DE3814594A1 - Lebensmittel- bzw. nahrungsmittelgrundlage - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine wärmebehandelte Lebensmittel-
bzw. Nahrungsmittelgrundlage, insbesondere ine wärmebehandelte
Lebensmittel- bzw. Nahrungsmittelgrundlage, die
sich zur Herstellung eßbarer Behälter in Form einer Tüte,
z. B. von Waffeltüten, zur Aufnahme der verschiedensten
Eissorten, wie Softeiscreme, Speiseeis oder der verschiedensten
anderen Lebensmittel oder Nahrungsmittel, d. h.
Waffeltüten und als "Becher" bezeichneten mehrkantigen
Behältern, eignet. Derartige Behälter sollen ein geringes
scheinbares spezifisches Gewicht und eine geringe Porosität
aufweisen sowie leicht und knusprig sein.
Eßbare Behälter, die mit Eissorten, wie Softeiscreme oder
Speiseeis, gefüllt und verkauft werden, besitzen überlicherweise
Tütenform. Derartige eßbare Behälter in Tütenform
werden industriell durch Backen eines durch Verkneten
eines Gemischs mit einem Grundbestandteil, wie Weizenmehl, und
einer größeren Menge Wasser erhaltenen Teiges auf einer Hochtemperaturheizplatte
hergestellt. Danach werden diese eßbaren Behälter
verpackt und an Eisverkäufer geliefert. Da Waffeltüten
knusprig sein sollten, bereitet ihre Handhabung
während des Backvorgangs sowie nach dem Backen und während
der Lieferung an Eisverkäufer Schwierigkeiten, da sie nur
sehr wenig schlagbeständig sind und folglich leicht beschädigt
werden können.
Um diesen Nachteilen zu begegnen, wurde gemäß der JP-OS
26 982/1984 vorgeschlagen, einem Grundbestandteil, wie
Weizenmehl, so viel Wasser zuzusetzen, daß das Mehl durch
Kneten zu einem Teig wird, worauf das erhaltene Gemisch in
gegebener Dicke ausgestrichen oder -gewalzt wird. Aus der
ausgestrichenen oder ausgewalzten Teigplatte werden dann
Materialien der erforderlichen Form ausgestochen und unmittelbar
nach dem Backen zu einer Tütenform gerollt und
gehärtet. Hierbei erhält man eßbare Behälter. Nachteilig
hieran ist, daß unmittelbar nach dem Backen gehärtete
tütenförmige eßbare Behälter beim Versand leicht zu Bruch
gehen, d. h. etwa 20-30% der versandten Waffeltüten sind
qualitativ minderwertig oder zerbrochen. Um diesen
Schwierigkeiten zu begegnen, kann man das beschriebene
Verfahren auf der Endverbraucherseite, d. h. beim Softeisverkäufer,
durchführen. Hierbei treten jedoch zahlreiche
andere Probleme auf. Eines dieser Probleme ist, daß man
eine zusätzliche Ausrüstung, z. B. ein Backgerät und eine
Vorrichtung zur Zubereitung des Teigs und dergleichen,
benötigt, daß manchmal nicht genügend Raum für solche Geräte
zur Verfügung steht, daß die Herstellung und Handhabung
von Waffeltüten Schwierigkeiten bereitet und daß
der Endverbraucher die Technik des Waffelbackens erst
lernen muß. Darüber hinaus benötigt der Endverbraucher auch
viel Ausgangsmaterial. Wie bereits erwähnt, läßt sich nur
unter Schwierigkeiten sicherstellen, daß der Benutzer auch
die erforderliche Technik zur Handhabung eines Backgeräts
erlernt. Darüber hinaus müssen Verträge über Stromanschlüsse
und dergleichen für die einschlägigen Ausrüstungen an Ort
und Stelle des Softeisverkaufs abgeschlossen werden. Bei
alldem ist zu bedenken, daß die betreffenden Arbeiten oftmals
von Teilzeitbeschäftigten durchgeführt werden sollen.
Somit läßt sich also ersteres Verfahren zur Durchführung an
Ort und Stelle des Softeis- oder Speiseeisverkaufs nicht
empfehlen.
Letzteres Verfahren ist ebenfalls mit zahlreichen Schwierigkeiten
behaftet; so erhält man beispielsweise bei Durchführung
dieses Verfahrens keine knusprigen Waffeltüten.
Der Hauptgrund für die Verwendung von Weizenmehl als Konditoreibestandteil
ist, daß Weizenmehl anders als Reismehl,
Kartoffelmehl oder Kornmehl, die hauptsächlich aus Stärke
alleine bestehen, Protein enthält.
Mit Hilfe von Wasser und Wärme geht Stärke in eine α-Form
über und spielt - abgesehen davon, daß es einen Bestandteil
der betreffenden Waren bildet - eine Hauptrolle beim
Ausformen der verschiedensten Back- und Konditoreiwaren.
Im Hinblick auf seine Eignung bei der Herstellung von Back-
und Konditoreiwaren besitzt Weizenmehl Verarbeitungseigenschaften,
die hauptsächlich durch das darin zusammen mit
Stärke als Hauptkomponente enthaltene Protein bestimmt
werden. Dies ist anders als bei anderen als Grundbestandteile
von Back- und Konditoreiwaren verwendeten Mehlsorten,
wie Reis- und Kartoffelmehl. Die Eigenschaften von Weizenmehl,
die sich so stark von denen anderer für Back- und
Konditoreiwaren verwendeten Mehlsorten unterscheiden, beruhen
auf der Proteinkomponente.
Weizenmehl unterscheidet sich erheblich von anderen Grundbestandteilen
für Back- und Konditoreiwaren, und zwar darin,
daß beim Verkneten von Weizenmehl mit Wasser die darin
enthaltenen Proteinmoleküle Wasser absorbieren, hydratisieren
und sich unter Bildung einer aus klebrigem und
elastischem Gluten bestehenden Netzwerkstruktur verbinden.
Man könnte sagen, daß die vorliegende Erfindung auf einer
Steuerung der Wassermenge und der Wärme zum Ändern der
Stärke in eine α-Form sowie auf einer Steuerung und Überwachung
der Glutenausnutzung und schließlich einer Klärung
seines Verhaltens beruht.
Weizenmehl wird entsprechend den Eigenschaften und Mengen
von darin enthaltenem Protein in Starkmehl, Mittelmehl
und Schwachmehl eingeteilt. Diese Klassifizierung beruht
auf den Mengen und Eigenschaften des durch das Protein gelieferten
Glutens. Der Verwendungszweck von Weizenmehl
hängt von diesen Mengen und Eigenschaften ab.
