DE3827744A1

DE3827744A1 - Method for the production of an equipment for monitoring the liquid level in a container and an equipment produced by this method

Info

Publication number: DE3827744A1
Application number: DE19883827744
Authority: DE
Inventors: Heinrich Hoffmann
Original assignee: Mannesmann VDO AG
Current assignee: Mannesmann VDO AG
Priority date: 1988-08-16
Filing date: 1988-08-16
Publication date: 1990-02-22

Abstract

A method is specified for the production of an equipment for monitoring the liquid level in a container, especially in a container made of plastic by the blow-moulding method for windscreen-washing liquid or brake fluid in a motor vehicle. To prevent tearing and after-shrinkage, the electrodes (14, 15) are inserted into the blow mould such that they do not penetrate the container wall (11) and are driven through the container wall subsequent to the blowing process. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstel lung einer Einrichtung zum Überwachen des Flüssigkeitsstan des in einem Behälter nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Die Erfindung betrifft weiter eine nach diesem Verfahren hergestellte Einrichtung zum Überwachen des Flüssigkeitsstandes nach Patentanspruch 4.The invention relates to a method of manufacture a device for monitoring the liquid level of in a container according to the preamble of Claim 1. The invention further relates to a Monitoring device manufactured by this method of the liquid level according to claim 4.

Flüssigkeitsstand-Meßvorrichtungen unter Verwendung einer oder mehrerer Elektroden, die von außen durch die Behälter wand in den Bereich des Flüssigkeitspegels ragen und Teil eines elektrischen Stromkreises sind, sind seit langem bekannt. Solche Flüssigkeitsstand-Meßvorrichtungen werden häufig in Massenprodukten, wie Kraftfahrzeugen oder Haus haltsgeräten, eingesetzt, um für die Sicherheit erforderli che Flüssigkeitspegel zu überwachen oder Fehlfunktionen durch zu niedrigen Flüssigkeitsvorrat zu verhindern. Daher ist die platzsparende und preisgünstige Herstellung des Flüssigkeitsbehälters und der darin angeordneten Einrich tung zur Überwachung des Füllstandes eine vordringlich zu lösende technische Aufgabe. Ein besonderes Problem stellt in diesem Zusammenhang die dauerhaft dichte Durchführung der Elektroden durch die Behälterwand gegenüber den teil weise aggressiv wirkenden Flüssigkeiten dar.Liquid level measuring devices using a or several electrodes, which are from the outside through the container wall protruding into the area of the liquid level and part of an electrical circuit have been around for a long time known. Such liquid level measuring devices are often in mass products such as automobiles or home holding devices, used to ensure safety che liquid level monitor or malfunction by preventing the liquid supply from being too low. Therefore is the space - saving and inexpensive manufacture of the Liquid container and the device arranged therein a priority for monitoring the level solving technical task. Poses a special problem in this context the permanent tight implementation the electrodes through the container wall opposite the part are aggressive liquids.

Es ist bereits bekannt, Pegeldetektoren von innen durch die Behälterwand zu stecken und unter Zwischenlage einer Dich tung von außen festzuschrauben, wobei die Dichtung zwischen einer am Pegeldetektor vorgesehene Dichtfläche und der Behälterwand wirksam ist (GB-PS 13 75 372). Eine solche Montagemöglichkeit scheidet dann aus, wenn der Flüssig keitsbehälter so klein ist, daß keine Eingriffsmöglichkeit zum Einführen des Pegeldetektors in den Behälter gegeben ist. Dies ist beispielsweise bei Behältern für die Brems flüssigkeit oder die Scheibenwaschflüssigkeit der Fall. Außerdem ist die Montage mehrerer Kleinteile, wie Detektor, Dichtung, Unterlegscheibe und Befestigungsmutter in der Serienherstellung teuer.It is already known to inside through the level detectors To stick the container wall and with the interposition of a you device from outside, with the seal between a sealing surface provided on the level detector and the Container wall is effective (GB-PS 13 75 372). Such Installation possibility is ruled out if the liquid keitsbeck is so small that no intervention given to insert the level detector into the container is. This is the case with containers for the brake, for example liquid or the windshield washer fluid the case. In addition, the assembly of several small parts, such as detector, Seal, washer and mounting nut in the Series production expensive.

