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DE3636647A1 - Fuel oil pump for optional single or double line operation - Google Patents

Fuel oil pump for optional single or double line operation

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Publication number
DE3636647A1
DE3636647A1 DE19863636647 DE3636647A DE3636647A1 DE 3636647 A1 DE3636647 A1 DE 3636647A1 DE 19863636647 DE19863636647 DE 19863636647 DE 3636647 A DE3636647 A DE 3636647A DE 3636647 A1 DE3636647 A1 DE 3636647A1
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DE
Germany
Prior art keywords
oil pump
heating oil
return
valve
line operation
Prior art date
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Application number
DE19863636647
Other languages
German (de)
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DE3636647C2 (en
Inventor
Hans Juergen Knudsen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Danfoss AS
Original Assignee
Danfoss AS
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Publication date
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Priority to CA000548381A priority patent/CA1278461C/en
Priority to DK538587A priority patent/DK538587A/en
Priority to JP62270060A priority patent/JPS63120884A/en
Priority to IT8767901A priority patent/IT1211429B/en
Publication of DE3636647A1 publication Critical patent/DE3636647A1/en
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Publication of DE3636647C2 publication Critical patent/DE3636647C2/de
Granted legal-status Critical Current

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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C14/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
    • F04C14/24Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
    • F04C14/26Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
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    • F23K5/02Liquid fuel
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Abstract

A fuel oil pump is intended for optional single or double line operation. Between suction side (12) and return run side (17), there is a connection duct (23) which, in double line operation, can be closed by a closure piece (24). This can be displaced, by an actuating element projecting into the insertion path of the plug (27), out of a closing position into an opening position on insertion of the plug and, by a restoring spring, back into the closing position on removal of the plug. Automatic change-over is thus obtained without the return run pressure having to have a greater value than the suction pressure. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Heizölpumpe für wahl­ weisen Ein- oder Zweistrang-Betrieb, mit einem Saugstut­ zen, einem im Einstrang-Betrieb verschließbaren Rücklauf­ stutzen und einem Düsenanschlußstutzen sowie einem zwi­ schen Saugseite und Rücklaufseite gelegenen Verbindungska­ nal, der im Zweistrang-Betrieb durch ein Verschlußstück verschließbar ist.The invention relates to a fuel oil pump for choice have one or two-strand operation, with a suction hose zen, a lockable return in single-line operation nozzle and a nozzle connection piece and a zwi between the suction side and the return side nal, the two-line operation through a closure piece is lockable.

Eine solche Heizölpumpe ist durch den DANFOSS-Prospekt BK.10.C3.02 "Oil Pumps Type MSL" vom November 1980, Sei­ ten 2 und 3 bekannt. Im Einstrang-Betrieb wird der Rück­ laufstutzen mit einem Stopfen verschlossen, im Zwei­ strang-Betrieb wird der Verbindungskanal mit einem Stopfen verschlossen. Hierbei besteht die Gefahr, daß der Monteur, bevor er die Heizölpumpe für den Ein- bzw. Zweistrang-Be­ trieb anschließt, den falschen Stopfen einsetzt. Der Fehler wird dann erst entdeckt, wenn die Anlage in Betrieb gesetzt ist. Dies hat zur Folge, daß die Pumpe entweder nicht im Stande ist, Öl anzusaugen, oder daß in der Pumpe ein Überdruck aufgebaut wird, der unter ungünstigen Um­ ständen die Stopfbuchse sprengen kann.Such a heating oil pump is through the DANFOSS brochure BK.10.C3.02 "Oil Pumps Type MSL" from November 1980, Be ten 2 and 3 known. In single-line operation, the back barrel socket closed with a stopper, in two The connection channel with one stopper becomes stranded locked. There is a risk that the fitter, before he uses the heating oil pump for one or two-line loading then drives, uses the wrong plug. The Errors are only discovered when the system is in operation is set. As a result, the pump either is unable to suck oil or that in the pump an overpressure is built up under unfavorable order the gland can explode.

