DE3809247A1

DE3809247A1 - Verfahren zur elektrischen messung der konzentration von saeuren

Info

Publication number: DE3809247A1
Application number: DE3809247A
Authority: DE
Inventors: Fritz Prof Dr Beck; Holger Dr Krohn; Rainer Dr Wagner; Eberhard Dr Nann
Original assignee: Hagen Batterie AG
Current assignee: Hagen Batterie AG
Priority date: 1988-03-18
Filing date: 1988-03-18
Publication date: 1989-09-28
Also published as: DK131389A; DE58909245D1; NO891189D0; ATE123143T1; DK131389D0; NO891189L; EP0332933B1; EP0332933A3; EP0332933A2; US4988418A; ES2072268T3; DE3809247C2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur elektrischen Mes sung der Konzentration von Säuren, bei dem das konzentra tionsabhängige elektrochemische Potential einer in der Säure angeordneten, mit einer ebenfalls in der Säure angeordneten inerten Gegenelektrode zusammenarbeitenden Meßelektrode ge messen und daraus die Konzentration abgeleitet wird.

Das Problem der Ladezustandsanzeige bei wiederaufladbaren Batterien, insbesondere Bleiakkumulatoren, ist bisher noch nicht annähernd befriedigend gelöst worden. Beim Bleiakkumu lator ist bekanntlich die Säuredichte eine eindeutige Funk tion des Ladezustands. Die diskontinuierliche Erfassung der Säuredichte mittels eines Aräometers ist umständlich. Es sind auch schon andere Verfahren zur kontinuerlichen Messung der Elektrolytkonzentration vorgeschlagen worden, z.B. die Erfassung der Längenausdehnung einer Ionenaustauscherfolie, die in den Elektrolyten eintaucht (DE-OS 22 54 207) oder die kontinuierliche Messung der relativen Luftfeuchtigkeit über dem Elektrolyten mit Hilfe der Leitfähigkeit eines Festelek trolyten (J. Electrochem. Soc. 129, 2409). Diese vorbekann ten Verfahren zur kontinuierlichen Messung der Elektrolytkon zentration sind jedoch kompliziert und aufwendig. Die unmit telbare Messung der elektrolytischen spezifischen Leitfähig keit führt deswegen nicht zu einer eindeutigen Konzentra tionsbestimmung, weil die Meßwerte in der Mitte des nutzba ren Konzentrationsbereiches der Schwefelsäure über ein brei tes Maximum verlaufen. Es fehlt somit im Stand der Technik ein wirklich in jedem Fall anwendbares, zuverlässiges Verfah ren zur Anzeige der noch in der Batterie bzw. dem Akkumula tor vorhandenen Strommenge bzw. Energie. Vor allen Dingen eignen sich die bekannten Meßverfahren im allgemeinen nicht zur Bestimmung der Säurekonzentration in nach außen abge schlossenen Systemen. Probleme bei der Säurekonzentrations messung bestehen aber auch dann, wenn der Elektrolyt als Gel vorliegt oder die Säure in einem Vlies gebunden ist.

Das Ziel der Erfindung besteht somit darin, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung zu schaffen, mit dem eine kon tinuierliche, genaue, sichere und relativ einfache Messung der Konzentration einer Säure, insbesondere Schwefelsäure in einem Bleiakkumulator über einen weiten Konzentrationsbe reich möglich ist, wobei das Meßergebnis in Form eines elek trischen Signals vorliegen soll. Das Verfahren soll sich auch zur Verwendung in nach außen abgeschlossenen Systemen, insbesondere keine Einfüllöffnungen aufweisenden Bleiakkumu latoren oder für Akkumulatoren eignen, in deren der Elektro lyt als Gel oder in einem Vlies gebunden vorhanden ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß eine zumindest überwiegend aus kristallinem Graphit bestehende Me ßelektrode in einer mit Graphit Graphitintercalations-Verbin dungen bildende Anionen aufweisenden Säure angeordnet wird, daß die Meßelektrode intercaliert wird, indem in der Meßelek trode bei variablem positivem Potential ein Strom von sol cher Größe erzeugt wird, daß die Anionen der Säure mit dem Graphit Graphitintercalations-Verbindungen bilden können, daß der Strom so lange aufrechterthalten wird, bis sich ober flächlich die Graphitintercalations-Verbindung gebildet hat, daß das sich bei Beginn der Bildung der Graphitintercala tions-Verbindung einstellende Meßelektrodenpotential gemes sen und als Maß für die Säurekonzentration verwendet wird, und daß, bevor eine über die Oberfläche wesentlich hinausge hende Bildung der Graphitintercalations-Verbindung eintritt, ein negatives Potential von solcher Größe an die Meßelektro de angelegt wird, daß die Meßelektrode wieder deintercaliert wird. Der Erfindungsgedanke ist also darin zu sehen, daß die Bildung von Graphitintercalations-Verbindungen gerade nur in dem Maße zugelassen wird, daß das mit der plötzlichen Strom erhöhung beim Beginn der Bildung der Graphitintercala tions-Verbindungen einstellende relativ konstante Potential an der Meßelektrode gemessen wird und daß sofort nach dieser Messung durch Anlegen eines negativen Potentials die Gra phitintercalations-Verbindungen so schnell wie möglich wieder beseitigt werden, um eine Korrosion der Meßelektrode und damit eine vorzeitige Zerstörung dieser Elektrode wirk sam zu vermeiden.

