DE389622C

DE389622C - Method and device for treating peat

Info

Publication number: DE389622C
Application number: DEP40328D
Authority: DE
Original assignee: PEAT PRODUCTS AND MACHINERY CO
Current assignee: PEAT PRODUCTS AND MACHINERY CO
Priority date: 1920-07-22
Filing date: 1920-07-22
Publication date: 1924-02-05

Description

Verfahren und Einrichtung zur Behandlung von Torf. Die Erfindung besteht in dein folgenden, au Hand der Zeichnung erläuterten Verfahren zur Verarbeitung von Rohtorf auf geformten Brennstoff im Massenbetriebe sowie in Einrichtungen dazu.Method and device for treating peat. The invention exists in the following processing method explained on the drawing from raw peat to formed fuel in mass production and in facilities for this purpose.

In den Zeichnungen ist Abb. i eine Seitenansicht, teilweise ini Schnitt, einer Stech- und Formmaschine, in der die Behandlung des Torfes sowie die Trockengestelle für den zu Blöcken geformten Torf veranschaulicht wird.In the drawings Fig. I is a side view, partly in section, a cutting and shaping machine, in which the treatment of the peat and the drying racks for the peat formed into blocks.

Abb. a ist ein senkrechter Schnitt durch die Formvorrichtung.Fig. A is a vertical section through the former.

Abb.3 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt,- einer anderen Ausführungsform einer Torfformmaschine nebst der Trockenvorrichtung.Fig.3 is a side view, partly in section - of another Embodiment of a peat forming machine in addition to the drying device.

Abb. ¢ ist ein wagerechter Schnitt durch die Formvorrichtung.Fig. ¢ is a horizontal section through the molding device.

Abb. 5 ist eine Seitenansicht einer Einrichtung zur Behandlung des zu Blöcken geformten Torfes mit geeignetem Brennöl, teilweise im Schnitt.Fig. 5 is a side view of a device for treating the Peat formed into blocks with suitable fuel oil, partly cut.

In Abb. i ist die Stech- und Forniniaschine beweglich auf einem flachen Wagen i angeordnet, der auf Schienen mit großer Spurweite läuft. Eine Schaufel-- ist in üblicher Weise an einem Ständer 3 angeordnet und kann durch eine beliebige Kraftquelle betrieben werden, z. B. durch Dampfkessel 4 mit Dampfniaschine 5; dieser Apparat sticht oder schöpft den Torf aus dem Bruch und legt ihn dann auf ein Gitter 6 nieder, das vorzugsweise einen Teil des Trichters der Formmaschine bilden kann.In Fig. I the lancing and shaping machine is movable on a flat Arranged carriage i, which runs on rails with large gauge. A shovel-- is arranged in the usual way on a stand 3 and can by any Power source are operated, z. B. by steam boiler 4 with steam machine 5; this Apparatus pricks or scoops the peat from the break and then places it on a grid 6, which may preferably form part of the funnel of the molding machine.

Dieses Gitter wird zweckmäßig durch den oberen Teil der Formeinrichtung getragen und gestattet das Ablaufen des überschüssigen Wassers, das Ablesen und die Entfernung von Ästen, Wurzeln, Holzstücken und ähnlichen nicht wünschenswerten Gegenständen. Während sich die Torfmasse auf dem Gitter befindet, kann sie aufgerührt werden, um die Entfernung solcher Gegenstände zu erleichtern.This grid is expediently through the upper part of the molding device and allows excess water to run off, read off and the removal of branches, roots, pieces of wood and similar undesirable Objects. While the peat mass is on the grate, it can be stirred up to facilitate the removal of such items.

