DE3825434C1 - Obtaining useful substances from crude kieseritic potassium salt - comprises grinding, adding conditioning agent, charging salt triboelectrically, sepg. salt electrostatically etc. - Google Patents
Obtaining useful substances from crude kieseritic potassium salt - comprises grinding, adding conditioning agent, charging salt triboelectrically, sepg. salt electrostatically etc.Info
- Publication number
- DE3825434C1 DE3825434C1 DE19883825434 DE3825434A DE3825434C1 DE 3825434 C1 DE3825434 C1 DE 3825434C1 DE 19883825434 DE19883825434 DE 19883825434 DE 3825434 A DE3825434 A DE 3825434A DE 3825434 C1 DE3825434 C1 DE 3825434C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- salt
- stage
- conditioning agent
- amount
- kieseritic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 19
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 title abstract 2
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 239000000306 component Substances 0.000 claims description 7
- 229940072033 potash Drugs 0.000 claims description 6
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000012533 medium component Substances 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 abstract description 30
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 20
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 abstract description 16
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 229910052928 kieserite Inorganic materials 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K magnesium;potassium;trichloride;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[K+] PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/04—Chlorides
- C01D3/08—Preparation by working up natural or industrial salt mixtures or siliceous minerals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
- B03C7/003—Pretreatment of the solids prior to electrostatic separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
- B03C7/006—Charging without electricity supply, e.g. by tribo-electricity or pyroelectricity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Aufbereitungsprozesse für Kalisalze werden in vielen Veröffentlichungen beschrieben. In den letzten Jahren nehmen elektrostatische Trennungen einen immer größeren Raum ein. Eine Zusammenfassung über den derzeitigen Stand der Entwicklung findet sich in "Chem. Ing. Techn." 53 (1981) Nr. 12, S. 916-924.Processing processes for potash salts are in many Publications described. In recent years electrostatic separations always take one larger space. A summary about the Current state of development can be found in "Chem. Ing. Techn." 53 (1981) No. 12, pp. 916-924.
Es werden einfache, aber auch komplizierteste mehrfache, bis zu vierstufige Trennungen beschrieben.It will be simple but also the most complicated multiple, described up to four-step separations.
Besonders schwierig gestalten sich die Verhältnisse, wenn es um die Gewinnung mehrerer Wertstoffe geht, wie z. B. bei den Hartsalzen, die neben dem Kali auch noch die MgSO₄-haltige Komponente aufweisen.The conditions are particularly difficult when it comes to the recovery of several recyclables, such as B. in the hard salts, in addition to the potash also have the MgSO₄-containing component.
Die Aufbereitung dieser komplizierten Salze hat früher durch Waschprozesse zu großen Volumina hochkonzentrierter Steinsalzlösungen geführt, deren Beseitigung schon immer Schwierigkeiten bereitet hat.The preparation of these complex salts has earlier by washing processes to large volumes highly concentrated Salted rock solutions, whose Elimination has always been difficult Has.
Ein zentrales Anliegen der Elektrostatik war daher die trockene Abtrennung des Steinsalzes.A central concern of electrostatics was therefore the dry separation of the rock salt.
Die Patente DE 12 83 772, DE 17 92 120, DE 19 53 534 und DE 31 46 295 befassen sich mit dieser NaCl-Abtrennung, wobei nach Aufmahlung des Rohsalzes nach Zusatz einer geringen Menge einer oder mehrerer Carbonsäuren als Konditionierungsmittel in Luft bestimmter relativer Feuchte und Temperatur triboelektrisch aufgeladen und anschließend in einem elektrostatischen Freifallscheider getrennt wird, wobei an der negativen Elektrode Steinsalz und an der positiven Elektrode Kieserit und die Kalianteile anfallen. The patents DE 12 83 772, DE 17 92 120, DE 19 53 534 and DE 31 46 295 are concerned with this NaCl separation, wherein after grinding of the Crude salt after addition of a small amount of a or more carboxylic acids as conditioning agents in air of certain relative humidity and Temperature triboelectrically charged and then in an electrostatic free fall separator is separated, wherein at the negative electrode Rock salt and on the positive electrode Kieserite and the Kalianteile incurred.
