DE3740124A1

DE3740124A1 - Sealing disc and linear bearing fitted therewith

Info

Publication number: DE3740124A1
Application number: DE19873740124
Authority: DE
Inventors: Hermann Gloeckner; Uwe Mayer; Ludwig Edelmann; Lothar Walter
Original assignee: SKF Linearsysteme GmbH
Current assignee: Ewellix GmbH
Priority date: 1987-11-26
Filing date: 1987-11-26
Publication date: 1989-06-08
Also published as: CH676380A5

Abstract

A sealing disc (7), which seals off the bearing space between a bearing raceway (10) of a bearing rail (1) and a support raceway (11) of a support rail (2) in the longitudinal direction (5), consists of a holding section (12), which can be fastened on an end face (6) of the bearing rail (1), and of an adjoining end section (13) having at least one sealing edge (14) which slides on the support raceway (11). In order that one and the same sealing disc (7) can be attached to the bearing rail (1) or to the support rail (2) even in the case of different profile shapes of the bearing raceway (10) and the associated support raceway (11), the sealing disc (7) has an edge section (17) facing away from the support raceway (11) with a further sealing edge (18) which runs transversely to the raceways (10, 11). By fastening the sealing disc (7) on an end face (19) of the support rail (2), said sealing edge (18) of the sealing disc (7) can be brought into tight contact with the bearing raceway (10). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtscheibe gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie ein mit dieser ausgerüstetes Linearlager.The present invention relates to a sealing washer according to the Preamble of claim 1 and one equipped with this Linear bearings.

Es ist eine Dichtscheibe der angegebenen Gattung bekannt, welche mittels Kopfschrauben auf beiden endseitigen Stirnflächen einer Tragschiene eines Linearlagers festsetzbar ist (US-PS 14 43 789). Die Dichtscheibe besitzt einen der Stützlaufbahn der Stützschiene zugewandten Randabschnitt mit einer quer zu den Laufbahnen verlaufenden, auf der Stützlaufbahn gleitenden Dichtkante. Nachteilig ist bei dieser bekannten Dichtscheibe, daß diese nicht ohne weiteres auch auf einer Stirnfläche der Stützschiene desselben Lagers vor allem dann, wenn die Traglaufbahn der Tragschiene und die zugehörige Stützlaufbahn der Stützschiene eine unterschiedliche Profilform aufweisen, befestigt werden kann. Normalerweise muß deshalb die bekannte Dichtscheibe, je nachdem ob diese an der Trag- oder an der Stützschiene befestigt werden soll, verschieden ausgebildet sein. Wegen der Herstellung von unterschiedlichen Dichtscheiben je Lager und wegen der umständlichen Lagerhaltung vieler verschiedener Dichtscheiben bringt die Anwendung der bekannten Dichtscheibe relativ hohe Kosten mit sich.A sealing washer of the specified type is known which by means of cap screws on both end faces a mounting rail of a linear bearing can be fixed (US-PS 14 43 789). The sealing washer has one of the support raceways the support rail facing edge section with a transverse to the running track, sliding on the support track Sealing edge. The disadvantage of this known sealing washer, that this is not readily on an end face of the Support rail of the same camp, especially if the Carrier track of the mounting rail and the associated support track the support rail has a different profile shape, can be attached. Usually, therefore, the known one Sealing washer, depending on whether this on the support or on the Support rail to be attached, designed differently be. Because of the production of different Sealing washers per warehouse and because of the cumbersome storage the application of the known sealing washer with relatively high costs.

Der in Anspruch 1 gekennzeichneten Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Dichtscheibe der angegebenen Gattung zu schaffen, die auch bei unterschiedlicher Profilform der Traglaufbahn relativ zur zugehörigen Stützlaufbahn entweder an der Tragschiene oder an der Stützschiene desselben Lagers befestigt werden kann, so daß diese den Raum zwischen der Traglaufbahn und der Stützlaufbahn abdichtet.The invention characterized in claim 1 is in contrast based on the task of a sealing washer of the type specified to create the different profile shape of the Carrier track relative to the associated support track either on the mounting rail or on the support rail of the same bearing can be attached so that this the space between the Carrier track and the support track seals.

Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 gelöst.This task is performed according to the characteristic part of the Claim 1 solved.