Die Formmaschine besteht aus- einer geschlossenen Kammer oder geneigten Transportbahn 7, die von dem; Gitter G nach dem beweglichen Teil führt, durch den der nächste Arbeitsabschnitt in dem Verfahren bewirkt wird. Dieses ist der Formabschnitt, in dem die Torfmasse zu einzelnen vorzugsweise abgerundeten Blöcken 8 umgebildet wird. Dieser bewegliche Teil ist hier als eine umlaufende Trommel g dargestellt, die eine Anzahl von in Reihen liegenden Aussparungen besitzt. Diese Aussparungen oder Formen io nehmen die Torfmasse auf, die von dem Gitter G durch das Rohr 7 herabgleitet. Diese Trommel kann durch irgendeine beliebige Kraft in Umdrehung gesetzt werden. Selbstverständlich kann die Kraft von derselben Kraftquelle abgeleitet werden, die die Stechvorrichtung in Tätigkeit setzt. Durch das Gesicht der darüberliegenden Massen wird Torf in die Formen io gepreßt,wenn sich die Trommel in Richtung des Uhrzeigers dreht. Die Wandung i i (s. Abb. 2) des Formraumes bewirkt mit der Trommel das Zusammenpressen des Torfes in den Formen und dient dazu, den Torf in Blöcke zu formen. Die Krümmung der Innenfläche der Wandung i i ist in bezug auf die Krümmung des Trommelumfanges exzentrisch. Diese Exzentrizität ist derartig, daß das untere Ende 12 dieser Wandung in größerer Nähe der Trommel ist als der obere Teil 13; daher wird die Torfmasse, die eine gegebene Form ausfüllt, durch die Umdrehung der angetriebenen Trommel zusammengezogen und zusammengepreßt. Die Formen io können derart ausgeführt werden, daß sie Blöcke mit runden Ecken formen, um das Abbröckeln und Abspalten scharfer Ecken und Kanten zu vermeiden.The molding machine consists of- a closed chamber or inclined Transport path 7, which is from the; Lattice G leads to the moving part through the the next stage of operation in the process is effected. This is the shape section, in which the peat mass is transformed into individual, preferably rounded blocks 8 will. This moving part is shown here as a rotating drum g, which has a number of recesses lying in rows. These cutouts or forms io take on the peat mass that slides down from the grid G through the pipe 7. This drum can be set in rotation by any force. Of course, the power can be derived from the same power source that activates the lancing device. Through the face of the one above Peat is pressed into the molds when the drum moves in the direction of the masses Rotates clockwise. The wall i i (see Fig. 2) of the mold space works with the drum compressing the peat in the molds and serves to break the peat into blocks to shape. The curvature of the inner surface of the wall i i is relative to the curvature the drum circumference eccentric. This eccentricity is such that the lower end 12 of this wall is in closer proximity to the drum than the upper one Part 13; hence the peat mass that fills a given shape becomes through the revolution the driven drum contracted and compressed. The forms io can be made to form blocks with rounded corners to prevent crumbling and to avoid splitting off sharp corners and edges.

Der nächste Abschnitt des Verfahrens ist die Verringerung des Wassergehalts in den geformten Blöcken durch Trocknung an der Luft, auf dem Boden oder auf Trockengestellen. Wie auf der Zeichnung veranschaulicht, ist eine Gleitbahn 14 auf der Welle 15 der Trommel g angeordnet und führt die Blöcke 8, die aus den Formen der umlaufenden Trommel herausfallen, nach der Trockenvorrichtung. Die Gleitbahn ist drehbar angeordnet dargestellt, so daß sie verschiedene Stellungen einnehmen kann, wie sie teilweise in punktierten Linien in Abb. i angedeutet sind. Die Blöcke können so nach irgendeinem beliebigen Stapel des Transportgestells geführt werden, das ein dreireihiges Gestell 16 umfaßt. Die Blöcke werden von der Formmaschine in ein Gefäß r; geschüttet, das zweckdienlich aus einet! Drahtnetz gebildet ist und gebogene Seiten-und Grundfläche besitzt. Mine derartige Bauweise gestattet einen leichten Umlauf der Luft iiin die Blöcke. Diese Blöcke trocknen zu einer festen, harten Masse, die nicht die dem brikettierten Torf eigene Neigung des ZerbröckeIns und Auseinanderfallens besitzt.The next stage in the process is to reduce the water content in the formed blocks by drying in the air, on the floor or on drying racks. As illustrated in the drawing, a slide 14 is on the shaft 15 of the Drum g arranged and carries the blocks 8, which from the forms of the revolving The drum will fall out after the drying device. The slide is rotatably arranged shown so that they can take different positions, as they partially are indicated in dotted lines in Fig. i. The blocks can look like anything any stack of the transport frame can be performed, which is a three-row frame 16 includes. The blocks are put into a vessel by the molding machine; poured that expediently united! Wire mesh is formed and curved side and base owns. Mine such a construction allows an easy circulation of the air iiin the Blocks. These blocks dry to a firm, hard mass, not the briquetted ones Peat has its own tendency to crumble and fall apart.

Die so geformten Blöcke haben einen derartigen 7ellenaufbau, daß sie eine verhältnismäßig große Ü1menge aufzunehmen vermögen und können in diesem Zustand sofort in t #I behandelt werden.The blocks thus formed have such a 7ellen structure that they are able to absorb a relatively large quantity and can in this state be treated immediately in t #I.

