DE3839309C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
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- F17C3/08—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by vacuum spaces, e.g. Dewar flask
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- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Kryosystem mit einem auf
Tieftemperatur befindlichen, zur Aufnahme eines kryogenen Me
diums dienenden Behälter, der von einem auf vergleichsweise
höherer Temperatur liegenden, evakuierbaren Gehäuse umgeben
ist, wobei zwischen dem Tieftemperaturbehälter und dem Vakuum
gehäuse mindestens ein Strahlungsschild angeordnet ist, der auf
einer Zwischentemperatur zwischen der Temperatur des Tieftempe
raturbehälters und der des Vakuumgehäuses gehalten ist. Ein
entsprechendes Kryosystem ist z. B. aus der Veröffentlichung
"Advances in Cryogenic Engineering", Vol. 25, 1980, Seiten 489
bis 499 zu entnehmen.
Derartige Kryosysteme lassen sich beispielsweise für Einrich
tungen mit tiefzukühlenden, insbesondere supraleitenden Magnet
wicklungen vorsehen. Bei diesen Wicklungen kann es sich z.B. um
die Grundfeldspulen von Magnetsystemen zur Kernspintomographie
oder um die rotierenden Erregerwicklungen von elektrischen Ma
schinen handeln. Auch tiefgekühlte, insbesondere supraleitende
Kabelleitungen erfordern entsprechende Kryosysteme. Aus Gründen
einer Begrenzung einer Wärmeeinleitung in den Tieftemperatur
bereich einer derartigen Einrichtung muß nämlich deren Tief
temperaturbehälter von der wärmeren Umgebung möglichst gut iso
liert werden. Zu diesem Zweck wird der Tieftemperaturbehälter
im allgemeinen von einem Hochvakuum umgeben und nur an mög
lichst dünnen, wenig wärmeeinleitenden Halteelementen innerhalb
eines entsprechenden Vakuumgehäuses aufgehängt oder abgestützt.
Darüber hinaus besteht bei derartigen Kryosystemen die Forde
rung, den auf Wärmestrahlung zurückzuführenden Wärmestrom von
Umgebungstemperatur auf Tieftemperatur möglichst gering zu hal
ten. Hierzu sind mehrere Maßnahmen bekannt, die zum Teil auch
kombiniert angewandt werden. So kann z. B. die Wärmestrahlungs
leistung dadurch vermindert werden, daß man eine die Wärme
strahlung abgebende und/oder eine diese Strahlung aufnehmen
de Oberfläche aus einem Material mit einem geringen Emissions
koeffizienten herstellt. Geeignete Materialien hierfür sind
beispielsweise Aluminium oder Gold. Ferner läßt sich auch die
Wärmestrahlung durch mindestens einen Strahlungsschild, auch
als Kälteschild bezeichnet, weiter vermindern. Entsprechende
Schilde bestehen im allgemeinen aus einem thermisch gut lei
tenden Material und werden mit Hilfe von schlecht-wärmeleiten
den Stützelementen in dem Zwischenraum zwischen der warmen Wand
eines Vakuumgehäuses und der kalten Wand eines Tieftemperatur
behälters gehalten. Besonders wirksam sind Strahlungsschilde,
die mit einem Kühlmittel auf einer Zwischentemperatur zwischen
der Temperatur des Tieftemperaturbehälters und der des Vakuum
gehäuses liegen.
Eine besondere Variante von ungekühlten Strahlungsschilden
stellt eine sogenannte Superisolation dar. Diese Isolation
besteht aus einer Vielzahl von Folien, die wenigstens auf einer
Seite eine Schicht aus einem Material mit einem geringen
Emissionskoeffizienten enthalten. Mehrere Ausführungsformen
einer solchen Superisolation sind z. B. aus der eingangs ge
nannten Veröffentlichung "Adv. Cryog. Engng." bekannt.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Kryosystem der eingangs ge
nannten Art dahingehend zu verbessern, daß die Wärmeeinlei
tung in den Tieftemperaturbereich aufgrund von Wärmestrahlung
weiter reduziert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Tieftemperaturbehälter unmittelbar oder mittelbar auf seiner
dem Strahlungsschild zugewandten Außenseite mit einer Schicht
versehen ist, welche zumindest teilweise ein supraleitendes
Material mit einer hohen Sprungtemperatur enthält, die über der
Zwischentemperatur des Strahlungsschildes liegt.
