DE3729713A1

DE3729713A1 - Spray-coating device for powder for coating articles

Info

Publication number: DE3729713A1
Application number: DE19873729713
Authority: DE
Inventors: Radovan Dipl Ing Talacko; Robert Lehmann
Original assignee: Gema Switzerland GmbH
Current assignee: Gema Switzerland GmbH
Priority date: 1987-09-04
Filing date: 1987-09-04
Publication date: 1989-03-23

Abstract

A charging body for charging powder particles by friction therewith is formed by a multiplicity of friction elements (26, 62) between which electrical leakage paths (38, 80) are located for compensating electrical charges. By this means, an undesired ion excess at the friction-charging surface of the charging body is avoided and by this means a higher frictional charging of the powder is obtained. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Sprühbeschichtungsvorrichtung für Pulver zur Beschichtung von Gegenständen,The invention relates to a spray coating device for powder for coating objects,

1.1. with a feed channel for pneumatic extracted powder,
1.2. a spray opening at the downstream end the feed channel for spraying the powder,
1.3. at least one charging body electrically insulating or semiconducting Material in the feed channel for electrostatic Powder is charged by rubbing the powder on a charging surface of the charging body, while the powder through the feed channel flows,
1.4. at least one arrester electrode for Deriving electrical charges from the Charging area of the charging body.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die elektrische Aufladung des Pulvers durch Reibung an einem Aufladekörper zu erhöhen, ohne daß die Sprühbeschichtungsvorrichtung größer ausgebildet werden muß als die bekannten Sprühbeschichtungsvorrichtungen. The invention is intended to achieve the object that electrical charging of the powder by friction on one To increase charging body without the Spray coating device must be made larger than the known spray coating devices.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Aufladekörper aus einer Vielzahl von einzelnen Reibelementen und jeweils zwischen ihnen gelegenen Ladungs- Ableiterwegen für elektrische Ladungen besteht, welche im Zufuhrkanal in Pulver-Strömungsrichtung alternativ nacheinander angeordnet sind, und daß die Ableiterwege mit der Ableiterelektrode elektrisch in Verbindung stehen.This object is achieved according to the invention in that the charging body from a variety of individual Friction elements and charge between them Discharge paths for electrical charges exist, which in Alternative feed channel in the powder flow direction are arranged one after the other, and that the discharge paths with the arrester electrode are electrically connected.

Durch die Erfindung wird eine Vielzahl von Ableiterwegen für elektrische Ladungen geschaffen, welche durch unerwünschte Anhäufungen von Ionen an der Aufladefläche des Aufladekörpers durch an ihr reibende Pulverteilchen entstehen. Die Pulverteilchen werden infolge der Reibung elektrisch aufgeladen, mit einer Polarität, welche umgekehrt ist als die Polarität der Ionen am Aufladekörper. Durch die Vielzahl der kleinen Ladungs- Ableiterwege nach der Erfindung werden nur überschüssige elektrische Ladungen des Ableiterkörpers abgeführt, jedoch keine Ladungen von elektrisch aufgeladenen Pulverteilchen.The invention provides a variety of arrester paths created for electrical charges, which by unwanted accumulations of ions on the Charging area of the charging body by rubbing on it Powder particles are created. The powder particles are consequent friction electrically charged, with a polarity, which is reversed as the polarity of the ions on Charging body. Due to the large number of small cargo Discharge paths according to the invention only become excess dissipated electrical charges of the arrester body, however no charges of electrically charged powder particles.

Dadurch kann gemäß der Erfindung eine doppelt so hohe elektrostatische Aufladung des Pulvers durch Reibung am Aufladekörper erzielt werden als mit bekannten Vorrichtungen. Die Polarität, positiv, oder negativ, der Ionen ist umgekehrt wie die Polarität der durch Reibung aufgeladenen Pulverteilchen. Die Polarität ist von dem Material des Pulvers und vom Material des Aufladekörpers abhängig.This can double according to the invention electrostatic charging of the powder by friction on the Charging body can be achieved than with known Devices. The polarity, positive, or negative, of Ions is reversed like the polarity of friction charged powder particles. The polarity is from that Material of the powder and of the material of the charging body dependent.

