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DE386533C - Cylinder washing machine for washing and mechanical cleaning of staple fibers - Google Patents

Cylinder washing machine for washing and mechanical cleaning of staple fibers

Info

Publication number
DE386533C
DE386533C DEI21816D DEI0021816D DE386533C DE 386533 C DE386533 C DE 386533C DE I21816 D DEI21816 D DE I21816D DE I0021816 D DEI0021816 D DE I0021816D DE 386533 C DE386533 C DE 386533C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
washing
fibers
washing machine
fiber
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEI21816D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BRUNO POSSANNER V EHRENTHAL DR
IND VERWALTUNG AKT GES
Original Assignee
BRUNO POSSANNER V EHRENTHAL DR
IND VERWALTUNG AKT GES
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BRUNO POSSANNER V EHRENTHAL DR, IND VERWALTUNG AKT GES filed Critical BRUNO POSSANNER V EHRENTHAL DR
Priority to DEI21816D priority Critical patent/DE386533C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE386533C publication Critical patent/DE386533C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/30Details of machines
    • D01B1/40Arrangements for disposing of non-fibrous materials
    • D01B1/42Arrangements for disposing of non-fibrous materials employing liquids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

Zylinderwaschmaschine zum Waschen und mechanischen Reinigen von Spinnfasern. Bei der Herstellung von spinnfähigen Zellstoffen durch Aufschließung in die Einzelzellen, sogenannte @ Kotonisierung, ist das Auswaschen des aufgeschlossenen Fasergutes mit großen Schwierigkeiten verbunden. Bei allen üblichen und bekannten -Waschprozessen ist einerseits die 1Vaschung nicht energisch genug, andererseits tritt infolge der Waschung immer eine mehr oder weniger starke Verfilzung der Fasern ein, wodurch die spätere Spinnbarkeit wesentlich verschlechtert, wenn nichtganz vernichtet wird.Cylinder washing machine for washing and mechanical cleaning of staple fibers. In the production of spinnable pulps by breaking down into individual cells, so-called @Kotonisierung, is the washing out of the broken down fiber material with associated with great difficulties. With all common and known washing processes On the one hand, the ashing is not energetic enough; on the other hand, as a result of the Washing always results in a more or less strong matting of the fibers, which the later spinnability worsens if it is not completely destroyed.

Es hat sich nun gezeigt, daß durch kräftiges Aufspritzen von Wasser auf die Faserbündel eine sehr günstige Waschwirkung erzielt wird, bei der gleichzeitig etwa noch vorhandene Faserbündel vollkommen in Einzelfasern zerlegt und anhängende Holzteilchen (S.chäben) abgespült -werden. Aber nicht nur bei baumwollartigen Fasern, sondern auch bei Langfasern hat sich diese Art der ZVaschung und Reinigung als vorteilhaft erwiesen, indem dadurch die bisher üblichen Schwingmaschinen wenigstens teilweise ersetzt «-erden können und die Holzteilchen durch den Wasserstrahl unterDruck in schnellsterW eise losgelöst werden, ohne die Langfasern zu verletzen. Mit den bisher bekannten Einrichtungen ist jedoch eine solche kräftige Aufspritzung betriebstechnisch nicht durchführbar.It has now been shown that by vigorous spraying of water A very favorable washing effect is achieved on the fiber bundle, in which at the same time Any remaining fiber bundles completely broken down into individual fibers and attached Wood particles (sticks) are rinsed off. But not only with cotton-like fibers, This type of ashing and cleaning has also proven to be advantageous for long fibers proven by doing the vibrating machines that were customary up to now at least partially replaced «- can earth and the wood particles by the water jet under pressure in be detached as quickly as possible without damaging the long fibers. With the so far known devices, however, such a powerful spray is operationally not feasible.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Zylinderwaschtnaschine, die es ermöglicht, eine solche Waschung mit einem kräftig spritzenden Wasserstrahl unter einem Druck von einer oder mehreren Atmosphären im endlosen Betrieb in betriebstechnisch brauchbarer Weise vorzunehmen. Den Haupt-; bestandteil der Maschine bilden eine oder mehrereWalzenpressen mit geschlitztemMantel. Diese Walzenpressen erfassen das Material und führen es ununterbrochen durch, wobei gleichzeitig das aus einer inneren t Druckkammer durch die Schlitze unter Druck ausgepreßte Spritzwasser von oben und unten r auf das Fasermaterial einwirkt, die Fasern auflockert und in Einzelfasern auflöst und anhängende Holzteilchen abspült. Hierbei wird zugleich die Faserschicht durch die konvergierenden, im spitzen Winkel auftretenden Strahlen weiter geführt bzw. ihre Bewegung durch die auftretenden Strahlen gefordert.The subject of the present invention is a cylinder washing machine, which makes it possible to wash with a powerful jet of water under a pressure of one or more atmospheres in endless operation in operational engineering usable way to make. The main; part of the machine form a or several roller presses with a slit shell. These roller presses capture that Material and carry it through uninterruptedly, while at the same time coming from an inner t pressure chamber through the slots squeezed spray water from above and under pressure below r acts on the fiber material, loosens the fibers and breaks them into individual fibers dissolves and rinses off adhering wood particles. This is also the fiber layer guided by the converging rays occurring at an acute angle or their movement is required by the rays occurring.

