DE3906035A1 - Rahmenkonstruktion - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Rahmenkonstruktion, insbe
sondere für Glasdächer und Glasfassaden gemäß der Gat
tung des Hauptanspruchs.
Bekannte Befestigungen von Glasfassaden an aus Vierkant
rohren bestehenden Metallkonstruktionen sehen vor, daß
eine Schraube durch einen an den Verbindungsstellen
mehrerer Glasflächen auftretenden Hohlraum in die mit
einem Aluprofil versehene Metallrohrkonstruktion
verläuft. Dabei ist die Schraube durch eine an der Au
ßenfläche der Glasfassade angeordnete Deckschale oder
Metallschiene geführt und verläuft durch einen zwischen
Deckschale und Glasscheibe befindlichen Dichtungsstrei
fen und den Hohlraum in ein an der Rohrkonstruktion
ausgebildetes Aluprofil.
Nachteilig an dieser Art der Befestigung ist
insbesondere, daß die für die Sicherung der Befestigung
erforderliche Anordnung des Aluprofils an der Rohrkon
struktion sich als sehr kostenaufwendig darstellt und
durch die bis in die Rohrkonstruktion durchgehende
Schraube ein durchgehender Kälte- und Wärmekanal
entsteht. Dessen Entstehung läßt sich auch durch die
Schraube umfassende Isolatoren aus PVC nicht
beseitigen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Rahmenkonstruktion für Glasdächer und Glasfassaden oder
dergleichen zu schaffen, die eine kostengünstige Befe
stigung gewährleistet und die Entstehung eines durchge
henden Kälte- und Wärmekanals verhindert.
Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Hauptan
spruch angegebenen Merkmale erhalten. Da die von außen
durch die Metallschiene geführte Schraube im Hohlraum
in einen Aufnahmeblock mündet und somit nicht bis zur
Metallrohrkonstruktion durchgeführt ist, wird die Ent
stehung eines durchgehenden Kälte- und Wärmekanals
verhindert. Eine widerstandsfähige Befestigung der
Glasflächen an der Rahmenkonstruktion wird dadurch si
cher gestellt, daß durch den Boden einer Profilleiste,
in der der Aufnahmeblock einliegt, eine weitere Schrau
be durch den dort befindlichen Dichtungsstreifen in die
Rohrkonstruktion führt.
Zusätzliche Abdichtungsmaßnahmen sind daher nicht mehr
erforderlich. Ebenfalls wird dadurch die Möglichkeit
einer widerstandsfähigen Befestigung auf einer aus
Vierkantrohren bestehenden Metallkonstruktion eröffnet,
ohne daß an dieser spezielle, zur Aufnahme der Schraube
vorgesehene, kostenaufwendige Aluprofile angeordnet
werden müßten.
Der Aufnahmeblock des Schraubenaufnahmeelements besteht
dabei vorteilhafter Weise aus mit Glasfaser verstärktem
Nylon. Dieses Material hat zum einen isolierende und
eine nicht wärmeleitende Wirkung, zum anderen ist eine
dauerhafte Verankerung der Schraube in der im Aufnahme
block vorgesehenen Bohrung gewährleistet.
Die sichere Verankerung des rechteckigen Aufnahmeblocks
wird auch durch die an diesem befindlichen Außenrippen
sichergestellt, die formschlüssig in die an der Innen
wand der Profilleiste befindlichen Rippen eingreifen.
Die am Aufnahmeblock befindlichen Außenrippen sowie die
an der Innenwand der Profilleiste befindlichen Innen
rippen sind dabei in der Weise abgewinkelt, daß durch
diese eine Widerhakenwirkung erreicht wird. Nach er
folgter Montage des Aufnahmeblocks in der mit der Rohr
konstruktion verschraubten Profilleiste wird durch das
formschlüssige Ineinandergreifen der zur Öffnung der
Profilleiste hin abgewinkelten Außenrippen des Aufnah
meblocks in die zum Boden der Profilleiste weisenden
Innenrippen der Aufnahmeblock gegen ein Herausgleiten
aus der Profilleiste gesichert.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den
übrigen Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung nä
her erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 das an einer Rahmenkonstruktion befestigte
Schraubenaufnahmeelement, räumlich dargestellt,
Fig. 2 das in Fig. 1 dargestellte Schraubenaufnahmee
lement in montiertem Zustand, zum Teil im Querschnitt
dargestellt,
Fig. 3 einen Ausschnitt der Profilleiste,
Fig. 4 einen Querschnitt des Aufnahmeblocks.
Fig. 1 zeigt das auf einen Teilausschnitt eines Vier
kantrohrs 1 der Rahmenkonstruktion montierte
Schraubenaufnahmeelement, bestehend aus einer Profil
leiste 2, zwischen der und dem Vierkantrohr 1 ein Dich
tungsstreifen 3 befindlich ist, und einem Aufnahmeblock
4. Die Profilleiste 2 ist mit, aus der Zeichnung nicht
ersichtlichen, Schrauben im Vierkantrohr 1 verankert.
Der Dichtungsstreifen 3 ist so angeordnet, daß er im
unteren, einen reduzierten Durchmesser aufweisenden Be
reich der Profilleiste 2 an dieser hochgezogen ist. Bei
der Montage des Schraubenaufnahmeelements werden nach
der Befestigung der Profilleiste 2 auf dem Vierkantrohr
1 in diese an beliebigen Stellen die Aufnahmeblöcke 4
maschinell eingesetzt. Nach Einbringen der Aufnahme
blöcke 4 in die Profilleiste 2, wobei die Aufnahme
blöcke 4 in die durch Pfeile gekennzeichnete Richtung
bewegt werden, sind die Aufnahmeblöcke 4 aufgrund Ihrer
Ausformung in der Profilleiste 2 fest verankert. Die an
den Aufnahmeblöcken 4 angeordnete Bohrung 5 dient zur
späteren Einführung der durch eine Metallschiene ge
führten Schraube.
