DE3913147A1

DE3913147A1 - Burner

Info

Publication number: DE3913147A1
Application number: DE3913147A
Authority: DE
Inventors: Helmut Mannss
Original assignee: Joh Vaillant GmbH and Co
Current assignee: Vaillant GmbH
Priority date: 1988-04-29
Filing date: 1989-04-21
Publication date: 1989-11-09
Anticipated expiration: 2009-04-22
Also published as: FR2631105A1; FR2631105B1; DE3913147C2

Abstract

A burner consisting of an assembly of mutually parallel, spaced-apart burner chambers (1) fed with a gas-air mixture, the wall of which has mixture outlet openings (5) on its upper side. To ensure rapid and perfect full ignition of such a burner, the spaces (6) between these burner chambers (1) are locally bridged within the longitudinal extent by means of elements (7) inserted between in each case mutually adjacent burner chambers (1). Such elements (7) are preferably formed from small rectangular plates which extend over limited sections of the longitudinal extent of the burner chambers (1) and are anchored on their flanks by mutually opposite lateral edges. These small plates (7) cause a turbulence, promoting overignition, of the secondary air flowing to the mixture outlet openings (5) in the spaces (6). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Brenner, bestehend aus einer Schar zueinander paralleler, mit Abständen voneinander angeordneter und mit einem Gas-Luft-Gemisch gespeister Brennerkammern, deren Wandung an ihrer Oberseite Gemisch austrittsöffnungen aufweist.The invention relates to a burner consisting of a Coulter parallel to each other, with distances from each other arranged and fed with a gas-air mixture Burner chambers, the walls of which are mixed at the top has outlet openings.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem solchen Brenner bei dessen Start eine möglichst rasche und zuverlässige Durchzündung sämtlicher Brennerkammern sicherzustellen, und zwar auch dann, wenn die Zündung nur von einer Stelle aus erfolgt und eine niedrige Teillast eingestellt ist.The object of the invention is in such a burner the start of a rapid and reliable ignition ensure all burner chambers, even then, if the ignition is only from one point and one low partial load is set.

Die Erfindung beruht auf der überraschenden Erkenntnis, daß es für die Sicherstellung einer solchen einwandfreien und zuverlässigen Durchzündung ausreicht, das aus den Gemisch austrittsöffnungen austretende Gemisch durch die von unten her, aus den Abständen zwischen den Brennerkammern aufsteigende Sekundärluft zu verwirbeln.The invention is based on the surprising finding that it for ensuring such flawless and reliable ignition that is sufficient from the mixture outlet openings emerging through the bottom forth, rising from the distances between the burner chambers Swirl secondary air.

Es hat sich gezeigt, daß weder ein völliges Absperren der Sekundärluft noch die Schaffung einer Beruhigungszone in diesem Bereich den anzustrebenden Effekt einer Beschleunigung des Überzündungsvorganges erbringt, sondern daß es vielmehr einer Verwirbelung bedarf, um diesen Effekt zu erzielen.It has been shown that neither a complete shutdown of the Secondary air still creating a calming zone in this area the desired effect of acceleration of the ignition process, but rather that it does swirling is required to achieve this effect.

Der erfindungsgemäßen Lösung zufolge ist deshalb vorgesehen, daß bei einem Brenner der eingangs bezeichneten Gattung die Abstände der Brennerkammern örtlich innerhalb ihrer Längs erstreckung mittels zwischen jeweils einander benachbarte Brennerkammern eingefügter Elemente überbrückt sind. Derart angeordnete, einfach gestaltbare Einbauten sind kostengünstig herzustellen sowie mit geringem Zeit- und Müheaufwand anzu bringen, sie zeichnen sich überdies auch dadurch aus, daß sie jederzeit auch bei bereits in Benutzung stehenden Brennern nachträglich angeordnet werden können.The solution according to the invention therefore provides that with a burner of the type described in the introduction Distances of the burner chambers locally within their length extension by means of between each other Burner chambers of inserted elements are bridged. Such Arranged, easily designed internals are inexpensive to manufacture and to start with little time and effort bring, they are also characterized by the fact that they at any time even with burners already in use can be arranged later.

Nach einer im Sinne dieser Zielsetzung besonders günstigen Ausführungsform bestehen die überbrückenden Elemente aus recht eckigen Plättchen, die sich über begrenzte Abschnitte der Längserstreckung der Brennerkammern erstrecken und an deren Flanken mit einander gegenüberliegenden Seitenkanten verankert sind.According to a particularly favorable one in the sense of this objective Embodiment, the bridging elements consist of right square tiles that span limited sections of the Extend the longitudinal extent of the burner chambers and at their Anchored flanks with opposite side edges are.

Weitere Erfindungsmerkmale bilden die Gegenstände von Unter ansprüchen und sind nachstehend an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. In diesen Zeichnungen zeigenSub objects form further features of the invention claims and are below based on one in the drawings illustrated embodiment explained. Show in these drawings

Fig. 1 das Prinzip der erfindungsgemäßen Lösung in einem schematischen Querschnitt durch die Köpfe zweier einander benachbarter Brennerkammern, Fig. 1 shows the principle of the solution according to the invention, in a schematic cross-section of the heads of two adjacent combustion chambers

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Schar solcher Brenner kammern, Fig. 2 chambers is a plan view of a set of such burner,

Fig. 3 deren Stirnansicht in Richtung des Pfeiles III der Fig. 4, wobei nur zwei Brennerkammern darge stellt sind, und Fig. 3 whose front view in the direction of arrow III of FIG. 4, with only two burner chambers are Darge, and

Fig. 4 die Seitenansicht einer solchen Brennerkammer. Fig. 4 is a side view of such a burner chamber.

