DE3623488A1

DE3623488A1 - OFFSET PRINTING DEVICE FOR CARDBOARD

Info

Publication number: DE3623488A1
Application number: DE19863623488
Authority: DE
Inventors: Hsiao Min Lan
Original assignee: TIEN CHIN YU MACHINERY Manufacturing CO
Current assignee: TIEN CHIN YU MACHINERY Manufacturing CO
Priority date: 1986-07-11
Filing date: 1986-07-11
Publication date: 1988-01-21
Also published as: GB2192364A; GB8616918D0

Description

Die Erfindung betrifft eine Offsetdruckvorrichtung für Wellpappe, mit einem Plattenzylinder, an welchem eine Offsetdruckplatte angeordnet ist, mit einem Übertragungs druckzylinder, an welche eine flexible glatte Platte aus einem Harz oder Gummi zu Übertragung eines Tintenabbil des von der Offsetdruckplatte auf die Oberfläche der Well pappe angeordnet ist, welche horizontal zugeführt wird und zwischen dem Übertragungsdruckzylinder und einer An preßwalze in gerader Linie hindurchgelangt.The invention relates to an offset printing device for Corrugated cardboard, with a plate cylinder, on which one Offset printing plate is arranged with a transfer printing cylinder to which a flexible smooth plate made of a resin or rubber to transfer an ink image from the offset printing plate onto the surface of the well cardboard is arranged, which is fed horizontally and between the transfer printing cylinder and an press roll in a straight line.

Bei einer herkömmlichen Offsetpresse mit Blattzuführung wird das zu bedruckende Papierblatt auf einem gekrümmten Weg in die Offsetpresse eingeführt, wo es entfernbar auf der Oberfläche der Andruckwalze angeordnet ist und zwischen Walzen hindurchgelangt, wie sie in den Fig. 1 und 2 dar gestellt sind; damit wird es einem relativ großen Walzen druck ausgesetzt. So eine Offsetpresse mit Blattzuführung ist nicht geeignet für Wellpappe, da die Verrippung der Wellpappe nicht einem derartig großen Walzendruck ausge setzt werden kann, und die Wellpappe wird zerstört, wenn sie in die Offsetpresse eingeführt wird. Obwohl diese Art von Offsetpressen mit einem Gummizylinder, welcher einen derartig großen Walzendruck absorbieren kann, aus gerüstet ist und der Spalt zwischen den Walzen leicht vergrößert werden kann, um ein dickeres Papierblatt, bei spielsweise ein Blatt oder eine Lage Wellpappe, aufzunehmen wird, wenn die Papierlage oder das Papierblatt zu dick ist, die Geschwindigkeit zwischen der Papieroberfläche und dem Gummizylinder unterschiedlich. Dies bewirkt eine unterschiedliche lineare Geschwindigkeit auf der Kontaktfläche und beeinflußt empfindlich den Druckvorgang.In a conventional offset press with sheet feed, the paper sheet to be printed is introduced in a curved path into the offset press, where it is removably arranged on the surface of the pressure roller and passes between rollers, as shown in FIGS . 1 and 2; it is exposed to a relatively large roller pressure. Such an offset press with sheet feeder is not suitable for corrugated cardboard, since the ribbing of the corrugated cardboard cannot be subjected to such a large roller pressure, and the corrugated cardboard is destroyed when it is inserted into the offset press. Although this type of offset press is equipped with a rubber cylinder, which can absorb such a large roller pressure, and the gap between the rollers can be increased slightly to accommodate a thicker sheet of paper, for example a sheet or a sheet of corrugated cardboard, if the Layer of paper or sheet of paper is too thick, the speed between the paper surface and the blanket cylinder varies. This causes a different linear speed on the contact surface and has a sensitive influence on the printing process.

In der bekannten Flexo-Druckmaschine wird die Wellpappe horizontal und linear zugeführt und direkt mit konvexen Druckplatten aus weichem Harz oder Gummi bedruckt, wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt ist. Die Verwendung von konvexen Druckplatten aus weichem Harz oder Gummi erbringt jedoch einen schlechten Druck, d.h. die Druck genauigkeit des Tönungsbereiches erreicht nur 50 Linien pro Inch in dem Raster. Die Oberfläche der konvexen Druck platten aus Harz oder Gummi verschleißt sehr leicht, wenn sie verwendet wird für den Druck feiner Zeichen, da die Oberfläche der konvexen Platte direkt die Oberfläche der Wellpappenlage berührt. Die Kosten bei der Verwendung photopolymerer Druckplatten für vielfachen Druck sind höher als die der Offsetdruckplatten.In the known flexographic printing machine, the corrugated cardboard is fed horizontally and linearly and printed directly with convex printing plates made of soft resin or rubber, as shown in FIGS. 3 and 4. However, the use of convex printing plates made of soft resin or rubber produces poor printing, ie the printing accuracy of the tinting area only reaches 50 lines per inch in the grid. The surface of the convex printing plates made of resin or rubber wears very easily when used for printing fine characters, since the surface of the convex plate directly touches the surface of the corrugated cardboard layer. The cost of using photopolymer printing plates for multiple printing is higher than that of offset printing plates.