Es ist daher bereits bekannt (DE-PS 20 08 510), die Stop­ fen durch einen Deckel zu ersetzen, der zwei von außen erkennbare Stellungen einnehmen kann, wobei in der einen Stellung der Verschluß des Rücklaufstutzens und in der anderen Stellung der Verschluß des Verbindungskanals erfolgt. Ein solcher Deckel erfordert jedoch zusätzliche Kanäle und ist teuer. It is therefore already known (DE-PS 20 08 510), the stop fen to be replaced by a cover, the two from the outside can take recognizable positions, in one Position the closure of the return pipe and in the other position the closure of the connecting channel he follows. However, such a cover requires additional ones Channels and is expensive.  

Man hat auch schon eine automatische Umschaltung vorge­ sehen (DE-OS 15 51 651), indem im Verbindungskanal ein zur Saugseite hin öffnendes, federbelastetes Rück­ schlagventil angeordnet worden ist. Wenn der Stopfen in den Rücklaufstutzen eingesetzt worden ist, öffnet das Rückschlagventil, weil sich auf der Rücklaufseite ein Druck aufbaut. Es bleibt jedoch geschlossen, wenn der Stopfen beim Zweistrang-Betrieb entfernt worden ist. Nachteilig hierbei ist es, daß beim Einstrang-Betrieb der Rücklaufdruck größer ist als beim Zweistrang-Betrieb, weil die Federkraft des Rückschlagventils überwunden werden muß. Da der Rücklaufdruck einen gewissen Einfluß auf den Düsendruck hat, bedeutet dies, daß im voraus kein optimaler Düsendruck eingestellt werden kann, der sowohl für den Einstrang- als auch für den Zweistrang-Be­ trieb gilt. Der höhere Rücklaufdruck beim Zweistrang-Be­ trieb fordert auch eine größere Pumpenleistung. Gleich­ zeitig bedeutet der erhöhte Rücklaufdruck einen größeren Druck in der normalerweise mit der Rücklaufseite verbun­ denen Stopfbuchse. Die Höhe eines oben liegenden Tanks ist daher begrenzt, weil andernfalls der maximale zuläs­ sige Druck in der Stopfbuchse überschritten wird.There has also been an automatic switchover see (DE-OS 15 51 651) by in the connecting channel Spring-loaded back opening towards the suction side check valve has been arranged. If the stopper inserted in the return pipe opens the check valve because is on the return side a pressure builds up. However, it remains closed when the plug has been removed during two-line operation. The disadvantage here is that in single-line operation the return pressure is greater than in two-line operation, because the spring force of the check valve is overcome must become. Because the return pressure has some influence on the nozzle pressure, it means that in advance no optimal nozzle pressure can be set that for both single-strand and two-strand loading drive applies. The higher return pressure with two-line loading drive also requires greater pump output. Soon in time the increased return pressure means a larger one Pressure normally connected to the return side those stuffing box. The height of an overhead tank is therefore limited, because otherwise the maximum permissible pressure in the stuffing box is exceeded.

Die eingangs erwähnte Heizölpumpe besitzt ein dem Düsenan­ schlußstutzen vorgeschaltetes Sicherheitsventil, bei dem eine Membran einen Austrittskanal und eine diesen umgebende, mit der Pumpen-Druckseite verbundene Ringnut abdeckt und auf der gegenüberliegenden Seite durch eine Feder in einem mit einer Ölabflußöffnung versehenen Raum belastet ist. An der Membran vorbeisickerndes Öl wird über die Ölabflußöffnung abgeführt. Diese ist mit der Rücklaufseite der Pumpe verbunden. Wenn sich der Rücklauf­ druck ändert, wie dies beim zuvor geschilderten, automa­ tischen Umschalten oder bei einer Änderung der Höhenlage des Tanks der Fall sein kann, ändert sich auch der Öff­ nungs- bzw. Schließdruck des Sicherheitsventils.The fuel oil pump mentioned at the outset has a nozzle connecting piece upstream safety valve, at one membrane has an outlet channel and one surrounding ring groove connected to the pump pressure side covers and on the opposite side by a Spring in a room with an oil drain hole is burdened. Oil seeping past the membrane discharged through the oil drain opening. This is with the  Return side of the pump connected. If the rewind pressure changes, as with the previously described automa table switching or when the altitude changes of the tank, the opening also changes pressure or closing pressure of the safety valve.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Heizölpum­ pe der eingangs beschriebenen Art anzugeben, bei der sich der Rücklaufdruck bzw. dessen Einfluß auf das Düsen­ verhalten bei Änderungsmaßnahmen, insbesondere beim auto­ matischen Umschalten, nicht ändert.The invention has for its object a heating oil pump to specify pe of the type described at the beginning, in which the return pressure or its influence on the nozzle behave with change measures, especially with the car switching, not changing.