Diese Steinsalzabtrennung ist bei gleichzeitiger hoher Ausbeute der Wertstoffanteile bisher im großtechnischen Maßstab allerdings nur unvollkommen gelungen, so daß die nachfolgenden Trennprozesse, sowohl elektrostatische Stufen wie konventionelle Kaliverarbeitungsprozesse, in bezug auf Investitionskosten sehr aufwendig und auch verfahrensmäßig kompliziert waren.This rock salt separation is at the same time high yield of recyclables so far in large-scale Scale but only imperfectly succeeded so that the subsequent separation processes, both electrostatic stages as conventional Potash processing, in terms of investment costs very expensive and procedural were complicated.
Es stellte sich daher die Aufgabe, die elektrostatische Steinsalzabtrennung zu vervollkommnen und die nachfolgenden Verfahrensschritte zu vereinfa chen.It was therefore the task of the electrostatic To perfect rock salt separation and to simplify the subsequent process steps chen.
Die DE-PS 26 28 208 zeigt in Fig. 3 das vollständige Schema eines Hartsalzverarbeitungsprozesses mit einer dreistufigen Elektrostatik. Hier wird der Grobanteil des Rohsalzes zusammen mit den Restfraktionen aus der Elektrostatik dem Heißlösebetrieb zugeführt. Das hier zu verarbeitende Rohmaterial hat also den Charakter des primären Hartsalzes, mit einem hohen Anteil von Steinsalz, (gewöhnlich mit mehr als 50%).DE-PS 26 28 208 shows in Fig. 3, the complete scheme of a hard salt processing process with a three-stage electrostatics. Here, the coarse fraction of the crude salt is fed together with the residual fractions from electrostatics to the hot-dissolving operation. The raw material to be processed here thus has the character of the primary hard salt, with a high content of rock salt (usually more than 50%).
In der DE-PS 31 46 295 wird ein Verfahren beschrieben, bei dem zu Beginn des Trennprozesses das Kalirohsalz pro t mit 45 g Salicylsäure und 65 g Milchsäure konditioniert wird (Spalte 1, Zeile 35).In DE-PS 31 46 295 a method is described, at the beginning of the separation process the Kalirohsalz with 45 g of salicylic acid and 65 g of lactic acid per t conditioned (column 1, line 35).
Im Rahmen der DE-PS 12 59 803 wird in einem Fließschema ein staubfreies Konzentrat in einer zweiten elektrostatischen Stufe nachgetrennt. Hier werden die Feinstanteile vorher abgeschieden. Das Fließschema zeigt in der ersten Stufe eine Mittelgutmenge von 12 t//h und in der zweiten Stufe eine solche von 4 t/h. In the context of DE-PS 12 59 803 is in a flow chart a dust-free concentrate in a second separated electrostatic step. Be here the ultrafine shares deposited beforehand. The flow chart shows a middle quantity in the first stage from 12 t // h and in the second stage one of 4 t / h.
Es ist nun gelungen, die Steinsalzabtrennung in der Elektrostatik zu vervollkommnen, die eigentliche elektrostatische Trennung so weit zu verbessern, daß das Steinsalz mit hoher Ausbeute bei gleichzeitiger hoher Wertstoffausbeute entfernt werden kann, so daß das Steinsalz in den nachfolgenden Verarbeitungsstufen weit weniger ins Gewicht fällt.It has now succeeded, the rock salt separation in the To perfect electrostatics, the real one To improve electrostatic separation so far that the rock salt with high yield at the same time high recycling can be removed, so that the rock salt in the subsequent processing stages far less important.