Es ist bereits bekannt, daß Graphit Graphit-Intercalations verbindungen bilden kann. Es handelt sich hierbei um einen reversiblen, elektrochemischen Prozeß. Weiter ist bereits die starke konzentrationslineare Abhängigkeit des Intercala tionspotentials bekannt (Electrochim Acta 26, 799 bis 809; 1981). Bei einer Steigerung der Säurekonzentration um 1 mol/l wird das Potential der aus Graphit bestehenden Elektro de um etwa 60 mV bei Schwefelsäure und um etwa 30 mV bei Flußsäure in negativer Richtung über den ganzen Konzentra tionsbereich von 0,1 M bis 100% verschoben.

Eine stationäre Elektrode aus einer Graphitintercalationsver bindung, die in eine die Anionen liefernde Säure eintaucht, eignet sich jedoch nicht als Meßelektrode für einen Dauerbe trieb, da eine langsame Selbstentladung stattfindet. Da das Potential dieser Elektrode auch vom Ladezustand abhängt, wobei sich das Potential im reversiblen Bereich um ca. 500 mV ändert, ist eine eindeutige Konzentrationsmessung nicht möglich. Bei vollständiger Entladung würde das Poten tial bis in den Bereich des Chinons/Hydrochinons abfallen. Beim Überladen würde das Graphitmaterial irreversibel unter Bildung von Graphitoxid zerstört werden.

Aufgrund des erfindungsgemäßen Verfahrens ist aber eine si chere elektrische Proportionalmessung der Säuredichte auch im Langzeiteinsatz möglich, weil die Meßelektrode jeweils in einer Periode nur gerade so weit aufgeladen wird, daß eine Messung des Intercalationspotentials möglich ist. Nach der betreffenden Messung wird die Meßelektrode sofort wieder ent laden, wodurch eine Zerstörung des Graphitmaterials wirksam vermieden ist und ein exakter und genauer Zusammenhang zwi schen dem Intercalationspotential und der Konzentration ge währleistet wird.

Wesentlich für die Erfindung ist also, daß die Graphitelek trode bzw. -sonde stets nur oberflächlich intercaliert wird und daß nach Feststellung des Intercalationspotentials sofort wieder deintercaliert wird.

Unter Intercalieren wird das Einlagern von Anionen, z.B. an odischem HSO₄- und undissoziierten H₂SO₄ verstanden gemäß der Reaktion:

C_x + HSO₄^- + 2 H₂SO₄[C_x⁺ HSO₄^- · 2 H₂SO₄] + e^-.

Das Potential, bei dem die Einlagerung beginnt, wird Interca lationspotential genannt; es ist relativ stark von der Säure konzentration bzw. Säuredichte abhängig.

Da also die prinzipiell mögliche und besonders einfache Mes sung des Ruhepotentials der Graphitintercalationsverbindung wegen der begrenzten Stabilität dieser Verbindungen in ver dünnten Säuren nicht praktikabel ist, wird die erfindungsge mäße dynamische Impulsmethode angewendet, bei der am Graphit sensor bzw. an der Graphitmeßelektrode alternierend interca liert und deintercaliert wird. Die Elektrode wird auf diese Weise immer wieder in den stabilen, ungeladenen Zustand zu rückgeführt. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbei tende Meßelektrode besitzt eine ungewöhnlich hohe Lebens dauer. Das Verfahren ist zur Konzentrationsbestimmung aller Säuren geeignet, deren Anionen intercaliert werden, z.B. Flußsäure, Perchlorsäure, Schwefelsäure etc. Bei Schwefelsäu re ergibt sich ein Einsatzbereich für Konzentrationen größer als 0,2 M und Temperaturen bis 65°C.

Eine erste praktische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist durch die Ansprüche 2 bis 5 gekennzeichnet. Das dort definierte Meßprinzip wird als galvanostatisches Meßprinzip bezeichnet. Ein großer Vorteil dieses Meßverfah rens besteht darin, daß schon ein Impuls zur Erfassung des Intercalationspotentials ausreichend ist, so daß die Meßelek trode bis zur nächsten Messung beim Ruhepotential verbleiben kann. Das galvanostatische Meßprinzip ist besonders vorteil haft, weil es zum einen auf sehr einfache Weise praktisch durchgeführt werden kann und zum anderen besonders genaue Konzentrationsmeßergebnisse liefert, und zwar unabhängig davon, ob die Meßelektrode von einer Säure niedriger Konzen tration in eine Säure hoher Konzentration gebracht wird oder umgekehrt.

Eine weitere praktische Ausführungsform, die als potentiosta tische Messung bezeichnet wird, ist durch die Patentansprü che 6 bis 13 gekennzeichnet. Sobald das Basispotential einen Wert erreicht hat, daß am Ende der positiven Impulse ein deutlicher Intercalationsstrom fließt, ist das Intercala tionspotential erreicht und kann zur Bestimmung der Säurekon zentration ausgewertet werden. Zur Feststellung des Zusammen hanges zwischen dem Intercalationspotential und der Konzen tration können für jede zur Verfügung stehende Meßelektrode und die zugehörige Säure Eichkurven angefertigt werden, wie sie beispielsweise aus Fig. 5 auf Seite 803 von Electrochim. Acta 26, 1981, bekannt sind.