Diese Aufgabe wird bei einer ersten Ausführungsform erfin­ dungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verschlußstück durch ein in den Einsetzweg des Stopfens ragendes Betätigungs­ element beim Einsetzen des Stopfens aus einer Schließstel­ lung in eine Öffnungsstellung und durch eine Rückstellfe­ der bei Entfernung des Stopfens wieder in die Schließstel­ lung verlagerbar ist.This task is invented in a first embodiment solved according to the invention in that the closure piece by an actuation protruding into the insertion path of the stopper element when inserting the plug from a locking device in an open position and through a reset the when the plug is removed back into the locking device lung is shiftable.

Bei dieser Konstruktion braucht lediglich der Stopfen in dem Rücklaufstutzen eingesetzt oder herausgenommen zu werden. Das Verschlußstück in dem Verbindungskanal nimmt dann automatisch die zugehörige Schließstellung bzw. Öffnungsstellung ein. Da in der Öffnungsstellung keine Federkraft überwunden werden muß, ist der Rücklauf­ druck beim Einstrang-Betrieb nicht höher als beim Zwei­ strang-Betrieb. Entsprechend sinkt der Leistungsverbrauch der Pumpe im Zweistrang-Betrieb. Der Tank kann in einer höheren Lage angeordnet werden, ohne daß die Stopfbuchse gesprengt wird. With this construction, only the plug is required inserted or removed in the return pipe to become. The closure piece in the connecting channel then automatically takes the associated closed position or open position. Because in the open position no spring force has to be overcome is the return pressure in single-line operation not higher than in two strand operation. The power consumption drops accordingly the pump in two-line operation. The tank can be in one higher position without the stuffing box is blown up.  

Hierbei empfiehlt es sich, wenn das Verschlußstück axial verlagerbar ist und in seiner Schließstellung mit einem Ventilsitz zusammenwirkt. Die Axialverlagerung läßt sich besonders einfach bewerkstelligen.Here it is recommended if the closure piece is axial is relocatable and in its closed position with one Valve seat interacts. The axial displacement can be easy to do.

Insbesondere kann der Stopfen im Anschluß an ein Außenge­ winde einen Stößel kleineren Durchmessers aufweisen. Dieser Stößel kann dann mit dem Betätigungselement zusam­ menwirken.In particular, the plug can be connected to an external ge winch have a tappet of smaller diameter. This plunger can then together with the actuator men affect.

Insbesondere sollte der Stopfen am inneren Ende einen sich in Einsetzrichtung verjüngenden Konus aufweisen. Mit diesem läßt sich das Betätigungselement besonders leicht verdrängen.In particular, the plug should unite at the inner end have a tapered cone in the direction of insertion. With this, the actuator can be particularly easily displace.

Das Betätigungselement seinerseits kann eine dem Stopfen zugewandte Schrägfläche aufweisen. Diese dient dazu, das Betätigungselement etwa rechtwinklig zum Stopfen zu verschieben.The actuating element in turn can be a stopper have facing inclined surface. This serves the actuating element approximately at right angles to the plug to postpone.

Insbesondere kann die Schrägfläche des Betätigungsele­ ments durch einen Konus gebildet sein. Dann spielt die Einbaulage des Betätigungselements keine Rolle. Auch die Herstellung ist einfach.In particular, the inclined surface of the actuating element be formed by a cone. Then she plays Installation position of the actuating element does not matter. Also the manufacture is simple.

