Verfahren zum ununterbrochenen Auslaugen von Erzen, Hüttenerzeugnissen
und anderem Gut im Gegenstrom. Es sind schon zahlreiche Vorschläge gemacht worden
für Vorrichtungen, mit denen Erze und Hüttenerzeugnisse auf mechanischem Wege und
ununterbrochen im Gegenstrom mit Wasser, Säure oder Lauge behandelt werden sollen.
Meist werden mehrere solcher Vorrichtungen hintereinandergeschaltet. Die Lauge fließt
vom letzten Abschnitt der Vorrichtung, an dem das Erz ausgetragen wird, .ein., durchströmt
die vorgesehenen,
einzelnen Abschnitte stetig und fließt dann am
Ende der Vorrichtung, an dem das Erz eingetragen wird, als mehr oder weniger gesättigte
Lauge ab. In beiliegender Zeichnung ist eine solche ununterbrochene Laugevorrichtung
in Abb. I im Längsschnitt und in Abb. 2 im Aufriß wiedergegeben. Sie besteht aus
einzelnen Rinnen von dreieckigem Längsschnitt, z. B. d und a2, in denen Erz und
Lauge aufeinander einwirken. Die Fortbewegung des Gutes erfolgt durch einen langen,
mit zahlreichen Schaufeln c besetzten Balken b. Dieser Balken ist an Hebeln d aufgehängt
und führt eine elliptische Bewegung aus. Das Erz wird auf Rinne a1 bei Pfeil e eingeführt
und tritt bei f aus der Rinne a2 aus. Die Lauge fließt in die Rinne a2 bei Pfeil
g und v erläßt nach Übergang in die Rinne a1 diese bei h. Erz und Lauge wirken also
im Gegenstrom zueinander ein. Bei der ununterbrochen wirkenden Laugevorrichtung
hat sich nun als Schwierigkeit herausgestellt, daß vielfach die aus einem vorhergehenden
Abschnitt der Laugevorrichtung kommende leichte Lauge sich nicht genügend mit der
spezifisch schwereren Lauge mischt, welche beispielsweise im letzten Abschnitt der
Laugevorrichtung sich befindet. Die leichte Lauge schwimmt vielmehr auf der spezifisch
schwereren Flüssigkeit und verläßt auf diese Weise die Vorrichtung, ohne vollständig
ausgenutzt zu sein oder ohne die erforderliche Stärke erlangt zu haben. Bei der
vorliegenden Erfindung wird diese Schwierigkeit dadurch vermieden, daß durch eine
pendelnd bewegte Fördereinrichtung zuerst Erz und Lauge in einer Richtung vorwärts
bewegt werden. Durch diese Bewegung sinkt also die Laugenoberfläche. Beim Rückgang
der Fördervorrichtung bleibt nun das Erz liegen, die Lauge dagegen fließt zurück,
staut sich infolge dieses Zurückfließens über den Stand der Ruhelage an und tritt
aus dem ersten Laugegefäß in das nächstfolgende über. Fließt dergestalt Lauge in
einzelnen Abschnitten von Laugegefäß zu Laugegefäß, so können sich keine zusammenhängende
Schichten von leichter Flüssigkeit auf der schweren darunterliegenden Lösung bilden,
sondern die abkommende Lösung wird sofort mit der vorhandenen Lauge vermischt. Die
Pendelbewegung des mit Schaufeln ausgestatteten Balkens muß elliptisch sein; ist
sie kreisförmig, so nimmt der Boden des Laugegefäßes durch dauernd in Ruhe befindliches
Erz eine eigenartige Form an (Abb. 3). Diese kleinen Hohlräume e füllen sich mit
Lauge, und liese Lauge wird bei der Förderung zugleich mit dem Erz aus der Rinne
herausgeschafft, was unerwünscht ist. Bei elliptischer Bewegung nimmt der Boden
des Laugegefäßes eine ganz andere Gestalt an, wie Abb.4 zeigt. Bei elliptischer
Bewegung des Schaufelapparates tritt also ein :Mitführen von Lauge mit dem Erz nicht
ein. Sehr wesentlich ist es ferner, daß die Zahl der Pendelbewegungen pro Minute
passend gewählt ist, damit ein regelmäßiges Heben und Senken der in jedem einzelnen
Behälter befindlichen Lauge eintritt; 15 Pendelbewegungen pro Minute sind eine passende
Zahl.Process for continuous leaching of ores, metallurgical products
and other goods in countercurrent. Numerous suggestions have already been made
for devices with which ores and metallurgical products by mechanical means and
should be treated continuously in countercurrent with water, acid or alkali.