Der besondere und unerwartete Effekt dieser Erfindung kommt dadurch zustande, daß ein besonderes Konditionierungsmittel-Gemisch verwendet wird und daß besondere, neuartige Verfahrensschritte vorgesehen sind, wodurch sich ein außergewöhnlich günstiges Trennergebnis erreichen läßt.The special and unexpected effect of this invention comes from the fact that a special Conditioner mixture is used and that special, novel process steps provided are, which is an exceptionally favorable Achieve separation result.
Das erfindungsgemäße Verfahren besteht aus der Kombination folgender Verfahrensschritte:The inventive method consists of Combination of the following process steps:
- a) Das Konditionierungsmittel oder das Konditio nierungsmittel-Gemisch wird einmalig zugegeben in der ersten Stufe,a) The conditioner or the condition Nierungsmittel mixture is added once in the first stage,
- b) die in der ersten Stufe neben einer Wertstoffkomponente und einer Rückstandskomponente anfallende Mittelgutkomponentenmenge wird so gesteuert, daß ein festgelegter Prozentsatz von der Menge des Ausgangsmaterials nicht überschritten wird,b) those in the first stage next to a valuable component and a residue component arising Medium component quantity is so controlled that a fixed percentage not exceeded by the amount of starting material becomes,
- c) die in der ersten Stufe anfallende Wertstoffkomponente wird in einer zweiten Stufe mit Hilfe einer elektrostatischen Trennung in eine weiter angereicherte Wertstoff-Fraktion und in ein Rückführgut aufgetrennt, wobei die Menge des Rückführgutes so gesteuert wird, daß sie die des Mittelgutes der ersten Stufe um mindestens 50% übertrifft, c) the valuable component of the first stage will help in a second stage an electrostatic separation in a further enriched recyclable fraction and in a Recycled material separated, the amount of Returned goods are controlled so that they of the middle class of the first stage by at least 50% surpasses,
- d) das in der zweiten Stufe anfallende Rückführgut wird mit dem Mittelgut der ersten Stufe gemischt und dieses Gemisch nach Vermahlen dem Kalirohsalz am Beginn des Verfahrens wieder zugesetzt.d) the return material resulting from the second stage is mixed with the medium of the first stage and this mixture after grinding the Kalirohsalz added back at the beginning of the process.
Bei diesem Verfahren wird die Mittelgutmenge der 1. Stufe auf unter 15%, vorzugsweise unter 10% der Aufgabemenge begrenzt. Das dabei anfallende Vorkonzentrat wird der 2. Stufe zugeführt, wo eine weitere Zugabe von Konditionierungsmitteln das gewünschte gereinigte Wertstoffkonzentrat in der hohen Ausbeute, sowohl in bezug von Kali wie auch von Kieserit, erreicht wird. In dieser 2. Stufe wird mit einer höheren Rückführmenge gearbeitet, die um ein Mehrfaches über der Mittelgutmenge der 1. Stufe liegt. Vorzugsweise wird durch Stellung der Trennzungen die Rückführgutmenge auf über das Dreifache der Mittelgutmenge der 1. Stufe eingestellt.In this method, the average amount of 1st stage to below 15%, preferably below 10% limited to the task quantity. The resulting pre-concentrate is fed to the 2nd stage, where another Addition of conditioning agents the desired purified recyclable concentrate in high yield, both in terms of potash and kieserite, is reached. In this 2nd stage comes with a higher Return quantity worked that many times over above the average quantity of the 1st stage. Preferably is by Rückstellunggutmenge the position of the separating tongues on about three times the average amount the 1st stage set.
Als besonders günstig hat sich ein Konditionierungs mittel-Gemisch aus 30 bis 60 g/t Salicylsäure und 50 bis 100 g/t 80%iger Milchsäure erwiesen.As a particularly favorable has a conditioning medium mixture of 30 to 60 g / t salicylic acid and 50 to 100 g / t 80% lactic acid proved.
