DE3827657C2

DE3827657C2 - Process for producing a tooth model and tooth model

Info

Publication number: DE3827657C2
Application number: DE19883827657
Authority: DE
Inventors: Bernhard Peter Schulz
Original assignee: Franz Sachs & Co
Current assignee: Franz Sachs & Co
Priority date: 1988-08-16
Filing date: 1988-08-16
Publication date: 1994-03-10
Anticipated expiration: 2008-08-17
Also published as: DE3827657A1

Description

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Herstel lung eines Zahnmodells aus duroplastischen Kunststoff sowie von einem Zahnmodell aus einem derartigen Werkstoff.The invention is based on a method of manufacture a tooth model made of thermosetting plastic as well as a tooth model made of such a material.

Die Übungszwecken dienenden Zahnmodelle werden vielfach einstückig und in einem Arbeitsgang aus einem duroplasti schen Kunststoff durch Spritzgießen oder Spritzpressen hergestellt. Dieser Werkstoff weist zwar im Gegensatz zu thermoplastischen Kunststoffen, aus denen ebenfalls Zahnmodelle und andere Bauteile gefertigt werden, einen bestimmten Härtegrad auf, unterschiedliche Härten und Farben, die dem natürlichen Aufbau eines Zahnes ent sprechen, sind jedoch bei den bekannten Zahnmodellen nicht zu simulieren. Bei Übungen mit solchen Zahnmodel len ist somit eine einfache Sichtkontrolle der jeweils durchgeführten Arbeiten, da das gesamte Modell aus einem Kunststoff gleicher Farbgebung besteht, nicht möglich, auch entsprechen diese Modelle in ihrem Schichtaufbau nicht der Wirklichkeit, so daß bei Übungen gewonnene Erfahrungen nicht ohne weiteres bei der Behandlung von Patienten anwendbar sind. Tooth models serving as exercises are becoming numerous in one piece and in one step from a thermoset plastic by injection molding or injection molding produced. This material shows in contrast to thermoplastics, from which also Tooth models and other components are manufactured, one certain degree of hardness, different hardnesses and Shades that match the natural structure of a tooth speak, but are in the known tooth models not to simulate. When doing exercises with such a tooth model len is therefore a simple visual inspection of each performed work, since the entire model from one Plastic of the same color is not possible these models also correspond in their layer structure not reality, so that gained from exercises Experiences not readily in the treatment of Patients are applicable.

Durch die DE-OS 15 29 769 ist zwar ein Spritzgußverfahren für thermoplastische Materialien unter Verwendung einer Spritzgußform bekannt, zur Herstellung von mehrschichtigen Zahnmodellen ist diese Verfahrensweise jedoch nicht geeignet. Nach diesem Verfahren wird nämlich mit Hilfe der Spritz gußform zunächst ein Teil des herzustellenden Gegenstandes geformt, sodann wird zwischen den Stirnflächen der gegen einander verstellbaren Formteile der Spritzgußform mindestens ein Abstandshalter angebracht, durch den in der Spritzguß form ein Freiraum geschaffen wird, der ausgegossen werden kann. Es wird somit lediglich der Abstand zwischen zwei Formhälften verändert, um auf einem Körper eine Schicht auf zutragen, die der Stärke des einzusetzenden Abstandshalters entspricht.DE-OS 15 29 769 is an injection molding process for thermoplastic materials using a Injection mold known for the production of multilayer However, this procedure is not suitable for tooth models. According to this procedure, the spray is used mold first part of the object to be manufactured molded, then between the end faces of the mutually adjustable moldings of the injection mold at least a spacer is attached through which in the injection molding a space is created that is poured out can. So it just becomes the distance between two Mold halves changed to a layer on top of a body the thickness of the spacer to be used corresponds.

