DE3737678A1

DE3737678A1 - Plant for the potting of anode bars in block anodes

Info

Publication number: DE3737678A1
Application number: DE19873737678
Authority: DE
Inventors: Roland Anklam; Hardy Nagel
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Outokumpu Oyj
Priority date: 1987-11-06
Filing date: 1987-11-06
Publication date: 1989-05-18
Anticipated expiration: 2007-11-07
Also published as: DE3737678C2; FR2622900B1; FR2622900A1

Abstract

Hitherto, anode bars (anode rods) in block anodes have been potted in a plant at four stations arranged in series. If any process delays occurred in operation at the individual stations it was then necessary, however, to put the entire plant out of action. Moreover, this known plant was of comparatively complex construction and required a comparatively large amount of space. According to the invention, in contrast, the plant consists of an essentially vertically arranged shaft (1) with holders (2) for the block anodes (16) mounted thereon rotatably in a circle and equipped with a rotary drive (5, 6). Thus, very advantageously, the block anodes can be moved, for the purpose of potting the anode bars, independently of one another from one station to the next, and when any process delays occur at one of the stations, the remaining operations can be carried out and completed without difficulty at the other stations. In addition, the plant according to the invention is notable for its compact and space-saving design. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Vergießen von Anodenstangen in Blockanoden, insbesondere von Anoden für die Aluminium-Industrie, mit einer Vorrichtung für die Zuführung der Anodenblöcke an eine stationär angeordnete Gießvorrichtung und den Abtransport der Anodenblöcke sowie mit einer Anodenstangenzufuhr- und Haltevorrichtung.The invention relates to a system for casting of anode rods in block anodes, especially anodes for the aluminum industry, with a device for the Feeding the anode blocks to a stationary one Pouring device and the removal of the anode blocks as well with an anode bar feed and hold device.