In der Regel wird eine geringe Proteinmenge enthaltendes
Schwachmehl zur Herstellung von Back- und Konditoreiwaren
verwendet. Es wird zusammen mit Zucker, Öl und Fett, Salz,
Ei, Milch, Gewürzen und Färbemitteln zu einem dünnen bzw.
leichten Eierteig oder Teig schlechthin verknetet und in
Teigform einer Wärmebehandlung unterworfen. Bei dieser
Wärmebehandlung geht die in dem Weizenmehl enthaltene
Stärke in α-Stärke über. Gleichzeitig erfährt das Gluten
bildende Protein eine irreversible Wärmedenaturierung
(Wärmekoagulierung), wobei gutschmeckende und verdaubare
Lebensmittel bzw. Nahrungsmittel erhalten werden. Im
Prinzip erhält man unter Verwendung von Weizenmehl als
Hauptbestandteil alle üblichen Back- und Konditoreiwaren
in der geschilderten Weise.
Beim Verkneten von Weizenmehl mit Wasser erfolgt eine sofortige
Wasserabsorption, wobei die durch die Stärke absorbierte
Wassermenge 30% ihres Gewichts und die Menge des
durch das Protein absorbierten Wassers 200% seines Gewichts
betragen.
Das Wasser wird chemisch gebunden und bedingt bei der Stärke
eine Solbildung und eine Verbindung der Proteinmoleküle unter
Bildung von klebrigem und elastischem Gluten. Das gebildete
Stärkesol beginnt bei etwa 54°C unter Viskositätserhöhung
zu gelieren, wobei letztlich eßbare und verdaubare α-Stärke
entsteht. Wenn weitererwärmt wird, wird die α-Stärke unter
Verfestigung dehydratisiert.
Andererseits bildet Gluten ein dreidimensionales schwammartiges
Netzwerk, was infolge irreversibler Wärmedenaturierung
des Proteins während des Erwärmens zur Bildung starker
Back- und Konditoreiwarenstrukturen führt.
Obwohl auch schwierig zu kauende Back- und Konditoreiwaren,
wie Cracker und Hartbiskuit, in der geschilderten Weise
hergestellt werden, lassen sich letztlich knusprige poröse
Lebensmittel bzw. Nahrungsmittel, mit denen die Erfindung
befaßt ist, nach dem im folgenden beschriebenen Verfahren
herstellen. Ein Weizenmehlbestandteil wird mit Wasser verknetet,
so daß in dem gekneteten, dünnen Teig entstandene
Blasen in der durch das Gluten infolge Anwesenheit von
Ei oder des eßbaren oberflächenaktiven Mittels in Form
eines synthetischen schaumbildenden Emulgators in dem
Grundmaterial gebildete Netzwerkstruktur eingeschlossen werden.
Diese in die Netzwerkstruktur eingeschlossenen Blasen
machen die eine Hauptkomponente des behandelten Grundmaterials
bildende gelierte α-Stärke porös. Dies beruht auf
der bei der Wärmedenaturierung des Glutens beim Erwärmen
erfolgenden Verfestigung. Wenn weitererwärmt wird, wird das
behandelte Grundmaterial dehydratisiert, wobei sich die Stärke
unter Bildung eines porösen Back- oder Konditoreiwarenkörpers
verfestigt. Was jedoch die Knusprigkeit angeht, wird
der Körper als Ganzes - trotzdem er poräs ist - infolge der
durch das Gluten gebildeten festen dreidimensionalen Netz
werkstruktur hart.
Wenn nun mit dem Grundmaterial ein Öl oder Fett verknetet
wird, wird das Öl oder Fett durch die Wirkung des genannten
eßbaren oberflächenaktiven Mittels in Filmform in dem Grundmaterial
verteilt und verhindert die Bindung der Gluten
netzwerkstruktur. Auf diese Weise lassen sich brüchige
und ausreichend knusprige Endprodukte herstellen.
Übliche Back- und Konditoreiwaren, wie Eiswaffeln und
sonstige Waffeln, die sich durch ihre Knusprigkeit und
leichte Zerbrechlichkeit auszeichnen, erhält man durch Erwärmen
des Grundmaterials bis zur Freisetzung nahezu des
gesamten darin enthaltenen Wassers und weiteres Erwärmen
auf eine Temperatur oberhalb 200°C.
Eßbare Behälter für Eiscremes oder Speiseeis besitzen in
der Regel die Form dünnwandiger Spitztüten, d. h. sogenannter
Waffelspitztüten, oder von Schalen oder Bechern. Die in der
geschilderten Weise erhaltenen zerbrechlichen und knusprigen
Backprodukte werden unmittelbar nach ihrer Herstellung und
vor dem Abkühlen in die beschriebene Form gebracht. Folglich
sind solche Behälter nur sehr wenig schlagbeständig bzw.
belastbar und werden oftmals - sofern sie nicht einzeln in
geeignete Weise verpackt sind - bei der Lieferung zum Eisverkäufer
beschädigt.
Mit Hilfe der Erfindung lassen sich nun die geschilderten
Probleme lösen und jegliche Beschädigung der eßbaren Behälter
verhindern, indem nämlich ein Grundmaterial am Ort
des Endverbrauchers spitztüten- oder schalenförmig gebacken
werden kann. Darüber hinaus werden durch den beim Backen
des Grundmaterials am Endverbrauchsort ohne Freisetzung
anderer Gerüche entstehenden angenehmen Geruch Kunden
angezogen. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht
darin, daß die Kunden den Geschmackssinn ihrer Zunge
rückgewinnen, nachdem er durch den Verzehr von Eiscreme
abgestumpft wurde. Auf diese Weise erfahren sie den
Originaleiscremegeschmack.
Es gibt ein Verfahren, bei dem Weizenmehl mit Zucker, Öl
oder Fett und sonstige Bestandteile enthaltendem Wasser
verknetet und dann das erhaltene Gemisch auf eine Heizplatte
gegossen wird. Hierbei erhält man Waffeln, die mit
Eiscreme gefüllt und dann verkauft werden. Wie bereits erwähnt,
bildet Weizenmehl rasch eine starke Glutennetzwerkstruktur,
wenn die Temperatur- und Rührbedingungen während
des Verknetens mit Wasser nicht streng eingehalten werden.
Dies ist auch bei Einsatz von Schwachmehl mit nur einer
geringen Proteinmenge zu beachten.
Die Stärke ist für die Bildung der Gesamtform der Back- oder
Konditoreiware verantwortlich. Gluten ist dagegen für das
Klebrigwerden eines zur Herstellung der Back- und Konditoreiware
verwendeten Grundmaterials, d. h. des sogenannten
dünnen Eierteigs bzw. Teigs schlechthin, sowie für die
Härte der fertigen Back- oder Konditoreiware verantwortlich.
Eine gute Knusprigkeit hängt von der Größe, der Menge und
der Gleichmäßigkeit der Verteilung der in dem zu backenden
Grundmaterial enthaltenen Blasen ab. Diese Parameter hängen
ihrerseits in hohem Maße von der Glutenmenge und der durch
das Gluten gebildeten Netzwerkstruktur ab. So ermögllichen
beispielsweise die Struktur und Menge des gebildeten Glutens
ein gleichmäßiges Festhalten einer geeigneten Menge Blasen
geeigneter Größe in dem Material und darüber hinaus auch
noch eine gleichmäßige und gleichförmige Ausdehnung der
Blasen beim Erwärmen während des Backvorgangs.