In den letzten Jahren sind metalloxidische supraleitende Ma
terialien bekannt geworden, die wesentlich höhere kritische
(Sprung-)Temperaturen Tc besitzen als die "klassischen", nur
mit flüssigem Helium (LHe) kühlbaren Supraleiter. Da die Sprung
temperaturen dieser sogenannten Hoch-Tc-Materialien insbeson
dere über der Verflüssigungstemperatur des Stickstoffs bei 77 K
liegen können, ist nunmehr im Gegensatz zu den "klassischen"
Supraleitern eine Kühlung mit flüssigem Stickstoff (LN2)
möglich.
Den erfindungsgemäßen Maßnahmen liegt nun die Erkenntnis zu
grunde, daß mit einer Beschichtung der Außenseite des Tief
temperaturbehälters mit einem derartigen supraleitenden Hoch-
Tc-Material die Wärmeeinstrahlung in den Tieftemperaturbereich
im Vergleich zu bisher bekannten Ausführungsformen deutlich
verringert werden kann.
Zwar ist in der eingangs genannten Veröffentlichung "Adv.
Cryog. Engng." vermerkt, daß die zum Zeitpunkt der Veröffent
lichung bekannten "klassischen" supraleitenden Materialien wie
z.B. Nb3Sn im Idealfall sehr langwellige Infrarotstrahlung gut
reflektieren können. Hierzu wird aber in der Veröffentlichung
vorausgesetzt, daß die abstrahlende Oberfläche (eines Strah
lungsschildes) auf einer Temperatur von weniger als etwa 15 K
gehalten werden muß. Demgegenüber ermöglichen die erfindungs
gemäßen Maßnahmen vorteilhaft wesentlich höhere Zwischentempe
raturen eines Strahlungsschildes, so daß nunmehr vorzugsweise
eine Kühlung dieses Schildes mit LN2 vorgesehen werden kann.
Nach der bekannten Theorie für Supraleiter (BCS-Theorie) und
dem sogenannten Wienschen Gesetz können Supraleiter im Ideal
fall Wärmestrahlung vollständig reflektieren, die von einer
Oberfläche mit einer Temperatur T0 abgestrahlt wird. Nach den
in der eingangs genannten Veröffentlichung "Adv. Cryog. Engng."
angegebenen Formeln ist die Oberflächentemperatur T0 von der
kritischen Temperatur Tc eines Supraleiters mittels folgender
Beziehung abhängig:
k = Bolzmann-Konstante = 1,38 · 10-23 J/K
h = Plancksche Konstante = 6,626 · 10-34 J · s
c = Lichtgeschwindigkeit = 2,998 · 10⁸ m/s
h = Plancksche Konstante = 6,626 · 10-34 J · s
c = Lichtgeschwindigkeit = 2,998 · 10⁸ m/s
Das heißt, ein Supraleiter mit einer Sprungtemperatur Tc von unge
fähr 90 K wie z. B. aus dem bekannten Stoffsystem Y-Ba-Cu-O
könnte im Idealfall eine Wärmestrahlung vollständig reflek
tieren, die von einer Oberfläche mit der Temperatur T0 von
weniger als 89 K abgestrahlt wird. Dieser Idealfall einer
vollständigen Infrarot-Absorption bzw. Infrarot-Reflexion ist
jedoch nur dann annähernd zu erfüllen, wenn erfindungsgemäß der
Supraleiter wesentlich kälter als seine kritische Temperatur
gehalten wird. Hierbei ist auch zu beachten, daß ein Magnet
feld im Supraleiter normalleitende Bereiche erzeugt und die
Reflexion beeinträchtigt (vgl. z. B. die Veröffentlichung "Super
conductivity", Vol. 1, New
York, 1969, Verl. M. Dekker Inc., Ed. R. D. Parks,
Seiten 210 bis 219). Auch wenn aus diesem Grunde
eine vollständige Reflexion der Wärmestrahlung in der Praxis
nicht ganz zu erreichen ist, wird mit Hilfe der erfindungsge
mäßen Maßnahmen doch die Wärmestrahlung in den Tieftemperatur
behälter entscheidend verringert.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Kryosystems
gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird nachfolgend auf die
Zeichnung Bezug genommen, in deren Fig. 1 und 2 jeweils
schematisch ein Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Kryo
system veranschaulicht ist.