Eine besonders günstige Konstruktion ergibt sich, wenn das Betätigungselement durch einen Fortsatz des Verschluß­ stückes gebildet ist. A particularly favorable construction results if the actuator by an extension of the closure piece is formed.  

Bei Verwendung eines im Ruhezustand offenen Abschneideven­ tils zwischen der Druckseite der Pumpe und der Rücklauf­ seite der Pumpe empfiehlt es sich, daß mit dem Abschneide­ ventil in Reihe ein zur Rücklaufseite hin öffnendes, federbelastetes Rückschlagventil angeordnet ist. Auf diese Weise wird bei untenliegendem Tank und Einstrang-Be­ trieb verhindert, daß beim Anlauf der Pumpe Luft umgewälzt wird.When using a cutting machine open in the idle state tils between the pressure side of the pump and the return side of the pump it is recommended that the cutting valve in a row opening towards the return side, spring-loaded check valve is arranged. On this way with the tank underneath and single-line loading prevents air from circulating when the pump starts becomes.

Bei einer alternativen Ausführungsform, die gleichzeitig mit der zuvor beschriebenen angewendet werden kann, gibt es ein dem Düsenanschlußstutzen vorgeschaltetes Sicher­ heitsventil, bei dem ein Ventilelement, insbesondere eine Membran, einen Austrittskanal und eine diesen umge­ bende, mit der Pumpen-Druckseite verbundene Ringnut ab­ deckt und auf der gegenüberliegenden Seite durch eine Feder in einem mit einer Ölabflußöffnung versehenen Raum belastet ist. Hier besteht das Kennzeichen darin, daß die Ölabflußöffnung mit der Saugseite verbunden ist.In an alternative embodiment, the same time with which can be applied previously described there there is a safety upstream of the nozzle connection piece safety valve, in which a valve element, in particular a membrane, an outlet channel and a vice versa end ring groove connected to the pump pressure side covers and on the opposite side by a Spring in a room with an oil drain hole is burdened. The characteristic here is that the oil drain opening is connected to the suction side.

Auf der Saugseite herrscht ein konstanter Druck. Änderun­ gen des Rücklaufdrucks haben keinen Einfluß auf den Schließ- und Öffnungsdruck des Sicherheitsventils. Das Sicherheitsventil spricht daher immer bei den eingestell­ ten Werten an, unabhängig davon, ob sich der Rücklauf­ druck aus irgendeinem Grunde, z.B. wegen des automatischen Umschaltens mit Hilfe eines Rückschlagventils, ändert.There is constant pressure on the suction side. Change return pressure have no influence on the Closing and opening pressure of the safety valve. The Safety valve therefore always speaks at the set values regardless of whether the return printing for some reason, e.g. because of the automatic Switching with the help of a check valve changes.

Hierbei kann es günstig sein, daß zwischen dem Saugstutzen und der Saugseite ein zur Saugseite hin öffnendes, feder­ belastetes Rückschlagventil angeordnet ist. Dieses Rück­ schlagventil verhindert bei obenliegendem Tank Einflüsse der Tankhöhe auf den Betrieb des Sicherheitsventils.It may be favorable that between the suction nozzle and the suction side a spring that opens towards the suction side loaded check valve is arranged. That back Impact valve prevents influences when the tank is on top the tank height on the operation of the safety valve.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeich­ nung dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on a in the drawing tion shown, preferred embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsge­ mäßen Heizölpumpe, Fig. 1 is a schematic representation of a erfindungsge MAESSEN fuel pump,

Fig. 2 einen Ausschnitt der Darstellung für eine abgewan­ delte Ausführungsform, Fig. 2 shows a detail of the illustration for a abgewan punched embodiment,

Fig. 3 in vergrößerter Darstellung den Bereich des Rück­ laufstutzens bei herausgenommenem Stopfen, Fig. 3 in an enlarged view the area of the return connection at genome out menem stopper,

Fig. 4 den gleichen Bereich bei eingesetztem Stopfen und Fig. 4 shows the same area with the plug and

Fig. 5 den Schnitt einer Ausführungsform eines Sicher­ heitsventils. Fig. 5 shows the section of an embodiment of a safety valve.