Wenn kein Gluten vorhanden ist, verschwindet die geeignete
Menge Blasen geeigneter Größe aus den Back- oder Konditoreiwaren
wie der Schaum auf einem Glas Bier, so daß sie den
Körper jeder Back- oder Konditoreiware nicht mehr in geeigneter
Weise "treiben" kann.
Es ist erforderlich, eine solche Arbeit, insbesondere die
Maßnahmen, bei deren Durchführung das Weizenmehl als Hauptbestandteil
enthaltende Grundback- oder -konditoreimaterial
unter Bildung des Glutennetzwerks zubereitet wird, und das
Verfahren, bei dessen Durchführung das zubereitete Material
unter Bildung von Back- oder Konditoreiwaren, die ihrerseits
zu verkaufsfähigen Produkten verarbeitet werden
können, gebacken wird, genau zu steuern. Man kann sagen,
daß die betreffenden Maßnahmen am Verkaufsort, an dem
Eiscremes üblicherweise durch Teilzeitbeschäftigte verkauft
werden, nicht leicht durchführbar sind. Der Erfindung lag
folglich die Aufgabe zugrunde, diese Schwierigkeiten zu
lösen und ein Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundmaterial
bereitzustellen, das am Verkaufsort für Eiscremes zu Endprodukten,
wie Waffelspitztüten, die als leichtgewichtige
Eiscremebehälter knusprigen Gefüges verwendbar sind, verarbeitet
werden kann. Insbesondere soll dadurch jegliche
Gefahr einer Beschädigung vermieden werden. Darüber hinaus
soll beim Backen der Endprodukte ein angenehmer Geruch entstehen.
Die aus der Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlage
hergestellten Endprodukte sollen noch heiß von einer
Heizplatte genommen und mit Eiscreme gefüllt werden können,
so daß sie dem Verbraucher das Gefühl von Zufriedenheit vermitteln.
Die Erfindung stellt ein hervorragendes Grundmaterial zur
Verfügung, das durch Vermischen von Wasser und Hauptbestandteilen,
wie Weizenmehl, Öl oder Fett, Ei und dergleichen
zubereitet und bei geeigneter Temperatur und Feuchtigkeit
in geeignetem Mischverhältnis auf genau gesteuerte
Weise gelagert werden kann. Durch geeignetes Erwärmen des
erhaltenen dünnen Eierteigs unter Bildung von α-Stärke
und eines geeigneten, nicht zu starken und eine passende
Anordnung aufweisenden Glutennetzwerks erfolgt eine Wärmehärtung
des dünnen Eierteigs unter geeigneter Verteilung
von die Knusprigkeit der Produkte beeinflussenden Blasen.
Gleichzeitig erfolgt hierbei eine Steuerung der Wärmeverflüchtigung
der Blasen unter Bildung von Primärprodukten
eines geeigneten Skeletts. Die erhaltenen Primärprodukte
enthalten eine geeignete Menge Wasser, so daß sie noch genügend
weich sind, um nicht bei der Lieferung an den Verkaufsort
für Eiscremes und während der Handhabung am Verkaufsort
beschädigt zu werden. Am Verkaufsort können durch
einfache und rasch durchzuführende Maßnahmen Waffelspitztüten
derselben Art, wie sie auch industriell hergestellt
werden, bereitgestellt werden. Werden die Primärprodukte
am Verkaufsort (endgültig) gebacken, erfolgt eine wirksame
Wärmeenergieausnutzung. Wenn folglich die Primärprodukte
durch genaue Steuerung der Prozeßparameter hergestellt
werden, lassen sie sich selbst von unerfahrenen Teilzeitbeschäftigten
unter gleichzeitiger Abgabe eines angenehmen
Geruchs ohne Schwierigkeiten am Verkaufsort zu Waffelspitztüten
backen.
In anderen Worten gesagt, besteht das Wesen der Erfindung
darin, daß eine geeignete Menge Öl oder Fett mit Weizenmehl
gemischt wird, um zu verhindern, daß eine zu starke Glutennetzwerkstruktur
entsteht. Mit dem erhaltenen Gemisch wird
ein eßbares oberflächenaktives Mittel, z. B. Ei, vereinigt,
damit sich infolge seiner Schaumemulgierwirkung die Öl- oder
Fettfilme ausdehnen und in einem Backgefüge kleine Blasen
festgehalten werden können, so daß die Endprodukte ihre
Knusprigkeit behalten. Mit dem erhaltenen Gemisch werden
dann Zucker und Salz gemischt, um die genannten Wirkungen
zu unterstützen. Schließlich werden dem erhaltenen Gemisch
geeignete Geschmacksstoffe zugesetzt. Danach wird das Gemisch
mit einer geeigneten Menge Wasser gründlich und
gleichmäßig zu einem dünnen Eierteig verknetet. Der erhaltene
dünne Teig wird derart erwärmt, daß die Stärke des
Weizenmehls in α-Stärke übergeht und das Gluten durch den
Wärmeeinfluß unter Bildung einer Netzwerkstruktur geeigneter
Festigkeit infolge Hydratation des Proteins verfestigt.
Das weitere Erwärmen erfolgt unter gesteuerten Bedingungen,
um sicherzustellen, daß eine ausreichende Menge Wasser
(4% bis 20%) zurückbleibt, um einen übermäßigen Energieverbrauch
während des Backens am Verkaufsort zu verhindern
und um den Teig weich genug zu halten, daß die gebackenen
Produkte während der Lieferung zum Verkaufsort nicht beschädigt
werden. So kann beispielsweise die Temperatur etwa
110-140°C (diese Temperatur liegt weit unter der üblicherweise
bei der Herstellung von Back- und Konditoreiwaren
eingehaltenen Temperatur) betragen. Die Zeit beträgt nur
etwa 30-90 s. Dieses kurzzeitig bei niedriger Temperatur
gebackene Lebensmittel- bzw. Nahrungsmittelgrundmaterial
kann ohne Schwierigkeiten durch endgültiges Backen bei
einer Temperatur von 180°C bis 220°C während 45-60 s
am Verkaufsort für Eiscremes zu beispielsweise Waffelspitztüten
ausgeformt werden. Hier bedarf es keiner Berücksichtigung
anderer Faktoren als der Backtemperatur und
-zeit. Das erfindungsgemäße Lebensmittel- bzw. Nahrungs
mittelgrundmaterial ermöglicht die Herstellung knuspriger
Eiscremebehälter durch zweistufiges Backen unter Verwendung
von Weizenmehl als Hauptbestandteil.