Das in Fig. 1 nur angedeutete, allgemein mit 2 bezeichnete,
ortsfeste oder transportable Kryosystem enthält einen Tief
temperaturbehälter 3, der aus einem metallischen Werkstoff oder
auch aus einem Nicht-Metall wie beispielsweise aus einem Kunst
stoff besteht. Der Behälter dient vorzugsweise zur Aufnahme
eines kryogenen, z. B. tiefsiedenden Mediums M wie z. B. flüssi
gen Heliums (LHe), flüssigen Wasserstoffs (LH2) oder flüssigen
Neons (LNe). Gegebenenfalls kann aber auch das kryogene Medium
gasförmig sein. Es ist beispielsweise zur Kühlung einer in der
Figur nicht dargestellten, insbesondere supraleitenden Wicklung
einer elektrischen Maschine oder eines stationären Magneten
vorgesehen. Daneben kann der Tieftemperaturbehälter 3 auch als
rohrförmige Innenleitung eines tiefzukühlenden, insbesondere
supraleitenden Kabels gestaltet oder für andere Anwendungs
zwecke ausgelegt sein.
Aufgrund des kryogenen Mediums M nimmt der Tieftemperaturbehäl
ter 3 zumindest weitgehend dessen Temperatur an und kühlt damit
eine Schicht 4, die auf seiner Außenseite 5 thermisch an ihn
gekoppelt ist, auf eine mit Tt bezeichnete Tieftemperatur.
Diese Schicht 4 soll aus einem supraleitenden Material mit
hoher kritischer Temperatur Tc bestehen oder zumindest dieses
Material enthalten. Hierfür geeignete supraleitende Materialien
sind allgemein bekannt und insbesondere den oxidkeramischen
Stoffsystemen Y-Ba-Cu-O, Bi-Sr-Ca-Cu-O oder Tl-Ba-Ca-Cu-O zuzu
rechnen. Diese Stoffsysteme weisen supraleitende Phasen mit
Sprungtemperaturen Tc über 90 K auf. Vorteilhaft wird für den
Behälter 3 und damit auch für die supraleitende Schicht 4 eine
Tieftemperatur Tt eingestellt, die wesentlich niedriger als
die kritische Temperatur Tc des supraleitenden Materials liegt.
Vorteilhaft sollte gelten:
Tt < 0,5 · Tc.
Der Tieftemperaturbehälter 3 ist in bekannter Weise von einem
Strahlungsschild 7 umgeben, der insbesondere aus thermisch
gut-leitendem Material besteht. Der Schild 7 wird vorteilhaft
auf einer Temperatur Tz gehalten, die unterhalb der Sprung
temperatur Tc des supraleitenden Materials liegt. Vorteilhaft
sollte gelten:
Tz < 0,98 · Tc.
Beispielsweise kann der Strahlungsschild mit LN2 auf etwa 77 K
gekühlt sein. Die hierfür erforderlichen Kühlmittelleitungen
sind in der Figur nicht dargestellt. Der Tieftemperaturbehälter
3 sowie der ihn umgebende Strahlungsschild 7 befinden sich
außerdem wie üblich in einem Hochvakuum 8, das innerhalb eines
Vakuumgehäuses 9 ausgebildet ist. Das Vakuumgehäuse liegt dabei
auf einer vergleichsweise höheren Temperatur Tr als der Strah
lungsschild 7, beispielsweise auf Raumtemperatur.
Die supraleitende Schicht 4 kann auf dem Tieftemperaturbehäl
ter 3 direkt aufgebracht sein. Hierzu wird sie beispielsweise
unmittelbar auf der Außenseite 5 des Behälters ausgebildet, wo
bei die Außenseite gegebenenfalls zuvor mit einer für die Aus
bildung des supraleitenden Materials geeigneten Substratschicht
versehen werden kann. Vorteilhaft ist es auch möglich, die
supraleitende Schicht zunächst unabhängig von dem Tieftempe
raturbehälter z. B. auf einer Folie aus einem geeigneten Sub
stratmaterial auszubilden und dann die beschichtete Folie nach
träglich an der Außenseite 5 des Tieftemperaturbehälters zu
befestigen, z. B. anzukleben.
Neben einem solchen direkten Aufbringen der supraleitenden
Schicht 4 auf den Tieftemperaturbehälter 3 gemäß Fig. 1 ist es
auch möglich, einen mit einer Superisolation ummantelten Tief
temperaturbehälter zu verwenden und diesen mit dem supralei
tenden Hoch-Tc-Material zu beschichten. Ein Ausführungsbeispiel
hierfür ist in Fig. 2 angedeutet, wobei eine Fig. 1 entspre
chende Darstellung gewählt ist. Dabei sind mit Fig. 1 überein
stimmende Teile mit denselben Bezugszeichen versehen.