Eine bevorzugte Ausführungsform besteht gemäß der Erfindung darin, daß die Reibelemente in Pulver-Strömungsrichtung unmittelbar aneinander anliegen und zusammen eine geschlossene Aufladefläche zur Reibungsaufladung des Pulvers bilden, und daß die Ladungs-Ableiterwege durch die aneinander anliegenden Grenzflächen der Reibelemente gebildet sind. Dadurch wird der Aufladekörper praktisch porös, also durchlässig für elektrischen Strom zur Neutralisierung von Ionen, die sich im Aufladekörper an der Aufladefläche durch die daran reibenden Pulverteilchen bilden. Obwohl die Reibelemente aus elektrisch isolierendem oder halbleitendem Material bestehen und unmittelbar aneinander anliegen, lassen sie trotzdem elektrische Ladungen (Elektronen) zwischen den einzelnen Reibelementen hindurch. Da die Reibelemente aneinander anliegen, kann zwischen ihnen kein Pulver hindurchströmen, und es kann sich an den Reibelementen kein Pulver ablagern.A preferred embodiment is according to the invention in that the friction elements in the powder flow direction directly abut each other and together one closed charging surface for friction charging the Form powder, and that the charge discharge paths through the abutting interfaces of the friction elements are formed. This makes the charging body practical porous, i.e. permeable to electrical current Neutralization of ions that are in the charging body at the Charging area due to the powder particles rubbing against it form. Although the friction elements are made of electrically insulating or semiconducting material and immediately but they are still electrical Charges (electrons) between the individual friction elements through. Since the friction elements abut each other, no powder flows between them and it can no powder is deposited on the friction elements.

Gemäß einer besonderen Ausführung der Erfindung ist ein Spannelement zum axialen Einspannen der Reibelemente vorgesehen, mit welchem die axiale Einspannkraft variabel einstellbar ist. Dadurch kann die axiale Druckkraft, mit welcher die Grenzflächen der einzelnen Reibelemente aneinander anliegen, variiert werden. Der elektrische Widerstand der zwischen den Grenzflächen der Reibelemente gebildeten Ableiterwege ist von der genannten Druckkraft zwischen den Reibelementen abhängig und kann deshalb durch Änderung dieser Druckkraft genau eingestellt werden. Der elektrische Gesamtwiderstand kann außerdem dadurch geändert werden, daß die Anzahl der Reibelemente oder die axiale Länge der Reibelemente geändert wird. Die Änderung der axialen Einstellkraft bedeutet somit eine Änderung der "elektrischen Porösität" des Aufladekörpers.According to a special embodiment of the invention is a Clamping element for axially clamping the friction elements provided with which the axial clamping force is variable is adjustable. As a result, the axial pressure force, with which is the interfaces of the individual friction elements abut each other, be varied. The electric one Resistance between the interfaces of the friction elements Discharge paths formed are of the specified pressure force dependent between the friction elements and can therefore by Change of this pressure force can be set precisely. The total electrical resistance can also change be that the number of friction elements or the axial Length of the friction elements is changed. The change in axial adjustment force thus means a change in "electrical porosity" of the charging body.

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind mindestens einige der Ableiterwege durch elektrische Leiterelemente gebildet, welche zwischen den Reibelementen angeordnet sind. Dadurch wird ebenfalls eine höhere elektrostatische Aufladung des Pulvers durch Reibung an dem Aufladekörper erzeugt, als mit bekannten Vorrichtungen.According to another embodiment of the invention at least some of the discharge paths through electrical Conductor elements formed between the friction elements are arranged. This will also make a higher one electrostatic charging of the powder by friction on the Charging body generated than with known devices.

Vorzugsweise sind die Reibelemente und die Leiterelemente kreisförmig ausgebildet, und sie bilden jeweils einen Teil des Zufuhrkanals für das pneumatisch geförderte Pulver.The friction elements and the conductor elements are preferably circular, and they each form a part of the feed channel for the pneumatically conveyed powder.

In besonderer Ausbildung der Erfindung können mehrere Reibelemente eine Gruppe bilden, welche über ein elektrisches Leiterelement von einem axial benachbarten Reibelement getrennt sind. Auch ist es möglich die Reibelemente und die Leiterelemente axial einzuspannen, um dadurch verschieden starke Drücke an den Grenzflächen zwischen den Reibelementen und den Leiterelementen zu erzeugen. Verschiedene Drücke an diesen Grenzflächen bedeuten unterschiedliche Strömungswiderstände für die Ionen.In a special embodiment of the invention, several Friction elements form a group, which over a electrical conductor element from an axially adjacent Friction element are separated. It is also possible To clamp friction elements and the conductor elements axially therefore different pressures at the interfaces between the friction elements and the conductor elements produce. Different pressures at these interfaces mean different flow resistances for the Ions.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf mehrere Ausführungsformen der Erfindung beschrieben, welche in den Zeichnungen dargestellt sind. Die Zeichnungen zeigenThe invention will now be described with reference to several Described embodiments of the invention, which in the Drawings are shown. The drawings show