Mit der Dichtscheibe der Erfindung wird der Vorteil erzielt, daß ein und dieselbe Dichtscheibe wahlweise auf einer Stirnfläche der Tragschiene oder der Stützschiene befestigt werden kann, so daß diese mit mindestens einer ihrer Dichtkante auf der Stützlaufbahn der Stützschiene bzw. auf der Traglaufbahn der Tragschiene gleitend abdichtet. Jede Dichtkante des Randabschnittes der Dichtscheibe, welche der Stützlaufbahn zugewandt ist, kann der Querschnittsform der Stützlaufbahn angepaßt sein. Ebenso kann jede Dichtkante des der Stützlaufbahn abgewandten Randabschnitts der gleichen oder der unterschiedlichen Querschnittsform der Traglaufbahn desselben Lagers angepaßt sein. Für die Befestigung einer Dichtscheibe an der Tragschiene und/oder an der Stützschiene des Lagers braucht nur eine einzige Dichtscheibe für jedes Lager hergestellt und auf Lager gehalten zu werden. Die Dichtscheibe ist demgemäß einer wirtschaftlichen Massenherstellung mit großen Stückzahlen zugänglich.With the sealing washer of the invention, the advantage is achieved that one and the same sealing washer optionally on one End face of the mounting rail or the support rail attached can be, so that this with at least one of its sealing edge on the support track of the support rail or on the support track the mounting rail slidably seals. Each sealing edge of the Edge section of the sealing washer, which of the support track facing, the cross-sectional shape of the support track be adjusted. Likewise, each sealing edge of the support track facing edge section of the same or different Cross-sectional shape of the supporting track of the same camp to be adapted. For attaching a sealing washer to the mounting rail and / or on the support rail of the bearing only needs one Sealing washer made for every bearing and kept in stock to become. The sealing washer is therefore an economical one Mass production with large quantities accessible.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Dichtscheibe sind in den Unteransprüchen 2 bis 5 gekennzeichnet.Advantageous developments of the sealing washer are in the Subclaims 2 to 5 marked.

Mit der Weiterbildung nach Anspruch 2 wird erreicht, daß die Dichtscheibe im spanlosen Stanzverfahren von einem ebenen Bandwerkstoff besonders wirtschaftlich herstellbar ist. With the training according to claim 2 it is achieved that the Sealing disk in the chipless stamping process from a flat Strip material is particularly economical to produce.

Die Weiterbildung nach Anspruch 3 hat zur Folge, daß die vorschriftsmäßige Lage der Dichtscheibe an der Trag- bzw. Stützschiene durch den bzw. die Vorsprünge der Dichtscheibe genau eingehalten wird.The development according to claim 3 has the consequence that the correct position of the sealing washer on the support or Support rail through the protrusion (s) of the sealing washer is strictly observed.

Die zusätzliche Weiterbildung nach Anspruch 4 weist auf einen Leistenansatz als Vorsprung hin, der, wenn die Dichtscheibe im Spritzgießverfahren aus Kunststoff hergestellt wird, besonders leicht angeformt werden kann.The additional training according to claim 4 has one Ledge approach as a protrusion, which, when the sealing washer in Injection molding is made from plastic, especially can be easily molded.

Eine besonders wirkungsvolle Abdichtung des Lagerraumes zwischen der Traglaufbahn und der Stützlaufbahn ist mit der Ausbildung der Dichtscheibe nach Anspruch 5 gegeben, weil die Dichtscheibe als Dichtlippe aus elastischem Kunststoff mit Vorspannung auf der Stützlaufbahn bzw. der Traglaufbahn gleiten kann.A particularly effective sealing of the storage space between the carrier track and the support track is with training given the sealing washer according to claim 5, because the sealing washer as a sealing lip made of elastic plastic with pretension the supporting track or the supporting track can slide.

Die Ansprüche 6 bis 10 weisen auf ein mit der erfindungsgemäßen Dichtscheibe ausgerüstetes Linearlager hin.Claims 6 to 10 point to one with the invention Linear bearing equipped with a sealing washer.

Dabei wird mit der Ausbildung nach Anspruch 6 der Vorteil erzielt, daß die Tragschiene und/oder die Stützschiene an ihren beiden Enden mit einer Dichtscheibe versehen und abgedichtet werden können, so daß das Schmiermittel, z.B. Fett, im Raum zwischen der Traglaufbahn und der Stützlaufbahn festgehalten wird, also nicht nach außen entweichen kann.With the training according to claim 6, the advantage achieved that the mounting rail and / or the support rail provided at both ends with a sealing washer and can be sealed so that the lubricant, e.g. Bold, in the space between the supporting track and the supporting track is held, so it cannot escape to the outside.