Eine Heizölpumpe 1 weist ein schematisch angedeutetes Gehäuse 2 und in ihm eine Pumpeneinheit 3, beispielsweise eine Zahnradpumpe, auf. Das Gehäuse besitzt einen Saug­ stutzen 4, der über eine Saugleitung 5 mit einem Heizöl­ tank 6 verbunden ist, einen Rücklaufstutzen 7, der über eine Rücklaufleitung 8 mit dem Tank 6 verbunden werden kann und eine Düsenanschlußöffnung 9, die mit einer Zer­ stäuberdüse 10 verbunden werden kann. Weitere Stutzen für den Anschluß von Manometern, Entlüftungsvorrichtung o.dgl. sind nicht dargestellt.A heating oil pump 1 has a schematically indicated housing 2 and in it a pump unit 3 , for example a gear pump. The housing has a suction nozzle 4 , which is connected via a suction line 5 to a heating oil tank 6 , a return nozzle 7 , which can be connected via a return line 8 to the tank 6 and a nozzle connection opening 9 , which are connected to a atomizer nozzle 10 can. Other sockets for connecting pressure gauges, ventilation device or the like. are not shown.

Der Saugstutzen 4 ist über ein federbelastetes Rückschlag­ ventil 11 mit der Saugseite 12 der Pumpeneinheit 3 verbun­ den. Die Druckseite 13 der Pumpeneinheit 3 ist mit einem Druckregelventil 14 verbunden, das seinerseits über ein im Ruhezustand geschlossenes Abschneideventil 15, bei­ spielsweise ein Magnetventil, und ein Sicherheitsventil 16 mit dem Düsenanschlußstutzen 9 in Verbindung steht. Vom Druckregelventil 14 wird überschüssiges Öl zur Rücklauf­ seite 17 geleitet. Ferner ist ein Drosselkanal 18 zwischen Druckseite 13 und Rücklaufseite 17 geschaltet. Eine Ölab­ lauföffnung 19 des Sicherheitsventils 16 ist über eine Leitung 20 mit der Saugseite 12 der Pumpeneinheit 3 ver­ bunden.The suction port 4 is connected via a spring-loaded check valve 11 to the suction side 12 of the pump unit 3 . The pressure side 13 of the pump unit 3 is connected to a pressure control valve 14 , which in turn is connected via a cut-off valve 15 , which is closed in the idle state, for example a solenoid valve, and a safety valve 16 with the nozzle connecting piece 9 . Excess oil is passed from the pressure control valve 14 to the return side 17 . Furthermore, a throttle duct 18 is connected between pressure side 13 and return side 17 . An oil drain opening 19 of the safety valve 16 is connected via a line 20 to the suction side 12 of the pump unit 3 .

Wie Fig. 2 zeigt, kann statt des normalerweise geschlos­ senen Abschneideventils 15, das mit der Düse 10 in Reihe liegt, auch ein normalerweise offenes Abschneideventil 21 verwendet werden, das in Reihe mit einem federbelasteten Rückschlagventil 22 zwischen die Druckseite 13 und die Rücklaufseite 17 geschaltet ist. Ein solches Abschneide­ ventil wird beispielsweise hydraulisch vom Pumpendruck gesteuert.As shown in FIG. 2, instead of the normally closed cut-off valve 15 which is in series with the nozzle 10 , a normally open cut-off valve 21 can also be used, which is connected in series with a spring-loaded check valve 22 between the pressure side 13 and the return side 17 is. Such a cut-off valve is controlled hydraulically, for example, by the pump pressure.