Zur Überwindung vorstehend erwähnter Nachteile schafft die Erfindung eine verbesserte Offsetdruckvorrichtung für Wellpappe, welche eine Offsetdruckplatte und einen Übertragungsdruckzylinder aufweist, der geeignet ist zur Ausführung feinen Übertragungsdrucks und multiplen Farb drucks auf einer Wellpappe, die in gerader Linie zugeführt wird.To overcome the disadvantages mentioned above the invention an improved offset printing device for corrugated cardboard, which has an offset printing plate and a Has transfer cylinder which is suitable for Execution of fine transfer printing and multiple colors prints on a corrugated cardboard fed in a straight line becomes.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist ein Tintensystem zur Zuführung von Tinte oder Druckfarbe über Tintenwalzen an eine Offset druckplatte, die an einem Plattenzylinder befestigt ist, und eine elastische glatte Platte auf, die auf einem Über tragungsdruckzylinder zum Übertragen der Tinte von der Offsetdruckplatte auf die Oberfläche einer Wellpappe be festigt ist, die kontinuierlich zwischen der elastischen glatten Platte und einer Andruckrolle auf geradem Weg über einen Satz von Führungswalzen zugeführt wird.The device according to the invention has an ink system for feeding ink or printing ink to an offset using ink rollers printing plate, which is attached to a plate cylinder, and an elastic smooth plate on top of an over transfer printing cylinder for transferring the ink from the Offset printing plate on the surface of a corrugated cardboard is consolidated continuously between the elastic smooth plate and a pinch roller in a straight path is fed through a set of guide rollers.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:An embodiment of the invention is described below the drawing explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer herkömmlichen Zweifarb-Offsetpresse mit Blattzuführung, Fig. 1 is a schematic representation of a conventional two-color offset press with a sheet feeder,

Fig. 2 eine schematsiche Darstellung einer herkömmlichen Vierfarb-Offsetpresse mit Blattzuführung, Fig. 2 is a schematsiche view of a conventional four-color offset press with a sheet feeder,

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer herkömmlichen Druckereinheit auf Ölbasis für Wellpappe, Fig. 3 is a schematic representation of a conventional printer unit oil-based corrugating

Fig. 4 eine schematische Darstellung einer herkömmlichen Flexo-Druckeinheit auf Wasserbasis für Wellpappe, Fig. 4 is a schematic representation of a conventional flexographic printing unit water-based corrugating

Fig. 5 eine schematische Darstellung einer erfindungs gemäßen Ausführung einer Offsetdruckvorrichtung für Wellpappe, und Fig. 5 is a schematic representation of an inventive design of an offset printing device for corrugated cardboard, and

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung der Offsetdruck vorrichtung für Wellpappe nach Fig. 5. Fig. 6 is a perspective view of the offset printing apparatus for corrugated cardboard according to Fig. 5.