Des weiteren ist durch die DE 34 36 026 A1 ein Verfahren zur Herstellung von Spritzgußteilen aus Kunststoff bekannt. Durch Verschieben eines Wandbereiches der Spritzgußform wird hierbei ein Formhohlraum geschaffen, in den unter An schmelzen des ersten Materials an der Grenzfläche ein zweites Material eingespritzt wird. Zur Herstellung eines mehrschichtigen Zahnmodells kann dieses Verfahren aber ebenfalls nicht angewandt werden.Furthermore, DE 34 36 026 A1 describes a method known for the production of injection molded parts made of plastic. By moving a wall area of the injection mold a mold cavity is created in the under melt the first material at the interface second material is injected. To make a This method can be used for multilayer tooth models also not be applied.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Herstellung eines Zahnmodells aus einem duroplastischen Kunst stoff zu schaffen, mittels dem es möglich ist, derartige Werkstücke aus mehreren übereinander angeordneten Schichten aus hartem Kunststoff zu fertigen, die den tatsächlichen Gegebenheiten anpaßbar sind. Des weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, ein Zahnmodell aus duroplastischem Kunst stoff in der Weise auszubilden, daß dessen einzelne Schichten dem natürlichen Aufbau eines Zahnes entsprechen. The object of the invention is therefore to provide a method for Manufacture of a tooth model from a thermosetting plastic to create material by means of which it is possible to create such Workpieces made of several layers arranged one above the other Made from hard plastic that matches the actual Circumstances are customizable. Furthermore, it is a task of the invention, a tooth model made of thermosetting plastic train material in such a way that its individual Layers correspond to the natural structure of a tooth.

Gemäß der Erfindung ist das Verfahren dadurch gekenn zeichnet, daß in einer zwei- oder mehrteiligen Grundwerk zeugform zunächst ein Grundkörper des Zahnmodells aus einem spritzgieß- oder spritzpreßfähigen duroplastischen Kunststoff gespritzt oder gepreßt wird, daß sodann min destens ein Formteil der Grundwerkzeugform ein- oder mehrfach durch ein Werkzeugformteil ersetzt wird, das Freisparungen aufweist, die der Materialstärke eines von auf dem Zahnmodell aufzubringenden Überzuges entspricht, und daß daraufhin ein oder mehrere Überzüge aus dem glei chen oder einem ähnlichen Werkstoff, die unterschiedliche Härtegrade aufweisen und/oder unterschiedlich eingefärbt sind, in den freigesparten Werkzeugformteilen auf den Grundkörper bzw. auf einen Überzug aufgespritzt oder aufgepreßt werden.According to the invention, the method is characterized thereby records that in a two-part or multi-part basic work first a basic body of the tooth model an injection-molding or injection-molding thermosetting Plastic is injected or pressed that min at least a molded part of the basic tool shape is replaced several times by a mold part that Has exemptions that the material thickness of one of corresponds to the coating to be applied on the tooth model, and that thereupon one or more coatings from the same chen or a similar material, the different Have degrees of hardness and / or colored differently are in the free tool moldings on the Base body or sprayed onto a coating or be pressed on.

Vorteilhaft ist es des weiteren, wenn den Werkstoffen des Grundkörpers und/oder den Überzügen Kontrastmittel beigegeben sind. It is also advantageous if the materials of the base body and / or the coatings of contrast medium are added.

Wird ein Zahnmodell nach diesem Verfahren hergestellt, sollten der Grundkörper die Härte und/oder die Farbge bung der Pulpa, ein erster Überzug die Härte und/oder die Farbgebung des Dentins und ein zweiter Überzug die Härte und/oder die Farbgebung des Zahnschmelzes auf weisen.If a tooth model is made using this procedure, should the base body the hardness and / or the color exercise of the pulp, a first coating of hardness and / or the color of the dentin and a second coat Hardness and / or the color of the tooth enamel point.