Usually several such devices are connected in series. The lye flows
from the last section of the device, where the ore is discharged, .ein., flows through
the intended,
individual sections steadily and then flows on
End of the device where the ore is introduced as more or less saturated
Lye. Such an uninterrupted leaching device is shown in the accompanying drawing
reproduced in Fig. I in longitudinal section and in Fig. 2 in elevation. it consists of
individual grooves of triangular longitudinal section, e.g. B. d and a2, in which ore and
Lye act on each other. The goods are moved by a long,
beam studded with numerous blades c b. This beam is suspended from levers d
and performs an elliptical motion. The ore is introduced on channel a1 at arrow e
and emerges from channel a2 at f. The lye flows into the channel a2 at arrow
After the transition to the channel a1, g and v leave it at h. So ore and lye work
in countercurrent to each other. With the continuously operating leaching device
has now turned out to be a difficulty that in many cases that from a preceding
Section of the leaching device coming light caustic not enough with the
specifically heavier lye mixes, which, for example, in the last section of the
Leaching device is located. Rather, the light lye floats on the specific
heavier liquid and in this way leaves the device without completely
to be exploited or without having acquired the required strength. In the
The present invention avoids this difficulty in that by a
pendularly moving conveyor device first of all ore and lye in one direction forwards
be moved. As a result of this movement, the surface of the lye sinks. When the decline
The ore now remains in the conveying device, the lye, on the other hand, flows back,
as a result of this backflow over the state of the rest position accumulates and occurs
from the first caustic pot into the next one. Lye flows in this way
individual sections from caustic pot to caustic pot, so no contiguous
Form layers of light liquid on top of the heavy solution below,
Instead, the solution that comes off is immediately mixed with the lye that is present. the
The pendulum motion of the paddled beam must be elliptical; is
if it is circular, the bottom of the caustic pot increases through what is constantly at rest
Ore has a peculiar shape (Fig. 3). These small cavities e fill with
Lye, and liese lye, is extracted from the channel at the same time as the ore is extracted
got rid of what is undesirable. With elliptical movement, the floor increases
of the caustic pot shows a completely different shape, as Figure 4 shows. At elliptical
Movement of the shovel takes place: Carrying lye with the ore does not
a. It is also very important that the number of pendulum movements per minute
is appropriately chosen so that a regular raising and lowering of the in each individual
Lye in the container enters; 15 pendulum movements per minute are a suitable one
Number.
Die Durchführung des Verfahrens im Großen hat ergeben, daß man beispielsweise
beim Laugen von Zinkerzen mit Schwefelsäure mit Sicherheit vollkommen neutrale,
hochkonzentrierte Laugen erhält und daß man gegen das unbeabsichtigte Durchfließen
saurer Laugen, die nicht genügend mit dem Erz in Berührung gekommen sind, geschützt
ist. Die Leistung der vorbeschriebenen Konstruktion ist außerordentlich groß; eine
Reihe von Laugerinnen mit einer Breite von 35 cm und zusammen 12 m Länge laugen
stündlich iooo kg Erz mit 2o Prozent Zn. Für andere Konstruktionen zu dem gleichen
Zwecke wird dagegen angegeben bei einer 13reite von 1,20 m, Länge 13 m, nur
6o bis 75 kg Erz pro Stunde (Metall und Erz, 1919, S. 1d1).Carrying out the process on a large scale has shown that, for example, when leaching zinc ores with sulfuric acid, perfectly neutral, highly concentrated lyes are obtained with certainty and that one is protected against the inadvertent flow of acidic lyes which have not come into sufficient contact with the ore. The performance of the construction described above is extremely great; a number of leaching channels with a width of 35 cm and a total of 12 m length leach 100o kg of ore with 20 percent zinc every hour. For other constructions for the same purpose, on the other hand, a width of 1.20 m, length 13 m, is only 6o up to 75 kg of ore per hour (Metall und Erz, 1919, p. 1d1).