DE3835254A1

DE3835254A1 - METHOD AND DEVICE FOR PACKING CARTONES OR TRAYS

Info

Publication number: DE3835254A1
Application number: DE19883835254
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: MEYPACK VERPACKUNGS und PALETT
Current assignee: MEYPACK VERPACKUNGS und PALETT
Priority date: 1988-10-15
Filing date: 1988-10-15
Publication date: 1990-04-19
Also published as: EP0367922A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von Kartons oder Trays sowie eine Vorrichtung, um dieses Verfahren durchzuführen.The invention relates to a method for packaging of boxes or trays as well as a device to perform this procedure.

Es ist allgemein bekannt, Produkte in Kartons oder Trays zu verpacken, indem die Produkte im Produkt stau einer Absenkstation zugeführt werden. Die Pro dukte werden oberhalb der Absenkstation aus dem Stau zu Verpackungseinheiten vereinzelt und auf einen Kartonzuschnitt gefördert, wobei dieser Kartonzu schnitt dann in der Absenkstation abgesenkt wird und durch entsprechende Führungen um die Produkte gelegt bzw. gefaltet wird (Wrap-Around-Verfahren). Die Absenkstation senkt die Verpackungseinheit auf eine Taktkette ab, wobei die teilverpackten Produk te auf dieser Taktkette in mehreren Schritten end gültig verpackt werden.It is common knowledge to put in boxes or products Pack trays by adding the products in the product jam to a lowering station. The pro Products are being removed from the traffic jam above the lowering station separated into packaging units and on one Box cut promoted, this box added then cut in the lowering station and through appropriate tours around the products is placed or folded (wrap-around method). The lowering station lowers the packaging unit a cycle chain, the partially packaged product end in several steps on this clock chain be packaged validly.

Es ist bei den bekannten Verfahren nachteilig, daß die Förderung der Produkte zu der Absenkstation da durch geschieht, daß am hinteren Ende des Produkt staus ein Druck ausgeübt wird, der sich über den ganzen Produktstau überträgt und auf diese Weise den Produktstau um ein gewisses Maß weiterschiebt, so daß eine gewünschte Anzahl von Produkten über die Absenkstation befördert wird.It is disadvantageous in the known methods that the promotion of the products to the lowering station there through that happens at the back end of the product congestion a pressure is exerted which is above the entire product jam and in this way the Pushes product jam by a certain amount, so that a desired number of products over the Lowering station is transported.

Diese Vorwärtsförderung des Produktstaus kann nur genauso intermittierend erfolgen, wie die Taktzeit der Taktkette es erfordert, so daß eine stoßartige Belastung der Produkte im Produktstau in regelmäßi gen Zeitintervallen erfolgt. Damit verbunden ist eine sehr hohe Lärmentwicklung sowie die Beschädi gung von Produkten, da der aufzuwendende Druck na turgemäß sehr hoch ist, um die Vielzahl von im Pro duktstau befindlichen Produkten um das erforder liche Maß weiter zu befördern.This forward promotion of the product jam can only occur just as intermittently as the cycle time the clock chain it requires, so that a jerky Load of products in the product jam in regular time intervals. Connected with it very high noise levels and damage products because the pressure to be applied is very high to accommodate the multitude of pro products stuck around the required further measure.

Da die Produkte jeweils aus dem Stillstand hochbe schleunigt werden müssen, stellt die Empfindlich keit der Produkte auch automatisch eine Grenze für die erzielbare Taktgeschwindigkeit dar, da bei Überschreiten einer gewissen Taktfrequenz die Be schleunigung der Produkte aus dem Stand heraus so schnell erfolgen muß, daß die Anzahl der beschädig ten Produkte zu groß wird.Because the products are always at a standstill need to be accelerated, represents the sensitive of the products also automatically sets a limit for represents the achievable cycle speed since at Exceeding a certain clock frequency the Be acceleration of the products from a standing position must be done quickly that the number of damaged products become too big.