Fig. 1 einen Längsschnitt einer Sprühbeschichtungs vorrichtung für Pulver nach der Erfindung mit einer Vielzahl von Reibelementen, die in Strömungsrichtung des Pulvers hinterein ander angeordnet sind, unmittelbar aneinan der anliegen und gegeneinander verspannt sind, Fig. 1 is a longitudinal section of a spray coating device for powder according to the invention with a plurality of friction elements, the rear-pure in the flow direction of the powder are arranged on the other, are directly aneinan the rest and braced against one another,

Fig. 2 eine weitere Ausführungsform im Längsschnitt einer Sprühbeschichtungsvorrichtung nach der Erfindung, bei welcher sich zwischen mindestens zwei Reibelementen aus elektrisch isolierendem oder halbleitendem Material ein Leiterelement befindet. Fig. 2 shows a further embodiment in longitudinal section of a spray coating device according to the invention, in which a conductor element is located between at least two friction elements made of electrically insulating or semiconducting material.

Die in Fig. 1 im Längsschnitt dargestellte Sprühbeschichtungsvorrichtung nach der Erfindung für Pulver zur Beschichtung von Gegenständen besteht im wesentlichen aus einem Grundkörper 2 aus elektrisch leitendem Material, einem daran befestigten Rohrkörper 4, welcher einen Zufuhrkanal 6 für pneumatisch gefördertes Pulver bildet, und einem Innenkörper 8, welcher am Grundkörper 2 durch eine Mutter 10 befestigt ist und sich axial durch den Zufuhrkanal 6 erstreckt. Die Innenwand 12 des Rohrkörpers 4 und die Außenwand 14 des Innenkörpers 8 haben radialen Abstand voneinander und geben dem Zufuhrkanal auf einem Teil seiner Länge einen ringförmigen Öffnungsquerschnitt, durch welchen das Pulver strömt. Das Pulver gelangt über eine Leitung 16 im Grundkörper 2 in den stromaufwärtigen Anfang 18 des Zufuhrkanals 6 und wird beim Verlassen des Zufuhrkanals 6 an seinem stromabwärtigen Ende 20, welches als Sprühöffnung 22 ausgebildet ist, in bekannter Weise versprüht. Die Sprühöffnung 22 kann in der dargestellten Weise zylindrisch sein.The spray coating device according to the invention for powder for coating objects, shown in longitudinal section in FIG. 1, essentially consists of a base body 2 made of electrically conductive material, a tubular body 4 attached to it, which forms a feed channel 6 for pneumatically conveyed powder, and an inner body 8 , which is attached to the base body 2 by a nut 10 and extends axially through the feed channel 6 . The inner wall 12 of the tubular body 4 and the outer wall 14 of the inner body 8 are radially spaced from one another and give the feed channel an annular opening cross-section over part of its length, through which the powder flows. The powder reaches the upstream beginning 18 of the feed channel 6 via a line 16 in the base body 2 and is sprayed in a known manner when it leaves the feed channel 6 at its downstream end 20 , which is designed as a spray opening 22 . The spray opening 22 can be cylindrical in the manner shown.

Sie kann in ebenfalls bekannter Weise trichterförmig ausgebildet sein, und stromabwärts der Sprühöffnung kann sich ein Prallkörper oder ein Querluftstrom zum Zerstäuben des Pulverstromes entsprechend der DE-OS 25 14 523 A1 befinden.It can also be known Be funnel-shaped, and downstream of the Spray opening can be a baffle or a Cross air flow for atomizing the powder flow accordingly the DE-OS 25 14 523 A1 are.