Bei beiden Ausführungsformen ist, wie es eine gemeinsame Betrachtung der Fig. 1, 3 und 4 zeigt, die Rücklauflei­ tung 17 über einen Verbindungskanal 23 mit der Saugsei­ te 12 verbunden. Im Verbindungskanal gibt es ein Ver­ schlußstück 24, das mit einem Sitz 25 zusammenwirkt und durch eine Rückstellfeder 24 a belastet ist. Das Verschluß­ stück 24 ist mit einem ein Betätigungselement 26 bilden­ den Fortsatz versehen, der in die Einsetzbahn eines Stop­ fens 27 ragt. Beim Einsetzen dieses Stopfens 27 wird das Verschlußstück 24 aus der Schließstellung in die Öffnungsstellung verlagert (Fig. 4). Beim Herausnehmen des Stopfens 27 wird unter dem Einfluß der Rückstellfeder 24 a wieder die Schließlage eingenommen (Fig. 3). Zum Zweck der besseren Betätigung weist der Stopfen im An­ schluß an ein Außengewinde 28 einen Stößel 29 kleineren Durchmessers auf, der in einem Konus 30 endet. Auch das Betätigungselement 26 ist durch einen Konus 31 gebildet.In both embodiments, as a joint examination of FIGS. 1, 3 and 4 shows, the Rücklauflei device 17 via a connecting channel 23 with the Saugsei te 12 connected. In the connecting channel, there is a Ver closing piece 24 , which cooperates with a seat 25 and is loaded by a return spring 24 a . The closure piece 24 is provided with an actuating element 26 form the extension which projects into the insertion path of a stop fens 27 . When this plug 27 is inserted, the closure piece 24 is shifted from the closed position into the open position ( FIG. 4). When the plug 27 is removed, the closed position is again taken up under the influence of the return spring 24 a ( FIG. 3). For the purpose of better actuation, the stopper in connection to an external thread 28 has a plunger 29 of smaller diameter, which ends in a cone 30 . The actuating element 26 is also formed by a cone 31 .

Das Sicherheitsventil 16 ist in Fig. 5 näher veranschau­ licht. Es wird durch einen in das Gehäuse 2 einschraubba­ ren, mehrteiligen Einsatz 32 gebildet. Eine Membran 33 überdeckt einen Kanal 34, der zum Düsenanschlußstutzen 9 führt, sowie eine Ringnut 35, die über eine Bohrung 36 und einen Kanal 37 mit dem Druckregelventil 14 bzw. dem Abschneideventil 15 in Verbindung steht. Auf der gegen­ überliegenden Seite ist ein Kolben 38 vorgesehen, der durch eine Feder 39 belastet ist. Der die Feder aufneh­ mende Raum 40 ist über die Ölablauföffnung 19 mit der Leitung 20 und daher mit der Saugseite 12 verbunden.The safety valve 16 is illustrated in FIG. 5 in more detail. It is formed by a einschraubba ren, multi-part insert 32 in the housing 2 . A membrane 33 covers a channel 34 , which leads to the nozzle connecting piece 9 , and an annular groove 35 , which is connected via a bore 36 and a channel 37 to the pressure control valve 14 or the cut-off valve 15 . On the opposite side, a piston 38 is provided which is loaded by a spring 39 . The spring accommodating space 40 is connected via the oil drain opening 19 to the line 20 and therefore to the suction side 12 .

Hierdurch ergibt sich die folgende Funktion: Im Ein­ strang-Betrieb, wenn der Stopfen 27 in den Rücklaufstut­ zen 7 eingeschraubt ist (Fig. 4) besteht über den Verbin­ dungskanal 23 eine unmittelbare Verbindung zwischen Rück­ laufseite 17 und Saugseite 12. Da das Verschlußstück 24 mechanisch offengehalten wird, muß zwischen Rücklaufdruck und Saugdruck keine Druckdifferenz vorhanden sein, wie dies bei Verwendung eines federbelasteten Rückschlagven­ tils im Verbindungskanal 23 notwendig wäre.This results in the following function: In a single-strand operation, when the plug 27 is screwed into the return connector 7 ( FIG. 4), there is a direct connection between the return side 17 and the suction side 12 via the connecting channel 23 . Since the closure piece 24 is kept open mechanically, there must be no pressure difference between the return pressure and the suction pressure, as would be necessary when using a spring-loaded Rückschlagven valve in the connecting channel 23 .

Wenn der Stopfen 27 entfernt wird (Fig. 3), damit man in den Rücklaufstutzen 7 die Rücklaufleitung 8 einsetzen kann, wird der Verbindungskanal 23 automatisch geschlos­ sen. Es kann daher keine Fehlbedienungen geben. When the plug 27 is removed ( Fig. 3) so that the return line 8 can be used in the return pipe 7 , the connecting channel 23 is automatically closed. There can therefore be no operating errors.