Die Verfahrensmaßnahmen bis zu dem Punkt, an welchem das
erwärmte Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundmaterial ausgeformt
wird, sind kritisch und schwierig, wenn ein Lebensmittel-
oder Nahrungsmittelgrundmaterial für knusprige,
dünne und spröde Waffelspitztüten bereitgestellt werden
soll. Unerfahrene Beschäftigte, z. B. Teilzeitbeschäftigte,
besitzen üblicherweise nicht die Fähigkeit, ein solches
Verfahren am Verkaufsort für Eiscremes durchzuführen, da
sie nur sehr geringe Möglichkeiten und Mittel zur Steuerung
des Verfahrens besitzen. Wenn jedoch das erfindungsgemäße
wärmebehandelte Lebensmittel- bzw. Nahrungsmittelgrundmaterial
verwendet wird, lassen sich ohne Schwierigkeiten
Waffeltüten herstellen, indem man das Grundmaterial nochmals
so weit erwärmt, daß die in dem Grundmaterial zum
Weichhalten während der Lieferung noch vorhandenen 4-20%
Wasser wärmeverflüchtigt werden. Wenn das restliche Wasser
durch Erwärmen des Grundmaterials auf eine Temperatur von
170°C oder mehr, bei der der im Grundmaterial enthaltene
Zucker karamelisiert, verflüchtigt wird, erhält das Grundmaterial
die gewünschte Färbung, z. B. eine hellbraune
Färbung. In jedem Falle kann man mit Hilfe des erfindungsgemäßen
wärmebehandelten Lebensmittel- bzw. Nahrungsmittel
grundmaterials Waffel(spitz)tüten ohne Schwierigkeiten
herstellen.
Das erfindungsgemäße Grundmaterial ermöglicht eine zweistufige
Wärmebehandlung, d. h. die Durchführung der ersten
Wärmebehandlung in einem Industriebetrieb mit geeigneter
Steuerungskapazität, und die Durchführung der zweiten
oder endgültigen Wärmestufe am Verkaufsort für Eiscremes.
Auf diese Weise lassen sich unter Verwendung von Weizenmehl
als Hauptbestandteil Nahrungsmittel, wie heiße Waffeln,
die spröde sind und gut schmecken, herstellen. Hierbei besteht
einerseits keine Gefahr einer Beschädigung der betreffenden
Lebensmittel oder Nahrungsmittel, andererseits
entsteht beim endgültigen Backen an Ort und Stelle auch
noch ein angenehmer Geruch.
Reiskekse, d. h. eine Art Reiskuchen, werden seit Jahrhunderten
in Japan durch zweistufiges Erwärmen hergestellt. Dieses
Verfahren wird derart durchgeführt, daß eine Trocknung bei
einer Temperatur unter 100°C durchgeführt wird, so daß es
quasi als zweistufiges Trocknungsverfahren bezeichnet werden
muß. Glutenfreies Reismehl als Hauptbestandteil wird gedämpft,
mit Wasser verknetet und plattenförmig ausgewalzt.
Aus der Platte werden Teigteile für Reiskekse der gewünschten
Form ausgeschnitten und dann in einem Ofen bei 70°C bis
75°C getrocknet, bis der Wassergehalt etwa 20% beträgt.
Diese Stufe wird als erste Trocknung bezeichnet. Die erhaltenen
getrockneten Teigteile werden dann lange Zeit bei
Raumtemperatur liegengelassen, damit sich durchscheinende
glasartige Teigteile für Reiskekse bilden können. Zur Überführung
dieser Teigteile in Reiskekse werden sie erneut
in einem Ofen getrocknet, bis der Wassergehalt (bei dieser
zweiten Trocknung) auf etwa 10-15% gesunken ist. Nach der
zweiten Trocknung werden die Teigteile direkt "im Feuer"
bei einer Temperatur von 200°C bis 260°C gebacken und z. B.
mit Sojasoße gewürzt, um letztendlich Reiskekse herzustellen.
Dieses Verfahren unterscheidet sich von der zweistufigen
Backmethode eines erfindungsgemäßen Grundmaterials auf
Weizenmehlbasis. Die bekannte zweistufige Trocknung ist
nötig, um unter Verwendung von Reismehl ohne Glutennetzwerk
blasenhaltige Kekse viskoser Struktur herstellen zu
können.
Im folgenden wird der grundlegende Unterschied zwischen
Reiskeksen und geschnittenem und getrocknetem Reiskuchen
einerseits und einer durch zweistufiges Backen eines erfindungsgemäßen
Grundmaterials auf Weizenmehlbasis erhaltenen
Lebensmittels bzw. Nahrungsmittels erläutert.
Stärke von Reismehl, das den Hauptbestandteil von Reiskuchen
bildet, besteht hauptsächlich aus Aminopectin und
dehnt sich beim Erwärmen aus. Andererseits kann sich die
Stärke von Weizenmehl beim Erwärmen nicht ausdehnen. Dies
muß vielmehr durch Kombination mit Ei oder einem synthetischen
eßbaren oberflächenaktiven Mittel, das als Schäum-
oderTreibmittel dient, erreicht werden.
Ein noch wichtigerer Unterschied besteht darin, daß
Weizenmehl sowohl Protein als auch Stärke enthält. Andere
Ingredientien für Back- oder Konditoreizwecke als Weizenmehl
besitzen keine dem Weizenmehl entsprechende dreidimensionale
Netzwerkstruktur. Letztere hängt - wie bereits
erwähnt - von der Qualität und Menge des durch
Wasserabsorption und Hydratation des in Weizenmehl enthaltenen
Proteins gebildeten Glutens ab. Folglich werden
beispielsweise Reiskuchen und insbesondere Reiskekse
durch Wärmeausdehnung des Aminopectins, das einen Hauptbestandteil
der Stärke von Reismehl bildet, expandiert.
Wird ein Gemisch aus Reismehl und Wasser verknetet, entsteht
en Reiskuchen hoher Viskosität, da die während des
Knetens des Gemischs darin eingeschlossenen Blasen nicht
entweichen können. Dieser Reiskuchen wird in eine geeignete
Form gebracht, dann in einem Ofen bei 70-75°C getrocknet,
bis der Wassergehalt auf etwa 20% gesunken ist (erste
Trocknung), und dann lange Zeit liegengelassen, damit sich
ein für die Reiskuchenherstellung geeigneter Teig bilden
kann. Bevor der Teig gebacken wird, wird er - wie beschrieben -
erneut getrocknet, bis der Wassergehalt bei
der zweiten Trocknung auf 10-15% gesunken ist. Danach
wird der Teig direkt im Feuer bei 200-260°C gebacken
und beispielsweise mit Sojasoße gewürzt, um das Endprodukt
herzustellen. Dieses Verfahen zur Herstellung von Reiskeksen
unterscheidet sich grundsätzlich von der zweistufigen
Herstellung spröder und knuspriger Back- oder
Konditoreiwaren.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, die eingangs geschilderten
Schwierigkeiten und Probleme zu beseitigen und
eine wärmebehandelte Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlage
bereitzustellen, die sich zur Herstellung von
als Waffeltüten bezeichneten eßbaren Behältern geringen
scheinbaren spezifischen Gewichts, geringer Viskosität und
hohe Knusprigkeit eignet.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe läßt sich lösen,
indem man einen durch Verkneten von Weizenmehl, eines Öls
oder Fetts, von Zucker, eines eßbaren oberflächenaktiven
Mittels, wie Ei, und von Wasser zubereiteten, auf eine
Heizplatte gegossenen und darauf verteilten dünnen Teig
erwärmt. Das Erwärmen erfolgt bei relativ niedriger
Temperatur, bei der die im Teig enthaltene Stärke in α-Stärke
übergeht, das Protein wärmekoaguliert wird und in dem wärmebehandelten
Produkt etwa 4-20% Wasser zurückbleiben.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Im einzelnen zeigt:
Fig. 1(a) eine perspektivische Darstellung einer Backvorrichtung;
Fig. 1(b) einen Querschnitt durch die Backvorrichtung
während des Backvorgangs;
Fig. 2(a) eine perspektivische Darstellung einer zum
Fertigbacken verwendbaren Backvorrichtung;
Fig. 2(b) eine perspektivische Darstellung der zum
Fertigbacken verwendeten Backvorrichtung in
einem anderen als dem in Fig. 2(a) dargestellten
Zustand;
Fig. 2(c) einen Querschnitt längs der Linie A-A von
Fig. 2(d);
Fig. 2(d) einen Querschnitt längs der Linie B-B in
Fig. 2(c);
Fig. 3 eine schematische Darstellung der Herstellung
eines eßbaren Behälters aus einer Grundlage
und
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines Beispiels
des erfindungsgemäß erhältlichen
eßbaren Behälters.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird Weizenmehl mit Zucker
vermischt, um ihm eine geeignete Süße zu verleihen, und
dem Gemisch werden Öl oder Fett, Ei als eßbares oberflächenaktives
Mittel mit Wirkungen bezüglich Schaumbildung,
Emulgierung und stabiler Blasenerhaltung oder ein
synthetisch zusammengesetztes eßbares oberflächenaktives
Mittel mit gleicher Wirkung sowie gewünschtenfalls Backpulver,
Salz, Milch, Gewürzstoffe und Färbemittel zugesetzt.