Es besteht weiter die Möglichkeit, wie es bereits vielfa cher Stand der Technik ist, an die Behälterwand ein die Durchführungsöffnung umschließendes Gewinde anzuformen und mittels einer Überwurfmutter die Flüssigkeitsstand-Meßvor richtung von außen dichtend an der Behälterwand zu befesti gen. Die Anordnung des Gewindes außen an der Behälterwand ist jedoch kostenaufwendig, die Montage der Flüssigkeits stand-Meßeinrichtung ähnlich zeitaufwendig wie die vorbe schriebene Montage von innen (GB-PS 12 71 654). Auch ragt der äußere Teil der Meßeinrichtung weit in den Raum, steht also einer kompakten Bauweise entgegen. There is still the possibility, as is already the case The state of the art is the one on the container wall To form through thread surrounding the opening and using a union nut to measure the liquid level direction to be sealed from the outside to the container wall The arrangement of the thread on the outside of the container wall However, the assembly of the liquid is costly level measuring device similarly time-consuming as the previous Written assembly from the inside (GB-PS 12 71 654). Also protrudes the outer part of the measuring device is far into the room thus towards a compact design.

Eine bekannte Einrichtung zum Überwachen des Flüssigkeits standes in Behältern (DE-OS 25 58 228) vermeidet die beschriebenen Nachteile teilweise dadurch, daß an der Behälterwand außen eine Halterung vorgesehen ist, die mittels selbstschneidender Schrauben befestigt ist, wobei ein bei Berührung mit der Flüssigkeit quellendes Material für die Abdichtung sorgt. Die bekannte Einrichtung erfor dert zwar keine besonderen Vorkehrungen bei der Behälter herstellung und nimmt auch wenig Raum ein, jedoch stellt die sorgfältige Montage mit dem erforderlichen Auftrag des Dichtmaterials immer noch einen unerwünschten Kostenfaktor dar.A known device for monitoring the liquid standes in containers (DE-OS 25 58 228) avoids the Disadvantages described partially in that the Container wall outside a bracket is provided, which is fastened by means of self-tapping screws, whereby a material that swells when in contact with the liquid provides the seal. The well-known facility There are no special precautions for the container manufacture and also takes up little space, but it does the careful assembly with the required order of Sealing material still an undesirable cost factor represents.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Einrichtung zum Überwachen des Flüssigkeitsstandes in einem Behälter anzugeben, das die Nachteile des Standes der Technik vermeidet, also ins besondere preiswert, montagefreundlich und raumökonomisch ist.In contrast, the invention is based on the object Method of manufacturing a monitoring device the liquid level in a container to indicate the avoids the disadvantages of the prior art, so ins Particularly inexpensive, easy to assemble and space-saving is.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den im kennzeichnen den Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Maßnahmen. Dabei ist vorteilhaft, daß die Anzahl der Montageteile stark ein geschränkt ist. Weiter ist vorteilhaft, daß der Montagevor gang schnell und einfach ausführbar ist.This problem is solved with the mark in the part of claim 1 specified measures. Here it is advantageous that the number of assembly parts strongly is restricted. It is also advantageous that the Montagevor is quick and easy to do.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des erfin dungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprü chen. Als vorteilhaft ist dabei anzusehen, daß auf den Ein satz zusätzlicher Dichtungen verzichtet werden kann.Advantageous further developments and improvements of the inventions The method according to the invention results from the subclaims chen. It is to be regarded as advantageous that on the one additional seals can be dispensed with.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in nachfolgender Beschreibung näher erläu tert. Es zeigen Embodiments of the invention are in the drawing shown and explained in more detail in the following description tert. Show it

Fig. 1 in Schnittdarstellung einen Teil der Behälterwand mit der Elektrodenanordnung, Fig. 1 in a sectional view a part of the container wall with the electrode assembly,

Fig. 2 in gleicher Darstellungsweise ein anderes Ausfüh rungsbeispiel einer Elektrodenanordnung, Fig. 2 in the same representation manner another exporting approximately example of an electrode arrangement,

Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Elektrodenan ordnung in der Behälterwand. Fig. 3 shows a third embodiment of an electrode arrangement in the container wall.

