DE3738280A1 - Lamellensperrdifferential fuer kraftfahrzeuge, insbesondere frontgetriebene personenkraftwagen - Google Patents
Lamellensperrdifferential fuer kraftfahrzeuge, insbesondere frontgetriebene personenkraftwagenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Lamellensperrdifferential
für Kraftfahrzeuge, insbesondere frontgetriebene Personen
kraftwagen, zur ein- und ausschaltbaren Begrenzung des Diffe
rentialschlupfes, mit lnnen- und Außenlamellen, die infolge
axialer Federbeaufschlagung in reibschlüssiger Drehverbindung
miteinander stehen, wobei die Innenlamellen mit einer der
Antriebswellen und die Außenlamellen mit dem Differentialge
häuse (sog. Käfig) drehfest verbunden sind.
Sperrdifferentiale mit 100%iger Sperrwirkung, die in bestimmten
Extremsituationen zugeschaltet werden können, sind bei Last
kraftwagen Stand der Technik. Die bekannten 100%-Sperrdifferen
tiale kommen an den Hinterachsen und Verteilergetrieben
der betreffenden Lastkraftwagen zur Anwendung.
Bei einem Lamellensperrdifferential handelt es sich dagegen
um eine völlig andersartige Konzeption eines Sperrdifferen
tials. Hier ist eine 100%ige Sperrwirkung weder erwünscht
noch realisierbar. Lamellensperrdifferentiale zur Schlupf
begrenzung des Differentialgetriebes kommen vornehmlich
bei Personenkraftwagen mit Heckantrieb zur Anwendung. Bekannt
sind Lamellensperrdifferentiale, die in Abhängigkeit vom
jeweiligen Motordrehmoment selbst sperren. Durch die bekannten
selbstsperrenden Lamellensperrdifferentiale wird bei front
angetriebenen Fahrzeugen das Lenk- und Fahrverhalten im
Normalbetrieb ungünstig beeinflußt. Deshalb sind beim bekannten
Stand der Technik nur sehr niedrige Sperrwerte (ca. 20%)
zu realisieren.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Lamellensperr
differential der eingangs bezeichneten Art zu schaffen,
welches höhere Sperrwerte als 20% ermöglicht, ohne daß dabei
eine nachteilige Beeinflussung des Lenk- und Fahrverhaltens
im Normalbetrieb befürchtet zu werden braucht.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Kupplungsvorrich
tung gelöst, die zur Herstellung bzw. Lösung der Drehverbin
dung zwischen Antriebswelle und Innenlamellen dient. Die
Kupplungsvorrichtung kann von Hand oder automatisch schaltbar
sein.
Zwar ist durch die DE-PS 34 28 574 eine Kupplungsvorrichtung
an sich bekannt, durch die bei einem Kraftfahrzeug eine
im Antriebsstrang angeordnete Lamellenkupplung aktiviert
werden kann. Die bekannten Maßnahmen haben jedoch den von
der vorliegenden Erfindung völlig abweichenden Zweck, durch
Zuschaltung der Hinterachse einen Allradantrieb des betreffen
den normalerweise nur an zwei Rädern angetriebenen Fahrzeugs
zu ermöglichen. Die bekannten Maßnahmen haben also nichts
mit der Zuschaltung einer Schlupfbegrenzung für ein Sperrdiffe
rential zu tun.
Durch die vorliegende Erfindung wird es in vorteilhafter
Weise möglich, Schlupfbegrenzungen an Lamellensperrdifferen
tialen der eingangs bezeichneten Art zu verwirklichen, die
eine Sperrwirkung von weit mehr als 20% haben können. Eine
Beeinträchtigung des Lenk- und Fahrverhaltens im Normalbetrieb
entfällt, da die erfindungsgemäße Schlupfbegrenzung nur
im Bedarfsfall, d.h. in Extremsituationen, eingeschaltet
wird, im Normalbetrieb dagegen ausgeschaltet bleibt. Die
erfindungsgemäße Schlupfbegrenzung ist daher für Fahrzeuge
mit Frontantrieb, auch bei solchen mit hoher Motorisierung,
besonders geeignet.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird
vorgeschlagen, daß die Innenlamellen drehfest auf einer
Zahnhülse sitzen, die auf der Antriebswelle gelagert ist,
und daß die Zahnhülse durch die Kupplungsvorrichtung mit
der Antriebswelle in Drehverbindung bringbar ist. Zweckmäßiger
weise besitzt hierbei die Zahnhülse - in axialem Abstand
von den Innenlamellen - eine Außenverzahnung, die durch
eine eine entsprechende Innenverzahnung aufweisende axial
verschiebliche Kupplungsmuffe mit einer angrenzend an die
Zahnhülse angeordneten Außenverzahnung der Antriebswelle
in Eingriff gebracht werden kann.