Das so zubereitete Gemisch wird in einen Mischer
geschüttet und entsprechend den verwendeten Zutaten mit
Wasser in einer Menge versetzt, mit welcher ein erwärmtes
Produkt oder Erzeugnis porös und leicht gemacht werden
kann. Dieses Gemisch wird zu einem Teig 2 (vgl. Fig. 1a
und 1b) geknetet. Eine gegebene Menge des Teiges 2 wird
auf eine untere Platte 10 a von zwei Heizplatten 10 aufgegeben
und zu einer gekneteten, scheibenförmigen Grundlage
2 a ausgeformt, die dann zur Gewinnung einer erwärmten
oder vorgebackenen Lebens- oder Nahrungsmittelgrundlage 11
erwärmt wird.
Die vorgebackene Lebens- oder Nahrungsmittelgrundlage 11
wird unter Kühlung gelagert; sie kann mittels erneuten Erwärmens
(Endstufen-Ausbacken) zu eßbaren Behältern, wie
Tüten oder Spitztüten geformt werden.
Beispielsweise wird die vorgebackene Lebens- oder Nahrungs
mittelgrundlage 11 in luftdicht verpacktem Zustand gelagert
und später zu Verbrauchern, wie Speiseeis-Verkaufsstätten,
geliefert, wo die Lebens- oder Nahrungsmittelgrundlage
aus der Verpackung entnommen, zwischen elektrische Heizelemente
17 mit zwischengefügten Eisenplatten 18 in einem
toasterförmigen Heizgehäuse 20 (vgl. 2a bis 2d) eingebracht
und auf eine Temperatur von über 170°C erwärmt wird, bis
eine hellbraune Oberfläche erzielt ist. Damit wird eine
als Backerzeugnis zu bezeichnende, ausgebackene Lebens-
oder Nahrungsmittelgrundlage 11 A erhalten, welche dem
nach einem herkömmlichen kontinuierlichen Backverfahren
hergestellten Backerzeugnis entspricht. Diese ausgebackene
Grundlage 11 A wird unmittelbar zu einer in Fig. 3 dargestellten
Behälterformvorrichtung 12 zum Erzeugen von Spitztüten
überführt, in welcher die Grundlage 11A zu einer
Spitztüte geformt wird; letztere wird anschließend durch
Kühlen gehärtet, so daß der spitztütenförmige eßbare Behälter
14 gemäß Fig. 4 erhalten wird.
Wenn die Heizplatten 10 zum Ausbacken des Teiges mit einem
Waffelmuster 4 versehen sind, kann der vorgebackenen
Lebens- oder Nahrungsmittelgrundlage 11 ein entsprechendes
Muster erteilt werden, das sich dann an dem eßbaren Behälter
14 wiederholt.
Während der Formgebung wird der eßbare Behälter 14 in
der Formvorrichtung 12 leicht abgekühlt und damit gehärtet.
Der spitztütenförmige oder konische eßbare Behälter
14 behält somit seine Gestalt bei und kann in der
Verkaufsstätte mit Speiseeis gefüllt und verkauft werden.
Da die vorgebackene Lebens- oder Nahrungsmittelgrundlage 11
vorher erwärmt bzw. vorgebacken worden ist, ist die Stärke
in α-Stärke überführt worden, während das Protein koaguliert
und bis zu einem gewissen Grad in eine Gefügestruktur überführt
(skeletonized) worden ist. Die vorgebackene Lebens-
oder Nahrungsmittelgrundlage 11 behält jedoch eine gewisse
Flexibilität bzw. Biegsamkeit bei und unterliegt daher beim
Biegen keinem Bruch und auch keiner wesentlichen Beschädigung
durch Schlageinwirkung. Dies ist auf das Vorhandensein
von Öl- oder Fettfilmen, die zwischen die Stärke und das
Protein eindringen, und den Restwassergehalt mit einer geeigneten
Zuckermenge zurückzuführen. Die vorgebackene Lebens-
oder Nahrungsmittelgrundlage 11 bleibt daher beim Transport
im wesentlichen unbeschädigt, womit eines der Probleme beim
Stand der Technik ausgeräumt ist. Da außerdem das Erwärmen
(Vorbacken) bei einer Temperatur erfolgt, bei welcher die
Stärke in α-Stärke überführt und Protein thermisch
koaguliert wird, können die Erwärmungszeit verkürzt und
Umweltbeeinflussungen im Bereich des Orts, an welchem
die erste Backstufe stattfindet, herabgesetzt werden,
weil nur eine geringe Wärmemenge erzeugt wird. Da weiterhin
das endgültige Ausbacken durch Erwärmen der Lebens-
oder Nahrungsmittelgrundlage bis zum Erreichen einer
hellbraunen Oberfläche derselben durchgeführt wird, kann
auch die Ausbackzeit an den Speiseeis-Verkaufsstätten
verkürzt werden; gleichzeitig kann dabei auch das Problem
bezüglich der Wärmeerzeugung in diesen Verkaufsstätten im
wesentlichen gelöst werden.
