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DE3815318A1 - Pendelgewindelager - Google Patents

Pendelgewindelager

Info

Publication number
DE3815318A1
DE3815318A1 DE3815318A DE3815318A DE3815318A1 DE 3815318 A1 DE3815318 A1 DE 3815318A1 DE 3815318 A DE3815318 A DE 3815318A DE 3815318 A DE3815318 A DE 3815318A DE 3815318 A1 DE3815318 A1 DE 3815318A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
self
bearings
aligning
inner ring
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3815318A
Other languages
English (en)
Inventor
Bernhard Moll
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE3815318A priority Critical patent/DE3815318A1/de
Publication of DE3815318A1 publication Critical patent/DE3815318A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/02—Sliding-contact bearings
    • F16C23/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
    • F16C23/043—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
    • F16C23/045—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
    • B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
    • B23Q5/404—Screw bearings therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C31/00—Bearings for parts which both rotate and move linearly
    • F16C31/02—Sliding-contact bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20—Screw mechanisms
    • F16H25/24—Elements essential to such mechanisms, e.g. screws, nuts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/39—General buildup of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
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    • F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20—Screw mechanisms
    • F16H25/24—Elements essential to such mechanisms, e.g. screws, nuts
    • F16H2025/2445—Supports or other means for compensating misalignment or offset between screw and nut

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft den Einbau einer Flanschgewindemutter in Stehlager, Flanschlager, Gelenklager oder Gelenkköpfe.
Der Stand der Technik ist folgender, das es Selbsteinstellende und Selbstausrichtende Pendelkugellager, Pendelgleitlager, Gelenk­ lager und Gelenkköpfe gibt.
Selbstausrichtende Pendelgewinde in Lagergehäuse gibt es nicht. Lagergehäuse mit Pendelkugellager erhalten im allgemeinen einen Kugelsitz, so daß sie selbsteinstellend werden. Wenn der Kugel­ sitz jedoch leichtgängig ist, besteht die Gefahr, das der Innen­ ring ins Taumeln gerät, wenn das Lager wenig belastet wird. Bei herkömmlichen Lagern ist im Außenring des Lagers ein Schmier­ mitteldurchlaß gebohrt, der eine Gewindebohrung hat, zur Aufnahme eines Schmiernippels. In der Schmiermittelbohrung wird ein runder Stab bis zur Einsenkung im kugelförmigen Innenring eingelassen. Eine weitere Variante zur Verhinderung der Taumel bzw. der Begren­ zung des kugelförmigen Innenringes ist, das eine Kugel zwischen Innen und Außenring über das Schmierloch eingebaut wird. Die Merkmale und Vorteile der Erfindung von Pendelgewindelager werden in der nachstehenden und zeichnerische Darstellung Fig. 1, 2, 3 Seite 3, 4 und 5, in 3 Ausführungsbeispielen beschrieben.
Auf Grund der Erfindung des Pendelgewindelagers werden sich für den Fachmann zahlreiche Varianten ergeben, die bei der Konstruk­ tion zum Beispiel bei langen Schlittenführungen (Schwalbenschwanz­ führungen oder Rundwellen mit Kugelführungsbüchsen) Antriebs­ probleme durch Winkelungenauigkeiten nicht mehr entstehen. Magazine und Supporte die heute durch Schweißkonstruktionen erstellt werden, können ohne Bearbeitung der Aufspannflächen für den Antrieb mittels Flansch oder Stehlager mit dem Pendelgewindelager montiert werden.
Pendellageraufbau bestehend aus einem Gehäuse Pos. 0 mit kugeligem Außenring der mit einem kugelförmigen Innenring Pos. 4 über ein Schlitz Pos. 11 im Gehäuse Pos. 0 eingesetzt wird. Durch Einsetzen einer Flanschgewindemutter Pos. 2 in den kugelförmigen Innenring Pos. 4 wird die Flanschgewindemutter mittels Befestigungsschrauben Pos. 12 angeschraubt. Die Pendelbewegung der Achse Pos. 1 zur Schwenk­ bewegung x zu x 1 und Winkel Alpha zum Drehpunkt Pos. 13 wird durch den runden Stab Pos. 8 sowie Absenkung Pos. 6 im Innenring Pos. 4 begrenzt. Das gleiche gilt für die Winkelverstellung der y Achse Pos. 1 mit dem Winkel Beta bei der Verstellung.
Mit der Schmitermittelbohrung Pos. 9 und Schmiermitteldurchlaßschlitz wird im runden Stab Pos. 8 die Schmiermittelzuführung gewährleistet. Das Flanschlager Fig. 2 mit innenliegender Pendelgewindespindel wird mit der Befestigungsschraube Pos. 12 nach Ausmessen mittels mechanischer Meßinstrumente in den Innenring Pos. 4 mit der Schraube Pos. 12 justiert.
Die Schmiermittelbohrung Pos. 3 in der Flanschgewindemutter Pos. 2 muß mindestens den Durchmesser haben, wie der Verstellweg Flansch­ gewindemutter.
Bezugszeichen der Zeichnung
Pos. 0 Stehlagergehäuse
Pos. 1 Gewinde
Pos. 2 Flanschgewindemutter
Pos. 3 Schmiermittelbohrung
Pos. 4 Innenring
Pos. 5 Schmiermittelbohrung
Pos. 6 Ansenkung
Pos. 7 Kugelform
Pos. 8 runder Stab
Pos. 9 Schmiermittelbohrung
Pos. 10 Schmiernippel
Pos. 11 Schlitz
Pos. 12 Befestigungsschraube
Pos. 13 Drehpunkt
Für die Beurteilung der Patentfähigkeit in Betracht gezogene Druckschriften.
DT-PS 23 64 946 Int.Cl. F16c.23/04, Deutsche Kl. 47b.23/04
DT-PS 21 31 593 Int.Cl. F16c.23/08, Deutsche Kl. 47b.23/08
DT-PS 14 25 003 Int.Cl. F16c Deutsche Kl. 47b.33/20
DT-PS 20 18 581 Int.Cl. F16c 23/00 Deutsche Kl. 47b.23/00