Für den Fall, daß die Dichtscheibe sowohl an beiden Enden der Tragschiene als auch an beiden Enden der Stützschiene angeordnet ist, muß die Tragschiene oder die Stützschiene länger als die zugehörige Stütz- bzw. Tragschiene sein, damit die kürzere Stütz- bzw. Tragschiene auf beiden Längsseiten entsprechend der Größe der hin- und hergehenden Linearbewegungen von der Trag- bzw. Stützschiene genügend weit überdeckt wird. Jede Dichtscheibe der längeren Trag- bzw. Stützschiene kann dann als Endlagestop für die dieser gegenüberliegende anlaufende Dichtscheibe der kürzeren Stütz- bzw. Tragschiene dienen. In the event that the sealing washer at both ends of the Support rail and arranged at both ends of the support rail is, the mounting rail or the support rail must be longer than that associated support or mounting rail so that the shorter Support or mounting rail on both long sides accordingly the size of the reciprocating linear movements from the Support or support rail is covered sufficiently far. Each Sealing washer of the longer support or support rail can then be used as End position stop for the opposite one Seal the shorter support or mounting rail.

Besonders wirkungsvolle Mittel zur Festsetzung der Dichtscheibe auf der bzw. den Stirnflächen der Trag- und/oder Stützschiene des Linearlagers sind in den zusätzlichen Ansprüchen 7, 8 und 9 gekennzeichnet.Particularly effective means of fixing the sealing washer on the face or faces of the support and / or support rail of the linear bearing are in the additional claims 7, 8 and 9 featured.

Schließlich weist der Anspruch 10 noch auf ein Linearlager hin, bei dem die Traglaufbahn der Tragschiene im Vergleich zur zugehörigen Stützlaufbahn der Stützschiene eine unterschiedliche Querschnittsform aufweist und dementsprechend die auf der Stützlaufbahn gleitende Dichtkante des einen Randabschnitts der Dichtscheibe eine entsprechend unterschiedliche Form aufweist relativ zur Dichtkante des dieser gegenüberliegenden Randabschnitts.Finally, claim 10 also points to a linear bearing, in which the carrier track of the mounting rail compared to associated support track of the support rail a different Has cross-sectional shape and accordingly that on the Support raceway sliding sealing edge of one edge section the sealing washer has a correspondingly different shape has relative to the sealing edge of the opposite Edge section.

Die erfindungsgemäße Dichtscheibe und mit dieser ausgerüstetes Linearlager werden in der nachfolgenden Beschreibung dreier Ausführungsbeispiele mit den beigefügten Zeichnungen näher erläutert.The sealing washer according to the invention and equipped with this Linear bearings are three in the description below Exemplary embodiments with the accompanying drawings explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1a die perspektivische Ansicht eines der beiden Enden einer Tragschiene mit einer Dichtscheibe, FIG. 1a is a perspective view of one of the two ends of a support rail with a sealing disk,

Fig. 1b die perspektivische Ansicht eines der beiden Enden einer Stützschiene mit derselben Dichtscheibe wie in Fig. 1a, FIG. 1b is a perspective view of one of the two ends of a support rail with the same sealing plate as shown in Fig. 1a,

Fig. 2a die perspektivische Ansicht eines der beiden Enden einer Tragschiene mit einer abgeänderten Dichtscheibe, Fig. 2a shows a perspective view of one of the two ends of a support rail with a modified sealing disc,

Fig. 2b die perspektivische Ansicht eines der beiden Enden einer Stützschiene mit derselben Dichtscheibe wie in Fig. 2a, FIG. 2b shows a perspective view of one of the two ends of a support rail with the same sealing plate as shown in Fig. 2a,

Fig. 3a die perspektivische Ansicht eines der beiden Enden einer Tragschiene mit einer weiteren abgeänderten Dichtscheibe und Fig. 3a is a perspective view of one of the two ends of a mounting rail with a further modified sealing washer and

Fig. 3b die perspektivische Ansicht eines der beiden Enden einer Stützschiene mit derselben Dichtscheibe wie in Fig. 3a. Fig. 3b is a perspective view of one of the two ends of a support rail with the same sealing washer as in Fig. 3a.

In Fig. 1a ist die Tragschiene 1 und in Fig. 1b die zugehörige Stützschiene 2 eines Linearwälzlagers dargestellt. Das Linearwälzlager besitzt mindestens einen flachen Taschenkäfig 3 mit zwei V-förmig zueinander angeordneten Seitenabschnitten. Jeder Seitenabschnitt besitzt eine Reihe von Taschen. In den Taschen ist jeweils ein zylindrischer Wälzkörper 4 eingebaut.In Fig. 1a, the mounting rail 1 and in Fig. 1b the associated support rail 2 of a linear roller bearing is shown. The linear roller bearing has at least one flat pocket cage 3 with two side sections arranged in a V-shape with respect to one another. Each side section has a number of pockets. A cylindrical rolling element 4 is installed in each of the pockets.