Insgesamt werden hiermit überraschenderweise die Trennverhältnisse so günstig beeinflußt, daß sich sowohl in der 1. Stufe wie auch über beiden Stufen hin die gegenseitige Aufladung verbessert und optimale Trennergebnisse erreichbar sind.Overall, hereby are surprisingly the Separation conditions so favorably influenced that both in the first stage as well as over both stages the mutual charge improves and optimal Separation results are achievable.
Im folgenden Beispiel wird das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutert: In the following example, the inventive Method explained in more detail:
Die Versuche wurden kontinuierlich auf einer kleintechnischen Anlage durchgeführt. Die Konditionierung erfolgte mit 45 g/t Salicylsäure und 80 g/t Milchsäure. Das Salz wurde auf eine relative Feuchte von 12,5% getrocknet. Die absolute Feuchte betrug 8-9 g/m³.The experiments were continuous on a small scale Plant performed. The conditioning was carried out with 45 g / t salicylic acid and 80 g / t Lactic acid. The salt was at a relative humidity dried from 12.5%. The absolute humidity was 8-9 g / m³.
Das eingesetzte Rohsalz in ESTA-Mahlung (unter 2 mm) wies folgende Zusammensetzung auf:The used crude salt in ESTA grinding (less than 2 mm) had the following composition:
Die Aufgabemenge betrug 100 kg/h.The feed quantity was 100 kg / h.
Dabei wurde sowohl mit Schaltung I einstufig (Fig. 1) nach Stand der Technik gearbeitet wie auch erfindungsgemäß nach Schaltung II zweistufig (Fig. 2).In this case, work was carried out both with circuit I in one stage ( FIG. 1) according to the prior art and according to the invention in accordance with circuit II in two stages ( FIG. 2).
Die Ergebnisse sind in der Tabelle wiedergegeben.The results are shown in the table.
Dabei ergab sich bei Schaltung I bei einer K₂O- Ausbeute von 95% ein Steinsalzausbringen von 85%.This resulted in circuit I at a K₂O- Yield of 95% a rock salt output of 85%.
Bei dem zweistufigen Verfahren (Schaltung II) hätte man unter den gleichen Bedingungen bei 95% K₂O-Ausbeute nun automatisch ein besseres NaCl- Ausbringen erwartet. In the two-stage process (circuit II) you would have 95% under the same conditions K₂O yield now automatically a better NaCl Expected to deploy.
Der Versuch zeigt (IIa), daß das nicht unbedingt der Fall sein muß. Bei einem Verhältnis Mittelgut Stufe 1 zu Rückführgut von Stufe 2, also M₁ : N₂ wie 24 : 8 (oder 3 : 1) zeigt sich sogar ein Absinken des NaCl-Ausbringens auf 83%.The experiment shows (IIa) that this need not necessarily be the case. With a ratio of medium grade 1 to level 2 recycled material, ie M ₁: N ₂ as 24: 8 (or 3: 1), even a decrease in the NaCl output to 83%.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, bei dem das Verhältnis Mittelgut Stufe 1 zu Rückführgut Stufe 2 umgekehrt, also M₁ : N₂ wie 8 : 24 (oder 1 : 3) beträgt, steigt das NaCl-Ausbringen auf 90% an.In accordance with the process of the invention, in which the ratio of medium grade 1 to recycled material grade 2 is the other way around, ie M ₁: N ₂ is 8:24 (or 1: 3), the NaCl yield increases to 90%.
Eine vollständige Bilanz des erfindungsgemäßen Beispiels findet sich in Fig. 3. A complete summary of the example according to the invention can be found in FIG. 3.