Weiterhin ist bei den bekannten Verfahren und den entsprechenden Vorrichtungen die Umrüstdauer relativ lang, die dann erforderlich wird, wenn Produkte mit anderen Abmessungen verpackt werden sollen. Der Vor schub der Produktstaus muß dann nämlich neu einge stellt werden, und ebenso müssen die Halter, die das teilverpackte Produkt auf der Taktkette festlegen, neu eingestellt werden.Furthermore, in the known methods and corresponding devices the changeover time relative long, which becomes necessary when using products other dimensions should be packed. The before push the product jams must then be re-inserted must be put, and likewise the holder who the define partially packaged product on the cycle chain, be reset.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Verpacken von Kartons oder Trays zu schaffen, welches eine höhere Verpackungsleistung ermöglicht und bei dem gleichzeitig die Belastung der Produkte verringert wird.The object of the present invention is a Processes for packing boxes or trays too create what a higher packaging performance enables and at the same time the burden of products is reduced.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Verpackungseinheit aus dem Produktstau vereinzelt wird und anschließend mit erhöhter Geschwindigkeit der Absenkstation zugeführt wird.This object underlying the invention will solved in that the packaging unit from the Product jam is isolated and then with increased speed fed to the lowering station becomes.

Mit anderen Worten: aus dem relativ langsam sich be wegenden Produktstau wird die Menge von Produkten vereinzelt, die anschließend verpackt werden soll, und lediglich diese Verpackungseinheit wird zu der Absenkstation hin beschleunigt. Auf diese Weise wird die benötigte Kraft zum Beschleunigen der vor dersten, also der demnächst zu verpackenden Produk te, erheblich reduziert, da nicht mehr zusätzlich der gesamte Produktstau beschleunigt und weiter be fördert werden muß. Eine Beschädigung der Produkte wird dadurch erheblich reduziert, und gleichzeitig kann die Verpackungsleistung der Anlage gesteigert werden.In other words: from which relatively slowly moving product jam becomes the amount of products isolated, which is then to be packed, and only this packaging unit becomes the Lowering station accelerated. In this way is the force required to accelerate the front the first one, i.e. the product to be packed soon te, significantly reduced, since no longer additional the entire product jam accelerates and continues to be must be promoted. Damage to the products is significantly reduced, and at the same time can increase the packaging performance of the system will.

Weiterhin schlägt die Erfindung vor, daß die ver einzelten Verpackungseinheiten einem Ladeschieber zugeführt werden, der über der Absenkstation ange ordnet ist, wobei der Ladeschieber weggezogen wird, sobald die Produkte auf einen Kartonzuschnitt rut schen sollen, der zwischen den Ladeschieber und die Absenkstation gefördert wurde und wobei der Lade schieber seine ursprüngliche Stellung wieder ein nimmt, sobald die Absenkstation mit dem Karton zuschnitt und den Produkten um eine Produkthöhe abgesenkt wurde.Furthermore, the invention proposes that the ver individual packaging units a loading slide are supplied, which is above the lowering station is arranged, with the loading slide being pulled away, as soon as the products slide onto a cardboard blank between the loading slide and the Lowering station was promoted and the loading reinsert its original position takes as soon as the lowering station with the box cutting and the products by one product height was lowered.

Auf diese Weise wird vermieden, daß das Beladen der Absenkstation nur dann erfolgen kann, wenn sich der bewegliche Teil der Absenkstation gerade auf seinem oberen Niveau befindet, wobei eine solche Beschic kung dann zum Erzielen einer akzeptablen Verpac kungsleistung sehr schnell erfolgen müßte und eine entsprechende Produktbelastung mit sich brächte. Stattdessen ist gemäß der Erfindung ein relativ ruhiges und kontinuierliches Beladen auf dem oberen Niveau möglich, wobei der Ladeschieber immer dann die Produkte an eine Absenkplatte übergibt, wenn diese in ihrer oberen Stellung angekommen ist.In this way it is avoided that loading the Lowering station can only take place if the moving part of the lowering station just on his upper level, such a Beschic then to achieve acceptable packaging performance would have to be done very quickly and a corresponding product load would bring. Instead, according to the invention, a is relative quiet and continuous loading on the top Level possible, the loading slide always then passes the products to a lowering plate if it has reached its upper position.