Die Tragschiene 1 ist mit einem in Längsrichtung 5 hin- und herbeweglichen Schlitten (nicht gezeigt) und die Stützschiene 2 mit einem Maschinengestell (nicht gezeigt) fest verbunden.The support rail 1 is reciprocable in the longitudinal direction with a 5 and reciprocating carriage (not shown) and the support rail 2 with a machine frame (not shown) fixedly connected.

Die Tragschiene besitzt an ihren beiden Enden eine nach außen weisende Stirnfläche 6. Auf jeder Stirnfläche 6 ist eine ebenflächige Dichtscheibe 7 mittels zweier Kopfschrauben 8 festgesetzt. Jede Kopfschraube 8 greift durch ein Loch 9 in der Dichtscheibe 7 hindurch und ist mit einem Gewindeabschnitt in ein Gewindeloch in der Stirnfläche 6 der Tragscheibe 2 eingeschraubt.The support rail has an outwardly facing end face 6 at its two ends. On each end face 6 a planar sealing plate 7 is fixed by means of two head bolts. 8 Each cap screw 8 extends through a hole 9 in the sealing disk 7 and is screwed with a threaded section into a threaded hole in the end face 6 of the support disk 2 .

Die Dichtscheibe 7 dichtet einen Raum des Linearlagers in Längsrichtung 5 nach außen ab, der zwischen einer Traglaufbahn 10 der Tragschiene 1 und einer mit dieser über die Wälzkörper 4 zusammenwirkenden, parallel zur Traglaufbahn 10 verlaufenden Stützlaufbahn 11 der Stützschiene 2 gebildet ist. The gasket 7 seals a space of the linear bearing in the longitudinal direction 5 from the outside, which is formed between a supporting track 10 of the supporting rail 1 and a with this over the rollers 4 co-operating, running parallel to the bearing race 10 supporting track 11 of the support rail. 2

Im vorliegenden Fall hat die Traglaufbahn 10 der Tragschiene 1 ein zur Stützlaufbahn 11 hin sich V-förmig öffnendes Rillenprofil, welches einem Stegprofil mit zwei zur Traglaufbahn hin V-förmig gegenseitig zusammengehenden Stegflanken der Stützlaufbahn 11 gegenübersteht. Die stegförmige Stützlaufbahn 11 des Linearlagers greift in an sich bekannter Weise in die rillenförmige Traglaufbahn 10 ein, so daß die zwei Reihen von Wälzkörpern 4 zwischen der Traglaufbahn 10 und der Stützlaufbahn 11 in Längsrichtung 5 abrollen können.In the present case the supporting track 10 of the supporting rail 1, a to the support track 11 toward a V-shape opening groove profile, which faces a web profile with two to the support track toward V-shaped mutually converging web flanks of the support track. 11 The web-shaped support track 11 of the linear bearing engages in a manner known per se in the groove-shaped support track 10 , so that the two rows of rolling elements 4 can roll in the longitudinal direction 5 between the support track 10 and the support track 11 .

Die Dichtscheibe 7 besteht aus elastischem Kunststoff. Sie ist ausgehend von einem Bandwerkstoff im Stanzverfahren spanlos hergestellt.The sealing disc 7 is made of elastic plastic. It is made from a strip material using the punching process without cutting.

Aus der Darstellung in Fig. 1a ist zu ersehen, daß die Dichtscheibe 7 einen Halteabschnitt 12 und einen daran anschließenden, der Stützlaufbahn 11 zugewandten V-förmigen Randabschnitt 13 mit einer quer zu den Laufbahnen 10, 11 verlaufenden, im Betrieb auf der Stützlaufbahn 11 gleitenden Dichtkante 14 besitzt. Die Dichtkante 14 ist der Form des Stegprofils der Stützlaufbahn 11 formschlüssig angepaßt.From the illustration in Fig. 1a it can be seen that the sealing washer 7 has a holding section 12 and an adjoining, the support raceway 11 facing V-shaped edge section 13 with a transverse to the raceways 10 , 11 , sliding in operation on the support raceway 11 Has sealing edge 14 . The sealing edge 14 is adapted to the shape of the web profile of the support raceway 11 in a form-fitting manner.