Aus der deutschen Offenlegungschrift 21 63 333 ist eine Anlage zum Vergießen von Anodenstangen in Blockanoden obi ger Bauart bekannt, bei der die Anbringung der Anodenstan gen an den Anodenblöcken auf vier in Reihe hintereinander geschalteten Stationen erfolgt, und zwar in einer Station zum Einsetzen der Anodenstange in die Blockanode, einer Gießstation, einer Kühlstation und einer Abtransportsta tion. Das Versetzen der Anodenblöcke von Station zu Station erfolgt hierbei mit Hilfe einer um einen länglich ausgebil deten Tisch angeordneten Hubeinrichtung mit darauf horizon tal verschiebbar geführten Fahrrahmen, wobei bei jedem Arbeitstakt alle vier unter den Stationen befindlichen Ano denblöcke jeweils um eine Anodenbreite weitertransportiert werden. Diese bekannte Anlage zum Vergießen von Anodenstan gen in Blockanoden ist nicht nur in ihrem konstruktiven Aufbau verhältnismäßig aufwendig, sondern es ist hierbei auch von Nachteil, daß bei auftretenden Arbeitsverzögerun gen oder dergl. an den einzelnen Stationen jeweils die gesamte Anlage außer Betrieb gesetzt werden muß. Dies wirkt sich wiederum nachteilig auf die Durchsatzleistung der Anlage aus.From German published specification 21 63 333 is one Plant for casting anode rods in block anodes obi ger known design, in which the attachment of the anode stand on the anode blocks on four in a row switched stations takes place, in one station for inserting the anode rod into the block anode, one Casting station, a cooling station and a removal station tion. Moving the anode blocks from station to station takes place with the help of an elongated training The table arranged lifting device with horizon on it valley movable sliding frame, with each Work cycle every four Ano located under the stations denblocks each transported an anode width will. This well-known plant for casting anode stems gene in block anodes is not only in their constructive Structure relatively expensive, but it is here also disadvantageous that when working delays occur gen or the like at the individual stations entire system must be taken out of operation. This works in turn adversely affect the throughput of the Plant off.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die bisher bekann te Anlage zum Vergießen von Anodenstangen in Blockanoden in ihrer konstruktiven Ausgestaltung und Betriebsweise erheb lich zu verbessern.The object of the invention is that previously known system for casting anode rods in block anodes in raise their constructive design and operation Lich improve.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Vorrichtung aus einer im wesentlichen vertikal angeordneten Achse mit darauf im Kreise drehbeweglich gelagerten, mit Drehantrieb ausgerüsteten Halterungen für die Blockanoden besteht. Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung der Anlage zum Vergießen von Anodenstangen in die Blockanoden können die Blockanoden nicht nur sehr vorteilhaft unabhängig vonein ander von einer Station zur anderen bewegt werden, sondern die Bewegung der Blockanoden von einer Station zur anderen kann auch mit unterschiedlicher Geschwindigkeit erfolgen, so daß bei einer auftretenden Arbeitsverzögerung an einer Station die Arbeitsgänge an den übrigen Stationen ungestört ausgeführt und vollendet werden können. Auch zeichnet sich die Anlage gemäß der Erfindung im Vergleich zu den bisher bekannten Anodenstangen-Vergießanlagen hinsichtlich ihrer gedrungenen und platzsparenden Bauweise ganz besonders aus.This object is achieved in that the device with an essentially vertically arranged axis then rotatably mounted in a circle with a rotary drive equipped brackets for the block anodes. Through this inventive design of the system for The anode rods can be shed into the block anodes Block anodes not only very advantageously independently be moved from one station to another, but the movement of the block anodes from one station to another can also be done at different speeds, so that if there is a delay in work on a Station the operations at the other stations undisturbed can be carried out and accomplished. Also stands out the system according to the invention compared to the previously known anode rod casting systems with regard to their compact and space-saving design.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin dung bestehen die Halterungen für die Blockanoden aus sternförmig auf der Achse angeordneten armförmigen Trägern mit am Ende drehbeweglich gelagerten Anodenaufnahmetischen. Dies ermöglicht sehr vorteilhaft das Vergießen von Anoden stangen in Blockanoden mit drei, vier oder mehr Zapfen an einer einzigen Gießstation, wobei die Blockanoden jeweils nach Bedarf um einen solchen Winkel gedreht werden können, daß die Zapfenlöcher in den Blockanoden von der Gießstation aus ohne besondere Maßnahmen leicht erreicht und vergossen werden können. According to a further advantageous embodiment of the Erfin the brackets for the block anodes arm-shaped straps arranged in a star shape on the axis with anode support tables that are pivoted at the end. This very advantageously enables the casting of anodes rods in block anodes with three, four or more pins a single casting station, the block anodes each can be rotated through such an angle as required that the tenon holes in the block anodes from the casting station easily reached and shed without special measures can be.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Erläuterung einer in der Zeichnung schematisch dargestellten Anlage zum Vergießen von Anodenstangen in Blockanoden.Further details, features and advantages of the invention result from the following explanation of one in the Drawing schematically shown plant for potting of anode rods in block anodes.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Anlage zum Vergießen von Anodenstangen in Blockanoden in Seitenansicht; Figure 1 shows a plant for casting anode rods in block anodes in side view.

Fig. 2 eine Draufsicht der Anlage gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a top view of the plant according to FIG. 1.

Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, besteht die Anlage gemäß der Erfindung aus einer im wesentlichen vertikal angeordneten Achse (1) mit darauf im Kreis drehbeweglich gelagerten, armförmigen Halterungen (2), die an ihren äußeren erwei terten Enden mit drehbeweglich gelagerten Anodenaufnahme tischen (3) versehen sind. Jeder Anodenaufnahmetisch (3) ist hierbei als Drehtisch ausgebildet und mit einem eige nen Antriebsmotor (4) für den Drehantrieb ausgerüstet, welcher an der armförmigen Halterung (2) unterhalb ange ordnet ist.As shown in FIGS. 1 and 2, the system according to the invention consists of an essentially vertically arranged axis ( 1 ) with arm-shaped brackets ( 2 ) rotatably mounted in a circle thereon, which table at its outer extended ends with anode receptacle rotatably mounted ( 3 ) are provided. Each anode receiving table ( 3 ) is designed as a rotary table and equipped with its own drive motor ( 4 ) for the rotary drive, which is arranged on the arm-shaped holder ( 2 ) below.