In der Abb.3 und 4 der Zeichnungen ist eine andere Ausführungsform der Einrichtung für vorliegendes Verfahren dargestellt. Der Torf 18 wird aus einem Wagen ig, der auf einem Gerüst 20 läuft, in den Trichter 21 der Blockformmaschine 20 geschafft. Dieser Trichter kann zweckmäßig mit einem Gitter 22, im Prinzip dem oben beschriebenen Gitter ähnlich, versehen sein, das dazu dient, den Überschuß an Wasser von dein Torf ablaufen zii lassen sowie einen Packtisch zu bilden. Der Trichter 21 hat zweckinäßigerweise eine senkrechte Kammer 23, in der eine. Zerkleinerungsvorrichtung vorgesehen ist, z. B. ineinandergreifende Flügel- oder Zahnwalzen 2d., 2,, die zum Zermalmen des Torfes bis zu einem gewissen Maße, aber nicht zur Auslösung in seine Bestandteile dienen. Der durch die Kammer 23 hindurchlaufende Torf fällt auf einen Tisch 26, auf dem er gepreßt und durch eine Reibe sich hin und her bewegender Kolben 2; in Blöcke geschnitten wird, indem die Kolben den Torf durch senkrechte Messer drücken, (lie ihn in Blöcke von passender Größe schneiden. Diese Schneidvorrichtungcn können, wie hier veranschaulicht, zweckmäßig die Gestalt von senkrechten Schneidplatten 28 von zureichender Stärke haben, die den Torf in der Längsrichtung durchschneiden, sowie er durch die Kolben :27 gegen sie gedrückt .wird. Die Schneidplatten 28 können in jedem beliebigen Abstand voneinander angeordnet sein, je nach der gewünschten Größe des Blockes.In Figures 3 and 4 of the drawings is another embodiment of the facility for this procedure. The peat 18 is made of one Car ig, which runs on a frame 20, into the funnel 21 of the block molding machine 20 made it. This funnel can expediently with a grid 22, in principle the similar to the grid described above, which serves to remove the excess Let the water run off your peat and form a packing table. Of the Funnel 21 expediently has a vertical chamber 23 in which a. Shredding device is provided, e.g. B. interlocking wing or toothed rollers 2d., 2 ,, the for Crushing the peat to some extent, but not throwing it into its Serving ingredients. The peat running through the chamber 23 falls on you Table 26, on which it is pressed and piston moving back and forth through a grater 2; is cut into blocks by cutting the cob through the peat through vertical knives press, (let him cut into blocks of appropriate size. These cutters can, as illustrated here, expediently take the form of vertical cutting inserts 28 of sufficient thickness, cutting the peat lengthways, as soon as it is pressed against it by the pistons: 27. The cutting inserts 28 can be spaced at any distance, depending on the desired Size of the block.

In gewissen Fällen ist es wünschenswert, die Blöcke mit Öffnungen zu versehen, die einen Zugang nach dem Innern der Blöcke gewähren und dadurch die Aufnahmefähigkeit :ler Blöcke für das Brennöl erhöhen. Dazu kann eine Reihe von Dornen auf passenden dünnen Blättern 3o angeordnet werden, wobei die Dorne vorteilhaft auf halber senkrechter Höhe der genannten Platten angeordnet sind. Durch diese Anordnung verbleiben die durch die Dorne hergestellten Öffnungen in den Blöcken, während die von den dünnen Platten ,;o erzeugten leichten Schnitte durch die senkrechten Schneideplatten 28 wieder zusammengedrückt werden. Die Kolben 2; können auf irgendeine zweckmäßige Art und Weise hin und her bewegt «-erden. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind im vorliegenden Falle vier Kolben 27 vorgesehen, die durch Verbindungsstangen 31 mit den Kurbeln 32 einer Kurbelwelle 33 verbunden sind, wobei diese Kurbeln um je go° versetzt zueinander angeordnet sind, so daß ein im wesentlichen gleichbleibender Kraftaufwand nötig ist.In certain cases it is desirable to have the blocks with openings to provide access to the interior of the blocks and thereby the Absorption capacity: increase the number of blocks for the fuel oil. This can include a number of Thorns are arranged on matching thin sheets 3o, the thorns being advantageous are arranged at half the vertical height of the said plates. Through this arrangement the openings made by the mandrels remain in the blocks, while the from the thin plates,; o made light cuts through the vertical cutting plates 28 can be squeezed together again. The pistons 2; can on any expedient Moved back and forth in this way. As can be seen from the drawing, are in the present case four pistons 27 are provided, which are connected by connecting rods 31 are connected to the cranks 32 of a crankshaft 33, these cranks by each go ° are offset from one another, so that a substantially constant Effort is necessary.