Die Bauart dieser Spritzwalzenpresse ist aus der beiliegenden Zeichnung ersichtlich. Im Innern jeder Spritzwalze befindet sich ein j feststehender Kern A, in dem sich eine Kammer B befindet für das Druckwasser, das durch das Rohr C zugeführt wird und unter einem Druck von einer oder mehreren Atmosphären steht. Auf den zylindrischen Kern sind erhöhte Rippen D angegossen, in denen sich eine Ausnehmung E befindet. In diese Ausnehmung `-erden Messingleisten F eingesetzt, die durch die Federn G an .den äußeren Mantel angepreßt werden und so die Abdichtung der Druckwasserkammer bewirken. Auf dem beschriebenen zylindrischen feststehenden Kern läuft der geschlitzte Mantel H, in dem sich Längsschlitze I von der in der Zeichnung ersichtlichen Form befinden, um. Durch das Vorübergleiten der Schlitze des Mantels 1I in der Druckwasserkammer B wird ein zeitweises Öffnen und Schließen der vorübergleitenden Schlitze bewirkt, derart, daß der Austritt des Druckwassers stets unmittelbar hinter der Berührungslinie der beiden Schlitzwalzen erfolgt und dadurch das von den Schlitzwalzen elf aßte Fasermaterial gleich hinter Klein Durchgang durch die aufschlagenden Druckwasserstrahlen zerfasert und die anhängenden Holzteilchen entfernt «-erden. Der Antrieb des geschlitzten Zvlindernialitels erfolgt in bekannter `'eise durch "Zahnräder, die mit dein Schlitzhantel Lest verbunden sind. Die Speistilig der Schlitzwalzen geschieht durch Druckwasser mit oder ohne Dampfzufuhr, so claß finit wechselnden Temperaturen gearbeitet werden kann.The design of this spray roller press is shown in the accompanying drawing evident. Inside each spray roller there is a fixed core A, in which there is a chamber B for the pressurized water that flows through the pipe C is supplied and is under a pressure of one or more atmospheres. Raised ribs D are cast onto the cylindrical core, in which a Recess E is located. Brass strips F are inserted into this recess, which are pressed by the springs G to .den the outer jacket and so the seal cause the pressurized water chamber. On the described cylindrical fixed core runs the slit jacket H, in which longitudinal slits I from the one in the drawing apparent form are to. By sliding past the slits of the jacket 1I in the pressurized water chamber B is a temporary opening and closing of the passing Slits causes such that the outlet of the pressurized water is always immediately behind the line of contact of the two slotted rollers takes place and thereby that of the slotted rollers Eleven ate fiber material just behind Klein passage through the impact of the pressurized water jets frayed and the clinging wood particles removed «- earth. The drive of the slotted Zvliminialitels is made in the well-known `` 'eise' 'by means of gears that work with your slit dumbbell Read connected. The slotted rollers are fed by pressurized water with or without steam supply, so finitely changing temperatures can be used can.

Eine zweckmäßige Anordnung dieser Spritzwalzen ist folgende, die aus der Zeichnung Abb. 2 und 3 hervorgeht. Auf einer gemeinsamentulilttng befindet sich zunächst eine gewöhnliche Walzenpresse ohne SchlitzeK,Kl, die das Fasermaterial erfaßt, auspreßt und den folgenden Arbeitsstellen zuführt. Dahinter befinden sieh zwei Spritzwalzenpressen L, L1 und 31,111. Die erste Spritzwalzenpresse erfaßt <las Material, spritzt es ab und führt es der zweiten Spritzwalzenpresse zu, von der es weiterbefördert wird und nach Passieren wieder abgespritzt wird. Durch die Rohrleitungen C und Cl erfolgt die Zuleitung des Druckwassers niit oder ohne Dampfzufuhr. Zwischen den einzelnen Walzenpressen können noch geeignete Fördermittel (Siebe ti. dgl.> angebracht werden, uni ein Herunterfallen des Fasermaterials zu verhüten. Das ablaufende Spritzwasser fließt auf einen Faserfänger V, einen tonlaufenden Siebzylinder, und das von Fasern gereinigte Wasser fließt durch die Rohrleitung 0 ab und kann wieder verwendet werden.A suitable arrangement of these spray rollers is as follows the drawing Fig. 2 and 3 emerges. On a common ulilttng is located initially an ordinary roller press without slotsK, Kl, which the fiber material captured, squeezed and fed to the following workplaces. Behind are you two spray roller presses L, L1 and 31,111. The first spray roller press registered <read Material, squirts it off and feeds it to the second spray roller press, from the it is conveyed on and is hosed again after passing through. Through the pipelines C and Cl, the pressurized water is supplied with or without the supply of steam. Between The individual roller presses can still have suitable funding (Siebe ti. like.> be attached to prevent falling of the fiber material. The expiring Splash water flows on a fiber catcher V, a clay-running screen cylinder, and the water, which has been cleaned of fibers, flows off through the pipeline 0 and can again be used.