Die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfah rens verwendete Vorrichtung sieht vorteilhaft Sperr finger vor, welche zwischen die Produkte gefahren werden, wobei eine Überkopfkette mit Mitnehmern die aus dem Produktstau vereinzelte Verpackungs einheit ergreift und der Absenkstation zufördert. Auf diese Weise kann ein relativ langsam laufendes Förderband zum Transport der Produkte verwendet werden, so daß der Eingriff der Sperrfinger kein übermäßiges starkes Abbremsen der Produkte bewirkt. So werden diese schonend behandelt, und aufgrund der relativ geringen Verzögerung der Produkte wird auch die Lärmentwicklung wesentlich reduziert.The procedure for performing the inventive method rens used device sees advantageous locking fingers in front, which drove between the products be an overhead chain with drivers the packaging isolated from the product jam grips unit and feeds the lowering station. This way a relatively slow running Conveyor belt used to transport the products be so that the engagement of the locking fingers no excessive braking of the products causes. So these are treated gently, and because of the relatively small delay of the products noise development is also significantly reduced.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind aus den Unteransprüchen entnehmbar.Further advantageous embodiments are shown in the Removable subclaims.

Die Zeichnung zeigt rein schematisch eine Seiten ansicht einer erfindungsgemäßen Verpackungsanlage für Kartons oder Trays.The drawing shows a page purely schematically View of a packaging system according to the invention for boxes or trays.

Darin ist mit 1 ein Förderband bezeichnet, auf wel chem Produkte 2 von links aus einem Produktstau nach rechts über eine Absenkstation 3 gefördert werden. Die Absenkstation 3 transportiert die Pro dukte 2 von einer oberen, in der Zeichnung links dargestellten Ebene auf eine untere Ebene, in wel cher sich eine Taktkette 4 erstreckt, welche die zu einer Verpackungseinheit 2 a vereinzelten Produkte 2 bis zur endgültigen Verpackung aufnimmt und sie den einzelnen Stationen wie "Falten", "Leimen" bis zu einer abschließenden Deckelpresse 14 zuführt. 1 denotes a conveyor belt on which products 2 are conveyed from the left out of a product jam to the right via a lowering station 3 . The lowering station 3 carrying the pro ducts 2 of an upper, shown in the drawing to the left level to a lower level, in wel cher a timing chain 4 extends, which accommodates to a packaging unit 2 a separated products 2 to final packaging and the individual stations such as "folding", "gluing" up to a final lid press 14 .

Aus dem Produktstau wird mit Hilfe von Sperrfingern 5 eine Verpackungseinheit 2 a von Produkten 2 verein zelt, indem die restlichen Produkte 2 angehalten wer den und diese vereinzelte Verpackungseinheit 2 a mit dem Förderband 1 weiter befördert und so von den übrigen Produkten getrennt wird. Diese Verpackungs einheit 2 a wird von Mitnehmern 6 einer Überkopfket te 7 ergriffen und gegenüber der Geschwindigkeit des Förderbandes 1 beschleunigt.From the product jam with the help of locking fingers 5, a packaging unit 2 a of products 2 is isolated by stopping the remaining products 2 and transporting this individual packaging unit 2 a further on the conveyor belt 1 and thus separating it from the other products. This packaging unit 2 a is taken by drivers 6 of an overhead chain 7 and accelerated relative to the speed of the conveyor belt 1 .