Sowie der Torf durch die Schneidplatten 28 ,-(:trieben wird, bildet er zusammenhängende Streifen, die durch ein senkrecht auf und a1) hcwegtes Messer 34 zerschnitten werden. Diez Messer wird durch eine Treibstange 3,5 voll einer Kurbel 36 einer Kurbelwelle 37 betätigt, die durch ein verzahntes Kettenrad 38 und durch den Kettenmechanismus von der Welle 3,; aus angetrieben wird. Die von der Blockf;armmaschine kommenden Blöcke können wi Air Lufttrockenvorrichtung abgegeben werden, wie sie in Abb. z veranschaulicht ist, sie werden aber vorzugsweise an eine selbsttätige Trockeneinrichtung, wie z. B. eine endlos:, Transportbahn 41, abgegeben, die innerhalb eines überdeckten Raumes 42 angeordnet ist. in den Hitze auf irgendeine zweckmäßige *\Z'eise, z. B. durch Dampfrohrschlangen q.2, ;lie zwischen dem oberen und unteren Trum vier Transportvorrichtung angeordnet sind, eingeleitet wird.As well as the peat through the cutting plates 28, - (: is driven, forms he coherent strips, which are cut by a knife vertically up and down 34 are cut up. The knife is full of a crank by a driving rod 3.5 36 of a crankshaft 37 operated by a toothed sprocket 38 and by the chain mechanism from the shaft 3; is powered off. The one from the block machine Coming blocks can be dispensed wi Air air dryer as they are is illustrated in Fig. z, but they are preferably attached to an automatic Drying equipment, such as B. an endless :, transport path 41, delivered within a covered space 42 is arranged. in the heat on some expedient * \ Z'eise, e.g. B. by steam coils q.2,; lie between the upper and lower Strand four transport device are arranged, is initiated.

Wie in Abb. 3 veranschaulicht, werden die in der vorgedachten Weise getrockneten Blöcke an eine endlose Transportbahn 44 abgegeben, durch die sie unmittelbar nach der Ölbehandlungsvorrichtung oder nach einem Vorratsraum 45 geschafft werden.As illustrated in Fig. 3, the in the way planned dried blocks delivered to an endless conveyor track 44, by which it immediately after the oil treatment device or after a storage room 45 can be done.