Der Halteabschnitt 12 hat eine ebene Innenfläche 15, die auf der Stirnfläche 6 der Tragschiene 1 fest anliegt, sowie eine nach außen weisende ebene Außenfläche 16, die der Innenfläche 15 gegenüberliegt.The holding section 12 has a flat inner surface 15 , which rests firmly on the end face 6 of the mounting rail 1 , and an outwardly facing flat outer surface 16 , which lies opposite the inner surface 15 .

Die Dichtscheibe besitzt einen der Stützlaufbahn 11 abgewandten V-förmigen Randabschnitt 17 mit einer weiteren, quer zu den Laufbahnen 10, 11 verlaufenden Dichtkante 18. Die Dichtkanten 14 und 18 der Dichtscheibe 7 sind durch eine Trennschnittkante des Bandwerkstoffes gebildet. The sealing disk has a V-shaped edge section 17 facing away from the support raceway 11 with a further sealing edge 18 running transversely to the raceways 10 , 11 . The sealing edges 14 and 18 of the sealing disk 7 are formed by a cutting edge of the strip material.

Wie in Fig. 1b dargestellt, kann die in Fig. 1a eingezeichnete Dichtscheibe 7 entweder mit ihrer Innenfläche 15 oder mit ihrer Außenfläche 16 auf einer der beiden ebenen Stirnflächen 19 der Stützschiene 2 festgesetzt werden. Hierzu können ein und dieselben Befestigungsmittel, nämlich die durch die Löcher 9 der Dichtscheibe 7 hindurchgreifenden, in ein Gewindeloch in der Stirnfläche 19 einschraubbaren Kopfschrauben 8 verwendet werden.As shown in Fig. 1b, can be fixed in Fig. 1a drawn sealing plate 7 either with its inner surface 15 or with its outer surface 16 on one of the two flat end faces 19 of the support rail 2. For this purpose, one and the same fastening means, namely the cap screws 8 which pass through the holes 9 of the sealing disk 7 and can be screwed into a threaded hole in the end face 19 , can be used.

Beim Festsetzen der Dichtscheibe 7 auf der Stirnfläche 19 wird die Dichtkante 18 des Randabschnittes 17 in eine bestimmte Stellung zur Tragschiene 1 gebracht, so daß diese in dichte Berührung mit der Traglaufbahn 10 kommt. Die Dichtkante 18 ist der Querschnittsform des Rillenprofils der Traglaufbahn 10 angepaßt.When the sealing disk 7 is fixed on the end face 19 , the sealing edge 18 of the edge section 17 is brought into a specific position relative to the mounting rail 1 , so that it comes into close contact with the mounting track 10 . The sealing edge 18 is adapted to the cross-sectional shape of the groove profile of the supporting track 10 .

In den Fig. 2a und 2b ist eine Tragschiene 1 bzw. eine Stützschiene 2 gezeigt, die genauso wie die in den Fig. 1a bzw. 1b dargestellte Schiene ausgebildet ist. Auf der Stirnfläche 6 der Tragschiene 1 ist jedoch eine abgeänderte Dichtscheibe 20 festgesetzt, welche mit Kopfschrauben 8 auf beiden Stirnfläche 19 der Stützschiene 2 festsetzbar ist. FIGS. 2a and 2b show a support rail 1 or a support rail 2 , which is designed exactly like the rail shown in FIGS. 1a and 1b. On the end face 6 of the mounting rail 1 , however, a modified sealing washer 20 is fixed, which can be fixed with cap screws 8 on both end faces 19 of the support rail 2 .

Die in Fig. 2a dargestellte Dichtscheibe 20 hat einen Halteabschnitt 12 mit einer ebenen Innenfläche 15 und einer dieser gegenüberliegenden ebenen Außenfläche 16 sowie einen am Halteabschnitt 12 anschließenden der Stützlaufbahn 11 zugewandten Randabschnitt 13. Die Dichtscheibe 20 hat außerdem einen von der Stützlaufbahn 11 abgewandten Randabschnitt 17. Beide Randabschnitte 13, 17 besitzen je eine lippenförmige Dichtkante 21 bzw. 22, die in ihrer Form dem Stegprofil der Stützlaufbahn 11 bzw. dem Rillenprofil der Traglaufbahn angepaßt ist. The sealing disk 20 shown in FIG. 2a has a holding section 12 with a flat inner surface 15 and a flat outer surface 16 opposite this, as well as an edge section 13 adjoining the holding raceway 11 at the holding section 12 . The sealing disk 20 also has an edge section 17 facing away from the support raceway 11 . Both edge sections 13 , 17 each have a lip-shaped sealing edge 21 or 22 , the shape of which is adapted to the web profile of the supporting track 11 or the groove profile of the supporting track.