Der Innenkörper 8 besteht aus einem hohlen Stab 24 aus elektrisch leitendem Material, welcher mit dem Grundkörper 2 elektrisch leitend verbunden ist, und aus einer Vielzahl von ringförmigen Reibelementen 26 aus elektrisch isolierendem Material. Die ringförmigen Reibelemente sind auf den Stab 24 aufgeschoben, liegen mit ihren Stirnflächen unmittelbar aneinander an, und sind zwischen einen Anschlag 28 des Stabes 24 am stromaufwärtigen Anfang des Zufuhrkanals 6 und einen Spannring 30 aus elektrisch isolierendem Material eingespannt. Der Spannring 30 ist kegelförmig mit einer stromabwärts weisenden Spitze 32 ausgebildet und auf einen Einsatz 34 geschraubt, welcher am stromabwärtigen Ende 36 des Stabes 24 befestigt ist. Die aneinander anliegenden Stirnflächen 38 der Reibelemente 26 bilden elektrische Ableiterwege zum Ableiten und zum Ausgleich von unerwünschten elektrischen Ladungen von der Außenwand 14 des Innenkörpers 8 zu dessen Stab 24, und von diesem über den Grundkörper 2 zu einem elektrischen Bezugspotential 40, welches vorzugsweise Erdpotential ist. Die unerwünschten elektrischen Ladungen entstehen durch Anhäufungen von Ionen auf den radial außen gelegenen Aufladeflächen 42 der Reibelemente 26. Diese bilden zusammen mit der zylindrischen Außenfläche 44 des Spannrings 30 des Innenkörpers 8 eine in sich geschlossene glatte Fläche der Außenwand 14, so daß daran keine Pulverpartikel ansintern oder die Ableiterwege verstopfen können, welch letztere jeweils zwischen den aneinander anliegenden Stirnflächen 38 der Reibelemente 26 gebildet sind. Da die Stirnflächen 38 unmittelbar aneinander anliegen, bilden sie zwar Strömungswege für elektrische Ladungen, lassen jedoch zwischen sich kein Pulver eindringen.The inner body 8 consists of a hollow rod 24 made of electrically conductive material, which is electrically conductively connected to the base body 2 , and of a plurality of annular friction elements 26 made of electrically insulating material. The ring-shaped friction elements are pushed onto the rod 24 , lie directly against one another with their end faces, and are clamped between a stop 28 of the rod 24 at the upstream beginning of the feed channel 6 and a clamping ring 30 made of electrically insulating material. The clamping ring 30 is conical in shape with a downstream tip 32 and is screwed onto an insert 34 which is fastened to the downstream end 36 of the rod 24 . The abutting end faces 38 of the friction elements 26 form electrical discharge paths for discharging and compensating for undesired electrical charges from the outer wall 14 of the inner body 8 to its rod 24 , and from there via the base body 2 to an electrical reference potential 40 , which is preferably ground potential. The undesirable electrical charges arise from the accumulation of ions on the radially outer charging surfaces 42 of the friction elements 26 . Together with the cylindrical outer surface 44 of the clamping ring 30 of the inner body 8, these form a self-contained smooth surface of the outer wall 14 , so that no powder particles can sinter on it or clog the discharge paths, the latter being formed between the abutting end faces 38 of the friction elements 26 . Since the end faces 38 abut one another directly, they form flow paths for electrical charges, but do not allow any powder to penetrate between them.

Der Rohrkörper 4 besteht aus einem Rohr 50 aus elektrisch leitendem Material, welches über ein Gewinde 52 elektrisch leitend mit dem Grundkörper 2 verbunden ist, aus einem das Rohr 50 außen umgebenden Mantel 54 aus elektrisch isolierendem Material, und aus einer Vielzahl von ringförmigen Reibelementen 62 aus elektrisch isolierendem Material. Die Reibelemente 62 sind zwischen einen Anschlag 64 des Grundkörpers 2 und einen Spannring 66 aus elektrisch isolierendem Material axial eingespannt. Der Spannring 66 ist am stromabwärtigen Ende 20 in das Rohr 50 eingeschraubt und bildet zusammen mit den Reibelementen 62 die Innenwand 12. Die Reibelemente 62 bilden somit einen weiteren Reibungs-Aufladekörper 70 und deren innere Umfangsflächen 72 sind Reibungs-Aufladeflächen für das Pulver und bilden zusammen eine in sich geschlossene glatte Reibungsaufladefläche 74, welche mit der Innenumfangsfläche 76 des Spannrings 66 fluchtet. Da an der Aufladefläche 74 keine Unterbrechungen oder Vorsprünge sind, können sich daran auch keine Pulverteilchen ansintern. Die Stirnflächen 80 der Reibelemente 62 liegen unmittelbar aneinander an, und bilden zwischen sich die Ableiterwege, durch welche nur überschüssige elektrische Ladungen von den Aufladeflächen 72 zum Rohr 50 wandern können, jedoch keine Pulverpartikel.The tubular body 4 consists of a tube 50 made of electrically conductive material, which is electrically conductively connected to the base body 2 via a thread 52 , of a jacket 54 made of electrically insulating material surrounding the tube 50 , and of a plurality of annular friction elements 62 electrically insulating material. The friction elements 62 are axially clamped between a stop 64 of the base body 2 and a clamping ring 66 made of electrically insulating material. The clamping ring 66 is screwed into the tube 50 at the downstream end 20 and, together with the friction elements 62, forms the inner wall 12 . The friction elements 62 thus form a further friction charging body 70 and their inner peripheral surfaces 72 are friction charging surfaces for the powder and together form a self-contained smooth friction charging surface 74 which is flush with the inner peripheral surface 76 of the clamping ring 66 . Since there are no interruptions or projections on the charging surface 74 , no powder particles can sinter on it. The end faces 80 of the friction elements 62 lie directly against one another and form between them the discharge paths, through which only excess electrical charges can migrate from the charging surfaces 72 to the tube 50 , but no powder particles.