Wie aus den Fig. 5 und 6 zu ersehen ist, weist die erfindungsgemäße Offsetdruckvorrichtung für Wellpappe ein Tintensystem 1 auf mit einem Tintentank 11, einer Anzahl von Tintenwalzen 12, einem Wassertank 13 und einer Anzahl von Befeuchtungsrollen 14, um Tinte oder Druckfarbe auf die Oberfläche der Offsetdruckplatte 4, die an dem Umfang eines Plattenzylinders 3 befestigt ist, zuzuführen. Ein Übertragungsdruckzylinder 6, der von einer elastischen glatten Platte 5 umgeben ist, ist unter der elastischen Offsetdruckplatte 4 derart angeordnet, daß die glatte Platte 5 einen geeigneten Walzenkontakt mit der Offset druckplatte 4 zum Übertragen eines Tintenabbildes von der Offsetdruckplatte 4 auf eine Lage 10 aus Wellpappe bewirkt, um den Druck auszuführen. Die elastische glatte Platte 5 besteht aus einem Harz oder Gummimaterial und weist vorzugsweise eine Dicke von 7 mm und eine Härte von H.S. 8 auf, welche den Übertragungsdruck am besten durchführen kann. Nach Versuchen wurde jedoch gefunden, daßeine elastische glatte Platte 5 aus Harz oder Gummimaterial, die eine Stärke zwischen 3,5 und 12 mm und eine Härte zwischen H.S. 4 und 25 aufweisen kann, noch einen wirksamen Übertragungsdruck durchführen kann. Eine Andruckwalze 9 ist unter der elastischen glatten Platte 5 derart angeordnet, daß letztere einen sauberen Walzenkontakt mit der ersteren bildet, um eine Lage 10 aus Wellpappe dazwischen durchzuführen, um einen exakten Über tragungsdruck auf der Wellpappenlage durchzuführen. Ein Satz aus oberen und unteren Führungswalzen ist an der Vorderseite des Übertragungsdruckzylinders angeordnet, um die Wellpappenlage 10 in gerader Linie zu führen.As can be seen from FIGS. 5 and 6, the offset printing apparatus of the invention for corrugated an ink system 1 with an ink tank 11, a plurality of ink rollers 12, a water tank 13 and a number of damping rollers 14 to ink or ink on the surface to the offset printing plate 4 , which is attached to the periphery of a plate cylinder 3 . A transfer printing cylinder 6 , which is surrounded by an elastic smooth plate 5 , is arranged under the elastic offset printing plate 4 such that the smooth plate 5 has a suitable roller contact with the offset printing plate 4 for transferring an ink image from the offset printing plate 4 to a layer 10 of corrugated cardboard caused to perform the printing. The elastic smooth plate 5 is made of a resin or rubber material and preferably has a thickness of 7 mm and a hardness of HS 8, which can best carry out the transfer printing. However, after tests, it was found that an elastic smooth plate 5 made of resin or rubber material, which can have a thickness between 3.5 and 12 mm and a hardness between HS 4 and 25, can still carry out an effective transfer pressure. A pressure roller 9 is arranged under the elastic smooth plate 5 such that the latter forms a clean roller contact with the former to perform a layer 10 of corrugated cardboard therebetween in order to carry out an exact transfer pressure on the corrugated cardboard layer. A set of upper and lower guide rollers are arranged on the front of the transfer printing cylinder to guide the corrugated sheet 10 in a straight line.

Aus vorstehender Beschreibung ist ersichtlich, daß erfin dungsgemäß die Lage aus Wellpappe zwischen dem Übertra gungsdruckzylinder und der Anpreßwalze zugeführt und hin durchgeleitet wird ohne direkten Kontakt mit der Offset druckplatte. Die elastische glatte Platte, die an dem Übertragungsdruckzylinder befestigt ist, gelangt direkt in Kontakt mit der Oberfläche der Wellpappenlage und über trägt ein Tintenabbild von der Offsetdruckplatte auf die Oberfläche der Wellpappenlage. Damit wird erfindungsgemäß ein ausgezeichneter Druck gewährleistet und die Lebensdau er der Platten verlängert. Die Druckgenauigkeit des Fär bungsbereiches kann vergrößert werden auf 150 Linien pro Inch im Raster. Sie ist einsetzbar für Feindrucke und für feine multiple Drucke von Farbbildern.From the above description it can be seen that inventions according to the layer of corrugated cardboard between the transfer supply pressure cylinder and the pressure roller fed and out is passed through without direct contact with the offset printing plate. The elastic smooth plate attached to the Transfer cylinder is attached, goes directly in contact with the surface of the corrugated cardboard layer and over carries an ink image from the offset printing plate onto the Surface of the corrugated cardboard layer. This is according to the invention an excellent pressure ensures and the lifespan he extended the plates. The printing accuracy of the dye area can be increased to 150 lines per area Inch in grid. It can be used for fine prints and for fine multiple prints of color images.

Claims

1. Offset printing device for corrugated cardboard with an ink system with a number of ink rollers and dampening rollers for supplying ink to an offset printing plate, with a plate cylinder, which is covered with the offset printing plate, with a transfer printing cylinder, which is covered with an elastic smooth plate, with a pressure roller and with two upper and lower guide rollers, characterized in that the elastic smooth plate consists of a resin and has a thickness between 3.5 and 12 mm and a hardness between HS 4-25 for transferring an ink image from the offset printing plate to the upper surface the corrugated cardboard, which is fed horizontally and passes between the transfer printing cylinder and the pressure roller in a straight line.

2. Offset printing device for corrugated cardboard according to claim 1, characterized in that the elasti cal smooth plate consists of a rubber and a Thickness between 3.5 and 12 mm and a hardness between 4 and 25 H.S. having.