Ein Zahnmodell aus duroplastischem Kunststoff ist gemäß der Erfindung in der Weise auszubilden, daß das Zahnmodell aus einem der Pulpa in Härte und Farbgebung etwa ent sprechendem Grundkörper aus einem spritzgieß- oder spritz preßfähigem duroplastischem Kunststoff, einem auf diesem aufgebrachten dem Dentin in Härte und Farbgebung etwa entsprechenden ersten Überzug aus einem spritzgieß- oder spritzpreßfähigen duroplastischem Kunststoff und einem auf diesem aufgebrachten dem Zahnschmelz in Härte und Farbgebung etwa entsprechenden zweiten Überzug aus einem spritzgieß- oder spritzpreßfähigem duroplastischen Kunst stoff gebildet ist.A tooth model made of thermosetting plastic is according to the invention in such a way that the tooth model about one of the pulp in hardness and color speaking body from an injection molding or injection pressable thermosetting plastic, one on top of it applied to the dentin in hardness and color corresponding first coating from an injection molding or injection moldable thermosetting plastic and one on this applied the tooth enamel in hardness and Coloring approximately corresponding second coating from one injection molding or injection molding thermosetting art fabric is formed.

Angebracht ist es des weiteren, das Zahnmodell mit einer in dessen Längsrichtung verlaufenden bei der Herstellung des Grundkörpers in diesen eingeformten Aufnahmeöffnung zu versehen.It is also appropriate to use the tooth model with a in its longitudinal direction during manufacture of the base body in this molded opening to provide.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es, ein Werk stück, beispielsweise ein Zahnmodell, aus einem duropla stischem Kunststoff herzustellen, das aus zwei oder mehreren übereinander angeordneten, aber dennoch fest miteinander verbundenen Schichten aufgebaut ist. Die einzelnen Schichten oder Überzüge können hierbei unter schiedliche Härtegrade und/oder Farbgebungen aufweisen, auch kann diesen ein Kontrastmittel, um Röntgenaufnahmen zu ermöglichen, beigegeben werden, so daß ein Zahnmodell an die tatsächlichen Gegebenheiten, beispielsweise an den natürlichen Aufbau eines Zahnes, ohne Schwierigkeiten anzupassen ist. Bei Übungsarbeiten an einem vorschlags gemäß hergestellten und ausgebildeten Zahnmodell ist somit aufgrund der unterschiedlichen Farbgebungen der einzelnen Schichten leicht ersichtlich, in welchem Be reich z. B. jeweils gebohrt wird, auch wird das Gefühl geschult, da die einzelnen Schichten in ihren Härtegraden unterschiedlich, der Wirklichkeit entsprechend, einge stellt werden können. Der natürliche Aufbau eines Zahnes kann somit problemlos simuliert werden, so daß eine einfache Kontrolle der ausgeführten Arbeiten durch Be obachtung und/oder mit Hilfe des beigegebenen Kontrast mittels möglich ist, die Ausbildungszeiten reduziert werden können und nahezu keine Umstellungsschwierigkei ten beim Übergang von Übungsarbeiten auf eine tatsäch liche Zahnbehandlung auftreten.The method according to the invention enables a work piece, for example a tooth model, from a duropla manufacture plastic, which consists of two or several arranged one above the other, but still firm interconnected layers is built up. The Individual layers or coatings can be found here have different degrees of hardness and / or colors, this can also be a contrast agent to x-rays to be added, so that a tooth model to the actual circumstances, for example the natural structure of a tooth without difficulty is to be adjusted. When practicing on a proposal according to the manufactured and trained tooth model therefore due to the different colors of the individual layers in which Be rich z. B. is drilled in each case, also the feeling trained because the individual layers in their degrees of hardness different, according to reality, one can be put. The natural structure of a tooth can thus be easily simulated, so that a simple control of the work carried out by Be observation and / or with the help of the added contrast is possible, the training times are reduced can be and almost no conversion difficulties when transitioning from exercise work to an actual one dental treatment occur.