In Fig. 1 ist mit 10 die Behälterwand bezeichnet, die bei 11 im Bereich des zu überwachenden Flüssigkeitspegels eine Einbuchtung aufweist, in die ein Befestigungsgrundkör per 12 und eine Dichtscheibe 13 eingeformt ist. Bei einer bevorzugten Herstellungsweise ist der Flüssigkeitsbehälter durch Blasformen hergestellt und die Teile 12 und 13 sind ebenso wie die beiden Elektrodenstifte 14, 15 in die Blas form eingelegt. Infolge des Blasdruckes ist es nicht mög lich, die Elektrodenstifte 14, 15 unmittelbar in die Wan dung 10 des Flüssigkeitsbehälters flüssigkeitsdicht ein zuformen, da während des Blasvorganges der Schlauch durch stochen wird. Dies hat zur Folge, daß die Luft entweicht und der Behälter nicht die dem Werkzeug entsprechende Kon tur erreichen kann. Die Elektrodenstifte 14, 15 sind daher entsprechend Fig. 1a so in die Form eingelegt, daß ihre als Kegel ausgebildeten Enden 16 die Behälterwand an der Stelle 11 nicht durchdringen. Erst nach Beendigung des Blasvorganges werden die Elektrodenstifte 14, 15 in Rich tung des Pfeils 17 bewegt, so daß ihre Spitzen 16 die Behälterwand durchdringen und schließlich entsprechend Fig. 1b ihre Endlage erreichen, wobei ihre verdickten Enden 18, 19 als Anschläge am Grundkörper 12 anliegen.In Fig. 1, 10 denotes the container wall, which has an indentation at 11 in the region of the liquid level to be monitored, into which an attachment base body 12 and a sealing washer 13 are formed. In a preferred production method, the liquid container is produced by blow molding and the parts 12 and 13 , like the two electrode pins 14 , 15, are inserted into the blow mold. As a result of the blowing pressure, it is not possible to form the electrode pins 14 , 15 directly into the wall 10 of the liquid container, since the tube is pierced during the blowing process. This has the consequence that the air escapes and the container can not reach the contour corresponding to the tool. The electrode pins 14, 15 are therefore shown in FIG. 1a so inserted into the mold that their designed as a cone 11 ends 16 do not penetrate the vessel wall at the site. Only after completion of the blowing process, the electrode pins 14 , 15 are moved in the direction of the arrow 17 so that their tips 16 penetrate the container wall and finally reach their end position according to FIG. 1b, their thickened ends 18 , 19 abutting the base body 12 as stops .

Anstelle der beiden Elektrodenstifte 14, 15 sind auch Vor richtungen denkbar, deren Stromkreise so ausgebildet sind, daß nur eine einzige Elektrode im Bereich des Flüssig keitspegels erforderlich ist. Die Gegenelektrode wird dann durch ein weiteres Metallteil im Behälter oder die metalli sierte Behälterwand gebildet. In diesem Fall ist nur ein einziger Elektrodenstift erforderlich und die Behälterwand kann im Bereich 11 ohne metallische Oberfläche ausgeführt sein.Instead of the two electrode pins 14 , 15 and directions are also conceivable whose circuits are designed so that only a single electrode in the area of the liquid speed level is required. The counter electrode is then formed by a further metal part in the container or the metallized container wall. In this case, only a single electrode pin is required and the container wall can be made in the region 11 without a metallic surface.

Die Darstellungsweise der Vorrichtung nach Fig. 2 ent spricht im wesentlichen der Darstellung nach Fig. 1. Glei che Teile mit gleicher Wirkung sind daher auch mit gleichen Bezugszeichen versehen. Im Unterschied zu der Ausführung nach Fig. 1 ist hier auf die Dichtscheibe 13 zwischen dem Grundkörper 12 und der Behälterwand verzichtet. Dafür ist zweckmäßigerweise der Grundkörper 12 aus einem elastischen Werkstoff gefertigt, der die Elektrodenstifte 14, 15 dichtend umschließt. Diese Ausführung eignet sich für geringere Ansprüche an Druckfestigkeit und Dichtigkeit, wodurch sich nochmals eine Einsparung an Bauteilen und Kosten ergibt.The representation of the device according to FIG. 2 corresponds essentially to the representation according to FIG. 1. The same parts with the same effect are therefore provided with the same reference numerals. In contrast to the embodiment according to FIG. 1, the sealing disk 13 between the base body 12 and the container wall is dispensed with here. For this purpose, the base body 12 is expediently made of an elastic material, which sealingly surrounds the electrode pins 14 , 15 . This version is suitable for lower demands on pressure resistance and tightness, which results in further savings in components and costs.