Sowohl bei Einstrang-Betrieb als auch beim Zweistrang-Be­ trieb fördert die Pumpeneinheit 3 Heizöl über das Druck­ regelventil 14, das Abschneideventil 15 und das Sicher­ heitsventil 16 zur Düse 10. Sollte die Pumpeneinheit 3 beim Anlauf Luft enthalten, wie dies beim Einstrang-Be­ trieb möglich ist, so wird diese nach dem Öffnen des Abschneideventils 15 über die Düse 10 ausgeblasen. Bei der Ausführungsform der Fig. 2 sorgt das Rückschlagven­ til 22 dafür, daß bei einem normalerweise offenstehenden Abschneideventil 21 diese Luft nicht sofort zur Rücklauf­ seite 17 gelangt.Both in single-line operation and in two-line operation, the pump unit 3 delivers heating oil via the pressure control valve 14 , the cut-off valve 15 and the safety valve 16 to the nozzle 10 . If the pump unit 3 contains air at start-up, as is possible with single-line operation, it is blown out via the nozzle 10 after opening of the cut-off valve 15 . In the embodiment of FIG. 2, the Rückschlagven valve 22 ensures that with a normally open cut-off valve 21 this air does not immediately reach the return side 17 .

Das Sicherheitsventil 16 hat einen definierten Öffnungs­ druck und einen definierten Schließdruck, der durch die Feder 39 bestimmt ist. Zwar wirkt im Raum 40 außerdem der Saugdruck 12. Dieser ist aber bei einer gegebenen Pumpenkonstruktion konstant. Das Rückschlagventil 11 sorgt dafür, daß die Druckhöhe eines obenliegenden Tanks keinen Einfluß auf das Verhalten des Sicherheitsventils 16 nimmt.The safety valve 16 has a defined opening pressure and a defined closing pressure, which is determined by the spring 39 . The suction pressure 12 also acts in the room 40 . However, this is constant for a given pump design. The check valve 11 ensures that the pressure level of an overhead tank has no influence on the behavior of the safety valve 16 .

Von den dargestellten Konstruktionen kann in vielfacher Hinsicht abgewichen werden, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen.The constructions shown can be in multiple Be deviated without regard to the basic idea of Leaving invention.

Beispielsweise kann die Stopfbuchse der Pumpe mit der Rücklaufleitung verbunden werden, um eine Schmierung vorzusehen. Das Druckregelventil 14 kann jede beliebige bekannte Konstruktion haben. Das gleiche gilt für die Abschneideventile 15 und 21.For example, the gland of the pump can be connected to the return line to provide lubrication. The pressure control valve 14 can be of any known construction. The same applies to the cutoff valves 15 and 21 .

Claims (10)

