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DE391362C - Process for the production of anhydrous magnesium chloride - Google Patents

Process for the production of anhydrous magnesium chloride

Info

Publication number
DE391362C
DE391362C DEK85628D DEK0085628D DE391362C DE 391362 C DE391362 C DE 391362C DE K85628 D DEK85628 D DE K85628D DE K0085628 D DEK0085628 D DE K0085628D DE 391362 C DE391362 C DE 391362C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chloride
production
heating
ammonium chloride
carnallite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK85628D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANS FRIEDRICH DR
Kali Forschungs Anstalt GmbH
Original Assignee
HANS FRIEDRICH DR
Kali Forschungs Anstalt GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANS FRIEDRICH DR, Kali Forschungs Anstalt GmbH filed Critical HANS FRIEDRICH DR
Priority to DEK85628D priority Critical patent/DE391362C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE391362C publication Critical patent/DE391362C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F5/00Compounds of magnesium
    • C01F5/26Magnesium halides
    • C01F5/30Chlorides
    • C01F5/34Dehydrating magnesium chloride containing water of crystallisation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von wasserfreiem Magnesiumchlorici. Die Herstellung von wasserfreiem Chlor- niagnesi.um durch Erhitzen von Ammoniuni- carnallit ist bekannt und bietet auch keine weiteren Schwierigkeiten. Das so erhaltene Produkt weist aber je. nach den Arbeits- bedingungen einen mehr oder weniger großen Gehalt an 1Magnesiumoxyd auf. Diesem llißstand soll das vorliegende Verfahren ab- helfen. Auch ist Gegenstand der Erfindung die bequeme Wiedergewinnung von Am- nioniumcarnallit durch Einleiten der Am- moniumchlorid:länipfe in Chlormagtiesiuni- Osungen. Es hat sich durch Versuche gezeigt, daß eine Entwässerung des Amnioniunicarnallits bei Temperaturen von 115 bis i2o° bis zu einem der Formel NI-1., - 1I- CL - H= O ent- sprechenden Wassergehalt möglich ist, ein- Umstand, welcher in geeigneter Weise unter '. erwertun- von Abäaswärine für die Vor- trocknung nutzbar gemacht werden kann. Der so vorgetrocknete Carnallit lieferte bei dem Erhitzen ohne Besondere Vorsichtsmaß- regeln ein wasserfreies Chlormagliesitini finit 5,2 Prozent 11-0. Bei clem Versuch einer Entwässerung im Vakuum wurde ein Produkt erhalten, <.las 2,1 Prozent 1I-0 enthielt. Bei dem Versuch einer l-litwässcrtin" I:ei allmählich gesteigerter Temperatur und t.'i:er- leiten von Amnioniunichloriddämpfen gegen Schluß des Prozesses konnte in der erhaltenen Masse kein llg0 nachgewiesen werden. Zur Gewianunn des Ausgangsmaterials wurde eine Lösung von 104 -Molen lIaäite- siumchlorid in i ooo 'Molen Wasser in der Hitze an A_nnionitunchlorid gesättigt und aus der Lösung bei der Kristallisation reiner Ammoniumcarnallit erhalten, womit die tech- nischen Grundlagen für die Gewinnung .dieses Salzes durch Einleiten -der Ammonium- chloriddämpfe in Chlorniagliesitillilöstui- ge- geben sind. Die Operationen des Entwässerns und Aus- treibens des Amnionitunchlorids können z. B. in folgender Weise technisch zur Durchfüh- rung gelangen: Im Drehrohrofen wird der zweckniäbig durch Abgase vorentwässnrte Anunoniuni- carliallit im Gegenstrom den Heizrasen ent- negengefiihrt. wobei die Temperatur so zu regeln ist. daß Amnioniumchlorid noch nicht entweicht. An der Seite <les Austritt` der Heizgase, welcher durch Ventilator gefördert wird, wird der Ofen mit -Material beschickt, während an der Eintrittsseite der Heizgase :las getrocknete Produkt den Ofen verläßt und einem zweiten Drehrolirofen an der Feuerun-s- seite zugeführt wird. Die mit Aniuionitiui- chloricldanipf beladenen Heizase verlassen an der Austrittsstelle des fertigen Produkte den Ofen uncl werden in Absorptionstürmen, hinter denen :leg Ventilator aufgestellt ist, durch Chlorinagnesitunlauge geleitet. Für die Heizung besonders .des zweiten Ofens sind Feuerungen zwed:mätii@, welche Hei;,gase mit gerillten ,Mengen Wasserdampf liefern, uni eine Zzr;etzung Je: fertigen Clilor.na@nez-iunis hintanzuhalten. Für die Feuerung eignet :ich daher ain l,esten trocke- ner Koks. Die Trommeln können auch so eingerichtet Iat.l sie ineinander gelagert sind, und (laß sie einen aemeiasamcn Anrieb haben, «-o- durch eine Ix-zscre Wärmeausnutzung erzielt wird. Eine gemeinsame Feuerung ermöglicht .1a111, lurch Schieüersteilung nach Bedarf regulierbare Te iis irötue der Heizgase den ein- zelnen Trommeln zuzuführen, ohne ;daß an ,leg Art der Gas- oder Trockengutfiihrung eine Abänderung erfolgt. Process for the production of anhydrous magnesium chloride. The manufacture of anhydrous chlorine niagnesi.um by heating ammonium carnallite is known and does not offer any further difficulties. The thus obtained But product always has. after the work conditions a more or less large 1Magnesium oxide content. This one llißstand the present method is to off help. The subject of the invention is also the convenient recovery of am- nionium carnallite by introducing the am- monium chloride: länipfe in Chlormagtiesiuni- Osungen. Experiments have shown that a drainage of the amniotic carnallite at temperatures from 115 to i2o ° up to one of the formula NI-1., - 1I- CL - H = O appropriate water content is possible, Circumstance which appropriately under '. from Abäaswärine for the drying can be made usable. The carnallite, pre-dried in this way, was included heating without taking special precautions regulate an anhydrous Chlormagliesitini finite 5.2 percent 11-0. When attempting drainage in the Vacuum a product was obtained, <.las Contained 2.1 percent 1I-0. In the attempt of a litwässcrtin "I: ei gradually increased temperature and t.'i: he conduct of amniotic chloride vapors against The conclusion of the process could be obtained in the Mass no llg0 can be detected. To obtain the starting material a solution of 104 moles of lIaäite- sium chloride in i ooo moles of water in the Heat saturated with ammonium chloride and purer from solution during crystallization Ammonium carnallite, with which the tech- niche bases for obtaining .this Salt by introducing -the ammonium- chloride vapors in Chlorniagliesitillilöstui- are given. The operations of draining and driving the Amnionitunchlorids z. B. technically possible in the following way get: In the rotary kiln this becomes useful pre-drained by exhaust gases carliallit countercurrently from the heating lawn negatively guided. the temperature being so too rules is. that amnionium chloride has not yet escapes. On the side of the Heating gases conveyed by a fan the furnace is loaded with material, while on the inlet side of the heating gases : read dried product out of the oven and a second rotary roller furnace at the Feuerun-s- side is fed. Those with aniuionitiui- Leave chloricldanipf loaded heating phase at the exit point of the finished product the furnace and are placed in absorption towers, behind which: leg fan is set up, passed through Chlorinagnesitunlauge. For the heating especially of the second Furnaces are firings zwed: mätii @, which Hei;, gases with grooved, amounts of water vapor deliver, uni one cut each: manufacture Clilor.na@nez-iunis to hold back. For the Firing is suitable: I therefore ain l, esten dry ner coke. The drums can also be set up that way Iat.l they are nested, and (let them have an aemeiasamcn impulse, «-o- achieved through an Ix-zscre heat utilization will. A common firing enables .1a111, by slider division as required adjustable part of the heating gases to feed individual drums without; that on , include the type of gas or dry material supply Amendment made.