Von einer Gasleitung 82 im Grundkörper 2 kann Gas über Bohrungen 84 in den Hohlraum 86 des Stabes 24, und von dort über weitere Bohrungen 88 in einen Ringraum 90 strömen. Von dort gelangt das Gas über einen Ringkanal 92 in den stromaufwärtigen Anfang 18 des Zufuhrkanals 6. Ringraum 90 und Ringkanal 92 sind zwischen dem Grundkörper 2 und dem Innenkörper 8 gebildet. Im Zufuhrkanal 6 vorhandene überschüssige Ionen bewirken, daß elektrische Ladungen in dem Gas entgegen seiner Strömungsrichtung durch den Ringkanal 92 hindurch in den Ringraum 90 und von dort über den Grundkörper 2 und den Stab 24 zum Bezugspotential oder Erdpotential 40 fließen. Dadurch hat die Vorrichtung drei Strömungswege für elektrische Ladungen von überschüssigen Ionen: Gas can flow from a gas line 82 in the base body 2 via bores 84 into the cavity 86 of the rod 24 , and from there via further bores 88 into an annular space 90 . From there, the gas reaches the upstream beginning 18 of the supply channel 6 via an annular channel 92 . Annulus 90 and annulus 92 are formed between the base body 2 and the inner body 8 . Excess ions present in the feed channel 6 cause electrical charges in the gas to flow in the opposite direction to the flow through the annular channel 92 into the annular space 90 and from there via the base body 2 and the rod 24 to the reference potential or earth potential 40 . As a result, the device has three flow paths for electrical charges of excess ions:

1. über das Gas zum Erdpotential 40,1. via the gas to earth potential 40 ,

2. über die Reibelemente 26 des Innenkörpers 8 zum Bezugspotential 40, und2. via the friction elements 26 of the inner body 8 to the reference potential 40 , and

3. über die Reibelemente 62 des Rohrkörpers 4 zum Bezugspotential 40.3. via the friction elements 62 of the tubular body 4 to the reference potential 40 .

Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 dadurch, daß zwischen den Reibelementen 26 des Innenkörpers 8 jeweils ein ringförmiges Leiterelement 102 aus elektrisch leitendem Material angeordnet ist, welches jeweils mit dem elektrisch leitenden Stab 24 elektrisch Verbindung hat, und dadurch, daß zwischen mehreren, eine Gruppe bildenden und unmittelbar axial aneinander anliegenden Reibelementen 62 des Rohrkörpers 4 jeweils ein Leiterelement 104 angeordnet ist, welches mit dem elektrisch leitenden Rohr 50 elektrisch verbunden ist. Die ringförmigen Leiterelemente 102 und 104 bilden jeweils Ableiterwege in Form direkter elektrischer Leitungen, während die aneinander anliegenden Stirnflächen 80 von benachbarten Reibelementen 62 Ableiterwege aufgrund der Porosität der aneinander anliegenden Stirnflächen bilden. Die Leiterelemente 102, vorzugsweise auch die Leiterelemente 104, haben im Kanal 6 eine um ein Vielfaches kleinere Oberfläche als die Reibelemente 26 und 62.The embodiment according to FIG. 2 differs from the embodiment according to FIG. 1 in that between the friction elements 26 of the inner body 8 there is in each case an annular conductor element 102 made of electrically conductive material, which in each case has an electrical connection with the electrically conductive rod 24 , and in that a conductor element 104 , which is electrically connected to the electrically conductive tube 50 , is arranged between a plurality of friction elements 62 of the tubular body 4 which form a group and abut directly axially on one another. The annular conductor elements 102 and 104 each form conductor paths in the form of direct electrical lines, while the abutting end faces 80 of adjacent friction elements 62 form diverter paths due to the porosity of the abutting end surfaces. The conductor elements 102 , preferably also the conductor elements 104 , have a much smaller surface area in the channel 6 than the friction elements 26 and 62 .

