DE3621385A1 - Vorrichtung zum antrieb eines schwingenden vorgreifers einer druckmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum antrieb eines schwingenden vorgreifers einer druckmaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Antrieb eines
schwingenden Vorgreifers einer Druckmaschine nach dem Oberbe
griff des ersten Patentanspruches.
Derartige Vorrichtung sind allgemein bekannt und z.B. in der
DE-PS 22 20 343 in einer Ausführungsform beschrieben. Nach
teilig ist, daß zur Steuerung der Bewegung der Vorgreiferwel
le kraftschlüssig zusammenwirkende Antriebsteile vorgesehen
sind. Während des Betriebes wird ein Hebelarm über eine
Kurvensteuerung mittels einer Feder ständig gegen eine Rolle
angepreßt. Die an dem Kraftschluß beteiligten Bauelemente
werden durch die in Folge der hohen Winkelgeschwindigkeiten
und Beschleunigungen des Vorgreifers hervorgerufenen großen
Massenkräfte zwangsweise sehr stark belastet.
Von Nachteil ist ferner, daß zur Steuerung der Bewegung der
Vorgreiferwelle An- und Abtriebswellen verwendet werden,
deren Mittelachse weit auseinanderliegend angeordnet sind.
Dadurch entstehen große Getriebegliedlängen und daraus
resultierend treten ebenfalls hohe Massenkräfte auf.
Letzteres trifft auch auf einen kurventriebfreien Antrieb
eines schwingenden Vorgreifers zu, wie er aus der EP-A 00 06
402 bekannt geworden ist.
Außerdem ist bei den genannten Vorrichtungen keine komplette
Vormontage des Vorgreifers möglich. Ebenso werden Endmontage
und die Austauschbarkeit erschwert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vor
richtung genannter Gattung formschlüssig zusammenwirkende
Antriebsteile und eine koaxiale Anordnung der An- und Ab
triebswelle zur Einleitung der Zusatzbewegung, welche der
fortlaufenden Drehbewegung des aushebenden Vorgreiferexzen
ters überlagert wird, vorzusehen.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß dem Kennzeichen des ersten
Patentanspruches. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich
aus den Unteransprüchen, aus der Zeichnung und der Be
schreibung.
Der Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, daß die
Massenkräfte minimiert werden. Zugleich wird die Vormontage,
die Endmontage sowie die Austauschbarkeit der Vorrichtung
verbessert.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
anhand der Zeichnung näher erläutert werden.
Es zeigt
Fig. 1 ein Schema der Vorrichtung in einer
Seitenansicht,
Fig. 2 die Vorrichtung im Schnitt,
Fig. 3 den Schnitt A-A nach Fig. 2.
Eine Exzenterwelle 2 ist in einer Gehäuseschale 3 am Seiten
ständer 15 und im gegenüberliegenden Seitenständer der in der
Zeichnung nicht dargestellt ist, drehbar gelagert. Mit der
Exzenterwelle 2 fest verbunden ist ein Zahnrad 4, das mit
einem mit dem Druckzylinder umlaufenden, in der Zeichnung
nicht dargestellten Antriebszahnrad, im ständigen Eingriff
steht. Außerdem sind mit der Exzenterwelle 2 koaxial zum
Zahnrad 4 angeordnete Kurvenscheiben 7, 8 fest verbunden, die
als Haupt- und Beiläufer über Kurvenrollen 10, 11 mit einem
Doppelrollenhebel 9 formschlüssig verbunden sind. Am Doppel
rollenhebel 9 ist eine Koppel 12 im Gelenkpunkt 22 angelenkt,
die in einem Kurbelpunkt 19 außerdem außermittig in einem
außenverzahnten Zahnrad 13 eines Umlaufräder-Differentialge
triebes 1 angelenkt ist, das drehbar auf der Exzenterwelle 2
gelagert ist. Der Doppelrollenhebel 9 ist in der Gehäuse
schale 3 im Gestellpunkt 21 drehbar gelagert. Das außenver
zahnte Zahnrad 13 des Umlaufräder-Differentialgetriebes 1
steht im ständigen Eingriff mit einem innenverzahnten Zahnrad
14, das drehbar auf der Nabe 18 eines weiteren außenverzahn
ten Zahnrades 17 lagert. Dieses außenverzahntes Zahnrad 17
ist fest mit der Vorgreiferwelle 16 und der Nabe 18 ver
bunden, mit dieser drehbar auf der Exzenterwelle 2 gelagert
und steht ebenfalls im ständigen Eingriff mit dem innenver
zahnten Zahnrad 14. Die Mittelachsen der beiden außenverzahn
ten Zahnräder 13, 17 des Umlaufräder-Differenzialgetriebes 1
sind um die Größe der 15 Exzentrizität, d.h. den Abstand der
Mittelachsen, zueinander versetzt.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung wird wie folgt beschrieben:
Zahnrad 4 wird mit Maschinendrehzahl angetrieben und versetzt
den Doppelrollenhebel 9 formschlüssig über die mit der Exzen
terwelle 2 fest verbundenen Kurvenscheiben 7, 8 und Kurven
rollen 10, 11 in eine schwingende Drehbewegung. Diese koaxial
eingeleitete Zusatzbewegung wird von der Koppel 12 über das
Umlaufräder-Differentialgetriebe 1 mit dem Standübersetzungs
verhältnis i o=+1 auf die Vorgreiferwelle 16 übertragen.
