Verfahren zur Herstellung von mit Papier beklebten Pappschachteln.
Es ist bereits ein Verfahren zur Herstellung von Pappschachteln bekannt geworden,
bei dem der Faltvorrichtung ein endloser Pappstreifen zugeführt wird und dieser
auf dem Wege zu den Faltvorrichtungen zu einzelnen Arbeitsstücken bearbeitet wird.
Nach dem Falten der Arbeitstücke werden alsdann, falls mit Papier bekleidete Schachteln
hergestellt werden sollen, die Pappschachteln einzeln einer Überzugsmaschine zugeführt
oder von Hand mit Papier beklebt. Der Zweck der Erfindung ist, die zeitraubende
und lästige Handarbeit auszuschalten und in einem einzigen Arbeitsgang mit Papier
beklebte Pappschachteln aus einem endlosen Pappstreifen herzustellen. Das neue Verfahren
kennzeichnet sich im wesentlichen dadurch, daß zusammen mit dem Papierstreifen ein
äußerer und gewünschtenfalls auch ein innerer Beklebestreifen von besonderen Rollen
aus der Faltvorrichtung derart zugeführt werden, daß die Papierstreifen vor
ihrem
Zusammentreffen mit dem Pappstreifen gummiert und alle Streifen vor dem Ausstanzen
und Abtrennen der der Faltvorrichtung zuzuführenden flach liegenden Arbeitsstücke
miteinander verklebt werden.Process for the production of cardboard boxes glued with paper.
A process for the production of cardboard boxes has already become known,
in which an endless cardboard strip is fed to the folding device and this
is processed into individual workpieces on the way to the folding devices.
After the workpieces have been folded, boxes, if paper-lined, are then produced
are to be produced, the cardboard boxes are fed individually to a coating machine
or pasted with paper by hand. The purpose of the invention is to be time consuming
and eliminate annoying manual labor and in a single operation with paper
to produce glued cardboard boxes from an endless cardboard strip. The new procedure
is characterized essentially by the fact that together with the paper strip a
external and, if desired, also an internal adhesive strip of special roles
are fed from the folding device in such a way that the paper strips are in front
her
Meeting with the cardboard strip gummed and all strips before punching out
and severing the flat workpieces to be fed to the folding device
are glued together.
In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
beispielsweise schematisch dargestellt, und es zeigen: Abb. i eine geschnittene
schematische Ansicht einer Vorrichtung zur Herstellung von Pappschachteln gemäß
der Erfindung und Abb. 2 eine schaubildliche Draufsicht auf die miteinander verklebten
Streifen.In the drawing is a device for performing the method
for example shown schematically, and it shows: Fig. i a sectioned
schematic view of an apparatus for producing cardboard boxes according to FIG
of the invention and Fig. 2 is a diagrammatic plan view of the glued together
Stripes.
Wie aus Abb. i ersichtlich ist, wird von einer Rolle aus ein Pappstreifen
i einer mit C bezeichneten Pappschachtelfaltvorrichtung zugeführt. Oberhalb der
den Pappstreifen i zuführenden Rolle ist eine weitere Rolle vorgesehen, von welcher
aus ein innerer Bekleidungsstreifen aus Papier für die herzustellende Schachtel
zugeführt wird. Zwischen den die Streifen i und 2 zuführenden Rollen liegt eine
Klebstoffauftragvorrichtung, die aus einem Behälter q., den Übertragungsrollen 5
und den Auftragsrollen 3 besteht. Nachdem der Streifen 2 durch die Auftragsrollen
3 mit Klebstoff versehen ist, kommt er in Berührung mit dem Pappstreifen i, und
die beiden Streifen i und 2 werden zusammen durch Druckwalzen 6, 6 hindurchgeführt,
so daß sie miteinander verklebt werden. Auf ihrem Wege nach der Faltvorrichtung
C werden die beiden miteinander verklebten Streifen alsdann der Wirkung einer mit
einer Druckwalze 8 zusammenarbeitenden Stanzwalze 7 unterworfen, durch welche aus
der vereinigten Bahn Teile ausgeschnitten werden, derart, daß die späteren Endlappen
c der Schachtelarbeitsstücke gebildet werden. Gleichzeitig wird durch die Walze
7 der vereinigte Streifen an seinen Teilen gerillt, so daß beim Falten der Arbeitsstücke
die Seitenlappen b leichter umgebogen werden können. Die beiden miteinander vereinigten
Streifen i und 2 werden nach dieser Bearbeitung lediglich durch die Stege k (Abb.