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und der Ausführungform nach Fig. 2 kann der elektrische Widerstand der Ableiterwege, welche zwischen den unmittelbar aneinander anliegenden Stirnflächen 38 der Reibelemente 26 und der unmittelbar aneinander anliegenden Stirnflächen 80 der Reibelemente 62 gebildet sind, dadurch verändert werden, daß die axiale Spannkraft verändert wird, mit welcher die Reibelemente mit ihren Stirnflächen aneinander anliegen. Alle übrigen Einzelheiten von Fig. 2 stimmen mit den betreffenden Einzelheiten von Fig. 1 überein, so daß diese hier nicht nochmals beschrieben werden.In the embodiment according to FIG. 1 and the embodiment according to FIG. 2, the electrical resistance of the discharge paths, which are formed between the directly abutting end faces 38 of the friction elements 26 and the directly abutting end faces 80 of the friction elements 62 , can be changed in that the axial clamping force is changed with which the friction elements rest against one another with their end faces. All other details of FIG. 2 correspond to the relevant details of FIG. 1, so that they are not described again here.

Der Grundkörper 2, der Stab 24 und das Rohr 50, jeweils aus elektrisch leitendem Material, bilden zusammen eine Ableiterelektrode für elektrische Ladungen, die durch überschüssige Ionen an den zur Reibungsaufladung des Pulvers dienenden Aufladeflächen 42, 44, 72 und 76 des Zufuhrkanals 6 entstehen.The base body 2 , the rod 24 and the tube 50 , each made of electrically conductive material, together form a conductor electrode for electrical charges which are caused by excess ions on the charging surfaces 42 , 44 , 72 and 76 of the feed channel 6 which serve to frictionally charge the powder.

Claims

1. spray coating device for powder for coating objects,

1.1. with a feed channel ( 6 ) for pneumatically conveyed powder,
1.2. a spray opening ( 22 ) at the downstream end of the feed channel for spraying the powder,
1.3. at least one charging body ( 26, 62 ) made of electrically insulating or semiconducting material in the feed channel ( 6 ) for electrostatically charging powder by friction of the powder on a charging surface ( 42, 72 ) of the charging body while the powder flows through the feed channel ( 6 ),
1.4. at least one discharge electrode ( 2, 24 ) for discharging electrical charges from the charging surface of the charging body,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

1.5. that the charging body consists of a plurality of individual friction elements ( 26, 62 ) and charge discharge paths ( 38; 80; 102, 104 ) for electrical charges located between them, which are alternately arranged one after the other in the feed channel ( 6 ) in the powder flow direction , and that the discharge paths ( 38, 80; 104, 106 ) are electrically connected to the discharge electrode ( 2, 24, 50 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the friction elements ( 26 , 62 ) have a circular shape and at least partially form a channel wall of the supply channel ( 6 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the friction elements ( 26 , 62 ) bear directly against one another in the powder flow direction and the discharge paths ( 38 , 80 ) are formed by the directly adjacent interfaces ( 38 , 80 ) between the friction elements are.

4. The device according to claim 3, characterized in that the friction elements ( 26 , 62 ) are clamped axially.

5. The device according to claim 4, characterized in that the axial clamping force of the friction elements ( 26 , 62 ) is variable, such that by varying the axial clamping force between the friction elements, the electrical resistance of the discharge paths between the abutting interfaces ( 38 , 80 ) neighboring friction elements is adjustable.

6. The device according to claim 1, characterized in that at least some of the discharge paths are formed by electrical conductor elements ( 102 , 104 ) which are arranged between friction elements ( 26 , 62 ) ( Fig. 2).

7. The device according to claim 6, characterized in that the friction elements ( 26 , 62 ) and the conductor elements ( 102 , 104 ) have a circular shape and at least partially form a channel wall of the supply channel ( 6 ) ( Fig. 2).

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that at least one group of friction elements ( 62 ) is provided, which are arranged in direct succession in the powder flow direction and abut one another, and that between this group and an adjacent further friction element ( 62 ) an electrical conductor element ( 104 ) is arranged which forms an electrical discharge path ( FIG. 2).

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the friction elements ( 26 , 62 ) and the conductor elements ( 102 , 104 ) are clamped axially ( Fig. 2).