Claims (6)

1. Pendelgewindelager, bestehend aus einem Gehäuse (0) mit ei­ nem Hohlraum zum Aufnehmen einer Flanschgewindemutter (2) und einem Gewinde (1), wobei der Hohlraum durch eine innere Kugelfläche (7) begrenzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Pendelgewindelager im Hohlraum (7) einen inneren (3) kugelför­ migen und einen äußeren (0) kugelförmigen Sitz hat; sowie, daß eine Flanschgewindemutter (2) mit einem achsialen Kern zur Aufnahme von verschiedenen Gewindearten vorgesehen ist.
2. Pendelgewindelager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Absenkung (6) im Innenring (4), durch größere und kleinere Ansenkungsbohrung (6), der Schwenkbereich der Achse (1) im Winkel Alpha und Beta verkleiner oder vergrößerbar ist.
3. Pendelgewindelager nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß der runde Stab (8) einen Schmiermitteldurchlaßschlitz hat.
4. Pendelgewindelager nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß der runde Stab (8) in der Ansenkung (6) die Drehbe­ wegung des Innenringes (4) nach rechts oder links allseitig begrenzt.
5. Pendelgewindelager nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß der runde Stab (8) eine Taumelbewegung des Innenrin­ ges (4) der Flanschgewindemutter (2) und des Gewindes (1) aus­ schließt.
6. Pendelgewindelager mit Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle im Innenring (4) geschlitzt ist und durch das Steh und Flanschlager welches selbst geschlitzt ist, aufgenommen wird. Durch eine Befesti­ gungsschraube (12) ist der Innenring (4) mit dem Lager (0) festgeklemmt.
DE3815318A 1988-05-05 1988-05-05 Pendelgewindelager Withdrawn DE3815318A1 (de)

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Legal Events

Date Code Title Description
8125 Change of the main classification

Ipc: F16H 25/22

8139 Disposal/non-payment of the annual fee