Aus Fig. 2 ist das Vierkantrohr 1 im Querschnitt
ersichtlich. In diesem ist mittels einer Schraube 6 die
Profilleiste 2 verankert. In der Profilleiste 2 liegt
nach erfolgter Montage der Aufnahmeblock 4 ein. Durch
eine Bohrung 7 einer Metallschiene 8 wird eine Schraube
4 a in den Aufnahmeblock 4 eingeschraubt. Dadurch wird
die Metallschiene 8 auf der Oberfläche einer doppelver
glasten Scheibe 9 befestigt. Zwischen der Metallschiene
8 und der Oberfläche der Außenfassade der Scheibe 9,
sowie zwischen der Innenseite der Scheibe 9 und dem
Vierkantrohr 1 befindet sich jeweils ein Dichtungs
streifen 3 a und 3 b. Zwischen den Dichtungsstreifen 3 a
und 3 b befindet sich ein Hohlraum 10.
Aus Fig. 3 ist die Profilleiste 2 ersichtlich. Diese
weist an ihren Innenwänden Längsrippen 2 a auf, die zum
Boden 2 b der Profilleiste 2 hin abgewinkelt sind. Im
Boden 2 b der Profilleiste 2 ist eine, aus der Zeichnung
nicht ersichtliche, Bohrung vorgesehen, durch die eine
Schraube zum Zwecke der Befestigung der Profilleiste 2
an der Rohrkonstruktion geführt wird. Die nach unten
abgewinkelten Längsrippen 2 a stellen einen Widerstand
für den in die Profilleiste 2 eingeführten Aufnahme
block 4 dar, da sie die Wirkung von Widerhaken hervor
rufen nachdem die nach oben abgewinkelten Außenrippen
des Aufnahmeblocks 4 in diese eingegriffen haben.
Fig. 4 schließlich zeigt den aus mit Glasfaser ver
stärktem Nylon bestehenden Aufnahmeblock 4 im
Querschnitt. Aufnahmeblock 4 weist eine ihn mittig
durchlaufende vertikale Bohrung 5 auf, in die die
Schraube 4 a, wie aus Fig. 3 ersichtlich, eingeführt
wird. Die nach oben abgewinkelten Außenrippen 4 b grei
fen nach erfolgter Montage in die Profilleiste in de
ren nach unten abgewinkelte Längsrippen 2 a formschlüs
sig ein. Eine feste Verankerung wird dabei dadurch
erreicht, daß die nach oben abgewinkelten Längsrippen
4 a des Aufnahmeblocks 4 in die Kerben der um 15° nach
unten abgewinkelten Längsrippen der aus Fig. 3 er
sichtlichen Profilleiste 2 eingreifen.
Claims (9)
1. Rahmenkonstruktion, insbesondere für Glasdächer und
Glasfassaden oder dergleichen, mit einem Schraubenauf
nahmeelement zur Führung von Schrauben in an den Ver
bindungsstellen mehrerer Glasflächen auftretenden
Hohlräumen, die im Bereich der Verbindungsstelle zwi
schen an der Außenseite von doppelverglasten Glasflä
chen angeordneten Metallschienen und an der Innenseite
der Glasfläche verlaufenden Metallrohrkonstruktionen
befindlich sind, wobei zwischen der Metallschiene und
der Außenfläche sowie zwischen der Innenseite der Glas
fläche und der Rohrkonstruktion Dichtungsstreifen ange
bracht sind, dadurch gekennzeich
net, daß eine von außen durch die Metallschiene (8)
geführte Schraube (4 a) im Hohlraum (10) in einen mit
einer Bohrung (5) versehenen Aufnahmeblock (4) aus
nicht wärmeleitendem Material mündet, der einer Profil
leiste (2) einliegt, die mit einer weiteren, den Dich
tungsstreifen (3 b) durchlaufenden Schraube (6), an der
Rohrkonstruktion befestigt ist.
2. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Aufnahmeblock (4)
aus mit Glasfaser verstärktem Nylon besteht.
3. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, daß der Auf
nahmeblock (4) eine rechteckige Form aufweist, bei der
an den der Innenwand der Profilleiste (2) zugewandten
Flächen Außenrippen (4 b) angeordnet sind.
4. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Profilleiste (2)
im hälftigen Oberbereich der Innenwände Längsrippen
(2 a) und an deren oberen Abschluß eine nach außen ab
fallende Fläche aufweist.
5. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Längsrippen (2 a)
an ihren Schnittpunkten zueinander in einem Winkel von
60° abgewinkelt sind.
6. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die dem Boden (2 b) der
Profilleiste (2) zugewandte Unterseite der Längsrippen
(2 a) zur Horizontalen einen Winkel von 15° aufweisen.
7. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Profilleiste (2)
im unteren, keine Längsrippen aufweisenden Bereich, ei
nen reduzierten Durchmesser aufweist.
8. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß im Bereich des Über
ganges auf den reduzierten Durchmesser der Profilleiste
(2) die Innenwand eine zur Vertikalen um 30° abgewin
kelte Abflachung besitzt.
9. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß im Bereich des redu
zierten Durchmessers der Profilleiste (2) der zwischen
der Profilleiste (2) und der Rohrkonstruktion befindli
che Dichtungsstreifen (3 b) an der Außenwand der Profil
leiste (2) hochgezogen ist und an dieser formschlüssig
anliegt.
Priority Applications (2)
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