Am Ende des Förderbandes 1 und im Anschluß an den vordersten Punkt der Überkopfkette 7 ist ein Lade schieber 8 angeordnet, auf den die Verpackungseinheit 2 a übergeben wird. Der Ladeschieber 8 ist zu diesem Zeitpunkt genau über der Absenkstation 3 angeordnet, wobei sich unterhalb des Ladeschiebers 8 ein Karton zuschnitt 9 und eine Absenkplatte 10 als vertikal beweglicher Teil der Absenkstation 4 befinden.At the end of the conveyor belt 1 and following the foremost point of the overhead chain 7 , a loading slide 8 is arranged, on which the packaging unit 2 a is handed over. At this point, the loading slide 8 is arranged exactly above the lowering station 3 , a cardboard blank 9 and a lowering plate 10 being located as a vertically movable part of the lowering station 4 below the loading slide 8 .

Sobald die Absenkplatte 10 ihre obere Stellung ein genommen hat, wird der Ladeschieber 8 aus seiner in der Zeichnung dargestellten Stellung weggezogen, beispielsweise nach rechts. Auf diese Weise rut schen die Produkte der Verpackungseinheit auf den Kartonzuschnitt 9, den Führungen 11 freigegeben haben, so daß er und damit auch die Produkte 2 nun auf der Absenkplatte 10 der Absenkstation 3 auf liegen. Die Absenkplatte 10 verfährt nun in ihre untere Stellung. Sobald sie sich soweit abgesenkt hat, daß die abgesenkten Produkte 2 sich unterhalb der Höhe des Ladeschiebers 8 befinden, verfährt dieser wieder in seine in der Zeichnung dargestellte Stellung.As soon as the lowering plate 10 has taken its upper position, the loading slide 8 is pulled away from its position shown in the drawing, for example to the right. In this way, rut the products of the packaging unit on the cardboard blank 9 , the guides 11 have released, so that he and thus the products 2 are now on the lowering plate 10 of the lowering station 3 . The lowering plate 10 now moves into its lower position. As soon as it has lowered so far that the lowered products 2 are below the height of the loading slide 8 , this moves back into its position shown in the drawing.

Auf diese Weise kann eine Verpackungseinheit 2 a über die Absenkstation 3 gefördert werden, ohne daß die Absenkplatte 10 in ihrer oberen Stellung befindlich sein müßte, um diese Produkte aufzunehmen. Das Be laden der Absenkstation 3 kann damit auf den Moment reduziert werden, indem sich die Absenkplatte 10 in ihrem oberen Totpunkt befindet, ohne daß sie lange in dieser Stellung verbleiben muß. Dies ermöglicht eine hohe Verpackungsleistung der Anlage.In this way, a packaging unit 2 a can be conveyed via the lowering station 3 without the lowering plate 10 having to be in its upper position in order to accommodate these products. The loading of the lowering station 3 can thus be reduced to the moment by the lowering plate 10 being in its top dead center without it having to remain in this position for a long time. This enables a high packaging performance of the system.

Der Abstand der einzelnen Mitnehmer 6 an der Ober kopfkette 7 ist so ausgerichtet, daß bei einer fest gelegten Umlaufgeschwindigkeit der Überkopfkette 7 die Mitnehmer mit dem Zeittakt der Taktkette 4 syn chron laufen. Der Abstand der Mitnehmer 6 und die Umlaufgeschwindigkeit der Überkopfkette 7 sind da bei so aufeinander abgestimmt, daß ein Freiraum zwischen zwei Mitnehmern 7 entsteht, der die Auf nahme der größten zu verpackenden Verpackungsein heit zwischen zwei Mitnehmern 7 gestattet. Eine Ver stellung der Mitnehmer 6 in Abhängigkeit von ver schiedenen Produktgrößen oder unterschiedlich großen Verpackungseinheiten ist daher nicht erforderlich und bringt auch keinen Zeitgewinn, da die Anordnung der Mitnehmer 6 an der Oberkopfkette 7 sich ohnehin an der Taktzeit der Taktkette 4 orientiert.The distance between the individual drivers 6 on the upper head chain 7 is aligned so that at a fixed speed of rotation of the overhead chain 7, the drivers run with the timing of the clock chain 4 syn chron. The distance between the carriers 6 and the rotational speed of the overhead chain 7 are matched to one another in such a way that there is a free space between two carriers 7 which allows the largest packaging unit to be packaged to be packed between two carriers 7 . A Ver adjustment of the driver 6 depending on different product sizes or different sized packaging units is therefore not necessary and does not save time, since the arrangement of the driver 6 on the overhead chain 7 is based on the cycle time of the cycle chain 4 anyway.