Der Randabschnitt 13 trägt einen über die Innenfläche 15 vorragenden Vorsprung, der im vorliegenden Fall als ein quer zur Trag- und Stützlaufbahn 11 verlaufender Leistenansatz ausgebildet ist. An diesem Leistenansatz 23 ist die lippenförmige Dichtkante 21 angeformt. Der Leistenansatz 23, welcher sich auf der Traglaufbahn 10 der Tragschiene 1 abstützt, sichert die vorschriftsmäßige mittige Lage der Dichtscheibe 20 auf der Stirnfläche 6 der Tragschiene 1, so daß die lippenförmige Dichtkante 21 mit gleichmäßiger elastischer Vorspannung auf der Stützlaufbahn 11 gleiten kann.The edge section 13 carries a protrusion projecting over the inner surface 15 , which in the present case is designed as a strip attachment running transversely to the support and support track 11 . At this approach strips 23, the lip-shaped sealing edge 21 is formed. The ledge attachment 23 , which is supported on the support track 10 of the support rail 1 , ensures the correct central position of the sealing washer 20 on the end face 6 of the support rail 1 , so that the lip-shaped sealing edge 21 can slide on the support track 11 with a uniform elastic prestress.

Der Randabschnitt 17 der Dichtscheibe 20 hat überdies noch einen über die Außenfläche 16 vorragenden Vorsprung, der ebenfalls als ein Leistenansatz 24 ausgebildet ist. Dieser Leistenansatz 24 verläuft quer zur Trag- und Stützlaufbahn 11 und ist - wie in Fig. 2b zu sehen - auf der Stützlaufbahn 11 der Stützschiene 2 abstützbar.The edge section 17 of the sealing disk 20 also has a protrusion projecting beyond the outer surface 16 , which is also designed as a strip attachment 24 . This ledge extension 24 extends transversely to the support and support track 11 and - as can be seen in FIG. 2b - can be supported on the support track 11 of the support rail 2 .

Die in Fig. 2a dargestellte Dichtscheibe 20 kann nach Lösen und Entfernen der Kopfschrauben 8 von der Stirnfläche 6 der Tragschiene 1 abgehoben und anschließend mit denselben Kopfschrauben 8 auf der Stirnfläche 19 der Stützschiene 2 festgesetzt werden. Zu diesem Zweck wird die Dichtscheibe 20 gewendet, so daß ihre Außenfläche 16 auf der Stirnfläche 19 der Stützschiene 2 zur Anlage kommt. Die Innenfläche 15 sowie der Leistenansatz 23 der Dichtscheibe 20 der an der Stützschiene befestigten Dichtscheibe weisen von der Stirnfläche 19 weg (Fig. 2b). Auf diese Weise wird die lippenförmige Dichtkante 22 der Dichtscheibe 20 in Stellung gebracht, so daß diese im Betrieb des Linearlagers mit der Traglaufbahn 10 der Tragschiene 1 in dicht gleitende Berührung kommt. The sealing disk 20 shown in FIG. 2a can be lifted from the end face 6 of the mounting rail 1 after loosening and removing the cap screws 8 and then fixed with the same cap screws 8 on the end face 19 of the support rail 2 . For this purpose, the sealing washer 20 is turned so that its outer surface 16 comes to rest on the end face 19 of the support rail 2 . The inner surface 15 and the strip attachment 23 of the sealing washer 20 of the sealing washer attached to the support rail point away from the end face 19 ( FIG. 2b). In this way, the lip-shaped sealing edge 22 of the sealing washer 20 is brought into position so that it comes into tight sliding contact with the supporting track 10 of the supporting rail 1 during operation of the linear bearing.

Beim weiteren Ausführungsbeispiel der Fig. 3a und 3b ist eine Tragschiene 1 bzw. eine Stützschiene 2 gezeigt. An jedem Ende dieser beiden Schienen 1, 2 ist ein zur zugehörigen Trag- bzw. Stützlaufbahn 10 bzw. 11 offener Schlitz 25 eingearbeitet, der jeweils durch zwei parallel zueinander verlaufende ebene Stirnflächen 26 und 27 in Längsrichtung 5 begrenzt wird.In the further embodiment of FIGS . 3a and 3b, a mounting rail 1 or a support rail 2 is shown. At each end of these two rails 1 , 2 , a slot 25 , which is open to the associated support or support track 10 or 11, is machined, which is delimited in the longitudinal direction 5 by two flat end faces 26 and 27 running parallel to one another.