Claims (4)
- a) Das Konditionierungsmittel oder das Konditionierungsmittelgemisch wird einmalig in der ersten Stufe zugegeben,
- b) die in der ersten Stufe neben einer Wertstoffkomponente und einer Rückstandskomponente anfallende Mittelgutkomponentenmenge wird so gesteuert, daß ein festgelegter Prozentsatz von der Menge des Ausgangsmaterials nicht überschritten wird,
- c) die in der ersten Stufe anfallende Wertstoffkomponente wird in einer zweiten Stufe mit Hilfe einer elektrostatischen Trennung in eine weiter angereicherte Wertstoff-Fraktion und in ein Rückführgut aufgetrennt, wobei die Menge des Rückführgutes so gesteuert wird, daß sie die des Mittelgutes der ersten Stufe um mindestens 50% übertrifft,
- d) das in der zweiten Stufe anfallende Rückführgut wird mit dem Mittelgut der ersten Stufe gemischt und dieses Gemisch nach Vermahlung dem Kalirohsalz am Beginn des Verfahrens wieder zugesetzt.
- a) the conditioning agent or the conditioning agent mixture is added once in the first stage,
- b) the quantity of medium component arising in the first stage in addition to a valuable component and a residue component is controlled so that a fixed percentage of the quantity of the starting material is not exceeded,
- c) the resulting in the first stage recyclable component is separated in a second stage by means of an electrostatic separation in a further enriched recyclable fraction and in a recirculated material, wherein the amount of the return material is controlled so that it to the middle of the first stage to exceeds 50%,
- d) the recycling material obtained in the second stage is mixed with the middle product of the first stage and this mixture is added again after grinding to the potash crude salt at the beginning of the process.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19883825434 DE3825434C1 (en) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | Obtaining useful substances from crude kieseritic potassium salt - comprises grinding, adding conditioning agent, charging salt triboelectrically, sepg. salt electrostatically etc. |
| DD33112289A DD283956A5 (en) | 1988-07-27 | 1989-07-25 | METHOD OF OBTAINING MATERIALS FROM KIESERITIAN CALIHOUS SALTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19883825434 DE3825434C1 (en) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | Obtaining useful substances from crude kieseritic potassium salt - comprises grinding, adding conditioning agent, charging salt triboelectrically, sepg. salt electrostatically etc. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3825434C1 true DE3825434C1 (en) | 1989-11-02 |
Family
ID=6359624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19883825434 Expired DE3825434C1 (en) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | Obtaining useful substances from crude kieseritic potassium salt - comprises grinding, adding conditioning agent, charging salt triboelectrically, sepg. salt electrostatically etc. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD283956A5 (en) |
| DE (1) | DE3825434C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2036465A1 (en) * | 1990-08-10 | 1993-05-16 | Kali & Salz Ag | Rock salt from ocean deposits |
| US7727501B2 (en) | 2003-08-11 | 2010-06-01 | The Mosaic Company | Compacted granular potassium chloride, and method and apparatus for production of same |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1283772B (en) * | 1967-12-13 | 1968-11-28 | Kali Forschungs Anstalt | Process for the electrostatic processing of crude potash salts |
| DE1953534A1 (en) * | 1969-10-24 | 1971-05-13 | Kali & Salz Ag | Potassium salt electrostatic processing to - separate sylvite and kieserite from rock |
| DE1792120B1 (en) * | 1968-07-24 | 1972-04-27 | Kali & Salz Ag | PROCESS FOR THE ELECTROSTATIC PROCESSING OF KIESERITE CONTAINING POTASSIUM SALT |
| DE2619624A1 (en) * | 1976-05-04 | 1978-03-30 | P F I A T Privates Forschungs | Computerised distance measurement system - uses roller passing over road surface and has digital display of results |
| DE2628208C3 (en) * | 1976-06-23 | 1979-02-01 | Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel | Process for the production of potash fertilizer salt with 60% K2 O and kieserite from carnallitic hard salt |
| DE3146295C1 (en) * | 1981-11-23 | 1983-04-07 | Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel | Method of electrostatically separating ground potash ores |
