achieved that roller 24 and friction wheel 20 move radially together. Through the nuts 27 the radial position of the roller 24 and the friction wheel 20 can be adjusted. The role 24 carries an upper flange 33 which lifts the one in contact with the roller Partly prevented. The rod arm 25 runs over a guide roller 34. The The direction of rotation of the carrier 7 is that of the arrow shown in Fig Clockwise, the contact roller 24 being taken along in this direction while the roller flange 33 is just adjusted so that the roller 24 is held on the radial line will.

Das Reibrad 20 wird beim Umlauf in Berührung mit dem Reibrad 21 an diesem radial nach auswärts gedrängt, und zwar ist dieser Zwang am größten, wenn das Reibrad 20 nahe am Mittelpunkt der Reibscheibe 21 liegt, und nimmt bei der Auswärtsbewegung ab, reicht jedoch im allgemeinen aus, um die Rolle 24 zu fest gegen den Innenumfang der Spule 6 zu drücken und durch Deformation der Spule ö das Reibrad 20 radial schneller zu bewegen als es der richtige Streifenvorschub erforderlich macht. Deshalb ist eine Vorrichtung vorgesehen, die den Schlitten 28 hemmt. Diese Aorrichtung besteht aus einem senkrecht an der Platte 2 hängenden Hohlzylinder 36 (Abb. ι und 3) mit einer schalenartigen, im Durchmesser vergrößerten Deckelkammer ^y. Im Zylinder 36 ist ein frei beweglicher Kolben 38 untergebracht, der durch eine Schnur 39 go mit dem Schlitten 28 verbunden ist, derart, daß bei der innersten Schlittenlage der Kolben seinen Tiefpunkt einnimmt. Über dem Kolben 38 wird der Zylinder 36 bis an die Kammer ^y heran mit Schrot 40 oder einer geeigneten Flüssigkeit angefüllt. Zuerst wird das Gesamtgewicht der Belastung 40 vom Kolben 38 aufgenommen, aber sobald der Schlitten 28 nach auswärts wandert und der Kolben steigt, wird das Schrot 40 allmählich in die Schale ^y gedrängt mit dem Erfolg, daß der Druck auf den Kolben 38 entsprechend kleiner wird. Bei Rückführung des Schlittens nach Ablauf der Spule 6 senkt sich der Kolben 38 wieder und das Schrot fällt in. den Zylinder 36 zurück. Am besten ist es, wenn die Rolle 24 die Spule 6 nur leicht berührt.The friction wheel 20 is urged radially outward as it rotates into contact with the friction wheel 21, and this constraint is greatest when the friction wheel 20 is close to the center of the friction disk 21, and decreases as it moves outward, but is generally sufficient to press the roller 24 too tightly against the inner circumference of the bobbin 6 and to move the friction wheel 20 radially faster than the correct strip feed makes necessary by deformation of the bobbin ö. A device is therefore provided which inhibits the carriage 28. This device consists of a hollow cylinder 36 (Figs. 1 and 3) hanging vertically on the plate 2 with a shell-like cover chamber with an enlarged diameter . A freely movable piston 38 is accommodated in the cylinder 36 and is connected to the carriage 28 by a cord 39 go in such a way that the piston is at its lowest point in the innermost position of the carriage. Above the piston 38, the cylinder 36 is filled with shot 40 or a suitable liquid up to the chamber ^ y. First, the total weight of the load is taken up by the pistons 38 40, but as soon as the carriage 28 moves outward and the piston rises, the shot 40 is gradually pushed into the shell ^ y, with the result that the pressure on the piston 38 is correspondingly smaller . When the carriage is returned after the bobbin 6 has run down, the piston 38 lowers again and the shot falls back into the cylinder 36. It is best if the roller 24 only touches the spool 6 lightly.

Auf der Zeichnung ist die Bremsvorrichtung 36 der Deutlichkeit halber rechts von der Führung 30 dargestellt, in Wirklichkeit liegt nc sie aber links davon, um die Teile der Projektionsvorrichtung möglichst frei zu halten.In the drawing, the braking device 36 is to the right of the for the sake of clarity Guide 30 is shown, but in reality it lies to the left of the parts of the projection device to keep as free as possible.

Um die Einordnung der Rolle 24 im Innern eier Spule 6 zu ermöglichen, wird der innere Anfangsdurchmesser der Filmspule 6 größer als bisher üblich gehalten; ein Innendurchmesser von ungefähr 150 mm hat sich als besonders geeignet erwiesen. Die Trommel g, auf die der abgespielte Bildstreifen 8 aufgewickelt wird, hat demgemäß einen Kern 50 von ungefähr diesem Durchmesser. Doch ist der genaue Durchmesser dieses Kernes unwesent-To enable the classification of the roller 24 inside a coil 6, the inner The initial diameter of the film reel 6 is kept larger than previously usual; an inside diameter of about 150 mm has been found to be particularly suitable. The drum g, on which the played image strip 8 is wound, accordingly has a core 50 of about this diameter. But the exact diameter of this core is not important.

Hch, weil die Rolle 24 das Reibrad 20 selbsttätig auf den Innendurchmesser jeder Spule einstellt, die auf dem Träger 7 aufgebracht wird. Von der Trommel 9 kann die gespielte Rolle leicht abgenommen werden.Great, because the roller 24 automatically adjusts the friction wheel 20 to the inside diameter of each coil which is applied to the carrier 7. Of the drum 9 can be played Roll can be easily removed.