Die Dichtscheibe 28 ist aus einem Bandwerkstoff im Stanzverfahren spanlos hergestellt und ähnlich wie die in Fig. 1a und 1b dargestellte Dichtscheibe ausgebildet. Im vorliegenden Fall sind im Halteabschnitt der Dichtscheibe 28 aber keine durchgehenden Löcher eingearbeitet.The sealing washer 28 is made from a strip material in the stamping process without cutting and similar to the sealing disc shown in FIG. 1a and 1b formed. In the present case, however, no through holes are incorporated in the holding section of the sealing disk 28 .

Jede Dichtscheibe 28 sitzt in jeweils einem Schlitz 25 der Tragschiene 1 bzw. der Stützschiene 2. Durch Kleben ist in die Innenfläche 15 des Halteabschnitts auf der nach außen weisenden Stirnfläche 26 und die Außenfläche 16 des Halteabschnitts auf der nach innen weisenden Stirnfläche 27 des Schlitzes 25 festgesetzt. Die Dichtkante 18 der Dichtscheibe 28 gleitet im Betrieb des Linearlagers auf der Stützlaufbahn 11 der Stützschiene in Längsrichtung 5.Each sealing washer 28 is seated in a slot 25 of the mounting rail 1 or the support rail 2 . By gluing, the inner surface 15 of the holding section is fixed on the outwardly facing end surface 26 and the outer surface 16 of the holding section on the inwardly facing end surface 27 of the slot 25 . The sealing edge 18 of the sealing disk 28 slides in the longitudinal direction 5 on the support raceway 11 of the support rail during operation of the linear bearing.

In Fig. 3b ist die zugehörige Stützschiene 2 gezeigt, welche mit der in Fig. 3a gezeigten Dichtscheibe 20 ausgerüstet ist. Die Dichtscheibe 20 ist ebenfalls durch Kleben auf den Stirnflächen 26, 27 eines Schlitzes 25, der zur Stützlaufbahn 11 hin offen ist, befestigt. Dabei ragt die quer zur Stützlaufbahn 11 verlaufende Dichtkante 18 gleichmäßig über die Stützlaufbahn 11 vor, so daß diese im Betrieb des Linearlagers den Raum zwischen der Traglaufbahn und und der Stützlaufbahn 11 überbrückt und in Längsrichtung 5 abdichtet. In Fig. 3b, the associated supporting rail 2 is shown which is equipped with the in Fig. Gasket 20 shown 3a. The sealing disc 20 is also attached by gluing to the end faces 26 , 27 of a slot 25 which is open to the support raceway 11 . The sealing edge 18 extending transversely to the support raceway 11 projects uniformly over the support raceway 11 , so that during operation of the linear bearing this bridges the space between the support raceway and the support raceway 11 and seals in the longitudinal direction 5 .

Im Rahmen der Erfindung können die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele konstruktiv abgeändert werden. So brauchen die Randabschnitte der Dichtscheibe nicht nur eine Dichtkante aufweisen. Vielmehr können diese auch zwei oder mehr, quer zu den Laufbahnen der Schienen verlaufende Dichtkanten besitzen. Die Dichtkanten des der Stützlaufbahn zugewandten oder des der Stützlaufbahn abgewandten Randabschnitts können dann parallel zueinander verlaufend angeformt sein.Within the scope of the invention, those described above can be used Embodiments are modified constructively. So the edge sections of the sealing washer do not need only one Have sealing edge. Rather, these can also be two or more, running across the tracks of the rails Have sealing edges. The sealing edges of the support track facing or the edge section facing away from the support track can then be molded parallel to each other.

Anstelle von Wälzkörpern können bei einem Gleitlager auch Gleitklötze im Raum des Lagers zwischen der Traglaufbahn der Tragschiene und der Stützlaufbahn der Stützschiene zwischengebracht sein.Instead of rolling elements, a plain bearing can also Sliding blocks in the area of the bearing between the carrier track the support rail and the support track of the support rail be brought in

Die Dichtscheibe kann übrigens für kreisabschnittförmig gekrümmt verlaufende Stütz- und Traglaufbahnen eines in die eine und in die andere entgegengesetzte Drehrichtung hin und her schwenkenden Lagers mit segmentförmigen Stütz- und Tragschienen angewendet werden. Dabei kann die Dichtscheibe an den Enden oder in der Mitte zwischen den beiden Enden der Stütz- oder Tragschiene angeordnet und auf einer entsprechenden Stirnfläche der Stütz- oder Tragschiene festgesetzt sein.Incidentally, the sealing washer can be for circular sections curved support and support tracks one into the one and in the other opposite direction of rotation and forth pivoting bearing with segment-shaped support and Carrier rails are used. The sealing washer at the ends or midway between the two ends of the Support or mounting rail arranged and on a corresponding End face of the support or mounting rail can be fixed.