Die Vorgreiferwelle 16 ist hierzu stirnseitig mit dem außen
verzahnten Zahnrad 17 fest verbunden. Das innenverzahnte
Zahnrad 14 des Umlaufräder-Differenzialgetriebes 1 überlagert
der kreisenden Bewegung der Exzenterwelle 2 die schwingende
Drehbewegung des außenverzahnten Zahnrades 13 zur geforderten
Bewegung 20 am außenverzahnten Zahnrad 17. Die Bewegung 20
der Vorgreiferwelle 16 am außenverzahnten Zahnrad 17 ist in
Fig. 3 gestrichelt angedeutet.
Der zeitliche Ablauf gewährleistet eine Ruhelage der Greifer
6 bei der Übernahme des Bogens vom Anlagetisch 5, eine Über
gabe des Bogens an die nicht dargestellten Greifer des
Druckzylinders bei gleicher Geschwindigkeit und eine Been
digung der Rückbewegung, bei der die Greifer 6 vom Druckzy
linder bis in die Ruhelage entfernt und unter allmählicher
Annäherung wieder in die Ausgangslage für die Übernahme eines
neuen Bogens zurück geführt werden.
Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebene Aus
führung beschränkt, sondern die Bewegung 20 ist auch in
kinematischer Umkehr durch feststehende statt rotierende
Kurvenscheiben 7, 8 und ein vergleichbares Umlaufräder-Diffe
rentialgetriebe erzeugbar, das mit einem umlaufenden vier
gliedrigen Kurbelgetriebe gekoppelt ist. Erfindungswesentlich
ist, daß An- und Abtriebswellen zur Erzeugung der Zusatzbe
wegung der Vorgreiferwelle verwendet werden, welche nicht
weit auseinanderliegen sondern koaxial angeordnet sind, um
dadurch der fortlaufenden Drehbewegung des aushebenden Vor
greiferexzenters eine schwingende Bewegung bei minimierten
Massenkräften zu überlagern.
- Bezugszeichenliste
1 Umlaufräder-Differentialgetriebe
2 Exzenterwelle
3 Gehäuseschale
4 Zahnrad
5 Anlagetisch
6 Greifer
7 Kurvenscheibe
8 Kurvenscheibe
9 Doppelrollenhebel
10 Kurvenrolle
11 Kurvenrolle
12 Koppel
13 außenverzahntes Zahnrad
14 innenverzahntes Zahnrad
15 Seitenständer
16 Vorgreiferwelle
17 außenverzahntes Zahnrad
18 Nabe
19 Kurbelpunkt
20 Bewegung der Vorgreiferwelle
21 Gestellpunkt
22 Gelenkpunkt
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Antrieb eines schwingenden Vorgreifers
einer Druckmaschine, bei der eine Exzenterwelle vorgese
hen ist, die im Seitenständer der Maschine drehbar gela
gert ist und eine Vorgreiferwelle drehbar aufnimmt, die
von einer Kurvensteuerung beeinflußt wird, ferner mit der
Exzenterwelle ein Zahnrad fest verbunden ist, welches mit
einem mit dem Druckzylinder umlaufenden Antriebszahnrad
in ständigem Eingriff steht,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Exzenterwelle (2) in einer Gehäuseschale (3) am
Seitenständer (15) und im gegenüberliegenden Seitenstän
der der Maschine drehbar gelagert ist und daß mit der
Exzenterwelle (2) Kurvenscheiben (7, 8) als Haupt- und
Beiläufer fest verbunden sind, die über Kurvenrollen (10,
11) mit einem Doppelrollenhebel (9) formschlüssig gekop
pelt sind, der einen Gestellpunkt (21) sowie einen Ge
lenkpunkt (22) aufweist, in dem eine Koppel (12) ange
lenkt ist, die in einem Gelenkpunkt (19) antriebsseitig
mit einem Umlaufräder-Differentialgetriebe (1) in Wirk
verbindung steht, das abtriebsseitig die Vorgreiferwelle
(16) auf der Exzenterwelle (2) drehbar trägt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Umlaufräder-Differenzialgetriebe (1) drehbar auf
der Exzenterwelle (2) gelagert ein außenverzahntes Zahn
rad (13) und versetzt um die Größe der Exzentrizität
drehbar auf der Exzenterwelle (2) gelagert ein weiteres
außenverzahntes Zahnrad (17) aufweist, das an der Vor
greiferwelle (16) befestigt ist, ferner ein innenverzahn
tes Zahnrad (14) aufweist, welches drehbar auf der Nabe
(18) des außenverzahnten Zahnrades (17) gelagert ist und
mit den beiden außenverzahnten Zahnrädern (13, 17) in
ständigem Eingriff steht.
Priority Applications (6)
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