Diese Anordnung hat den Vorteil, daß nach Bedarf entweder nur ein solches Spritzwalzenaggregat zur Verwendung kommt, oder aber für stärkere Waschung und Abspritzung auch mehrere solcher Aggregate hintereinandergeschaltet werden können. Bei Verweis-- Jung von mehreren Aggregaten wird die Frischwasserzuführung mir beirr letzten Aggregat erforderlich sein, während die anderen Aggregate mit dem wiedergewonnenen Spritzwasser im Gegenstromprinzip gespeist werden, wodurch sparsamster Wasserverbrauch bei gründlicher Waschung gewährleistet ist.This arrangement has the advantage that either only one as required Such a spray roller unit is used, or for more intensive washing and spraying, several such units can also be connected in series. In the case of reference - Jung of several units, the fresh water supply will be with me last aggregate may be required while the other aggregates with the recovered Splash water can be fed using the countercurrent principle, resulting in the most economical water consumption is guaranteed with thorough washing.

Je nach den Fa serstoffen, die abgespritzt werden sollen, wird ehre verschiedene Anordnuilg erforderlich sein. Für l#aurnwollartige. in die 1---inzelzelleil aufgeschlossene Fasern genügt meist ein solches Aggregat, hinter dem die Fasern von einem umlaufenden endlose.: Siebe aufgenommen und den weiteren Arl3eitsgärigen zu<-eführt «-erden. Bei der Abvon wo diese Vorrichtt@a. zugleich rlie ``@ch;vili,rn as:hine ersetzen soll. naiß eine -,-«ei kräftigere und Binger andatiernrle Abspritzung erfolgen. und man wird in diesem Falle zwei oder mehrere solcher Aggregate hintereinander anordnen, uni :lie Wirkung entsprechend zu erh#ilieli.Depending on the fibers to be hosed down, it will be honor different arrangements may be required. For woolly people. into the 1 --- individual cell Opened fibers usually suffice with such an aggregate, behind which the fibers from a revolving endless .: sieves added and the other work-fermenting to <-guided "-earth. In the case of where this device @ a. at the same time rlie `` @ch; vili, rn as: should replace into. Naiß a -, - «egg stronger and more bingering hosing take place. and in this case one becomes two or more such aggregates one after the other arrange to get uni: lie effect accordingly.

Claims (3)

PATENT-ANspRLCHtr: i. Zvlirider«asclnriaschine zum Waschen inid mechanischen Reinigen von Spi;nifasern (kolonisierten und Langfasern), bei der auf (las in dünnen schicht1,ll liegende Gilt beiderseits im spitzen Winkel Strahlen von @:"aschfüissigkeit triter starkein Druck aufgespritzt werden, cladtirJi gekennzeichliet, dallas 'Material voll eirein Preßwalzenpaar erfaßt und vorgeschoben wird, deren titnl atifende 1Mäntei finit Längsschlitzen versehen sind, durch welche die Wasserstrahlen aus einer inn ereil Druckkainincr ausgepreßt werden, sc, daß sie, konvergierend von oben und unten wirkend, einerseits eifix weitgehende Atiflösttrig der Fasern, andererseits ein Loslösen und Fortspülen der Holzteilchen von dem Fasergut herbeiführen und zugleich die Weiterführung der Faserscliich; fördern. PATENT CONTEST: i. Zvlirider «washing machine for washing inid mechanical Cleaning of spun fibers (colonized and long fibers), in which on (read in thin schicht1, ll lying Applies on both sides at an acute angle rays from @: "ashfoot A pressure can be sprayed on strongly, cladtirJi marked, dallas' material fully grasped and advanced a pair of press rollers, their titnl atifende 1mäntei finite longitudinal slots are provided through which the water jets from an inn ereil Druckkainincr are squeezed, sc that they, converging from above and below acting, on the one hand eifix extensive atiflösttrig of the fibers, on the other hand a Detachment and washing away of the wood particles from the fiber material and at the same time the continuation of the fiber cliich; support financially. 2. Zylinderwaschmaschine nach .U-spruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwei solche Spritzwalze_rpressen mit einer vorgeschalteten einfachen Walzenpresse hi gemeinsamer Stuhlunis zu einem beweglichen Aggregat verbunden sind. 2. Cylinder washing machine according to .U-Spruch i, characterized in that two such Spritzwalze_rpressen with an upstream simple roller press hi common chair units connected to a movable unit are. 3. Zylinderwaschmaschine nach Anspruch i und 2, dadurch gekcnnzeiclinet, <Maß mehrere solcher Aggregate hintereinandergeschaltet sind, tlin hei gewissen Faserstoffen, besonders bei Langfasern, eilte stärkere Wirkung und vollkommene Auflösun` der Faserstränge in der Wirkungsweise erier Schwingmaschine zu erzielen.3. cylinder washing machine according to claim i and 2, characterized gekcnnzeiclinet, <measure several such units are connected in series, tlin for certain fibrous materials, especially with long fibers, stronger effect and complete dissolution of the fiber strands rushed to achieve in the mode of operation of the vibrating machine.
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