1. Heizölpumpe für wahlweisen Ein- oder Zweistrang-Be­ trieb, mit einem Saugstutzen, einem im Einstrang-Be­ trieb durch einen Stopfen verschließbaren Rücklaufstut­ zen und einem Düsenanschlußstutzen sowie einem zwi­ schen Saugseite und Rücklaufseite gelegenen Verbin­ dungskanal, der im Zweistrang-Betrieb durch ein Ver­ schlußstück verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußstück (24) durch ein in den Einsetzweg des Stopfens (27) ragendes Betätigungselement (26) beim Einsetzen des Stopfens aus einer Schließstellung in eine Öffnungsstellung und durch eine Rückstellfe­ der (24 a) bei Entfernung des Stopfens wieder in die Schließstellung verlagerbar ist.1. Heating oil pump for optional single or two-line operation, with a suction port, a return pipe connection that can be closed in single-line operation by a stopper and a nozzle connection port, and a connecting duct located between the suction side and return side, which in two-line operation by a Ver closure piece is closable, characterized in that the closure piece ( 24 ) by an actuating element ( 26 ) protruding into the insertion path of the stopper ( 27 ) when inserting the stopper from a closed position into an open position and by a return spring ( 24 a ) when removed the plug can be moved back to the closed position. 2. Heizölpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußstück (24) axial verlagerbar ist und in seiner Schließstellung mit einem Ventilsitz (25) zusammenwirkt.2. Heating oil pump according to claim 1, characterized in that the closure piece ( 24 ) is axially displaceable and cooperates in its closed position with a valve seat ( 25 ). 3. Heizölpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Stopfen (27) im Anschluß an ein Außengewinde (28) einen Stößel (29) kleineren Durch­ messers aufweist.3. Heating oil pump according to claim 1 or 2, characterized in that the plug ( 27 ) has a plunger ( 29 ) smaller diameter in connection with an external thread ( 28 ). 4. Heizölpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen (27) am inneren Ende einen sich in Einsetzrichtung verjüngenden Konus (30) aufweist. 4. Heating oil pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the plug ( 27 ) has a cone ( 30 ) tapering in the direction of insertion at the inner end. 5. Heizölpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (26) eine dem Stopfen (27) zugewandte Schrägfläche (31) aufweist.5. Heating oil pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the actuating element ( 26 ) has a plug ( 27 ) facing inclined surface ( 31 ). 6. Heizölpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Schrägfläche des Betätigungselements durch einen Konus (31) gebildet ist.6. Heating oil pump according to claim 5, characterized in that the inclined surface of the actuating element is formed by a cone ( 31 ). 7. Heizölpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (26) durch einen Fortsatz des Verschlußstückes gebildet ist.7. Heating oil pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the actuating element ( 26 ) is formed by an extension of the closure piece. 8. Heizölpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung eines im Ruhezustand offenen Abschneideventils (21) zwischen der Drucksei­ te (13) der Pumpe und der Rücklaufseite (17) mit dem Abschneideventil in Reihe ein zur Rücklaufseite hin öffnendes, federbelastetes Rückschlagventil (22) ange­ ordnet ist.8. Heating oil pump according to one of claims 1 to 7, characterized in that when using a cut-off valve open in the idle state ( 21 ) between the Drucksei te ( 13 ) of the pump and the return side ( 17 ) with the cut-off valve in series an opening towards the return side , spring-loaded check valve ( 22 ) is arranged. 9. Heizölpumpe für wahlweisen Ein- oder Zweistrang-Be­ trieb, mit einem Saugstutzen, einem im Einstrang-Be­ trieb verschließbaren Rücklaufstutzen und einem Düsen­ anschlußstutzen mit vorgeschaltetem Sicherheitsventil, bei dem ein Ventilelement, insbesondere eine Membran, einen Austrittskanal und eine diesen umgebende, mit der Pumpen-Druckseite verbundene Ringnut abdeckt und auf der gegenüberliegenden Seite durch eine Feder in einem mit einer Ölabflußöffnung versehenen Raum belastet ist, sowie einem zwischen Saugseite und Rück­ laufseite gelegenen Verbindungskanal, der im Zwei­ strang-Betrieb durch ein Verschlußstück verschließbar ist, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ölabflußöffnung (19) mit der Saugseite (12) verbunden ist. 9. Heating oil pump for optional one or two-line operation, with a suction port, a lockable in the single-line operation return pipe and a nozzle connection piece with an upstream safety valve, in which a valve element, in particular a membrane, an outlet channel and a surrounding, with the pump pressure side connected annular groove covers and is loaded on the opposite side by a spring in a room provided with an oil drain opening, and a connection channel located between the suction side and the return side, which can be closed in two-strand operation by a closure piece, especially after one of claims 1 to 8, characterized in that the oil drain opening ( 19 ) is connected to the suction side ( 12 ). 10. Heizölpumpe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Saugstutzen (4) und der Saugsei­ te (12) ein zur Saugseite hin öffnendes, federbela­ stetes Rückschlagventil (11) angeordnet ist.10. Heating oil pump according to claim 9, characterized in that between the suction nozzle ( 4 ) and the Saugsei te ( 12 ) an opening towards the suction side, spring loaded check valve ( 11 ) is arranged.
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