Schließlich ist in Fig. 3 eine dritte Ausführungsform dargestellt, bei der im Bereich des Flüssigkeitspegels die Behälterwand 10 eine Verstärkung 21 erhält, die zur unmit telbaren Aufnahme der Elektrodenstecker 24, 25 geeignet ist. Eine solche wörtliche Verstärkung der Behälterwand erhält man beispielsweise dadurch, daß beim Blasverfahren die Geschwindigkeit des austretenden Schlauches verringert wird, so daß es zu einer Materialanhäufung kommt, die sich nach dem erfolgten Ausblasen in der Form als Wandstärken verdickung darstellt. Im Unterschied zu den Elektrodenstif ten 14, 15 nach den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 2 sind die Elektrodenstifte hier nicht nach Art eines Kegels, sondern nach Art eines Paraboloidenstumpfes geformt. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß die Elektro denstifte 24, 25 nach dem Ausformen der Behälterwand in Richtung des Pfeiles 27 in den Behälter eingepreßt werden, wobei infolge des sanften Überganges die Behälterwand im Bereich 21 unter Vorspannung am Umfang der Elektrodenstifte 24, 25 anliegt und diese gegen den Druck der Flüssigkeit im Behälter abdichtet. Die im Durchmesser verstärkten Enden 28, 29 legen sich nach dem erfolgten Einpressen wieder als Anschläge gegen die Wandung 10 an und sorgen für zusätzli che Abdichtung im Bereich der Anschlagfläche.Finally, a third embodiment is shown in Fig. 3, in which in the region of the liquid level the container wall 10 receives a reinforcement 21 which is suitable for the immediate reception of the electrode plug 24 , 25 . Such a literal reinforcement of the container wall is obtained, for example, by reducing the speed of the exiting hose during the blowing process, so that there is a build-up of material which, after blowing out, is represented in the form of a thickening of the wall thickness. In contrast to the electrode pins 14 , 15 according to the exemplary embodiments of FIGS. 1 and 2, the electrode pins here are not shaped like a cone, but like a paraboloid stump. This has the advantage that the electric denstifte 24, be pressed 25 after molding of the container wall in the direction of arrow 27 in the container, is present as a result of the smooth transition the container wall in the region of 21 under pretension on the circumference of the electrode pins 24, 25 and this seals against the pressure of the liquid in the container. The diameter-reinforced ends 28 , 29 rest after the pressing in again as stops against the wall 10 and provide additional sealing in the area of the stop surface.

In allen Fällen muß durch geeignete konstruktive Maßnahmen die Bildung von Wassersäcken im Bereich der Elektroden stifte unterbunden werden, die auch bei abgesenktem Flüs sigkeitspegel beide Elektrodenstifte leitend miteinander verbinden und zu Fehlfunktionen der erfindungsgemäßen Ein richtung führen können. Dies kann beispielsweise durch Klebstoffauftrag auf die Stirnflächen von Grundkörper 12 und/oder Dichtung 13 oder durch Eintrag von Silikonpaste an den Kontaktstellen erfolgen.In all cases, the formation of water pockets in the area of the electrode pins must be prevented by suitable constructive measures, which conductively connect both electrode pins to one another even when the liquid level is lowered and can lead to malfunctions of the device according to the invention. This can be done, for example, by applying adhesive to the end faces of base body 12 and / or seal 13 or by entering silicone paste at the contact points.

Die Erfindung soll nicht auf die Ausführungen der gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt sein. Vielmehr sind zahl reiche Abwandlungen des Erfindungsgedankens möglich, dabei soll wesentlich sein, daß die Einzelelektrode oder das Elektrodenpaar jeweils erst nach Beendigung des Behäl terformvorganges seine endgültige Lage erhält.The invention is not intended to be based on the embodiments of the shown Embodiments may be limited. Rather, there are numbers rich modifications of the inventive concept possible, thereby should be essential that the single electrode or Pair of electrodes only after completion of the container terforming process receives its final position.

Claims

1. A method for producing a device for monitoring the liquid level in a container, in particular in a container for windshield washer fluid or brake fluid of a motor vehicle made of plastic after the blasver, wherein at least one pin-shaped electrode in the container wall in the region of the liquid to be monitored is arranged, which protrudes into the interior of the container and is electrically connected to the monitoring circuit on the outside of the container, characterized in that the at least one pin-shaped electrode ( 14 , 15 , 24 , 25 ) does not penetrate the container wall during the production process of the container and thereafter is driven from the outside through the container wall.

2. The method according to claim 1, characterized in that the at least one electrode pin ( 14 , 15 , 24 , 25 ) in a base body ( 12 ) is arranged so that when the container is molded, the base body is molded as an insert into the container wall and thereby the container wall is not penetrated.

3. The method according to claim 1, characterized in that the at least one electrode pin ( 14 , 15 , 24 , 25 ) is inserted directly into the container wall.

4.Means for monitoring the liquid level in a container, in particular in a blow molded plastic container for windshield washer or brake fluid of a motor vehicle, wherein at least one pin-shaped electrode is arranged in the container wall in the region of the liquid level to be monitored The interior of the container protrudes and is electrically connected to the monitoring circuit on the outside of the container, characterized in that the at least one pin-shaped electrode ( 14 , 15 , 24 , 25 ) is arranged in a base body ( 12 ) which is molded as an insert into the container wall ( 12 ) is.

5. Device according to claim 4, characterized in that a flat seal ( 13 ) is arranged between the base body ( 12 ) and the container wall ( 11 ).

6. Device according to claim 4, characterized in that the base body ( 12 ) is an elastic base body.

7. Device according to claim 4, characterized in that the at least one pin-shaped electrode ( 14 , 15 , 24 , 25 ) is arranged directly in the container wall ( 11 ).

8. Device according to claim 7, characterized in that the pin-shaped electrode gradually increases cross section in the area of the container wall points.

9. Device according to claim 8, characterized in that the increase in cross-section follows a parabolic law.