In der Zeichnung sind der erfindungsgemäße Verfahrens ablauf bei der Herstellung eines Werkstückes aus duro plastischem Kunststoff sowie ein gemäß der Erfindung ausgebildetes Zahnmodell dargestellt und nachfolgend im einzelnen erläuert. Hierbei zeigtIn the drawing are the inventive method process in the production of a workpiece from duro plastic and one according to the invention trained tooth model shown and below explained in detail. Here shows

Fig. 1 die Herstellung des Grundkörpers eines Werk stückes in einer Werkstückform, Fig. 1, the production of the base body of a workpiece in a workpiece shape,

Fig. 2 die Aufbringung eines ersten Überzuges auf dem Grundkörper, Fig. 2 shows the application of a first coating on the base body,

Fig. 3 die Aufbringung eines zweiten Überzuges auf dem ersten Überzug und Fig. 3 shows the application of a second coating on the first coating and

Fig. 4 ein dem natürlichen Aufbau eines Zahnes ent sprechendes Zahnmodell aus duroplastischem Kunststoff. Fig. 4 is a natural structure of a tooth speaking tooth model made of thermosetting plastic.

Das in Fig. 3 dargestellte und mit 11 bezeichnete Werk stück ist aus duroplastischem Kunststoff hergestellt und besteht aus einem Grundkörper 12 sowie einem ersten Überzug 13 und einem auf diesem aufgebrachten zweiten Überzug 14, die fest miteinander verbunden sind. Der Grundkörper 12 sowie die Überzüge 13 und/oder 14 können unterschiedliche Härtegrade sowie unterschiedliche Farb gebungen aufweisen, auch kann diesen ein Kontrastmittel, um Röntgenaufnahmen machen zu können, beigegeben werden.The work piece shown in FIG. 3 and designated 11 is made of thermosetting plastic and consists of a base body 12 and a first coating 13 and a second coating 14 applied thereon, which are firmly connected to one another. The base body 12 and the coatings 13 and / or 14 can have different degrees of hardness and different colors, and these can also be a contrast medium in order to be able to take X-rays.

Zur Herstellung des Werkstückes 11 dient ein Werkzeug 1, das aus einer Grundform 2 und mit dieser während der einzelnen Verfahrensschritte zusammenwirkenden Aufsatz formen 3, 4 und 5 besteht. Die Grundform 2 sowie die Aufsatzform 3 sind hierbei, wie dies in Fig. 1 darge stellt ist, mit Freisparungen 6 und 7 versehen, durch die der Grundkörper 12 des Werkstückes 11 durch Ein spritzen oder Einpressen von duroplastischem Kunststoff gebildet wird. In die Aufsatzformen 4 und 5 sind jedoch Freisparungen 8 bzw. 9 eingearbeitet, die der Material stärke des auf den Grundkörper 12 aufzutragenden ersten Überzuges 13 bzw. des auf diesen aufzubringenden zweiten Überzuges 14 entsprechen. To produce the workpiece 11 , a tool 1 is used , which consists of a basic shape 2 and forms 3 , 4 and 5 which cooperate with this during the individual method steps. The basic shape 2 and the top shape 3 are here, as shown in Fig. 1 Darge, with cutouts 6 and 7 , through which the base body 12 of the workpiece 11 is formed by an injection or pressing of thermosetting plastic. In the top molds 4 and 5 , however, recesses 8 and 9 are incorporated, which correspond to the material thickness of the first coating 13 to be applied to the base body 12 and of the second coating 14 to be applied thereon.