Dementsprechend ist gemäß Fig. 2 der Tieftemperaturbehälter 3
eines Kryosystems 10 von einer Superisolation 11 umgeben. Diese
Superisolation besteht in bekannter Weise aus mindestens einer,
vorzugsweise aber aus mehreren Lagen von Superisolationsfolien
12. Zumindest die äußerste der Lagen der Superisolation 11 ist
auf ihrer dem wärmeren Strahlungsschild 7 zugewandten, auf der
Tieftemperatur Tt befindlichen Außenseite 14 mit einer Schicht
15 aus dem supraleitenden Hoch-Tc-Material versehen. Diese
Schicht 15 kann entsprechend der Schicht 3 des Kryosystems 2
nach Fig. 1 ausgebildet werden. Die weiteren Lagen der Super
isolation 11 zwischen dem Tieftemperaturbehälter 3 und der
äußersten, mit dem supraleitenden Material versehenen Lage
haben hauptsächlich die Aufgabe, im Falle eines Eindringens von
Luft in den Hochvakuumraum 8 zu verhindern, daß die Luft allzu
schnell am Tieftemperaturbehälter 3 kondensieren kann. Auf
diese Weise kann eine unerwünschte, zu große Wärmeeinleitung
bei einem entsprechenden Störfall vermieden werden.
Claims (7)
1. Kryosystem mit einem auf Tieftemperatur befindlichen, zur
Aufnahme eines kryogenen Mediums dienenden Behälter, der von
einem auf vergleichsweise höherer Temperatur liegenden, eva
kuierbaren Gehäuse umgeben ist, wobei zwischen dem Tieftempe
raturbehälter und dem Vakuumgehäuse mindestens ein Strahlungs
schild angeordnet ist, der auf einer Zwischentemperatur zwi
schen der Temperatur des Tieftemperaturbehälters und der des
Vakuumgehäuses gehalten ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Tieftemperaturbehälter (3) un
mittelbar oder mittelbar auf seiner dem Strahlungsschild (7)
zugewandten Außenseite (5, 14) mit einer Schicht (4, 15) ver
sehen ist, welche zumindest teilweise ein supraleitendes Ma
terial mit einer hohen Sprungtemperatur enthält, die über der
Zwischentemperatur (Tz) des Strahlungsschildes (7) liegt.
2. Kryosystem nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die mit der supraleitenden Schicht (4,
15) versehene Außenseite (5, 14) sich auf einer Tieftemperatur
Tt befindet, für die gilt:
Tt < 0,5·Tc,wobei Tc die Sprungtemperatur des supraleitenden Materials ist.
3. Kryosystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Strahlungsschild (7) auf
einer Zwischentemperatur Tz gehalten ist, für die gilt:
Tz < 0,98·Tc,wobei Tc die Sprungtemperatur des supraleitenden Materials ist.
4. Kryosystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Tieftemperaturbehälter
(3) mit einer Superisolation (11) aus mindestens einer Lage
einer Superisolationsfolie (12) ummantelt ist und daß auf der
Außenseite (14) dieser Superisolation (11) die supraleitende
Schicht (15) ausgebildet ist (Fig. 2).
5. Kryosystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die supraleitende Schicht
(4, 15) auf der gegebenenfalls mit einem Substratmaterial be
schichteten Außenseite (5, 14) direkt ausgebildet ist.
6. Kryosystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die supraleitende Schicht
(4, 15) auf einer Folie ausgebildet ist, die auf der Außenseite
(5, 14) angebracht ist.
7. Kryosystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß für die supraleitende
Schicht (4, 15) ein oxidkeramisches Supraleitermaterial vor
gesehen ist, dessen Sprungtemperatur (Tc) oberhalb der Ver
flüssigungstemperatur des Stickstoffs liegt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883839309 DE3839309A1 (de) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Kryosystem mit einem gekuehlten strahlungsschild |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883839309 DE3839309A1 (de) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Kryosystem mit einem gekuehlten strahlungsschild |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3839309A1 DE3839309A1 (de) | 1990-05-23 |
DE3839309C2 true DE3839309C2 (de) | 1991-03-28 |
Family
ID=6367572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883839309 Granted DE3839309A1 (de) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | Kryosystem mit einem gekuehlten strahlungsschild |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3839309A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4340046C2 (de) * | 1993-11-24 | 2003-05-15 | Abb Patent Gmbh | Supraleitendes Kabel |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6360542B1 (en) * | 2000-12-12 | 2002-03-26 | Orra Corporation | Apparatus for converting solar energy into electrical energy |
KR100486014B1 (ko) * | 2001-11-05 | 2005-05-03 | 친 쿠앙 루오 | 열에너지 전도 방법과, 열전도체 및 전기 기구 |
-
1988
- 1988-11-21 DE DE19883839309 patent/DE3839309A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4340046C2 (de) * | 1993-11-24 | 2003-05-15 | Abb Patent Gmbh | Supraleitendes Kabel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3839309A1 (de) | 1990-05-23 |
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