Bei der Umrüstung auf verschiedene Produkte oder Verpackungseinheiten wird daher keine Umrüstzeit für die Überkopfkette 7 erforderlich. Dies führt zu einer Leistungssteigerung der Verpackungsanlage, die dadurch verstärkt wird, daß Halter 12 für die Kar tons oder Trays auf der Taktkette 4 verstellbar ausgebildet sind und die Kartons oder Trays jeweils lediglich an ihren Ecken festlegen, so daß keine formatabhängigen festen Teile Verwendung finden, die ausgetauscht werden müssen, sondern durch eine einfache Verstellung können die Halter 12 den neuen Kartongrößen angepaßt werden.When converting to different products or packaging units, no changeover time for the overhead chain 7 is therefore required. This leads to an increase in performance of the packaging system, which is reinforced by the fact that holders 12 for the boxes or trays on the cycle chain 4 are adjustable and only fix the boxes or trays at their corners, so that no format-dependent fixed parts are used, that need to be replaced, but by a simple adjustment, the holder 12 can be adapted to the new box sizes.

Claims

1. A method for packaging boxes or trays, the products being arranged next to one another in a desired number, grouped into packaging units and fed to a lowering station in which the packaging unit is at least partially surrounded by a box or tray, and the lowered ones and partially packaged products are guided in a cycle chain through the other packing stations, characterized in that the packaging unit ( 2 a ) is separated from the product jam and then fed to the lowering station ( 3 ) at an increased speed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the isolated packaging unit ( 2 a ) is fed to a loading slide ( 8 ) which is arranged above the lowering station ( 3 ), the loading slide ( 8 ) being pulled away as soon as the packaging unit ( 2 a ) should slide onto a cardboard blank ( 9 ) which was conveyed between the loading slide ( 8 ) and the lowering station ( 3 ), and the loading slide ( 8 ) assumes its original position as soon as the lowering station ( 3 ) with the Kartonzu cut ( 9 ) and the packaging unit ( 2 a ) was lowered by one product height.

3. Device for performing the method according to claim 1 or 2, characterized by transverse to the direction of movement of the products ( 2 ) and between the products ( 2 ) movable locking fingers ( 5 ), behind the locking fin like ( 5 ) as an overhead chain ( 7 ) trained conveyor station is arranged with arranged transversely to the conveying direction with participants ( 6 ).

4. Apparatus according to claim 3, characterized by an arrangement of the drivers (6) on the overhead chain (7) at a distance zueinan of which is in Abhändigkeit of the Umlaufge the overhead chain (7) speed adapted to the working cycle of the clock pulse chain (4).

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized by a loading slide ( 8 ) above the lowering station ( 3 ) which forms horizontally between two positions is displaceable, one position exactly above and the other position above but next to the lowering station ( 3 ) is located.

6. The device according to one or more of claims 3 to 5, characterized by a lowering plate ( 10 ) designed as a vacuum plate, which forms the vertically movable part of the lowering station ( 3 ).

7. The device according to one or more of the preceding claims, characterized by spaced from each other holder ( 12 ) on the cycle chain ( 4 ) which act on the carton or the tray at its corners.