Eine solche Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kupplungsvor
richtung zeichnet sich durch einen konstruktiv einfachen
und raumsparenden Aufbau bei zugleich optimaler Wirksamkeit
aus.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung können den
Unteransprüchen sowie - anhand eines Ausführungsbeispiels -
der Zeichnung und der nachstehenden Beschreibung dieses
Ausführungsbeispiels entnommen werden. Die Zeichnung zeigt
- im Längsschnitt - eine (teilweise) Darstellung eines Differen
tialgetriebes für ein frontangetriebenes Personenkraftfahrzeug.
Es bezeichnet 10 das Getriebegehäuse eines Differentialgetrie
bes. Innerhalb des Gehäuses 10 sind zu erkennen drei Differen
tial-Kegelzahnräder 11, 12 und 13, sowie der sog. Differential-
Käfig, der mit 14 beziffert ist. Im Differential-Käfig 14,
diesen diametral durchsetzend, ist eine Achse 15 angeordnet,
auf der die Kegelräder 11 und 13 gelagert sind. Der Differen
tial-Käfig 14 selbst ist mittels eines Kegelrollenlagers 16
im Differential-Getriebegehäuse 10 gelagert. Die Zeichnung
läßt ferner eine der beiden vom Differentialgetriebe ausgehen
den Antriebswellen des betreffenden Fahrzeugs erkennen.
Die Antriebswelle, welche zum Antrieb eines der Vorderräder
des Fahrzeugs dienen kann, ist mit 17 bezeichnet. Sie wird
durch das Differential-Kegelrad 12 in Drehung versetzt.
Die Zeichnung zeigt des weiteren, daß die Antriebswelle
17 von einem Lamellengehäuse 18 umschlossen ist, welches
bei 19 über Verzahnungen mit dem Differential-Käfig 14 drehfest
verbunden ist. Das Lamellengehäuse 18 besitzt an seinem
Innenumfang eine Keilverzahnung 20, auf der Außenlamellen
21 drehfest mit dem Lamellengehäuse 18 verbunden angeordnet
sind.
Auf der Antriebswelle 17 ist des weiteren eine Zahnhülse
22 gelagert, die eine Keilverzahnung 23 aufweist. Auf der
Keilverzahnung 23 sitzen, hierdurch drehfest mit der Zahnhülse
22 verbunden, Innenlamellen 24, die radial in die Zwischenräume
zwischen den Außenlamellen 21 eingreifen. Durch eine vorgespann
te Tellerfeder 25, die sich einerseits am Lamellengehäuse
18, andererseits an den Außenlamellen 21 abstützt, stehen
die Außenlamellen 21 in ständiger reibschlüssiger Verbindung
mit den Innenlamellen 24. Der von der Tellerfeder 25 ausge
übte Federdruck wird auf der anderen Seite des Lamellenpakets
21, 24 von Nockenscheiben 26 und einem Sicherungsring 27,
welche Teile als Gegenlager für die Tellerfeder 25 dienen,
aufgenommen.
Die Zahnhülse 22 ist Bestandteil einer insgesamt mit 28
bezeichneten Kupplungsvorrichtung. Sie besitzt zu diesem
Zweck eine Außenverzahnung 29. Angrenzend an die Zahnhülse
22 ist an der Antriebswelle 17 ein Absatz 30 ausgebildet,
der eine der Verzahnung 29 der Zahnhülse 22 entsprechende
und auf gleicher Höhe wie diese befindliche Verzahnung 31
besitzt. Der Absatz 30 dient zugleich als axiale Begrenzungs
fläche für die Zahnhülse 22. Mit den Verzahnungen 29 und
31 von Zahnhülse 22 bzw. Antriebswelle 17 wirkt eine Schalt
muffe 32 zusammen, die zu diesem Zweck eine entsprechende
Innenverzahnung 33 besitzt. Die Schaltmuffe 32 ist durch
eine Schaltstange 133 in Axialrichtung (vgl. Doppelpfeil
34) betätigbar. Zu diesem Zweck ist auf der Schaltstange
133 bei 35 eine mit 36 bezifferte Schaltklaue befestigt,
die in eine Ringnut 37 der Schaltmuffe 32 eingreift. Die
Schaltmuffe 32 ist auf diese Weise zwar durch die Schaltklaue
36 axial betätigbar, jedoch gegenüber dieser drehbeweglich.
Schaltstange 133, Schaltklaue 36 sowie die bereits erwähnten
Verzahnungen 29, 31 und 33 sind ebenfalls Bestandteile der
insgesamt mit 28 bezifferten Kupplungsvorrichtung. Die gesamte
Kupplungsvorrichtung 28, einschließlich der Innen- und Außen
lamellen 24 bzw. 21 sowie der diese beaufschlagenden Teller
feder 25 ist in einem Gehäuse 38 integriert, welches bei
39 mittels Schrauben 40 an dem Differential-Getriebegehäuse
10 angeflanscht ist. Auf der gegenüberliegenden Stirnseite
ist das Gehäuse 38 durch einen Gehäusedeckel 41 abgeschlos
sen und durch Lippendichtungen 42, 43 nach außen abgedichtet.