Im folgenden wird ein Beispiel der Erfindung näher erläutert:
Weizenmehl80-120
Zucker30-60
Öl oder Fett10-30
Ei10-30
Monogly (Glycerinmonofettsäureester)0,5-2
Milchpulver3-5
Salz0,5
Färbemittel und Geschmackszusatzgeringe Menge
Wasser80-120
(Jeder numerische Wert entspricht dem Gemischgewichtsverhältnis)
Einen Teig 2 erhält man durch gründliches Verrühren und
-mischen der in der vorhergehenden Tabelle aufgeführten
Bestndteile gemäß Beispiel 1. Der erhaltene Teig 2 wird
auf die Untere Heizplatte 10 a der beiden Heizplatten 10,
die jeweils ein Gittermuster mit 10 mm große Quadraten
aufweisen und deren Oberfläche auf etwa 120-150°C erhitzt
werden, gegossen. Die obere Heizplatte 10 b wird
über ein Gelenk 10 c auf die untere Heizplatte 10 a gepreßt,
wobei der zwischen den beiden Heizplatten 10 a und
10 b befindliche Teig 2 gebacken wird, indem er eine gegebene
Zeitlang auf etwa 110-140°C erwärmt wird. Nach
dem Öffnen der Heizplatten 10 a und 10 b wird die eine
kreisförmige Form aufweisende wärmebehandelte Lebensmittel-
oder Nahrungsmittelgrundlage 11 aus der Backvorrichtung
entnommen.
Die Vergießbedingungen für den Teig sind folgende:
- 1. Gleichzeitig vergossene Teigmenge: etwa 25-30 g
- 2. Temperatur der oberen und unteren Heizplatten: 120-150°C
- 3. Die Dicke des vergossenen Teigs wird durch den Spalt zwischen den beiden Heizplatten bestimmt. Der Spalt wird auf einen Wert, der im wesentlichen der Dicke der wärmebehandelten Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlage entspricht, eingestellt.
Die Bedingungen beim Erwärmen des Teigs sind folgende:
- 1. Der Spalt zwischen den Heizplatten entspricht der Dicke
der scheibenförmigen wärmebehandelten Lebensmittel- oder
Nahrungsmittelgrundlage.
In jedem Fall beträgt die Spaltbreite 2,5 mm. - 2. Die Erwärmungstemperatur beträgt 120°C, die Temperatur
der Heizplatten 150°C. Die Erwärmungsdauer beträgt
30-90 s.
Erwärmungstemperatur: 120°C, 140°C, 150°C
Erwärmungsdauer:60 s, 75 s, 90 s (bei 120°C)
60 s, 75 s (bei 140°C)
45 s, 60 s (bei 150°C). - 3. Eigenschaften der wärmebehandelten scheibenförmigen Grundlage und Restwassergehalt (bestimmt mit Hilfe eines handelsüblichen Feuchtigkeitsmeßgeräts):
Insbesondere die große Mengen Wasser 17-20%) enthaltenden
wärmebehandelten Lebensmittel- oder Nahrungsmittel
grundlagen sind weich. Werden zehn Lagen solcher Grundlagen
eines Durchmessers von 160 mm aufeinandergestapelt
und mit 3 g/cm² belastet, haften die Grundlagen aneinander.
Sie lassen sich jedoch ohne weiteres und ohne Beschädigung
voneinander trennen. Auch das Gittermuster
auf jeder Grundlage wird nicht beschädigt. Auch die
wärmebehandelten Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
mit 15-17% Wasser sind in ähnlicher Weise weich.
Werden zehn Lagen dieser Grundlagen aufeinandergestapelt
und mit 5 g/cm² belastet, haften die Grundlagen nicht
aneinander. Die 15-19% Wasser enthaltenden wärmebehandelten
Lebensmittel- bzw. Nahrungsmittelgrundlagen
brechen nicht, wenn sie um einen Winkel von etwa 180°
gebogen werden.
In jedem Falle erhält man wärmebehandelte Lebensmittel-
oder Nahrungsmittelgrundlagen mit Gittermustern einer
Höhe von etwa 1,5 mm und 10 mm-Quadraten. Obwohl diese
Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen bereits so
wie sie sind, gegessen werden können, da die Stärke des
Weizenmehls bereits in α-Stärke übergegangen ist, werden
sie üblicherweise durch Erwärmen derart zu eßbaren Behältern
ausgebacken, daß ihre Oberfläche hellbraun wird
und sie knusprig sind.
Werden sämtliche unter den angegebenen Bedingungen wärmebehandelten
Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
60 s lang bei 220°C ausgebacken (zweite Backstufe), erhält
man scheibenförmige Backwaren bräunlichgelber Färbung,
die etwa 0,3-0,4% Restwasser enthalten und
knusprig sind.
Da die in der ersten Backstufe erhaltenen Produkte bzw.
Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen beim Biegen
nicht brechen, lassen sie sich ohne Gefahr einer Beschädigung
an den Endverbraucher liefern.
Obwohl diese Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
bei Druckeinwirkung aneinanderhaften, läßt sich das
Haftenbleiben durch Wachsen oder Dazwischenlegen von
Filmen, z. B. Polymerisatfilmen, zwischen die Grundlagen
verhindern. Wenn eine gegebene Zahl (etwa zehn Lagen pro
Packung) der Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
in Plastikbeutel verpackt und erforderlichenfalls die
Plastikbeutel in Wellpappekartons gestapelt werden,
lassen sich die Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
ohne die Gefahr einer Druckbeschädigung liefern,
wenn zwischen den einzelnen schichtartig angeordneten
Beuteln Wellpappe eingefügt wird.
Nachdem die in der geschilderten Weise wärmebehandelten
Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen im Dunkeln
bei 10°C 20 h lang liegengelassen worden waren, werden
sie mit Hilfe einer toasterartigen Backvorrichtung gemäß
Fig. 2(a) bis 2(d) endgültig gebacken bzw. ausgebacken.
Die Heizvorrichtung enthält Heizeinrichtungen 17 aus
Nichrom-Drähten und etwa 2 mm dicke Eisenplatten 18 auf
den Oberflächen der Heizeinrichtungen. Die Eisenplatten
werden erwärmt, so daß sie erwärmende flache Platten
mit praktisch gleichmäßiger Temperaturverteilung bilden.
Zwei oder mehrere durch Erwärmen unter denselben Bedingungen
erhaltene wärmebehandelte Lebensmittel- oder Nah
rungsmittelgrundlagen werden jede für sich zwischen den
beiden erwärmenden flachen Platten bei einer gegebenen
Temperatur eine gegebene Zeitlang gehalten, wobei ihre
Oberflächen unter Bildung von Endprodukten erwärmt werden.
Die Temperatur der Oberfläche jeder der erwärmenden
flachen Platten beträgt 180-190°C, der Spalt zwischen
den beiden erwärmenden flachen Platten etwa 15 mm.
Folglich beträgt der Abstand zwischen jeder Oberfläche
der wärmebehandelten Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlage
und der Oberfläche jeder flachen Platte etwa
5 mm. Wenn also eine der ausgebackenen Scheiben mit Hilfe
einer geeigneten Vorrichtung vor der Härtung des Zuckerbestandteils
bei Temperaturerhöhung in eine Tütenform
gebracht wird, läßt sich ein kegelförmiges oder
tütenförmiges Produkt herstellen. Im folgenden wird der
Zustand der ausgebackenen scheibenförmigen Produkte nach
dem Abkühlen ohne Ausformung erläutert:
Obwohl sämtliche Endprodukte knusprig sind und einen guten
Zustand aufweisen, wird das Mundgefühl etwas von den unterschiedlichen
Backbedingungen beeinflußt.