Die Zentrierung und Befestigung der Filmspule 6 im Träger 7 erfolgt durch eine nach Art der Irisblende gebaute Vorrichtung, bestehend aus einem auf dem Träger drehbaren und durch Klemmschrauben 52 feststellbaren Ring 51. Mehrere kurvenartig gekrümmte Stäbe 53 sind mit dem einen Ende am Träger und mit dem anderen Ende am Ring 51 angelenkt, wobei einer der Drehzapfen in einem Radialschlitz 54 beweglich ist. Dreht man den Ring 51 entsprechend, so schließen sich die Stäbe 53 in radialer Richtung am Außenumfang der Filmspule 6 unter Innehaltung eines im wesentlichen kreisförmigen Innenraumes, der von der Spule 6 eingenommen wird (Abb. 2). Vorteilhaft wird ein federnder Ring 55 aus Messing o. dgl. zwischen 6 und S3 lose eingelegt, der nicht nur den Bildstreifen gegen Beschädigungen durch die Stäbe 53 schützt, sondern auch dazu beiträgt, daß die Spule 6 selbst beim Vorhandensein von nur noch wenigen Windungen ihre Kreisform behält. The centering and fastening of the film reel 6 in the carrier 7 is carried out by a Type of iris diaphragm built device, consisting of a rotatable on the support and ring 51 lockable by clamping screws 52. Several curved ones Rods 53 are hinged at one end to the carrier and at the other end to the ring 51, one of the pivot pins being movable in a radial slot 54. If you turn it Correspondingly to ring 51, the rods 53 close in the radial direction on the outer circumference the film reel 6 while maintaining a substantially circular interior, which is occupied by the coil 6 (Fig. 2). A resilient one is advantageous Ring 55 made of brass or the like loosely inserted between 6 and S3, which not only contains the picture strip protects against damage by the rods 53, but also helps that the Coil 6 retains its circular shape even when only a few turns are present.

Der sonst übliche Ständer 57 für den abzuwickelnden Bildstreifen kann beibehalten und zum Anbringen einer Führungsrolle 58 für ■die Streifenschleife 56 benutzt werden. Gegebenenfalls kann man am Ständer 57 auch eine Filmspule anbringen, die nach der gegenwärtigen Praxis wieder aufgewickelt worden ist.The otherwise usual stand 57 for the image strip to be unwound can be retained and to attach a guide roller 58 for ■ the strip loop 56 can be used. Possibly you can also attach a reel of film to the stand 57 after the current one Practice has been rewound.

Wenn die Schleife 56 zwischen 6 und der Projektionsvorrichtung beim Fördern des Bildstreifens zu kurz wird, bedarf es nur eines Druckes gegen die Handhabe 22, um sie durch Nachlassen des Rollendruckes 24 zu verlängern. Umgekehrt läßt sich eine unzulässig lange Schleife durch einen nach auswärts gerichteten Zug an der Scheibe 22 kürzen, wodurch der Radialabstand des Reibrades 20 und der Druck der Rolle 24 etwas vergrößert wird. Eine dauernde Längung oder Verkürzung der Schleife wird durch die Stellmuttern 27 oder durch Zu- oder Abnahme der Kolbenbelastung 40 des Gefäßes 36 ausgeglichen.When loop 56 is between 6 and the Projection device is too short when conveying the image strip, only one is required Pressure against the handle 22 in order to lengthen it by releasing the roller pressure 24. Conversely, an impermissibly long loop can be replaced by an outward one Shorten the pull on the disc 22, whereby the radial distance of the friction wheel 20 and the pressure of the roller 24 is increased somewhat. A permanent lengthening or shortening of the Loop is made by adjusting nuts 27 or by increasing or decreasing the piston load 40 of the vessel 36 balanced.

Claims

Patent Claims:

i. Device for unwinding cinematograph films from the inner circumference the film reel, the carrier of which is driven by a moving speed Friction gear with the device for I conveying the film through the project I tion device is connected, characterized by a on the carrier (7) of the film spool (6) attacking controllable friction reduction gear (20, 21), its transmission ratio is controlled by a on the inner circumference of the film spool (6) engaging feeler roller (24) that the film part between the coil and the projection device remains de-energized.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the with his Shaft in the direction of a diameter of the film carrier (7) displaceable friction wheel (20) in its position by a with it connected, on the inner circumference of the film spool

(6) contact roller (24) is determined.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the feeler roller (24) is carried by an arm (25) attached to a radially movable slide (28) is articulated with which the longitudinally displaceable shaft (18) of the friction wheel (20) is in connection (31, 32).

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the radial movement of the friction wheel (20) is controlled by a force acting on the wheel, which changes according to the radial position of the wheel.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that with the friction wheel (20) a friction wheel (20) towards the center of the film carrier (7) urging Piston (38) is connected, which works in a hollow cylinder (36) and with a movable load (40) is provided when the piston rises into a special space (37) escapes and relieves the piston.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the film carrier

(7) is provided with a plurality of curved rods (53) with one end at the Carrier (7) and with the other. Are hinged to an adjusting ring (51) in such a way that ■ that a type of iris diaphragm working device for centering and holding the vessels the film spool (6) is formed, which against the one-sided pressure of the contact roller (24) the circular shape of the spool (6) secures.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that between the curved rods (53) of the centering device and the film strip roller (6) resilient ring (55) made of metal or the like. Is inserted, which surrounds the strip roll (6).

For this purpose ι sheet of drawings.