Die einzelnen Brennerkammern 1 bilden den Oberteil einer flachen Mischkammer 2 und werden samt dieser Mischkammern 2 von einem Paar gegengleich profilierter Bleche begrenzt. Der Mischkammer 2 wird das Brenngas von einer dem Einlaß 3 mit Abstand zugeordneten Gasdüse 4 zugeführt, die als Injektor beim Eintritt in den Einlaß 3 Verbrennungsluft in die Misch kammer mitnimmt und dort innig mit dem Gas vermischt, bevor dieses aus den Gemischaustrittsöffnungen 5 austritt und zur Verbrennung gebracht wird.The individual burner chambers 1 form the upper part of a flat mixing chamber 2 and, together with these mixing chambers 2, are delimited by a pair of sheets with the same profile. The mixing chamber 2 , the fuel gas is supplied from an inlet 3 at a distance associated gas nozzle 4 , which takes combustion air into the mixing chamber as an injector when entering the inlet 3 and mixes there intimately with the gas before it exits the mixture outlet openings 5 and for Combustion is brought.

Zusätzlich zu dieser im Gemisch enthaltenen Primärluft strömt den Gemischaustrittsöffnungen 5 auch noch Sekundärluft aus den Zwischenräumen 6 zwischen den Mischkammern 2 zu.In addition to this primary air contained in the mixture, secondary air also flows to the mixture outlet openings 5 from the spaces 6 between the mixing chambers 2 .

Um nun in dieser Sekundärluft eine der einwandfreien Durchzündung dienliche Verwirbelung zu erzielen, sind zwischen jeweils einan der benachbarten Brennerkammern 1 rechteckige, vorzugsweise aus Federstahl bestehende Plättchen 7 eingefügt, die sich mit ihren einander gegenüberliegenden Rändern an den benachbarten Brenner kammern abstützen und zwischen diesen Brennerkammern 1 einge klemmt sind, so daß sie sich wölben und eine konkave Form gemäß Fig. 1 und 3 einnehmen. Diese Plättchen 7 sind so tief unterhalb der Gemischaustrittsöffnungen 5 angeordnet, daß die aus den Abständen 6 aufwärts strömende Sekundärluft die anzustrebende Verwirbelung zeitigt.Now, in order to achieve the proper gas ignition relevant turbulence in the secondary air, are provided between each of the adjacent combustion chambers 1 rectangular, preferably made of spring steel blade 7 Einan inserted, which are supported chambers with their opposite edges on the adjacent burner and between these combustion chambers 1 are clamped so that they bulge and assume a concave shape as shown in FIGS. 1 and 3. These plates 7 are arranged so deeply below the mixture outlet openings 5 that the secondary air flowing upwards from the distances 6 causes the desired swirling.

Zur Erzielung der Klemmung und Krümmung sind die Plättchen 7 geringfügig breiter bemessen als die lichten Abstände 6 jeweils einander benachbarter Brennerkammern 1, so daß sie durch deren Flanken reibungsschlüssig gehalten werden. To achieve the clamping and curvature, the plates 7 are dimensioned slightly wider than the clear spacing 6 of each other adjacent burner chambers 1 , so that they are held frictionally by their flanks.

Wenn die Brennerkammern 1 über ihren Längsverlauf sowohl an ihrer Oberseite als auch an ihren Flanken Gemischaustritts öffnungen 5, in zumindest einem der Endabschnitte jedoch nur aufwärts gerichtete Gemischaustrittsöffnungen aufweisen, dann empfiehlt es sich, die Plättchen 7 mit einem Abstand von den Enden anzuordnen, und zwar in Abschnitten, in denen auch an den Flanken der Brennerkammern 1 Gemischaustrittsöffnungen vorgesehen sind.If the burner chambers 1 have mixture outlet openings 5 over their longitudinal course both on their upper side and on their flanks, but in at least one of the end sections only have mixture outlet openings directed upwards, then it is advisable to arrange the plates 7 at a distance from the ends, specifically in sections in which 1 mixture outlet openings are also provided on the flanks of the burner chambers.

Claims

1. Burner, consisting of a family of parallel, spaced from each other and fed with a gas-air mixture burner chambers , the wall of which has mixture outlet openings on its top, characterized in that the distances ( 6 ) of these burner chambers ( 1 ) locally are bridged within their longitudinal extent by means of elements ( 7 ) inserted between adjacent burner chambers ( 1 ).

2. Burner according to claim 1, characterized in that the bridging elements consist of rectangular plates ( 7 ) which extend over a limited section of the longitudinal extension of the burner chambers ( 1 ) and are anchored on their flanks with opposite side edges.

3. Burner according to claim 2, characterized in that the plates ( 7 ) slightly wider than the clearances of each other adjacent burner chambers ( 1 ) and thereby can be frictionally clamped between their flanks.

4. Burner according to claim 3, characterized in that the plates ( 7 ) are concavely curved by their clamping.

5. Burner according to one of claims 2 to 4, with burner chambers, the outlet openings ( 5 ) on their upper side and their flanks, but in at least one of the end sections only have upward mixture outlet openings, characterized in that the platelets are at a distance from the Ends are arranged in sections in which mixture outlet openings ( 5 ) are also provided on the flanks of the burner chambers ( 1 ).