Der Wassergehalt bewegt sich im Bereich von 0,3-0,4%.
Es hat sich gezeigt, daß die Bedingungen in der ersten
Backstufe etwas die ausgebackenen Produkte beeinflussen.
Bei diesem Beispiel handelt es sich um eine Rezeptur mit
einem synthetischen oberflächenaktiven Mittel.
Weizenmehl80-120
Zucker30-60
Öl oder Fett10-30
eßbares oberflächenaktives Mittel2-6
Backpulver0,5-5
Milchpulver3-5
Salz0,5-1,0
weitere Bestandteile
(Färbemittel und Geschmacksstoffe)geringe Menge Wasser80-120
(Färbemittel und Geschmacksstoffe)geringe Menge Wasser80-120
Bei dem verwendeten eßbaren oberflächenaktiven Mittel handelt
es sich um eine Mischung aus einem Glycerinfettsäureester
und einem Rohrzuckerfettsäureester.
Die in der tabellarischen Zusammenstellung aufgeführten
Bestandteile werden miteinander vereinigt und vermischt,
wobei ein Teig 2 gebildet wird. Der Teig 2 wird zur Herstellung
wärmebehandelter Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
entsprechend Beispiel 1 behandelt. Die erhaltenen
Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen werden entsprechend
Beispiel 1 zu Endprodukten ausgebacken. Die erhaltenen
Endprodukte besitzen keinen Eigeschmack, sie sind
jedoch knusprig und leicht im Gewicht. Die Geschmacksunterschiede
sind nicht so ausgeprägt wie beim Beispiel 1.
- 1. Der Spalt zwischen den Heizplatten entspricht der Dicke
der wärmebehandelten scheibenförmigen Lebensmittel-
oder Nahrungsmittelgrundlage.
In jedem Falle beträgt die Spaltbreite 2,5 mm. - 2. Die Temperatur beim Erwärmen beträgt 130°C, die
Temperatur der Heizplatten 160°C. Die Dauer des Erwärmens
beträgt 30-90 s.
Erwärmungsdauer:60 s, 75 s, 90 s (120°C)
60 s, 75 s (140°C)
45 s, 60 s (150°C). - 3. Eigenschaften der scheibenförmigen wärmebehandelten Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen und Gehalt an Restwasser (ermittelt mit Hilfe eines handelsüblichen Feuchtigkeitsmeßgeräts):
Die 12-15% Wasser enthaltenden wärmebehandelten Lebensmittel-
oder Nahrungsmittelgrundlagen sind weich. Werden
zehn Lagen solcher Grundlagen in einem Beutel abgepackt
und mit 5 g/cm² belastet, werden sie zwar zusammengedrückt,
sie haften jedoch nicht aneinander. Beim Biegen
um einen Winkel von etwa 90° brechen die lagenförmigen
Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen nicht.
Die 9-12% Wasser enthaltenden wärmebehandelten Lebensmittel-
oder Nahrungsmittelgrundlagen werden nicht zusammengepreßt
und haften auch nicht aneinander, wenn
sie mit 8 g/cm² belastet werden. Die erhaltenen wärmebehandelten
Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
brechen oder reißen beim Biegen um einen Winkel von etwa
60°C nicht.
In jedem Fall erhält man wärmebehandelte Lebensmittel-
oder Nahrungsmittelgrundlagen mit Gittermuster einer
Höhe von 1,5 mm und 10-mm-Quadraten. Obwohl diese wärmebehandelten
Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
als solche verzehrt werden können, da die Stärke des
Weizenmehls bereits in α-Stärke übergegangen ist, werden
sie zweckmäßigerweise durch weiteres Erwärmen in eßbare
Behälter hellbrauner Farbe und guter Knusprigkeit überführt.
Sämtliche Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
(111), (112), (121) und (122) werden nach der ersten
Backstufe 60 s bei 200°C ausgebacken (zweite Backstufe).
Die Endprodukte der Grundlagen (111) und (112) sind
schwach bräunlich und enthalten 0,3-0,4% Wasser. Die
Endprodukte der Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
(121) und (122) sind bräunlich und enthalten
0,3-0,2% Wasser.
Da die verschiedenen Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
weich sind und beim Biegen um einen Winkel
von etwa 90° nicht reißen, lassen sie sich - zu zehn
Stück - in Beuteln verpackt, ohne zusammengepreßt zu
werden und aneinanderzuhaften, in Wellpappekartons
transportieren.
Die Bedingungen in der zweiten Backstufe entsprechen denjenigen
bei Beispiel 1. Die Ergebnisse des Ausbackens
sind dieselben wie bei Beispiel 1.
Durch gründliches Verrühren der in der tabellarischen Zusammenstellung
bei Beispiel 1 aufgeführten Bestandteile
wird ein Teig 2 zubereitet. Dieser wird auf die in Fig.
1 (a) dargestellte untere Heizplatte 10 a mit Gittermuster
mit 10-mm-Quadraten und einer Oberflächentemperatur von
etwa 160-180°C gegossen. Die obere Heizplatte 10 wird
mittels eines Gelenks 10 c auf die untere Heizplatte
10 a gepreßt. Der Teig 2 wird durch Erwärmen gebacken,
wobei die Temperatur des Teigs zwischen den beiden
Heizplatten 10 a und 10 b eine gegebene Zeitlang auf einen
Wert zwischen etwa 130°C und 150°C gehalten wird. Nach
dem Öffnen der beiden Heizplatten 10 a und 10 b wird der
scheibenförmige gebackene Teig in Form der wärmebehandelten
Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlage entnommen.
Die Bedingungen beim Vergießen des Teigs sind folgende:
- 1. Menge des gleichzeitig vergossenen Teigs: etwa 25-30 g.
- 2. Temperatur der oberen und unteren Heizplatten: 160-180°C
- 3. Die Dicke des vergossenen Teigs wird durch den Spalt zwischen den beiden Heizplatten, der im wesentlichen der Dicke der wärmebehandelten Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlage 11 entspricht, bestimmt.
Die Bedingungen beim Erwärmeen sind folgende:
- 1. Der Spalt zwischen den beiden Heizplatten entspricht der Dicke der wärmebehandelten scheibenförmigen Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlage. In jedem Falle beträgt die Spaltbreite 2,5 mm.
- 2. Die Temperatur beim Erwärmen beträgt 140°C, die Temperatur der Heizplatten beträgt 130-150°C. Die Heizdauer beträgt 40-90 s. TemperaturDauer140°C60 s, 75 s, 90 s 150°C45 s, 60 s
- 3. Eigenschaften der wärmebehandelten scheibenförmigen Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen und Restwassergehalt (ermittelt mit Hilfe eines handelsüblichen Feuchtigkeitsmeßgeräts) nach der ersten Backstufe:
Die 8-10% Wasser enthaltenden wärmebehandelten Lebensmittel-
oder Nahrungsmittelgrundlagen sind etwas weich.