z) zusammengehalten, und hinter den Walzen 7, 8 ist oberhalb der vereinigten Streifen
1, 2 eine dritte Rolle 13_ vorgesehen, von welcher aus ein äußerer Beklebestreifen
B den beiden bereits miteinander verbundenen Streifen i und 2 zugeführt wird. Die
Unterfläche des Streifens B wird durch die Walze 14 mit Klebstoff versehen, der
durch die Übertragungswalze 16 von einem Behälter r5 aus den Walzen 14 zugeführt
wird. Nachdem der Streifen B über die Walze rq. gelaufen ist, kommt er mit den vereinigten
Streifen i und 2 in Berührung . und wird durch die Walzen 17 und 18 in Berührung
mit den beiden anderen Streifen hindurchgeführt. Die Walze 18 ist dabei mit Rillen
ig ausgerüstet, um den Bekleidungsstreifen B an den Umbiegestellen des Schachtelarbeitsstückes
nicht fest mit dem Pappstreifen i zu verkleben, wodurch das spätere Falzen ohne
Zerreißen des Beklebestreifens B gewährleistet wird. Nachdem die drei auf diese
Weise miteinander vereinigten Streifen durch die Rollen 17, 18 hindurchgelaufen
sind, werden durch eine Falzvorrichtung 2o, die mit einer oberhalb des Streifens
B liegenden Platte 24 zusammenarbeitet, die Seitenränder des Bekleidungsstreifens
B über die Ränder der vereinigten Streifen 1, 2 geschlagen und mit diesen verklebt.
Durch eine ebenfalls mit der Platte 24 zusammenarbeitende Druckrolle 25 wird ein
sicheres Anhaften der umgeschlagenen Randkanten gewährleistet. Hinter der Rolle
25 kann dann noch eine mit einer Druckwalze 26 zusammenarbeitende Klebstoffauftragwalze
21 vorgesehen sein, die aus einem Behälter 22 durch Übertragungswalzen 23 Klebstoff
an den an ihrem Umfang vorgesehenen Zapfen erhält, um Kle:bstoffzonen auf die Innenfläche
der Endlappen c aufzutragen, wodurch ein besseres Anhaften des Bekleidungsstreifens
B an dieser Stelle gewährleistet wird. Die miteinander verklebten und bearbeiteten
Streifen I, 2 und B gelangen alsdann durch miteinander zusammenarbeitende Walzen
27, 28, durch welche die Stege k an den Seitenrändern der Streifen zerschnitten
werden, so daß nunmehr einzelne Schachtelarbeitsstücke mit ihren Bekleidungsstreifen
gebildet werden. Die Arbeitsstücke werden dann einer an sich bekannten Faltvorrichtung
C zugeführt und in Schachtelform gebogen.As can be seen from Fig. I, a cardboard strip is made from a roll
i fed to a cardboard box folding device labeled C. Above the
the cardboard strip i feeding a further roll is provided, of which
from an inner clothing strip made of paper for the box to be made
is fed. Between the rolls i and 2 feeding in there is a roll
Adhesive application device, which consists of a container q., The transfer rollers 5
and the order rolls 3. After the strip 2 through the application rollers
3 is provided with adhesive, it comes into contact with the cardboard strip i, and
the two strips i and 2 are passed together through pressure rollers 6, 6,
so that they are glued together. On their way to the folding device
C the two strips glued together then have the effect of one
subjected to a pressure roller 8 cooperating punching roller 7, through which from
of the united web parts are cut out so that the later end flaps
c of the box workpieces are formed. At the same time is through the roller
7 the united strip is grooved at its parts so that when folding the work pieces
the side flaps b can be bent more easily. The two united
After this processing, strips i and 2 are only passed through the webs k (Fig.
z) held together, and behind the rollers 7, 8 is above the combined strip
1, 2 a third roller 13_ is provided, from which an outer adhesive strip
B is fed to the two already interconnected strips i and 2. the
The lower surface of the strip B is provided with glue by the roller 14, the
fed from the rollers 14 by the transfer roller 16 from a container r5
will. After the strip B over the roller rq. has run, he comes with the united
Stripes i and 2 in contact. and is contacted by rollers 17 and 18
passed through with the other two strips. The roller 18 is grooved
ig equipped to remove the clothing strip B at the bending points of the box work item
not to stick tightly to the cardboard strip i, which means that later folding without
Tearing of the adhesive strip B is guaranteed. After the three on this
Wise united strips passed through the rollers 17,18
are, by a folding device 2o, which is with one above the strip
B lying plate 24 cooperates, the side edges of the clothing strip
B folded over the edges of the combined strips 1, 2 and glued to them.
By means of a pressure roller 25, which also works together with the plate 24, a
secure adhesion of the folded edges is guaranteed. Behind the role
25 can then also have an adhesive application roller that works together with a pressure roller 26
21 may be provided, the 23 adhesive from a container 22 by transfer rollers
on the pin provided on its circumference, to glue zones on the inner surface
of the end flap c, thereby better adherence of the clothing strip
B is guaranteed at this point. The glued together and machined
Strips I, 2 and B then pass through co-operating rollers
27, 28, through which the webs k cut at the side edges of the strips
so that now individual box work items with their strips of clothing
are formed. The workpieces then become a folding device known per se
C fed and bent into box shape.