In einem ersten Verfahrensschritt wird in der Grund form 2 und der Aufsatzform 3 der Grundkörper 12 des Werkstückes 11 durch Spritzgießen oder Spritzpressen hergestellt. Sodann wird, nachdem die Aufsatzform 3 abgenommen ist, auf die Grundform 2 die Aufsatzform 4 aufgesetzt und es wird, da diese entsprechend freigespart ist, der erste Überzug 13, der sich fest mit dem Grund körper 12 verbindet, auf diesen aufgebracht. Daraufhin wird in gleicher Weise, nachdem die Aufsatzform 5 auf die Grundform 2 aufgesetzt ist, der zweite Überzug 14 auf den ersten Überzug 13 aufgespritzt oder aufgepreßt.In a first process step, the basic body 12 of the workpiece 11 is produced in the basic form 2 and the top mold 3 by injection molding or injection molding. Then, after the attachment form 3 has been removed, the attachment form 4 is placed on the base form 2 and, since this is freed up accordingly, the first coating 13 , which is firmly connected to the base body 12 , is applied to it. Then, in the same way, after the top mold 5 has been placed on the basic mold 2 , the second coating 14 is sprayed or pressed onto the first coating 13 .

Das in Fig. 4 dargestellte und mit 11′ bezeichnete Zahnmodell ist in dieser Weise aus duroplastischem Kunststoff hergestellt und besteht aus einem Grundkörper 12′, einem ersten Überzug 13′ sowie einem zweiten Über zug 14′. Der Grundkörper 12′ entspricht hierbei in Härte und Farbgebung der Pulpa eines Zahnes, der zweite Über zug 13′ dem Dentin und der dritte Überzug 14′ dem Zahn schmelz. Das Zahnmodell 11′ stellt demnach eine Simula tion eines natürlichen Zahnes dar, so daß zu Übungszwecken ein der Wirklichkeit entsprechendes Zahnmodell zur Verfü gung steht.The illustrated in Fig. 4 and designated 11 ' tooth model is made in this way from thermosetting plastic and consists of a base body 12 ', a first cover 13 'and a second over train 14 '. The base body 12 'corresponds in hardness and color to the pulp of a tooth, the second coating 13 ' the dentin and the third coating 14 'the tooth enamel. The tooth model 11 'accordingly represents a simulation of a natural tooth, so that a tooth model corresponding to reality is available for exercise purposes.

Claims

1. A method for producing a tooth model from thermosetting plastic, characterized in that in a two-part or multi-part basic tool form ( 2 , 3 ) first a base body ( 12 , 12 ') of the tooth model ( 11 , 11 ') from an injection molding or injection-molded thermosetting plastic is injected or pressed, then at least one molded part ( 3 ) of the basic tool mold ( 2 , 3 ) is replaced one or more times by a molded tool part ( 4 , 5 ) which has recesses ( 8 , 9 ) that correspond to the material thickness one of the on the tooth model ( 11 , 11 ') to be applied coating ( 13 , 13 ' or 14 , 14 ') corresponds, and that thereupon one or more coatings ( 13 , 13 ', 14 , 14 ') from the same or one Similar material, which have different degrees of hardness and / or are colored differently, in the cut mold parts ( 4 or 5 ) on the base body ( 12 , 12 ') or on a coating ( 13 , 13 ') are sprayed on or pressed on.

2. The method according to claim 1, characterized in that the materials of the base body ( 12 , 12 ') and / or the coatings ( 13 , 13 ', 14 , 14 ') contrast agents are given.

3. A method for producing a tooth model according to claim 1 or 2, characterized in that the base body ( 12 '), the hardness and / or the coloring of the pulp, a first coating ( 13 '), the hardness and / or the coloring of the dentin and a second coating ( 14 ') have the hardness and / or the coloring of the enamel.

4. Tooth model made of thermosetting plastic, characterized in that the tooth model ( 11 ') from one of the pulp in hardness and coloring approximately corresponding base body ( 12 ') made of an injection-moldable or injection-moldable duroplastic plastic, one applied to the dentin in hardness and coloring approximately corresponding first coating ( 13 ') is formed from an injection-molding or injection-moldable thermosetting plastic and a second coating ( 14 ') approximately corresponding to the tooth enamel in terms of hardness and coloring is formed from an injection-molding or injection-molding thermosetting plastic.

5. Tooth model according to claim 4, characterized in that the tooth model ( 11 ') is provided with a extending in the longitudinal direction in the manufacture of the basic body ( 12 ') molded in this receiving opening ( 21 ).