Werden zehn Lagen der Grundlagen in einen Beutel verpackt
und mit 8 g/cm² belastet, werden sie weder zusammengedrückt
noch haften sie aneinander. Die Lebensmittel-
oder Nahrungsmittelgrundlagen brechen beim Biegen
um einen Winkel von etwa 30° nicht.
Die wärmebehandelten Grundlagen mit 4-7% Wasser sind
hart. Werden zehn Lagen dieser Grundlagen in einem
Beutel verpackt und mit 10 g/cm² belastet, werden sie
weder zusammengedrückt noch haften sie aneinander. Sie
lassen sich zwar um einen Winkel von etwa 20°C biegen,
beim Weiterbiegen entstehen jedoch Risse. Bei Verwendung
eines Kunststoffbehälters zum Transport der
Grundlagen brechen diese nicht.
In jedem Fall erhielt man wärmebehandelte Lebensmittel-
oder Nahrungsmittelgrundlagen mit Gittermuster in jeder
Oberfläche. Das Gittermuster besitzt eine Höhe von etwa
1,5 mm und enthält 10-mm-Quadrate. Obwohl sich diese
wärmebehandelten Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen,
so wie sie sind, essen lassen, da die Stärke des
Weizenmehls bereits in α-Stärke übergegangen ist, werden
sie zweckmäßigerweise durch weiteres Erwärmen zu
knusprigen eßbaren Behältern hellbrauner Färbung ausgebacken.
Werden sämtliche wärmebehandelten Lebensmittel- oder
Nahrungsmittelgrundlagen (111), (112), (121) und (122)
in einer zweiten Stufe bei 200°C 60 s lang ausgebacken,
sind die Endprodukte aus den Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
(111) und (112) schwach gelblich und
enthalten 0,1% oder weniger Restwasser. Die Endprodukte
aus den Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
(121) und (122) sind braun und enthalten ungefähr 0,1%
Restwasser. Insbesondere bei den Lebensmittel- oder
Nahrungsmittelgrundlagen mit eingeprägtem Gittermuster
sind die Oberseiten der Gittermuster schwach versengt.
Werden die Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
60 s lang bei 180°C ausgebacken, sind die Endprodukte
bräunlichgelb und enthalten praktisch kein Restwasser.
Bei den wärmebehandelten Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
mit etwa 8-10% Restwasser treten beim
Biegen um einen Winkel von etwa 30° keine Risse auf. Die
wärmebehandelten Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
mit etwa 4-7% Restwasser lassen sich um einen
Winkel von etwa 10° biegen. Werden folglich zehn Lagen
der verschiedenen Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagensorgen
in Beutel verpackt und diese erforderlichenfalls
in Wellpappekartons gestapelt, lassen sie sich
sicher und ohne Beschädigung transportieren, wenn zwischen
die verschiedenen Beutellagen Wellpappe oder
Schaumstofflagen als Polster gelegt werden.
Die zweite Backstufe bei Beispiel 4 wird in entsprechender
Weise wie bei Beispiel 1 durchgeführt. Die in der
zweiten Backstufe erhaltenen Ergebnisse entsprechen denjenigen
bei Beispiel 1.
Wird, wie beschrieben, erfindungsgemäß ein durch Verkneten
von Weizenmehl, eines Öls oder Fetts, von Zucker, eines
eßbaren oberflächenaktiven Mittels, z. B. Ei, und von
Wasser zubereiteter Teig 2 auf eine Heizplatte 10 a gegossen
und darauf verteilt und erwärmt, wird der Teig 2
bei relativ niedriger Temperatur erwärmt, so daß die in
dem Teig 2 enthaltene Stärke in α-Stärke übergeht, das
Protein wärmekoaguliert wird und etwa 4-20% Restwasser
zurückbleiben. Selbst wenn dem den Hauptbestandteil
bildenden Mehl eine große Menge Wasser zugegeben wird,
lassen sich sämtliche Nachteile der bekannten Verfahren
vermeiden, beispielsweise der zum Backen des Teigs erforderliche
Energieverbrauch senken, da bei niedriger
Temperatur (etwa 100-160°C) gebacken wird. Werden die
wärmbehandelten Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
geliefert, werden diese beim Transport weder verformt
noch beschädigt, da in den wärmbehandelten Lebensmittel-
oder Nahrungsmittelgundlagen selbst beim Biegen
um einen Winkel von etwa 30° keine Risse entstehen.
Werden die Grundlagen (z. B. beim Transport) geringfügig
verformt, lassen sich trotzdem qualitativ hochwertige
eßbare Behälter, wie Spitztüten, Becher und Schalen,
herstellen, da die Grundlagen beim Ausbacken, d. h. in
der zweiten Backstufe, formkorrigiert werden können.
Trotzdem am Verkaufsort für Eiscremes, z. B. von Softeis,
an dem eßbare Behälter benötigt werden, lediglich extrem
einfach gebaute toasterartige Backgeräte einer Leistung
von etwa 200-300 W und eine Tütenformmaschine benötigt
werden, lassen sich innerhalb kurzer Zeit eßbare Behälter
herstellen. Der Raumbedarf für die benötigte Backvorrichung
und Tütenformvorrichtung ist gering, was sich
in einer deutlichen Verminderung der Anlagekosten äußert.
Die Stromabnahmeverträge brauchen nicht geändert zu werden.
Da am Verkaufsort durch das Backen der erfindungsgemäßen
wärmebehandelten Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlagen
ein angenehmer Geruch entsteht, werden dadurch
Käufer angelockt. Der Backvorgang ist einfach und läßt
sich auch mit unerfahrenen Beschäftigten, z. B. Teilzeitbeschäftigten
zum Eisverkauf, durchführen, so daß das
Personalmanagement einfach ist.
Claims (4)
1. Wärmebehandelte Lebensmittel- bzw. Nachrungsmittelgrundlage,
erhalten durch Erwärmen eines durch Verkneten von
Weizenmehl, eines Öls oder Fetts, von Zucker, eines eßbaren,
oberflächenaktiven Mittels, wie Ei, und Wasser,
zubereiteten, auf eine Heizplatte gegossenen und darauf
verteilten dünnen Teigs, wobei der Teig bei einer gegebenen
Temperatur eine gegebene Zeitlang derart erwärmt
wird, daß die in dem Teig enthaltene Stärke in α-Stärke
übergeht, das im Teil erhaltene Protein wärmekoaguliert
wird und eine geringe Menge Wasser zurückbleibt.
2. Wärmebehandelte Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlage
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Teig bei einer gegebenen Temperatur eine gegebene Zeitlang
derart erwärmt wird, daß etwa 17 ± 2% Wasser in
dem Teig zurückbleiben.
3. Wärmebehandelte Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlage
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Teig bei einer gegebenen Temperatur eine gegebene Zeitlang
derart erwärmt wird, daß etwa 12 ± 3% Wasser in
dem Teig zurückbleiben.
4. Wärmebehandelte Lebensmittel- oder Nahrungsmittelgrundlage
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Teig bei einer gegebenen Temperatur eine gegebene Zeitlang
derart erwärmt wird, daß etwa 7 ± 3% Wasser in
dem Teig zurückbleiben.
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