Claims

1. The space of a bearing between a support raceway of a support rail with at least one flat end face and a support track of a support rail with at least one flat end face cooperating with the support raceway, which sealing disk has a holding section which can be fixed with an inner surface on the end face of the support rail and a subsequent section has the edge section facing the support raceway with at least one sealing edge running transversely to the raceways and sliding on the support raceway, characterized in that the sealing washer ( 7 , 20 , 28 ) has an edge section ( 17 ) facing away from the support raceway ( 11 ) with at least one further crosswise to the raceways ( 10 , 11 ) extending sealing edge ( 18 , 22 ), said sealing edge ( 18 , 22 ) by fixing the sealing washer ( 7 , 20 , 28 ) with the inner surface ( 15 ) of its holding section ( 12 ) and / or one of these opposite outer surface ( 16 ) on each he the end faces ( 19 , 26 , 27 ) of the support rail ( 2 ) with the support track ( 10 ) of the support rail ( 1 ) is arranged in close contact.

2. From a flat strip material, non-cutting sealing disc according to claim 1, characterized in that the sealing edge (s) ( 14 , 18 ) of the edge portions ( 13 , 17 ) of the sealing disc ( 7 ) is (are) formed by a cutting edge of the strip material.

3. Sealing washer according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the two edge sections ( 13 , 17 ) of the sealing washer ( 20 ) one or more, projecting over the inner surface ( 15 ) or the outer surface ( 16 ) on the support track ( 11) of the support rail (2) and having on the support track (10) of the supporting rail (1) supportable projections (23, 24).

4. Sealing washer according to claim 3, characterized in that the projection of the sealing washer ( 20 ) as a transverse to the raceways ( 10 , 11 ) extending with the associated edge portion ( 13 or 17 ) integrally connected strip attachment ( 23 or 24 ) is.

5. Sealing disc according to one of the preceding claims, characterized in that it is made of plastic and each sealing edge ( 21 , 22 ) is lip-shaped.

6. Equipped with at least one sealing washer according to one of the preceding claims, in which at least one end face is arranged at both ends of the support and support rail, characterized in that the sealing washer ( 7 , 20 , 28 ) with the inner and / or The outer surface ( 15 or 16 ) of its holding section ( 12 ) can be fastened on one end face ( 6 or 19 ) of the support or support rail ( 1 or 2 ).

7. Linear bearing according to claim 6, characterized in that each end of the support and support rail ( 1 , 2 ) has an end face ( 6 , 19 ) on which the inner surface ( 15 ) or the outer surface ( 16 ) of the holding section ( 12 ) the sealing washer ( 7 , 20 ) can be fixed.

8. Linear bearing according to claim 6, characterized in that the inner surface ( 15 ) and outer surface ( 16 ) of the holding portion ( 12 ) of the sealing washer ( 28 ) on each one of these opposite end face ( 6 and 19 ) one transverse to the raceways ( 10th , 11 ) extending slot ( 25 ) of the support rail ( 1 ) or support rail ( 2 ) which is open to the support track ( 10 ) or support track ( 11 ) and can be fixed.

9. Linear bearing according to claim 6, 7 or 8, characterized in that each sealing washer ( 7 , 20 , 28 ) with its inner surface ( 15 ) and / or outer surface ( 16 ) by one and the same fastening means ( 8 ) on the end face ( 6 , 19 ) of the mounting rail ( 1 ) or the support rail ( 2 ) can be fixed.

10. Linear bearing according to one of the preceding claims 6 to 9, in which the support track of the support rail or the support track of the support rail has a grooved profile and the interacting support track or support track has a web profile engaging in this support track or support track, characterized in that each sealing edge (14) of the supporting track (11) facing the edge portion (13) of the ridge-and grooved profile of the supporting track (11) and each sealing edge (18) of the supporting track (11) edge portion facing away from (17) the groove or web profile of the bearing race ( 10 ) is positively adapted.