Bei der in der oberen Hälfte der Zeichnung gezeigten Stellung
der Kupplungsvorrichtung 28 bzw. der Schaltmuffe 32 sind
die Verzahnungen 29, 31 von Zahnhülse 22 und Antriebswelle
17 miteinander gekuppelt. Das heißt, die Zahnhülse 22, ein
schließlich der Innenlamellen 24, ist bei dieser Stellung
der Kupplungsvorrichtung 28 drehfest mit der Antriebswelle
17 verbunden. Da die Innenlamellen 24 mit den Außenlamellen
21 im Reibschluß stehen und sich die Außenlamellen 21 über
das Lamellengehäuse 18 mit dem Differential-Käfig 14 in
formschlüssiger Wirkverbindung befinden, ist somit eine
kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Differential-Käfig
14 und der Antriebswelle 17 hergestellt. Der Grad der hierdurch
bewirkten Differentialsperre hängt von der Stärke des Reib
schlusses zwischen den Innenlamellen 24 und den Außenlamellen
21 ab. Der Sperrwert läßt sich zum Beispiel durch entsprechende
Dimensionierung der Innen- und Außenlamellen 24 bzw. 21
sowie der diese beaufschlagenden Tellerfeder 25 - je nach
Bedarf - hoch oder niedrig auslegen.
In der unteren Hälfte der Zeichnung ist die Kupplungsvorrich
tung 28 in ausgerückter Stellung dargestellt, s. strichpunktierte Linien. Hierbei sitzt
die Schaltmuffe 32 nurmehr auf der Verzahnung 31 des Absatzes
30 der Antriebswelle 17. Die Verzahnung 29 der Zahnhülse
22 dagegen ist von der Schaltmuffe 32 entkuppelt, so daß
sich die Zahnhülse 22 frei mit Bezug auf die Antriebswelle
17 drehen kann. Aus dem Obengesagten ergibt sich, daß in
dieser ausgerückten Stellung der Kupplungsvorrichtung 28
die Sperre des Differentials aufgehoben ist.
Ein wesentliches Merkmal der Erfindung besteht somit darin,
daß - durch entsprechende Betätigung der Kupplungsvorrichtung
28 - die Sperrwirkung für das Differentialgetriebe je nach
Belieben ein- oder ausgeschaltet zu werden vermag.
Claims (7)
1. Lamellensperrdifferential für Kraftfahrzeuge, insbesondere
frontgetriebene Personenkraftwagen, zur ein- und ausschalt
baren Begrenzung des Differentialschlupfes, mit Innen-
und Außenlamellen (24 bzw. 21), die infolge axialer
Federbeaufschlagung (25) in reibschlüssiger Drehverbin
dung miteinander stehen, wobei die Innenlamellen (24)
mit einer der Antriebswellen (17) und die Außenlamellen
(21) mit dem Differentialgehäuse (sog. Differential-
Käfig 14) drehfest verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Kupplungsvorrichtung
(28) vorgesehen ist, die zur Herstellung bzw. Lösung
der Drehverbindung zwischen Antriebswelle (17) und
Innenlamellen (24) dient.
2. Lamellensperrdifferential nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsvorrichtung
(28) von Hand schaltbar ist.
3. Lamellensperrdifferential nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsvorrichtung
(28) automatisch schaltbar ist.
4. Lamellensperrdifferential nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Innenlamellen (24)
drehfest auf einer Zahnhülse (22) sitzen, die auf der
Antriebswelle (17) gelagert ist, und daß die Zahnhülse
(22) durch die Kupplungsvorrichtung (28) mit der Antriebs
welle (17) in Drehverbindung bringbar ist.
5. Lamellensperrdifferential nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnhülse (22) - in
axialem Abstand von den Innenlamellen (24) - eine Außen
verzahnung (29) besitzt, die durch eine eine entsprechende
Innenverzahnung (33) aufweisende, axial verschiebliche
Schaltmuffe (32) mit einer angrenzend an die Zahnhülse
(22) angeordneten Außenverzahnung (31) der Antriebswelle
(17) in Eingriff bringbar ist.
6. Lamellensperrdifferential nach einem oder mehreren
der vorstehenden Ansprüche, mit einem die Innen- und
Außenlamellen (24 bzw. 21) umgebenden Gehäuse (38),
das an das Getriebegehäuse (10) des Differentialgetrie
bes (11-15) angeflanscht ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsvorrichtung
(28) in das Innen- und Außenlamellen (24 bzw. 21) umgeben
de Gehäuse (38) integriert ist.
7. Lamellensperrdifferential nach Anspruch 5 und 6,
dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (38), radial
außerhalb des Durchmesserbereiches der Innen- und Außen
lamellen (24 bzw. 21), eine Schaltstange (133) axial
beweglich angeordnet ist, an der die Schaltmuffe (32)
angreift.
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