Ferner ist seitlich an jeder armförmigen Halterung (2) ein Antriebsmotor (5) mit Zahnritzel (6) befestigt, welches in die Zähne eines unterhalb der Halterung (2) mit der Achse (1) fest verbundenen Zahnkranzes (7) eingreift. Gegenüber dem Fundament sind die armförmigen Halterungen (2) über Laufrollen (8) abgestützt, die in einer am Fundament ange ordneten ringförmigen Rinne (9) geführt sind. Furthermore, a drive motor ( 5 ) with toothed pinion ( 6 ) is fastened to the side of each arm-shaped holder ( 2 ) and engages in the teeth of a toothed ring ( 7 ) which is firmly connected to the axis ( 1 ) below the holder ( 2 ). Compared to the foundation, the arm-shaped brackets ( 2 ) are supported by rollers ( 8 ) which are guided in an annular groove ( 9 ) arranged on the foundation.

Zur Halterung der Blockanoden auf den Anodentischen (3) sind auf diesen Haltevorrichtungen angeordnet, die im wesentlichen aus einem galgenförmigen Träger (10) beste hen, welcher am oberen auskragenden Ende mit nach innen und außen verschwenkbaren Klemmbacken (11, 12) ausgestat tet ist, die die Anodenstangen (13) in ihrer Lage festhal ten. Die Anodenstange (13) ist am unteren Ende mit vier diagonal einander gegenüberliegenden Zapfen (14) versehen, die, wie insbesondere Fig. 1 zeigt, in entsprechend ausge bildete Zapflöcher (15) der Blockanode (16) von oben ein geführt und mit dieser verbunden werden.To hold the block anodes on the anode tables ( 3 ) are arranged on these holding devices, which essentially consist of a gallows-shaped carrier ( 10 ), which is equipped at the upper projecting end with clamping jaws ( 11 , 12 ) that can be pivoted inwards and outwards, which hold the anode rods ( 13 ) in position. The anode rod ( 13 ) is provided at the lower end with four diagonally opposite pins ( 14 ) which, as shown in particular in FIG. 1, in correspondingly formed pin holes ( 15 ) Block anode ( 16 ) from above and connected to it.

Im Betrieb der in den Zeichnungsfig. 1 und 2 dargestellten Anlage zum Vergießen von Anodenstangen in Blockanoden gemäß der Erfindung werden die Anoden (16) mit Hilfe einer in der Zeichnung nicht näher dargestellten Transportvor richtung über einen Rollengang (17) in Pfeilrichtung (18) auf den Anodentisch (3) geschoben und darauf fixiert. Im Anschluß daran wird die Anodenstange (13) mit Hilfe einer ebenfalls in der Zeichnung nicht näher dargestellten Transportvorrichtung in Pfeilrichtung (19) (Fig. 2) ober halb der Blockanode (16) bis zur Anodenstangen-Haltevor richtung (10) transportiert und zwischen den geöffneten Klemmbacken (11, 12) nach unten soweit abgesenkt, bis daß die Zapfen (14) der Anodenstange (13) am Boden der Zapfen löcher (15) anstehen. Daraufhin werden die Klemmbacken (11, 12) um die Anodenstange (13) geschlossen und die Ano denstange (13) in der in die Blockanode (16) eingesetzten Lage festgehalten. Nach Beendigung dieser Arbeitsvorgänge wird der an der armförmigen Halterung (2) angeordnete Motor (5) eingeschaltet und die armförmige Halterung (2) mit der Blockanode in Pfeilrichtung (20) um die Achse (1) im Kreise bis zur Gießstation (21) bewegt. Bei dieser Bewegung der armförmigen Halterung (2) der Blockanode wälzt sich das Zahnritzel (6) auf dem mit der Achse (1) fest verbundenen feststehenden Zahnkranz (7) ab, und die Stützrollen (8) bewegen sich in der kreisringförmigen Rinne (9) entlang. In the operation of the 1 and 2 shown system for casting anode rods in block anodes according to the invention, the anodes ( 16 ) with the help of a not shown in the drawing Transportvor direction over a roller conveyor ( 17 ) in the direction of arrow ( 18 ) pushed onto the anode table ( 3 ) and fixed on it. Subsequently, the anode rod ( 13 ) with the help of a transport device, also not shown in the drawing in the direction of arrow ( 19 ) ( Fig. 2) above half of the block anode ( 16 ) to the anode rod Haltvor direction ( 10 ) and transported between the open jaws ( 11 , 12 ) lowered down until the pins ( 14 ) of the anode rod ( 13 ) are at the bottom of the pin holes ( 15 ). Thereupon, the clamping jaws (11, 12) closed at the anode rod (13) and the Ano dens tange (13) in inserted in the anode block (16) held fixed in position. After completion of these operations, the motor ( 5 ) arranged on the arm-shaped holder ( 2 ) is switched on and the arm-shaped holder ( 2 ) with the block anode is moved in a circle in the direction of the arrow ( 20 ) around the axis ( 1 ) to the casting station ( 21 ). During this movement of the arm-shaped holder ( 2 ) of the block anode, the pinion ( 6 ) rolls on the fixed ring gear ( 7 ) firmly connected to the axis ( 1 ), and the support rollers ( 8 ) move in the annular groove ( 9 ). along.