Claims (1)

PATE \T A\SPRLCHE:
i. Verfahren zur Herstellung von wasserfreiem Magne:iunichlorid durch Erhitzen von Animoniumcarnallit, dadurch gekennzeichnet. Jaß las zweckmäßig vor- getrocknete Material bis zur vollständigen
Entwässerung und beginnenden Ain- nioniumchloridentwicklung erhitzt und hierauf im Amnioniunichloridstrom bis zur vollständigen Austreibung des Ainnionium- chlorids weitererhitzt wird. 2. Zerfahren nach Anspruch i, .dadurch gekennzeichnet, daß der Prozeß der Ent- wässerung im Gegenstrom, der der Aus- treibung des Aminoniumchlorids im Gleich- strom geleitet wind, wobei ohne zusätz- liche Verwendung von Ainmoniunichlorid die Bedingungen des Anspruchs i gegeben sind. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ent- weichenden Wasser- und Aminonium- cWoriddämpfe unter Kondensation herab- rieselnder Chlormagnesiuinlösung oder Endlauge entgegenströnien, aus der hei der Abkühlung Anunoniunicarnallit als er- neutes Ausgangsmaterial durch Kristalli- @atioti gewonnen wird.
PATE \ TA \ LANGUAGE:
i. Process for the production of anhydrous magne: iunichlorid through Heating of animonium carnallite, thereby marked. Jaß read aloud appropriately dried material to full
Drainage and beginning ain- nionium chloride evolution heated and then in the amniotic chloride stream up to complete expulsion of the ainnionium chloride is further heated. 2. Zerfahren according to claim i, .due to this characterized that the process of development watering in countercurrent, which is drive of the ammonium chloride in the same electricity conducted by wind, whereby without additional liche use of ammonium chloride the conditions of claim i given are. 3. The method according to claim i and 2, characterized in that the softening water and aminonium cWorid vapors with condensation trickling chloromagnesiuin solution or Final liquor flow in the opposite direction from the hot Cooling anunoniunicarnallite as new starting material through crystalline @atioti is won.
DEK85628D 1923-04-15 1923-04-15 Process for the production of anhydrous magnesium chloride Expired DE391362C (en)

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