DE388480C

DE388480C - Process for crimping artificial threads

Info

Publication number: DE388480C
Application number: DEV16011D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1920-11-14
Filing date: 1920-11-14
Publication date: 1924-01-19

Description

Verfahren zur Kräuselung von künstlichen Fäden. Die Erfindung ist eine weitere Ausbildung des im Patent 363379 beschriebenen Verfahrens, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Fäden nach der Fixage aufgewickelt, aufgeschnitten und dann auseinandergezogen werden.Process for crimping artificial threads. The invention is a further embodiment of the method described in patent 363379, which thereby is characterized in that the threads are wound, cut and after fixation then be pulled apart.

Wenn man die auf der Spule aufgesammelten Fäden gleich auf der Spule oder besser schon vor oder während des Auflaufens fixiert und dann die Spule aufschneidet, das Fließ auseinanderzieht und gegebenenfalls vor oder nach dem Waschen im auseinandergezogenen Zustand weiter zerschneidet und dann trocknet, tritt eine Kräuselung der geschnittenen Faser ein, wie sie zur weiteren Verarbeitung begehrt wird. Würde man, wie sonst üblich, den Faden auf den Spulen waschen und trocknen und dann zerschneiden, so hätte man nur glatte, ungekräuselte Fäden, die sich nicht wie Wolle filzen und darum schwerer verarbeitbar sind. Hier ist also gerade das Trocknen im Freien, das Eingehen nicht behindernden Zustand das Wesentliche.If you put the threads collected on the bobbin right on the bobbin or better fixed before or during the opening and then cut the bobbin, the flow pulls apart and optionally before or after washing in the pulled apart As the condition continues to cut up and then dry, a puckering of the cut occurs Fiber as it is desired for further processing. Would you, as usual customary to wash and dry the thread on the bobbins and then cut it so if you only had smooth, uncrimped threads that don't felt like wool and around them are more difficult to process. So here is the drying in the open air, the shrinking non-hindering condition is essential.

In der Zeichnung ist der Gang der Herstellung näher erläutert.The production process is explained in more detail in the drawing.

Abb. i ist die mit den Fäden i bewickelte Spule.Fig. I is the bobbin wound with the threads i.

In Abb. 2 sind die Fäden mit einem Messer in Richtung der Linie 2 quer zur Fadenrichtung aufgeschnitten.In Fig. 2 the threads are with a knife in the direction of line 2 cut across the thread direction.

In Abb. 3 sind die Fäden in Richtung der Linie 2 zu einem Fließ auseinandergezogen. Die Lage der einzelnen Fäden ist durch die Linien 3-3, 4-4s 5-5s 6-6 hervorgehoben. Dieses Ausziehen des Fließes kann entweder mit der Hand geschehen oder maschinell mit einer Vorrichtung, wie sie beispielsweise in Abb. 4 dargestellt ist. Die Fäden werden hierbei in Richtung der Linie 2 auf die umlaufende Bürste 7 gelegt und auf der anderen Seite durch einen Schaber 8 abgestrichen. Die Fäden, die hierbei die Lage wie in Abb. 3 angenommen haben, läßt man dann in einen Korb 9 fallen.In Fig. 3 the threads are pulled apart in the direction of line 2 to form a flow. The position of the individual threads is highlighted by lines 3-3, 4-4s 5-5s 6-6. This pulling out of the flow can be done either by hand or by machine with a device as shown in Fig. 4, for example. The strings are here in the direction of line 2 on the circumferential brush 7 and scraped off on the other side with a scraper 8. The strings, those who have assumed the position as in Fig. 3 are then left in a basket 9 fall.

Das entstandene Fließ kann dann in der Kammgarnspinnerei ohne weiteres gekämmt und versponnen werden.The resulting web can then easily be used in the worsted spinning mill combed and spun.

Claims

PATE NT-ANsPIzucir: Method for crimping artificial threads according to patent 363379, characterized in that the threads are wound up after fixing, cut open and then pulled apart to form a fleece.