An der Gießstation (21) werden nun die der Gießstation zugekehrten, zwischen den Zapfen (14) und den Innenwandun gen der Zapflöcher (15) verbleibenden Öffnungen mit Metall vergossen. Nach Vergießen dieser äußeren Zapflöcher (15) im Anodenblock (16) wird der Anodenaufnahmetisch zusammen mit dem Anodenblock (16) und der Haltevorrichtung (10) mit Hilfe des Antriebsmotors (4) um 180° gedreht und dadurch die zuvor innenliegenden Zapflöcher (15) der Gießstation (21) zugekehrt und auch diese mit Metall vergossen. Durch diese drehbewegliche Anordnung des Anodenaufnahmetisches (3) können somit sehr vorteilhaft von der einen Gießsta tion (21) aus alle vier Zapflöcher (15) in einfacher Weise vergossen und auf diese Weise die Anodenstange (13) mit der Blockanode fest verbunden werden. Im Anschluß daran wird mit Hilfe des Antriebsmotors (5) und des Zahnritzels (6) die armförmige Halterung mit der Blockanode (16) und der fest damit verbundenen Anodenstange (13) entgegen dem Uhrzeigersinn weiter bewegt, und zwar bis zur Abnahmesta tion (22), von wo, nach Öffnen der Klemmbacken (11, 12) der Haltevorrichtung (10), der Anodenblock (16) mit der an ihr befestigten Anodenstange (13) abtransportiert wird. Von Beginn der Aufnahme des Anodenblockes auf dem Anoden aufnahmetisch (3) und Fixierung der Anodenstange (13) mit dem Anodenblock (16) bis zur Abnahme der mit dem Anoden block vergossenen Anodenstange bleiben die Klemmbacken (11, 12) der Haltevorrichtung (10) geschlossen und dadurch die Anodenstange (13) mit der Blockanode (16) stets in fester Verbindung mit dem Anodenaufnahmetisch (3).At the casting station ( 21 ) facing the casting station, between the pin ( 14 ) and the inner walls of the tap holes ( 15 ) remaining openings are shed with metal. After potting these outer tap holes ( 15 ) in the anode block ( 16 ), the anode receiving table together with the anode block ( 16 ) and the holding device ( 10 ) is rotated by 180 ° with the aid of the drive motor ( 4 ), and thereby the previously inside tap holes ( 15 ) Casting station ( 21 ) facing and also cast this with metal. This rotatable arrangement of the anode receiving table ( 3 ) can thus very advantageously cast from the one casting station ( 21 ) from all four tap holes ( 15 ) in a simple manner and in this way the anode rod ( 13 ) can be firmly connected to the block anode. Subsequently, with the help of the drive motor ( 5 ) and the pinion ( 6 ), the arm-shaped holder with the block anode ( 16 ) and the anode rod ( 13 ) firmly connected to it is moved further counterclockwise until the removal station ( 22 ) , from where, after opening the clamping jaws ( 11 , 12 ) of the holding device ( 10 ), the anode block ( 16 ) with the anode rod ( 13 ) attached to it is transported away. From the start of recording the anode block on the anode receiving table ( 3 ) and fixing the anode rod ( 13 ) with the anode block ( 16 ) until the anode rod is cast with the anode block, the clamping jaws ( 11 , 12 ) of the holding device ( 10 ) remain closed and thereby the anode rod ( 13 ) with the block anode ( 16 ) always in fixed connection with the anode receiving table ( 3 ).