Vorteilhafte Zusammensetzungen der Meßelektrode sind durch die Ansprüche 14 bis 16 gekennzeichnet.

Anspruch 17 definiert eine besonders bevorzugte Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens bei der Säuredichtebestim mung von Bleiakkumulatoren. In diesem Fall kann gemäß An spruch 18 die Meßelektrode zusätzlich auch noch als Säure standsmesser herangezogen werden.

Mit besonderem Vorteil wird die Erfindung bei einem Verfah ren nach einem der Ansprüche 19 oder 20 angewandt.

Eine bevorzugte Ausführungsform einer Meßelektrode für das erfindungsgemäße Verfahren ist durch Anspruch 21 gekennzeich net.

Anspruch 22 definiert eine bevorzugte Vorrichtung zur Ausfüh rung des erfindungsgemäßen Verfahrens.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Beispielen und der Zeichnung im einzelnen beschrieben; in dieser zeigt:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausschnitts eines mit verdünnter Schwefelsäure gefüllten Blei akkumulators mit drei für die Ausführung des er findungsgemäßen Verfahrens erforderlichen Elektro den,

Fig. 2 ein Potentialzeitdiagramm für die potentiostati sche Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfah rens,

Fig. 3 das zu Fig. 2 gehörende Strom-Zeitdiagramm,

Fig. 4 ein Blockdiagramm einer Vorrichtung zur Durchfüh rung des erfindungsgemäßen potentiostatischen Meß verfahrens,

Fig. 5 ein Strom-Zeit-Diagramm der galvanostatischen Aus führungsform des erfindungsgemäßen Meßverfahrens,

Fig. 6 das zu Fig. 5 gehörende Potential-Zeitdiagramm,

Fig. 7 ein Blockschaltbild einer Vorrichtung zur Ausfüh rung des galvanostatischen Meßverfahrens gemäß der Erfindung,

Fig. 8 einen vertikalen Mittellängsschnitt einer weite ren Ausführungsform einer Meßelektrode zur Ausfüh rung des erfindungsgemäßen Meßverfahrens,

Fig. 9 einen Schnitt nach Linie IX-IX in Fig. 8 und

Fig. 10 ein Eichdiagramm einer mit Schwefelsäure zusammen wirkenden Graphit-Meßelektrode gemäß vorliegender Erfindung, wobei auf der Abszisse die Schwefelsäu rekonzentration in Mol/l und auf der Ordinate das Potential der Graphit-Meßelektrode gegen die Hg/Hg₂ SO₄/1 M H₂SO₄-Bezugselektrode in V aufge tragen sind.

Nach Fig. 1 sind im nicht dargestellten Gehäuse eines mit Schwefelsäure 12 gefüllten Bleiakkumulators oberhalb des aus negativen und positiven Platten sowie Separatoren bestehen den Plattensatzes 13 eine aus kristallinem Graphit bestehen de Meßelektrode 11, eine ebenfalls aus einem gegenüber dem Elektrolyten und den angelegten Potentialen inerten z.B. kristallinem Graphit oder Blei bestehenden Gegenelektrode 26 und eine z. B. aus Hg/Hg₂SO₄ bestehende Referenzelektrode 23 angeordnet, die in der später anhand von Fig. 4 erläuterten Weise von einem Potentiostat 19 mit Spannung und Strom ver sorgt werden. Vom Potentiostat 19 wird zwischen die Referen zelektrode 23 und die Meßelektrode 11 ein definiertes Poten tial, wie es weiter unten anhand von Fig. 2 erläutert wird, angelegt, während zwischen der Meßelektrode 11 und der Gegen elektrode 26 die Messung des anhand von Fig. 3 erläuterten Stromverlauf erfolgt.

Die plattenförmige Graphit-Meßelektrode 11 ist hinter der seitlichen Öffnung 15 eines aus säurefestem Kunststoff beste henden Gehäuses 14 angeordnet und durch einen zwischen dem Rand der Öffnung 15 und der Meßelektrode 11 vorgesehenen O-Ring 27 zum Inneren des Gehäuses 14 abgedichtet. Die Vor derseite der plattenförmigen Meßelektrode 11 ist somit der Schwefelsäure 12 ausgesetzt. An der Rückseite der plattenför migen Meßelektrode 11 befindet sich eine Sperrplatte 16 z.B. aus rußgefülltem Kunststoff, welche sowohl mit der Meßelek trode 11 als auch mit einem auf der Rückseite angeordneten Kupferblock 17 in elektrisch leitender Verbindung steht. Der Kupferblock 17 und die Sperrplatte 16 sind ebenfalls eng vom Kunststoffgehäuse 14 umschlossen. Eine mögliche Diffusion von intercalierten Anionen durch die Meßelektrode 11 hin durch zum Kupferkontakt ist durch eine zwischengelegte rußge füllte Polycarbonatfolie vollständig unterbunden. Die Sperr platte 16 kann auch aus einer dünnen Gold- oder Platinfolie oder einer Beschichtung mit Hartstoffen wie Siliziumnitrid oder Titancarbid bestehen.

Das Kunststoffgehäuse wird durch ein oben aus der Schwefel säure 12 hinausragendes Rohr 28 aus säurefestem Kunststoff gehalten, in dessen Innern sich ein mit dem Kupferblock 17 in elektrisch leitender Verbindung stehender Kupferleiter 18 befindet, der an den Potentiostaten 19 nach Fig. 4 ange schlossen wird.

Erfindungsgemäß kann im Bereich der Meßelektrode 11 auch noch ein nicht-dargestellter Thermofühler am oder im Gehäuse 14 integriert sein, um die notwendigen Temperaturkorrekturen vornehmen zu können.

Bei der Elektrode 23 handelt es sich um eine Hg/Hg₂SO₄/1 M H₂SO₄-Bezugselektrode (M bedeutet Mol/Liter), während die Gegenelektrode 26 die Form eines Bleiblechstrei fens annimmt.

Nach Fig. 4 werden die Elektroden 11, 23, 26 vom Potentiosta ten 19 in der im folgenden im einzelnen beschriebenen Weise mit geeigneten Potentialen und Strömen versorgt. Der Po tentiostat wird über einen Digital-Analogwandler 21 von einem Rechner 22 (Fig. 4) gesteuert. Die zwischen den Elek troden fließenden Ströme werden vom Potentiostaten 19 erfaßt und über einen Analog/Digitalwandler 24 an den Rechner 22 ge geben. Das Ausgangssignal des Rechners 22 wird an eine Lade zustandsanzeige 25 geliefert, welche den Ladezustand in ge eigneter Weise, z.B. auf der Skala eines Meßinstrumentes, zur Anzeige bringt.

Der rechnergesteuerte Potentiostat 19 legt an die Meßelektro de 11 eine Spannung an, wie sie in Fig. 2 schematisch wieder gegeben ist. Einem Basispotential U ₀ werden konstante Span nungs-Impulse U ₊ bzw. U_- in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise überlagert. Der positive Spannungsimpuls U ₊ besitzt ge genüber dem Basispotential U ₀ eine Amplitude von 20 bis 100 mV. Der Spannungsimpuls muß so beschaffen sein, daß die Flanke der Strom-Spannungskurve etwas angeschnitten wird.

Der Potentiostat 19 mißt außerdem den durch die Meßelektrode 11 fließenden Strom i, welcher in der zeitlich richtigen Zu ordnung in dem Diagramm der Fig. 3 wiedergegeben ist.

Man erkennt, daß nach dem Beginn des positiven Spannungsim pulses U ₊ der Strom schlagartig ansteigt. Das Potential U _o wird dabei so begrenzt, daß beim Erscheinen des hinzuaddier ten Spannungsimpulses U ₊ nur über einen sehr kurzen Zeitraum ein relativ kleiner Strom fließt, d.h., daß nur sehr wenig in den Intercalationsbereich hineingefahren wird. Die vom Po tentiostaten vorgenommene Steuerung des Potentials U ₀ wird also so gewählt, daß man immer im ersten Anstiegsbereich der Stromdichte-Potentialkurve bleibt. Im einzelnen läuft das Meßverfahren folgendermaßen ab: Ausgehend von einem ersten Wert für U ₀ wird das Potential entsprechend Fig. 2 um U₊ erhöht. Falls der Strom am Ende des U₊-Impulses unterhalb eines vorgegebenen Grenzwertes liegt, wird U ₀ um einen be stimmten Betrag Δ U erhöht und der Meßzyklus wiederholt. Die Steigerung von U ₀ um kleine Beträge wird so lange fortge setzt, bis der Strom am Schluß des Impulses U ₊ einen vorgege benen Grenzwert i ₀ erreicht oder überstiegen hat. Die Größe von i ₀ ist so zu wählen, daß der Strom am Ende des U₊-Impul ses bereits einen merklichen Anteil am Intercalationsstrom enthält. Der beim Beginn des U₊-Impulses vorhandene relativ hohe Strom klingt gemäß Fig. 3 schnell ab, da in ihm die un vermeidliche Aufladung der elektrochemischen Doppelschicht enthalten ist; der Strom enthält aber auch eine durch Konzen trationspolarisation rasch abklingende Intercalation der An ionen.

In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß die Doppelschichtkapazität einer Graphit-Meßelektrode der Erfin dung um den Faktor 1000 größer ist als bei üblichen Elektro den. Die Impulszeit t ₁ wird so gewählt, daß nach Ablauf dieser Zeit nur noch ein reiner Intercalationsstrom i ₀ fließt, d.h. zu diesem Zeitpunkt ist die Doppelschichtka pazität praktisch aufgeladen. i ₀ wird vom Rechner 22 (Fig. 4) als Regelgröße benutzt.

Ist der vorbestimmte Intercalationsstrom i ₀ nach der Zeit t ₁ erreicht, so wird nach Fig. 2 der negative Spannungsimpuls U _- angelegt, dessen Absolutwert den Spannungsimpuls U ₊ deut lich übersteigt. Die Meßelektrode 11 wird auf diese Weise sofort wieder entladen. Der Strom i klingt innerhalb einer zweiten zeitlichen Periode t ₂ praktisch auf 0 ab. Sobald der Wert 0 erreicht ist, ist auch der entsprechend zeitlich be grenzte negative Spannungsimpuls U _- gemäß Fig. 2 beendet. Die Meßelektrode 11 befindet sich jetzt wieder im Ausgangszustand auf dem Basispotential U ₀.

Die Meßelektrode 11 bleibt nunmehr für eine Zeit t ₃ auf dem Basispotential U ₀. Nach Ablauf dieser Ruheperiode wird ein neuer Impulszyklus gestartet. Es ist im Falle der Verwendung von Schwefelsäure zweckmäßig, die Spannungs- und Zeitgrößen innerhalb der folgenden Bereiche zu halten:

U ₊: 20 bis 100 mV
U _-: 150 bis 500 mV
t₁: 0,2 bis 2 sec
t₂: 1 bis 5 sec
t₃: 2 sec.

i ₀ wird auf wenige mA×cm^-2 beschränkt. Meßtechnisch erfaßt wird vom Rechner 22 (Fig. 4) die von der Konzentration ein deutig abhängige Größe U ₀, welche deswegen für die Messung herangezogen werden kann, weil die das Intercalationspoten tial darstellende Größe U ₀+U₊ zu U ₀ in einem festen Ver hältnis steht, denn U₊ stellt einen konstanten Wert dar.

Der Rechner 22 nach Fig. 4 wählt das Basispotential U ₀ auto matisch so, daß i ₀ als Regelgröße nicht überschritten wird.

Auf der Ladezustandsanzeige 25 wird vom Rechner der Ladezu stand bzw. die Säurekonzentration in Abhängigkeit von dem festgestellten Intercalationspotential dargestellt.

Taucht man die Meßelektrode 11 in einen Elektrolyten unbe kannter Schwefelsäurekonzentration, so benötigt das Regelsy stem ca. 10 Pulssequenzen, bis die Intercalationsgrenze er reicht wird. U ₀ wird bei konstantem U ₊ schrittweise um ein Δ U (welches zweckmäßig Werte zwischen 0 und 10 mV annehmen kann) nach und nach erhöht, wobei der neue Abgleich (Soll wert von i ₀ ist 0,8 mA/cm²) realisiert wird. Bei allmählich sich ändernden Konzentrationen sind sehr viel weniger Impul se bis zur Erreichung des Regelpunkts erforderlich.

Ein zu dem potentiostatischen Meßverfahren alternatives gal vanostatisches Meßprinzip wird im folgenden anhand der Fig. 5 bis 7 beschrieben. Ein Rechner 22′ steuert über einen Digi tal/Analog-Wandler 21′ einen Galvanostaten 20, der die Meßelektrode 11 mit einem Impulsstrom gemäß Fig. 5 beauf schlagt. Der rechteckförmige Impulsstrom besteht aus positi ven Halbwellen j _a und negativen Halbwellen j _k. Während beider Halbwellen wird eine konstante geringe Stromdichte von 0,01 bis 10 mA×cm^-2 eingehalten. Während der positiven Halbwelle wird die Meßelektrode 11 in anodischer Richtung po larisiert. Hierbei steigt das Potential U innerhalb einer Zeit t _a bis auf das Intercalationspotential U ₁ an; das Poten tial der Meßelektrode 11 durchläuft hierbei einen weiten Po tentialbereich in der Größenordnung von etwa 1 V, wobei in komplizierter Weise die Aufladung der elektrochemischen Dop pelschicht, die Umladung der chinoiden Oberflächengruppen und die Bildung von höheren Intercalationsstufen an der Gra phitoberfläche erfolgen. Schließlich wird jedoch ein Ab schnitt nahzu konstanten Potentials U ₁ erreicht. Polt man den Strom kurze Zeit nach Erreichen des Intercalationspoten tials U ₁ um (negative Halbwelle j _k), so wird die Meßelektro de 11 wieder entladen, wozu eine Zeit t _k erforderlich ist.

Die exakte Bestimmung des Intercalationspotentials U ₁ er folgt in der Weise, daß im abflachenden Teil der Potential kurve nach Fig. 6 im Abstand von beispielsweise 0,2 sec der Potentialanstieg gemessen wird. Fällt dieser zum erstenmal unter 5 mV (also dU/dt < 25 mV×sec^-1, so wird dieser Wert als Endwert U ₁ festgehalten. Bei einer vorteilhaften Varian te ist U ₁ der Durchschnittswert der beiden letzten Endwerte unter 5 mV pro 0,2 sec.

Bei einer dritten Variante wird erst umgepolt, wenn der Po tentialanstieg zum drittenmal nacheinander unter 5 mV in 0,2 sec fällt, und es wird der Durchschnittswert aus den beiden letzten bzw. aus den drei letzten Messungen ermittelt. Beim Erreichen des so definierten U ₁-Wertes wird der Strom umge polt.

Das Stromprogramm nach Fig. 5 wird durch den in Fig. 7 darge stellten Rechner 22′ vorgegeben. Die Elektroden 11, 23, 26 sind über eine Analog/Digital-Wandler 24′ an den Rechner 22′ angeschlossen, welcher die Potential/Zeit-Kurve im vorstehen den Sinne analysiert. Der U ₁-Wert wird schließlich vom Rech ner in der Ladezustandsanzeige 25′ als Maß für die Säurekon zentration zur Anzeige gebracht.

Ein großer Vorteil des galvanostatischen Meßverfahrens liegt darin, daß nur ein Paar von positivem und negativem Stromim puls zur Erfassung des Intercalationspotentials U ₁ ausrei chend ist, so daß die Meßelektrode 11 bis zur nächsten Mes sung beim Ruhepotential verbleiben kann.

Typische Werte für das vom Rechner 22′ nach Fig. 7 geliefer te und in Fig. 5 dargestellte Impulsprogramm sind:

i _a = i _k = 1 mA (Oberfläche A der Meßelektrode 11∼0,5 cm²)
t _a = t _k = 1-10 sec
t₀ = 5 min.

Eine für den praktischen Einsatz besser als die Meßelektrode nach Fig. 1 einsetzbare Meßelektrode 11, die wesentlich kleiner gebaut werden kann, ist in den Fig. 8 und 9 dargestellt.

In ein oben die Zuleitungen 29 zu den Elektroden 11, 23, 26 einlassenden rohrförmigen Gehäuse 30 aus Polypropylen, wel ches unten offen ist, sind nebeneinander die Meßelektrode 11 und die Gegenelektrode 26 sowie dazwischen die Referenzelek trode 23 in Epoxidharz 31 voneinander isoliert eingegossen. Die Elektroden 11, 26 weisen relativ große rechteckige und gleiche Querschnitte auf, während die dazwischen angeordnete Bezugselektrode 23 einen wesentlich kleineren länglichen Querschnitt besitzt und parallel zu den ihrerseits zueinan der parallelen Elektroden 11, 26 angeordnet ist.

Während die Meßelektrode 11 und die Gegenelektrode 26 aus Na turgraphit-Verbundmaterial mit z.B. 80% Naturgraphitflocken und 20% Polypropylen bestehen, ist die Referenzelektrode 23 aus Cd hergestellt. Letztere Elektrode 23 steht über die sen krecht zur Achse des Gehäuses 30 abgeschnittenen Elektroden 11, 26 nach unten in der aus Fig. 8 ersichtlichen Weise etwas vor.

Dadurch, daß die beiden Elektroden 11, 26 am unteren Ende des Gehäuses senkrecht zu ihrer Achse abgeschnitten sind, liegen für die Intercalation optimale Voraussetzungen vor.

Die oberen Enden der drei Elektroden 11, 23, 26 sind ver kupfert und mit einem verlöteten Drahtkontakt versehen. Ggfs. kann auch hier eine Diffusionssperre in Form einer ruß gefüllten Kunststoffolie wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 vorgesehen sein.

Die Referenzelektrode 23 kann auch eine Hg/Hg₂SO₄-Elektrode zweiter Art sein.

Bevorzugt bestehen die Elektroden 11, 23, 26 auch bei ande rer Realisierung als nach den Fig. 8, 9 aus den vorstehend beschriebenen Materialien.

Im folgenden wird nochmals das vorzugsweise verwendete Elek trodenmaterial zusammenfassend dargestellt:

Die Meßelektrode 11 besteht ganz oder teilweise aus einem graphitischen Material. Sie kann auch aus einem syntheti schen Metall wie Poly-p-phenylen oder Polythiophen gebildet werden.

Die Gegenelektrode 26 besteht aus einem leitenden, gegen Säuren inerten Material, wie z.B. den Materialien der Meß elektrode, ferner aus Blei, Gold, Platin, platiniertem Tantal, Hartmetallen wie Siliziumnitrid oder Titancarbid. Vorteilhaft kann sie auch aus rußgefüllten Kunststoffen ge bildet werden.

Die Bezugselektrode 23 muß mit den Säurelösungen kompatibel sein und ein konstantes Bezugspotential halten. Im folgenden werden einige Systeme beispielhaft genannt:.

a) Saure Quecksilber/Quecksilber-I-Sulfat-Elektrode;
b) Cadmiumelektrode;
c) Graphitelektrode mit einer hohen Oberflächenkonzentration an chinoiden Oberflächengruppen. Sie wird durch 1- bis 24-stündige Wechselstrompolarisation (50 Hz) einer Gra phitelektrode bei einer Stromdichte von 10 mA/cm² in 1 M H₂SO₄ formiert und stellt eine besonders preisgünstige Va riante einer Bezugselektrode dar.

Fig. 10 zeigt eine typische Abhängigkeit des Intercala tionspotentials einer Graphit-Meßelektrode 11 in Abhängig keit von der Schwefelsäurekonzentration in Mol/l.

Das Intercalationspotential U ₁ wurde nach dem anhand der Fig. 5 bis 7 beschriebenen galvanostatischen Meßverfahren bestimmt.

Als Säuren, deren Konzentrationen in einem weiten Bereich technisch erfaßt werden können, eignen sich alle Beispie le, die Anionen besitzen, die sich intercalieren lassen. Hierzu gehören:

Schwefelsäure
H₂SO₄
Perchlorsäure	HClO₄
Flußsäure	H₂F₄
Tetrafluoroborsäure	HBF₄
Trifluoressigsäure	CF₃COOH
Methansulfonsäure	CH₃SO₃H und
Hexafluorphosphorsäure	HPF₆.

Die erfindungsgemäße Meßelektrode arbeitet sicher im Tempera turbereich zwischen 0 und 50°C. Bei Temperaturen unter 0°C kann sich die Einstellzeit verlangsamen. Bei Temperaturen über 50°C kann evtl. die Anzeige ungenau werden, weil die Strom-Spannungskurve nicht mehr so steil ansteigt und weil die Selbstentladung groß wird.

Die Erfindung wird im folgenden auch noch anhand von zwei Beispielen erläutert:

Beispiel 1

Eine Anordnung nach Fig. 1 mit einer Meßelektrode 11 in Form einer runden Platte aus einem Verbundwerkstoff von 20 Gew.-% Polypropylen und 80 Gew.-% Naturgraphitflocken besaß einen Durchmesser von 10 mm und eine Dicke von 3 mm. Sie wurde zur Messung der Schwefelsäurekonzentration im Bereich von 0,2 Mol/l bis 5 Mol/l verwendet. Vor dem Gebrauch wird die Meß elektrode 11 auf der der Schwefelsäure 12 (Fig. 1) zuge wandten Seite durch Schmirgeln leicht aufgerauht und zur For mierung in der in die Halterung nach Fig. 1 eingebauten Posi tion 10 Stunden lang mit einer konstanten Stromdichte von ± 1 mA×cm^-2 und einer Frequenz von 0,5 Hz in 7 M H₂SO₄ einer galvanostatischen Wechselpolarisation unterworfen.

Anschließend wurden die Lade- und Entladezyklen einer techni schen Bleibatterie mit Hilfe eines Laborroboters simuliert. Dieser taucht die Sonde jeweils in Bechergläser mit 1 l H₂SO₄ der Konzentrationen 5 Mol/l, 2,5 Mol/l, 1 Mol/l, 0,5 Mol/l bzw. 0,2 Mol/l.

Es wurde das anhand der Fig. 5 bis 7 erläuterte galvanostati sche Meßverfahren angewendet mit folgenden Werten:

i _a = 2 m A/cm²
i _k = 2 m A/cm²
t _a = 1-10 sec

Die U ₀′-Werte wurden im Abstand von 5 Minuten, also zwölfmal pro Tauchung ausgedruckt. In den Austauchperioden wurde die Meßelektrode automatisch vom Galvanostaten 20 getrennt, um eine Überlastung der Meßelektrode 11 zu vermeiden.

Die U ₀′-Ausdrücke nach 1000 Stunden, entsprechend 100 simu lierten Lade- und Entladezyklen wurden ausgewertet. Dabei ergab sich folgendes Bild, wobei in der ersten Spalte die molare Konzentration der Schwefelsäure und in der zweiten Spalte die U _o-Werte angegeben sind:

c (Mol/l)
U₁ (V)
5,0
1,067
2,5	1,209
1,0	1,303
0,5	1,371
0,2	1,437

Als Bezugselektrode 23 wurde die Hg/Hg₂SO₄/1 M H₂SO₄-Elektrode eingesetzt.

Beispiel 2

Bei einer Produktionsanlage für wäßrige Flußsäure mit einer Konzentration von 60 Gew.-% wurde die Säurekonzentration durch Zudosierung von HF-Gas bzw. H₂O konstant gehalten. Zur Steuerung der Dosiereinrichtungen wurde in das Produkt eine Meßelektrode gemäß der Erfindung eingetaucht. Die Arbeitswei se der Meßelektrode 11 erfolgte nach dem potentiostatischen Prinzip der in Form einer Spannung U _o angezeigte Meßwert, der zur Säurekonzentration proportional ist, gab über eine lange Zeit die Konzentration der Flußsäure exakt wieder.

Claims

1. Verfahren zur elektrischen Messung der Konzentration von Säuren, bei dem das konzentrationsabhängige elektrochemi sche Potential einer in der Säure angeordneten, mit einer ebenfalls in der Säure angeordneten inerten Gegen elektrode zusammenarbeitenden Meßelektrode gegen eine ge eignete Bezugselektrode gemessen und daraus die Konzen tration abgeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine zumindest über wiegend aus kristallinem Graphit bestehende Meßelektrode (11) in einer Säure (12) mit intercalierbaren Anionen an geordnet wird, daß die Meßelektrode (11) intercaliert wird, indem ein anodischer Strom geeigneter Größe durch die Meßelektrode (11) geleitet wird, daß der Strom so lange aufrechterthalten wird, bis sich oberflächlich die Graphitintercalations-Verbindung gebildet hat, daß das sich bei Beginn der Bildung der Graphitintercala tions-Verbindung einstellende Meßelektrodenpotential ge messen und als Maß für die Säurekonzentration verwendet wird, und daß, bevor eine über die Oberfläche wesentlich hinausgehende Bildung der Graphitintercalations-Verbin dung eintritt, der Strom umgepolt wird oder ein negati ves Potential von solcher Größe an die Meßelektrode (11) angelegt wird, daß die Meßelektrode (11) wieder deinter caliert wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßelektrode (11) unter Messung des Potentials mit einer konstanten gerin gen Stromdichte in anodischer Richtung polarisiert wird, bis ein Abschnitt erreicht wird, der sehr flach und ins besondere so flach verläuft, daß innerhalb von 0,2 sec der Potentialanstieg unter 5 mV (dU/dt < 25 mV/sec) fällt, wobei das Potential (U ₁), bei dem dies zum ersten mal der Fall ist, als Maß für die Säurekonzentration ver wendet wird, und daß anschließend mit einer konstanten geringen Stromdichte in kathodischer Richtung deinterca liert wird.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Strom nach Errei chen des Abschnittes mit konstant bleibendem Potential umgepolt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromdichte 0,01 bis 10 mA×cm^-2, vorzugsweise 1 bis 3 mA×cm^-2 und ins besondere etwa 2 mA×cm^-2 beträgt.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Deintercala tion eine stromfreie Pause von vorzugsweise mehreren Mi nuten, insbesondere 5 Minuten vorgesehen ist.

6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an die Meßelektrode (11) ein Basispotential (U _o), dem abwechselnd positive und negative Impulse (U ₊, U_-) überlagert sind, angelegt und der resultierende Strom gemessen wird, wobei das Ba sispotential (U _o) von einem Wert, wo beim Auftreten des positiven Impulses noch keine wesentliche Bildung von Graphitintercalationsverbindungen auftritt, bis zu einem Wert gesteigert wird, wo beim Auftreten des positiven Im pulses sprungartig ein Intercalationsstrom (i _o) fließt, gesteigert wird, und daß das Basispotential (U _o) bzw. die Summe des Basispotentials (U _o) und des vorzugsweise konstanten positiven Impulses (U ₊) als Maß für die Kon zentration verwendet wird.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die positiven Impulse (U ₊) eine Amplitude von 20 bis 100 mV, vorzugsweise 30 bis 70 mV und insbesondere etwa 50 mV aufweisen.

8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die negativen Impulse (U _-) eine Amplitude von 150 bis 500 mV, vorzugsweise 150 bis 250 mV und insbesondere etwa 200 mV aufweisen.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die positiven Impulse (U ₊) eine solche zeitliche Länge aufweisen, daß der In tercalationsstrom beim Impulsende 0,1 bis 10 mA×cm^-2, insbesondere einige mA×cm^-2 be trägt.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die positiven Impulse (U ₊) eine zeitliche Länge (t ₁) von 0,2 bis 2 sec, vorzu gsweise 0,3 bis 1,3 sec und insbesondere etwa 0,8 sec aufweisen.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die negativen Impulse eine zeitliche Länge (t ₂) von 1 bis 5 sec, vorzugsweise 1 bis 2 sec und insbesondere etwa 1 sec aufweisen.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßelektrode (11) zwischen jedem negativen Impuls (U _-) und dem folgenden positiven Impuls (U ₊) eine bestimmte Zeit (t ₃) lang auf dem Basispotential (U ₀) gehalten wird.

13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die betreffende Zeit größer als 2 sec ist und insbesondere etwa 3 sec be trägt.

14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß die Meßelektro de (11) aus Acheson-Graphit, kunststoffgebundener Natur-Graphit, Natur-Graphit, pyrolytischem Graphit (HOPG) oder einem Verbundmaterial aus einem Kunststoff binder und Naturgraphitflocken, insbesondere 80% Natur graphitflocken und 20% Polypropylen, besteht.

15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemisch aus Kunst stoffbinder und Naturgraphitflocken extrudiert und danach in einer Warmpresse bei erhöhter Temperatur, ins besondere 190°C zu einer nichtporösen Platte verpreßt wird.

16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßelektrode aus synthetischen Metallen wie Poly-p-phenylen, Polypthio phen oder anderen leitenden Polymeren besteht.

17. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß die Meßelektro de (11) zur Messung des Ladezustands eines Akkumulators, insbesondere eines mit Schwefelsäure als Elektrolyt ge füllten Bleiakkumulators verwendet wird.

18. Verfahren nach Anspruch 17 mit einem flüssigen Elektroly ten, dadurch gekennzeichnet, daß die Meß elektrode (11) oberhalb des Plattensatzes (13) des Akku mulators angeordnet ist und gleichzeitig als Säurestands messer dient.

19. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden in einem z.B. als Gel oder in einem Vlies festgelegten Elek trolyten angeordnet sind.

20. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es bei Säurekonzentrationen angewendet wird, die gleich oder größer sind als 0,2 Mol/l, wobei vorzugsweise in der Meßelektrode während der Messung eine Säurekonzentration von 0,5 bis 1 Mol/l vorhanden ist.

21. Meßelektrode zur Verwendung bei dem Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine kristallines Gra phit aufweisende Platte (11) an einer Öffnung (15) eines Gehäuses aus säurefestem Kunststoff dicht angeordnet und über eine Sperrplatte (16) aus rußgefülltem Kunststoff mit einem nach außen geführten Kupferleiter (17, 18) elektrisch leitend verbunden ist.

22. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, insbesondere mit einer Meßelektrode nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit der Meßelek trode (11) verbundener Potentiostat (13) bzw. Galvano stat (20) über einen D/A-Wandler (21) von einem Rechner (22) gesteuert ist und daß bei der galvanostatischen Methode gemäß den Ansprüchen 2 bis 5 die Potentiale der Meßelektrode (11) bezüglich der Gegenelektrode (26) und ggfs. einer Bezugselektrode (23) bzw. bei der potentiostatischen Methode nach den Ansprüchen 6 bis 13 der Strom durch die Meßelektrode über einen A/D-Wandler (24) an den Rechner (22) angelegt sind, an dessen Aus gang eine Ladezustandsanzeige (25) vorgesehen ist.