Der letzte Arbeitsabschnitt in dem Verfahren besteht in der Behandlung des Torfes mit einem geeigneten Brennöl. Das zur Verwendung gelangende Öl kann ein verhältnismäßig billiges, ;minderwertiges Brennöl sein, das, falls es zu dickflüssig ist, durch Erwärmen in dünnflüssigen Zustand gebracht wird. Der in Abb. 5 beschriebene Apparat hat sich für die Erreichung dieses Zweckes als geeignet erwiesen. Ein Öltrog 46 ist auf Ständern 47 angeordnet, und eine Ölzuflußvorrichtung 48 ist zum Nachfüllen des Öles vorgesehen. Ein Heizrohr 49, vorzugsweise ein Dampfrohr, befindet sich am Boden des Troges und ist mit einer Verbindung 5o nach der Dampfzuführung versehen. Der Trog ist der Länge nach gekrümmt und xhit Rändern oder Seitenwänden versehen. Die Transportvorrichtung bei dieser Ausführungsform ist nach Art der endlosen Bänder. Die Lauffläche kann aus irgendeinem biegsamen;, vorzugsweise netzförmigen Material, wie z. B. einem Drahtnetzband, bestehen. Ein endloses Metallkabel 52 ist an jeder Seite dieses Bandes befestigt, und an jedem dieser Kabel ist eine Anzahl von kurzen Pfosten 53 vorgesehen, welche endlose Drähte 54 tragen, die als Seiten der Transporteinrichtung dienen. Die beiden Seiten wirken in der Weise, daß sie die trockenen Blöcke 8 auf dem Laufband festhalten, während die Transportvorrichtung durch den Oltrog 46 läuft. Die Transportvorrichtung läuft über die Trommeln 55, 56 und wird vorzugsweise durch die Trommel 55 in Tätigkeit gesetzt, die in Richtung des Uhrzeigers sich bewegt. Hierdurch wird ein Durchbiegen der oberen Lauffläche der Transporteinrichtung bewirkt, die so unter dem Gewicht der daraufliegenden Blöcke und mit denselben in das Öl des gekrümmten Troges eintaucht. Der Trog kann in senkrechter Richtung verstellt werden, und zu diesem Zweck sind die Stützen 47 in den Pfosten 57 einstellbar befestigt, was eine Änderung der Tauchfläche der Transportvorrichtung gestattet. Bei der Durchführung dieses Arbeitsabschnittes werden die Blöcke, sobald sie genügend trocken sind, auf die Gleitbahn 58 niedergelegt, von der sie heruntergleiten und fortlaufend auf die Lauffläche der Transportvorrichtung, wie in Abb.3 dargestellt, niedergelegt werden können. Nach dem Heraustreten aus dem Trog werden die mit Öl vollgesogenen Blöcke durch die Transportvorrichtung, während diese über die Trommel 56 hinweggeht, auf eine andere Gleitbahn 59 geworfen, von der sie fortgeschafft werden.The final stage of work in the procedure is treatment of the peat with a suitable fuel oil. The oil used can be a comparatively cheap, inferior fuel oil, if it is too viscous is brought into a thin liquid state by heating. The one described in Fig. 5 Apparatus has proven to be suitable for achieving this purpose. An oil trough 46 is placed on stands 47 and an oil inflow device 48 is for replenishment of the oil provided. A heating pipe 49, preferably a steam pipe, is located at the bottom of the trough and is provided with a connection 5o after the steam supply. The trough is curved lengthways and has edges or side walls. The transport device in this embodiment is of the endless belt type. The tread can be made of any flexible, preferably reticulated material, such as B. a wire mesh tape exist. An endless metal cable 52 is on each Side of this ribbon, and on each of these cables are a number of short ones Posts 53 are provided which carry endless wires 54, which serve as sides of the transport device to serve. The two sides act in such a way that they the dry blocks 8 on Hold the treadmill while the transport device runs through the oil trough 46. The transport device runs over the drums 55, 56 and is preferably through the drum 55 is put into action which moves in the clockwise direction. This causes the upper running surface of the transport device to bend, those so under the weight of the blocks on top and with them in the oil of the curved trough. The trough can be adjusted in the vertical direction and for this purpose the supports 47 are adjustably fastened in the posts 57, which allows a change in the diving surface of the transport device. During execution In this section of the work, the blocks are opened as soon as they are sufficiently dry the slide 58 laid down, from which they slide down and continuously on the The running surface of the transport device, as shown in Fig. 3, must be laid down can. After stepping out of the trough, the blocks soaked with oil become by the transport device as it passes over the drum 56 thrown another slide 59, from which they are carried away.

Die nasse Torfmasse wird so in feste, harte Blöcke mit abgerundeten Ecken verwandelt und mit Brennöl getränkt. Das Öl wirkt in keiner Weise etwa als Bindemittel.The wet peat mass is rounded off into firm, hard blocks Transformed corners and soaked in fuel oil. The oil acts in no way around as Binder.

Dieser Torf hat.einen hohen Wärmewert; die Blöcke sind fest, hart und können mit Erfolg verkokt werden, auch verbrennen sie im Feuerraum gleichmäßig, regelrecht mit nur ganz geringem Aschenrest, zerfallen nicht und verschlacken auch das Feuer nicht.This peat has a high calorific value; the blocks are solid, hard and can be coked with success, they also burn evenly in the combustion chamber, literally with very little ash residue, do not disintegrate and also slag the fire does not.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of processing raw peat on shaped Fuel in bulk operation, characterized as follows: The raw peat is depending on its nature either through a drainer and through one over one Drum press standing body of the drum under the pressure of the charging column fed, and the briquettes are placed in underlying, sieve-like perforated containers collected to dry. Or the raw peat falls over a draining board and through a hull in which grinding tools work, in front of a series of plungers and is passed through these between indexing knives and also via mandrels pressed, whereupon the divided blanks are taken up by endless belts for drying will. In both cases, the moldings are soaked in warm, low-viscosity heating oil.

2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that that the forming drum device together with a mechanical peat shoveling device is mobile.

3. Device for carrying out the method according to claim i, characterized characterized in that in the piston pressing device, the mandrels on thin leaflets sit.

4. Impregnation device @ with an endless belt for the method according to claim i, characterized in that the tape on its upper run in one of the height after adjustable container runs.