In der in den Zeichnungsfig. 1 und 2 dargestellten Anlage zum Vergießen von Anodenstangen in Blockanoden gemäß der Erfindung sind an der feststehenden Achse (1) drei armför mige Halterungen (2) für die Aufnahme der Blockanoden, das Vergießen und den Abtransport der Blockanoden vorgesehen; jedoch können im Bedarfsfalle auch vier, fünf oder mehrere Halterungen an der Achse (1) drehbeweglich gelagert wer den. Diese drehbewegliche Lagerung der einzelnen Halterun gen für die Blockanoden gemäß der Erfindung haben den besonderen Vorteil, daß die Blockanoden (16) völlig unab hängig voneinander von einer Station zur anderen bewegt werden können, so daß bei auftretenden Störungen an einer der Stationen der Arbeitsablauf insgesamt nicht beein trächtigt wird. So kann beispielsweise, wie in der Fig. 2 gestrichelt unten dargestellt wurde, bei einer Verzögerung an der Gießstation (21) die nachfolgende Blockanode (16) bereits bis zur Gießstation herantransportiert werden und die dahinter befindliche Halterung mit einer neuen Block anode beschickt und daran die Anodenstange (13) fixiert werden, wodurch die in der Gießstation (21) aufgetretene zeitliche Arbeitsverzögerung - bezogen auf den gesamten Arbeitsprozeß - völlig ausgeglichen werden kann. Auch können die an der Achse (1) angeordneten Halterungen für die Blockanoden sehr vorteilhaft auch in entgegengesetzter Richtung des Pfeiles (20) zurückbewegt werden, um eventu elle Korrekturen an der Fixierung der Anodenstangen oder am Verguß der Anodenstangen in den einzelnen Arbeitssta tionen vornehmen zu können.In the in the drawing fig. 1 and 2 shown system for casting anode rods in block anodes according to the invention on the fixed axis ( 1 ) three armför shaped brackets ( 2 ) are provided for receiving the block anodes, the casting and the removal of the block anodes; However, if necessary, four, five or more brackets on the axis ( 1 ) can be rotatably supported. This rotatable mounting of the individual gene conditions for the block anodes according to the invention have the particular advantage that the block anodes ( 16 ) can be moved from one station to another completely independently, so that in the event of malfunctions at one of the stations the workflow as a whole is not is impaired. For example, as shown in dashed lines in Fig. 2 below, in the event of a delay at the casting station ( 21 ), the subsequent block anode ( 16 ) can already be transported up to the casting station and the holder located behind it can be loaded with a new block anode and then the Anode rod ( 13 ) can be fixed, so that the time delay that occurs in the casting station ( 21 ) - based on the entire working process - can be completely compensated. Also arranged on the axis ( 1 ) brackets for the block anodes can very advantageously be moved back in the opposite direction of the arrow ( 20 ) in order to make possible corrections to the fixation of the anode rods or to the potting of the anode rods in the individual workstations .

Claims

1. Plant for casting anode rods in block anodes, in particular anodes for the aluminum industry, with a device for feeding the anode blocks to a stationary casting device and the Abtrans port of the anode blocks and with an anode rod feed and holding device, characterized in that the Before direction from an essentially vertically arranged axis ( 1 ) with thereon rotatably mounted in circles, equipped with rotary drive ( 5 , 6 ) brackets ( 2 ) for the block anodes ( 16 ).

2. Plant according to claim 1, characterized in that the brackets ( 2 ) for the block anodes ( 16 ) forms arm-shaped, arranged in a star shape on the axis ( 1 ) and at the outer end with rotatably mounted anode holder tables ( 3 ) are provided.

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that on each arm-shaped bracket ( 2 ) a drive motor ( 5 ) with pinion ( 6 ) is attached, which in the teeth of one below the bracket ( 2 ) with the axis ( 1 ) firmly connected ring gear ( 7 ) engages.

4. Plant according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the anode receiving tables ( 3 ) are formed as rotary tables and are provided with their own drive ( 4 ).