-
1988
- 1988-07-27 DE DE19883825434 patent/DE3825434C1/en not_active Expired
-
1989
- 1989-07-25 DD DD33112289A patent/DD283956A5/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1283772B (en) * | 1967-12-13 | 1968-11-28 | Kali Forschungs Anstalt | Process for the electrostatic processing of crude potash salts |
| DE1792120B1 (en) * | 1968-07-24 | 1972-04-27 | Kali & Salz Ag | PROCESS FOR THE ELECTROSTATIC PROCESSING OF KIESERITE CONTAINING POTASSIUM SALT |
| DE1953534A1 (en) * | 1969-10-24 | 1971-05-13 | Kali & Salz Ag | Potassium salt electrostatic processing to - separate sylvite and kieserite from rock |
| DE2619624A1 (en) * | 1976-05-04 | 1978-03-30 | P F I A T Privates Forschungs | Computerised distance measurement system - uses roller passing over road surface and has digital display of results |
| DE2628208C3 (en) * | 1976-06-23 | 1979-02-01 | Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel | Process for the production of potash fertilizer salt with 60% K2 O and kieserite from carnallitic hard salt |
| DE3146295C1 (en) * | 1981-11-23 | 1983-04-07 | Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel | Method of electrostatically separating ground potash ores |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| BOCK, Rudolf: Elektrostatische Trennung der Komponenten von Kali-Rohsalzen, Chem.-Ing.-Tech., 53, 1981, Nr. 12, S. 916-924 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2036465A1 (en) * | 1990-08-10 | 1993-05-16 | Kali & Salz Ag | Rock salt from ocean deposits |
| US7727501B2 (en) | 2003-08-11 | 2010-06-01 | The Mosaic Company | Compacted granular potassium chloride, and method and apparatus for production of same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD283956A5 (en) | 1990-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3227874C2 (en) | ||
| EP0553319B1 (en) | Method of separating a mixture of plastics comprising at least three components using electrostatic techniques | |
| DE3825434C1 (en) | Obtaining useful substances from crude kieseritic potassium salt - comprises grinding, adding conditioning agent, charging salt triboelectrically, sepg. salt electrostatically etc. | |
| DE3146295C1 (en) | Method of electrostatically separating ground potash ores | |
| DE3127946C1 (en) | Process for producing potassium salts | |
| DE3439042C2 (en) | ||
| EP1884287B1 (en) | Method for processing potash raw salts containing kieserite | |
| DE3216735C1 (en) | Process for the production of potash fertiliser salt with a K2O content of at least 60 % by weight, by multistage electrostatic separation | |
| EP0634221A1 (en) | Process for the recovery of silver from zinc leaching residues by flotation | |
| DE4214950C1 (en) | Increasing yield in electrostatic sepn. of hard salt contg. carnallite - by recycling residue from potash purificn. stage to potash sepn. from kieserite | |
| DE1261453B (en) | Process for the electrostatic processing of mineral mixtures, in particular salt minerals or salt mixtures | |
| DE3921072C2 (en) | ||
| DE2052993C3 (en) | Process for the electrostatic processing of clay-containing potash crude salts | |
| DE3637225C2 (en) | ||
| DE4025371C2 (en) | ||
| DE4422034C1 (en) | High grade sodium chloride purificn. by leaching and flotation | |
| DE1758708B1 (en) | Process for the electrostatic separation of insoluble impurities from potash salts | |
| DE3626985C2 (en) | ||
| DE2939808C2 (en) | Process for the production of potassium chloride from natural carnallite or carnallite mixed salts | |
| DE4200166C1 (en) | Improved sodium chloride selectivity - during electrostatic working up of sylvite using sodium salicylate | |
| DE4200167C1 (en) | Purificn. of sylvite - comprises treating with salicylic acid and glycolic acid in high humidity | |
| DE3921073C2 (en) | ||
| DE1077611B (en) | Process for the electrostatic preparation of mineral mixtures containing kainite | |
| DE3837278C2 (en) | ||
| DE2231028C3 (en) | Process for the electrostatic processing of crude potash salts, especially hard salts |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KALI UND SALZ BETEILIGUNGS AKTIENGESELLSCHAFT, 341 |
|
| 8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: K + S AKTIENGESELLSCHAFT, 34119 KASSEL, DE |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |