[go: up one dir, main page]

DE375639C - Process for the production of masses similar to gutta-percha - Google Patents

Process for the production of masses similar to gutta-percha

Info

Publication number
DE375639C
DE375639C DEF43747D DEF0043747D DE375639C DE 375639 C DE375639 C DE 375639C DE F43747 D DEF43747 D DE F43747D DE F0043747 D DEF0043747 D DE F0043747D DE 375639 C DE375639 C DE 375639C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rubber
percha
gutta
production
masses
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEF43747D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Original Assignee
Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Felten and Guilleaume Carlswerk AG filed Critical Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority to DEF43747D priority Critical patent/DE375639C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE375639C publication Critical patent/DE375639C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00Compositions of natural rubber

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von guttaperchaähnlichen Massen. Bei den meisten Versuchen zur Herstellung von Massen mit guttaperchaähnlichen Eigenschaften hat man als Grundsubstanz Kautschuk benutzt, den man durch geeignete Zusätze (Harze, Wachse, Öle u. dgl.) in eine plastische, beim Erwärmen leicht erweichende Masse überführte. Äußerlich hatten diese Guttaperchaersatzstoffe zweifellos große :Ähnlichkeit mit der natürlichen Guttapercha, auch in der Isolierfähigkeit standen sie der letzteren kaum nach. Bei der technischen Anwendung dieser Ersatzmittel stellte sich aber bald der Übelstand heraus, daß diese Massen ihre guttaperchaähnlichen Eigenschaften nicht dauernd beibehielten und schließlich ganz unbrauchbar wurden. Die Ursache dieser auffallenden Erscheinung ist zweifellos dem Umstand zuzuschreiben, daß sich die Masse bei längerer Lagerung entmischt und dann nicht mehr als einheitlicher Körper zu wirken vermag. Diese Erkenntnis hat zu dem nachstehend beschriebenen Verfahren geführt, das es sich zur Aufgabe macht, die Zusatzstoffe dem Kautschuk in einer Form zuzuführen, daß sie mit diesem entweder eine feste Lösung bilden oder doch im Kautschuk derartig gleichmäßig verteilt sind, daß sie ein vollkommen homogenes, auch bei dauernder Inanspruchnahme nicht entmischbares Produkt bilden.Process for the production of masses similar to gutta-percha. Both most attempts to produce masses with gutta-percha-like properties if rubber was used as the basic substance, which can be replaced by suitable additives (resins, Waxes, oils, etc.) into a plastic mass that softens slightly when heated convicted. Outwardly, these gutta-percha substitutes undoubtedly had a great deal: similarity with the natural gutta-percha, also in the ability to isolate, they stood out from the latter hardly after. However, the technical application of these substitutes soon became apparent the problem was that these masses lacked their gutta-percha-like properties maintained and eventually became completely unusable. The cause of this striking appearance is undoubtedly due to the fact that the Mass segregated after prolonged storage and then no longer as a single body able to work. This finding led to the process described below out, which makes it the task of the additives to the rubber in one To supply form that they either form a solid solution with this or at least are so evenly distributed in the rubber that they create a completely homogeneous, Form a product that cannot be separated even if it is used continuously.

Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß man dem Kautschuk zunächst solche Körper einverleibt, welche den Kautschuk lösende oder mit diesem leicht homogen mischbare Flüssigkeiten darstellen, di-2 ferner die Eigenschaft haken, sich beim Erwärmen, gegebenenfalls nach Zusatz geeigneter Kondensationsmittel und Kontaktsubstanzen, leicht zu polymerisieren und dabei bei gewöhnlicher Temperatur feste Körper zu bilden. Zusatzstoffe mit diesen Eigenschaften besitzen wir beispielsweise izn Kumaron, im Irden, in den Akry1säureestern, in den löslichen und schmelzbaren Kondensationsprodukten aus Phenolen und Formaldehyd usw. Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die Verwendung der oben genannten Körper beschränkt, denn jeder beliebige andere Körper, der nur die Eigenschaft besitzt, entweder allein oder nach Zusatz gewisser Kondensationsmittel und Kontaktsubstanzen zu polymerisieren, ist selbstverständlich für den vorliegenden Zweck verwendbar.According to the invention this is achieved by the rubber initially those bodies incorporated that dissolve the rubber or with it represent easily homogeneously miscible liquids, di-2 also hook the property, when heated, if necessary after adding suitable condensing agents and Contact substances, easy to polymerize and at ordinary temperature to form solid bodies. We have additives with these properties, for example izn kumaron, in earthen, in acrylic acid esters, in soluble and fusible ones Condensation products from phenols and formaldehyde, etc. is a matter of course the invention is not limited to the use of the above-mentioned body, because any other body that only possesses the property, either alone or to polymerize after the addition of certain condensation agents and contact substances, can of course be used for the present purpose.

Anstatt von fertigem Kautschuk auszugehen, kann man das Verfahren auch in der Weise ausführen, daß man die polymerisierenden Körper den für die Herstellung von synthetischem Kautschuk verwendbaren Kohlenwasserstoffen zusetzt und mit dem letzteren, gegebenenfalls nach Zusatz von Kondensationsmitteln oder Kontaktkörpern, gemeinsam polymerisiert. Je nach der JZenge des Zusatzes der polymerisierenden Begleitstoffe erhält man aus den Hemiterpenen (Isopren, Butadien, Dimethylbutadien usw.) Körper mit den Eigenschaften des Kautschuks oder denjenigen der Guttapercha. Die polymerisierenden Begleitstoffe wirken dabei als Polvmerisationsanreger für die an sich recht schw=er polymerisierenden Hemiterpene, -wodurch die Reaktionsdauer verkürzt und die Ausbeute an Gummi gegenüber dem bisher üblichen Verfahren erheblich gesteigert wird, da bekanntlich bei dem letzteren neben dem eigentlichen Isolloid noch große Mengen unerwünschter Nebenprodukte, insbesondere Terpene, erhalten wurden.Instead of starting with finished rubber, one can use the process also run in such a way that the polymerizing body for the production of synthetic rubber usable hydrocarbons and with the the latter, if necessary after the addition of condensation agents or contact bodies, polymerized together. Depending on the amount of addition of the accompanying polymerizing substances bodies are obtained from the hemiterpenes (isoprene, butadiene, dimethylbutadiene, etc.) with the properties of rubber or those of gutta-percha. The polymerizing Accompanying substances act as a polvmerization stimulator for the quite heavy in themselves polymerizing hemiterpenes, which shortens the reaction time and the yield in rubber compared to the previously common method is increased significantly, as is known in the latter case alongside the actual one Isolloid still large quantities undesirable by-products, particularly terpenes, were obtained.

Das Verfahren wird an nachfolgenden Beispielen erläutert i. i kg entharzter Rohkautschuk wird auf den lHischwalzen mit 5oo g Kumaron bis zur Erzielung eines homogenen Gemisches gut verwalzt und die Masse sodann mehrere Stunden, gegebenenfalls unter Druck auf 13o bis 16o' erhitzt.The process is illustrated by the following examples: i. i kg softener Raw rubber is poured on the oil rollers with 500 g of coumarone until one is obtained homogeneous mixture well rolled and the mass then several hours, if necessary heated under pressure to 13o to 16o '.

2. 5oo g Rohkautschuk werden mit 5oo g Kumaron und o,25 bis 0,4 Volumenprozent conc. Schwefelsäure (berechnet auf Kumaron) auf Mischwalzen oder in der Mischmaschine bei Temperaturen von 4.o bis 5o' homogen gemischt, bis der Geruch nach Kumaron verschwunden ist. Alsdann wird die Masse mit alkalischem und schließlich mit reinem Wasser gut ausgewaschen und getrocknet.2. 500 g of raw rubber are mixed with 500 g of coumarone and 0.25 to 0.4 percent by volume conc. Sulfuric acid (calculated in terms of coumarone) on mixing rollers or in the mixing machine mixed homogeneously at temperatures of 4.o to 5o 'until the smell of kumaron disappeared is. Then the mass becomes good with alkaline and finally with pure water washed out and dried.

3. Unter Ersatz des Kumaron durch Inden wird das Verfahren unter Beibehaltung der in den Beispielen i und 2 angegebenen Bedingungen zur Ausführung gebracht.3. Replacing the coumarone with indene, the procedure is maintained the conditions given in Examples i and 2 are carried out.

4.. 500 g Rohkautschuk werden nach Zusatz von i5o g Akrylsäuremethylestern auf der Mischwalze oder in der Mischmaschine von Werner-Pfleiderer bei 5o bis 6o° drei bis vier Stunden möglichst bei Hinzutritt des Sonnenlichtes innig gemischt.4 .. 500 g of crude rubber, after adding 150 g of methyl acrylates, are thoroughly mixed on the mixing roller or in the Werner-Pfleiderer mixing machine at 50 to 60 ° for three to four hours, if possible with the addition of sunlight.

5. 1 kg entharzter Rohkautschuk wird mit 5oo g Phenol, 300 g Paraformaldehyd und 5 kg Kalivmhydroxyd gut gemischt und auf 8o° erwärmt. -Nach erfolgter Mischung wird die Masse vorteilhaft unter Druck auf i2o' erhitzt.5. 1 kg of resin-removed raw rubber is mixed well with 500 g of phenol, 300 g of paraformaldehyde and 5 kg of potassium hydroxide and heated to 80 °. After mixing, the mass is advantageously heated to i2o 'under pressure.

6. 5oo g entharzter Rohkautschuk werden mit 400 g des viskosen Anfangskondensationsproduktes aus Phenol und Formaldehyd gut vermischt und die Masse sodann auf i2o° erhitzt.6. 500 g of softened raw rubber are mixed with 400 g of the viscous initial condensation product of phenol and formaldehyde mixed well and the mass then heated to 120 °.

7. 1 kg Isopren wird mit i kg Kumaron unter Zusatz von o,25 bis 0,4 Volumprozent conc. Schwefelsäure (berechnet auf Kumaron) im Autoklaven erhitzt. Das erhaltene Reaktionsprodulz-t wird mit alkalischem Wasser und dann mit reinem Wasser gut ausgewaschen und getrocknet. Es resultiert ein Körper mit guttaperchaähnlichen Eigenschaften.7. 1 kg of isoprene is mixed with 1 kg of coumarone with the addition of 0.25 to 0.4 Volume percent conc. Sulfuric acid (calculated on coumarone) heated in the autoclave. The reaction product obtained is treated with alkaline water and then with pure Water washed out well and dried. The result is a body similar to gutta-percha Properties.

B. 1 kg Dimethylbutadien wird mit 5o g des viskosen oder dergleichen Menge des festen, aber löslichen und schwelzbaren Kondensationszwischenproduktes aus Phenol und Formaldehyd versetzt und die Mischung im Autoklaven auf i2o ° erhitzt.B. 1 kg of dimethylbutadiene is mixed with 5o g of the viscous or the like Amount of the solid but soluble and meltable condensation intermediate of phenol and formaldehyde are added and the mixture is heated to i2o ° in the autoclave.

g. x kg Erythren wird mit 8oo g des in Beispiel g erwähnten Kondensationszwischenproduktes und einer geringen Menge eines als Kontaktsubstanz wirkenden Körpers (Alkali, Säure, Salz) versetzt und die Mischung im Autoklaven auf i2o bis 130' erhitzt.G. x kg of erythrene is mixed with 800 g of the intermediate condensation product mentioned in Example g and a small amount of a body acting as a contact substance (alkali, acid, Salt) and the mixture is heated in the autoclave to between 12 and 130 minutes.

io. i kg Dimethylbutadien wird mit 6oo g Ahrylsäuremethylestern gemischt und die Mischung auf einem der bekannten Wege zur Polymerisation gebracht.ok 1 kg of dimethylbutadiene is mixed with 600 g of methyl ahrylate and caused the mixture to polymerize in one of the known ways.

Es würde zu weit führen, hier für jede mögliche Ausführungsform ein besonderes Beispiel anzugeben.It would go too far here for every possible embodiment give special example.

Der Umfang der Erfindungen ist durch die angeführten Beispiele keineswegs erschöpft. Insbesondere können die Einzelkomponenten in jedem beliebigen Mengenverhältnis miteinander gemischt werden. Auch kann der die Polymerisation der Hemiterpene betreffende Teil des Verfahrens unter den jeweiligen besonderen Bedingungen zur Ausführung gebracht werden, wie sie heute Allgemeingut der Technik sind.The scope of the inventions is by no means due to the examples given exhausted. In particular, the individual components can be used in any quantitative ratio be mixed together. The polymerization of the hemiterpenes can also be used Part of the procedure carried out under the respective special conditions as they are common property of technology today.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von guttaperchaähnlichen Massen, darin bestehend, daß man gewöhnlichen oder entharzten Rohkautschuk mit für sich oder nach Zusatz von Kondensationsmitteln polymerisierbaren Körpern, gegebenenfalls nach Zusatz von Kondensationsmitteln. oder Kontaktsubstanzen bzw. Mischungen dieser Stoffe, in solcher Menge innig vermischt, daß nach der in der Mischung erfolgten nachträglichen PolymerisationderZusatzstoffeeine beiTemperaturen unter ioo° stark erweichende bzw. schmelzbare Masse erhalten wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of gutta-percha-like Masses, consisting in the fact that you use ordinary or resin-free raw rubber for Bodies polymerizable by themselves or after the addition of condensation agents, if appropriate after adding condensation agents. or contact substances or mixtures of these Substances intimately mixed in such an amount that after that occurred in the mixture Subsequent polymerization of the additives one at temperatures below 100 ° strong softening or meltable mass is obtained. 2. Eine Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch i, darin bestehend, daß man den Rohkautschuk durch vulkanisierten Kautschuk bzw. durch Kautschukabfall oder durch Regenerate des Kautschuks ganz oder teilweise ersetzt. 2. One embodiment of the method according to claim i, consisting in that the raw rubber is vulcanized Rubber or through rubber waste or through regenerated rubber in whole or in partially replaced. 3. Eine Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch i, darin bestehend, daß man dem Kautschuk durch die für die Herstellung von synthetischem Kautschuk verwendbaren Kohlenwasserstoite, wie Butadien, seine Homologen und analogen ersetzt.3. An embodiment of the method of claim i therein consisting of the rubber used for the manufacture of synthetic Hydrocarbons that can be used in rubber, such as butadiene, its homologues and analogs replaced.
DEF43747D 1918-10-04 1918-10-04 Process for the production of masses similar to gutta-percha Expired DE375639C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF43747D DE375639C (en) 1918-10-04 1918-10-04 Process for the production of masses similar to gutta-percha

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF43747D DE375639C (en) 1918-10-04 1918-10-04 Process for the production of masses similar to gutta-percha

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE375639C true DE375639C (en) 1923-05-16

Family

ID=7099712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF43747D Expired DE375639C (en) 1918-10-04 1918-10-04 Process for the production of masses similar to gutta-percha

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE375639C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE865972C (en) * 1937-06-19 1953-02-09 Albert Ag Chem Werke Process for the production of synthetic resin compositions from unsaturated polymerisable hydrocarbons or their polymers and phenolic synthetic resins
DE1004370B (en) * 1953-03-13 1957-03-14 Basf Ag Process for the production of rubber vulcanizates

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE865972C (en) * 1937-06-19 1953-02-09 Albert Ag Chem Werke Process for the production of synthetic resin compositions from unsaturated polymerisable hydrocarbons or their polymers and phenolic synthetic resins
DE1004370B (en) * 1953-03-13 1957-03-14 Basf Ag Process for the production of rubber vulcanizates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2525019B1 (en) Impact-resistant thermoplastic molding compounds with increased resistance to stress cracking
DE375639C (en) Process for the production of masses similar to gutta-percha
DE456835C (en) Process for the production of rubber compounds
DE2452932A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF THERMOPLASTIC RUBBER-TYPE MASSES
DE2215748A1 (en) Process for the production of low molecular weight polymers from conjugated dienes
DE1720169A1 (en) Bitumen modified with block copolymers
DE722575C (en) Process for the regeneration of rubber from its vulcanizates by heating
DE2201496A1 (en) Metal fastener, process for its manufacture and coating compound for it
DE885902C (en) Adhesives
EP0753530A2 (en) Dispersions of strengthened rubber, their preparation and use
DE879309C (en) Process for the manufacture of rubber conversion products
DE663622C (en) Process for the production of pressed bodies with high strength
DE590605C (en) Process for processing resinous over-vulcanized products obtained from rubber solutions
DE315321C (en)
DE1150205B (en) Process for the preparation of end-group modified butadiene polymers
DE1669804C3 (en) Process for the production of tensile and pressure-resistant, stretchable polyolefin prepregs
AT127386B (en) Process for the production of rubber varnishes or lacquers.
DE879306C (en) Softener for rubber
AT160222B (en) Process for the production of homogeneous reaction products from resoles and acidic or neutral, high molecular weight organic substances.
DE566170C (en) Process for the production of rubber varnishes or lacquers
AT158649B (en) Process for the manufacture of objects from highly polymerized materials.
DD238807B5 (en) Process for the recovery of waste rubber
DE716151C (en) Process for the regeneration of vulcanized waste from synthetic rubber
AT122481B (en) Method for generating safety fuses.
DE1230556B (en) Rubber compounds suitable for the manufacture of extruded products