DE3618131A1 - Push-button switch device - Google Patents
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Abstract
Description
Tastschaltervorrichtung Push button device
B fl s 7 h r g ) u n S Die Erfindung betrifft eine elektrische Tastschaltervorrichtung, die aufgrund eines beim Betätigen zunächst zu überwindenden Widerstands auch als Schnapp-Tastschalter-oder Klick-Tastschaltervorrichtung bezeichnet werden könnte. Tastschaltervorrichtungen dieser nsrt werden beisplelsweise bei elektronischen Rechnern, Fernsengeräten, Videobandgeräten und dergleichen eingesetzt. Als optisch charakteristisches Merkmal weisen Tastschaltervorrichtungen dieses Typs eine Mehrzahl von gewölbt vorspringenden Tastelementen auf. B fl s 7 h r g) u n S The invention relates to an electrical push button switch device, which due to a resistance to be overcome when actuating initially also as Snap button switch or click button switch device could be referred to. Push-button devices of this type are used, for example, in electronic computers, Televisions, video tape recorders and the like. As a visually characteristic Characteristic have key switch devices of this type a plurality of arched protruding Touch elements.
Bei der Tasteingabe von Steuerbefehlen, beispielsweise in einen elektronischen Rechner, ist es erwünscht, dem Benutzer das Gefühl und gegebenenfalls den optischen oder akustischen Eindruck zu vermitteln, daß ein eingegebener Befehl auch tatsächlich "angekommen" ist. Zu diesem Zweck bereits bekannte Klickschaltervorrichtungen haben den Vorteil, daß dem Benutzer sozusagen das "Fingerspitzengefühl" vermittelt wird, daß die gewünschte Information richtig eingegeben wurde.When entering control commands, for example in an electronic one Calculator, it is desirable to give the user the feel and, if necessary, the visual or to give an acoustic impression that an entered command actually does "has arrived. Have known click switch devices for this purpose the advantage that the user is given a "sure instinct", so to speak, that the requested information has been entered correctly.
Ein in der US-PS 3 932 722 beschriebenes Beispiel für eine Tastschaltervorrichtung dieses Typs hat leider den herstellungstechnischen Nachteil, daß es äußerst schwierig oder praktisch unmöglich ist, nach dieser Methode einen erwünscht flachen Tastschalteraufbau zu verwirklichen.An example of a key switch device described in US Pat. No. 3,932,722 Unfortunately, this type has the manufacturing disadvantage that it is extremely difficult or it is practically impossible to achieve a desired flat push-button switch structure by this method to realize.
Ein anderer, in mancher Hinsicht günstiger Tast-Klickschalteraufbau ist in Fig. 5 der anliegenden Zeichnung dargestellt und aus der US-PS 3 590 195 bekannt. Dieser Klick-Tastenschalter läßt sich wie folgt beschreiben: Auf einer isolierenden Schicht 102 ist eine Mehrzahl von ersten Tastkontaktelementen 3 angebracht. Eine darüber angeordnete Platte 100 ist durch eine als Abstandsschicht wirkende Isolierschicht '01 von der Ebene der ernten Kontakte 103 getrennt. Die Platte 100 weist eine Mehrzahl von nach oben gewölbten Teilabschnitten 104 auf und kann aus einem isolierenden oder leitenden Bahn- bzw. Blechmaterial bestehen. Auf der Innenseite der gewölbten Abschnitte 104 ist eine Mehrzahl von zweiten Kontakten 105 angebracht. Die gewölbten Teile 104 stehen den ersten Tastkontaktelementen 103 gegenüber. Werden die gewölbten Teile 104 eingedrückt, so gelangen die zweiten Kontakte 105 mit den ersten Kontakten 103 in Kontaktberührung. Die isolierende Schicht 101 weist auf die gewölbten Teile 104 ausgerichtete Aussparungen auf. Die Platte 100 sowie die isolierenden Schichten 101 und 102 sind sandwichartig übereinander angeordnet. Eine Niete 106 sorgt für vorgespannte Verbindung zwischen der Platte 100 und den isolierenden Schichten 101 und 102.Another, in some ways cheaper push-button-click switch design is shown in Fig. 5 of the accompanying drawings and known from US Pat. No. 3,590,195. This click button switch can be described as follows: On an isolating Layer 102 has a plurality of first pushbutton contact elements 3 attached. One Plate 100 arranged above is covered by an insulating layer acting as a spacer layer '01 separated from the level of harvested contacts 103. The plate 100 has a plurality from upwardly curved sections 104 and can consist of an insulating or conductive sheet or sheet material. On the inside of the domed A plurality of second contacts 105 are attached to sections 104. The arched ones Parts 104 face the first pushbutton contact elements 103. Will the arched If parts 104 are pressed in, the second contacts 105 come into contact with the first contacts 103 in contact. The insulating layer 101 faces the bulged parts 104 aligned recesses. The plate 100 as well as the insulating layers 101 and 102 are sandwiched one above the other. A rivet 106 ensures prestressed connection between the plate 100 and the insulating layers 101 and 102.
Besteht die Platte 100 aus isolierendem Kunststofffilmmaterial, beispielsweise aus Polyester, so läßt sich die Tastschalteranordnung zwar preisgünstig herstellen, jedoch ist die Dauerstandfestigkeit relativ schlecht. Bereits nach vergleichsweise wenigen Tastenbetätigungen treten Materialermüdungen und/oder Materialumstrukturierungen auf, so daß der Benutzer das für diese Tastschalterart charakteristische "Klickgefühl" nicht mehr vermittelt bekommt.The plate 100 is made of insulating plastic film material, for example made of polyester, the pushbutton switch arrangement can be manufactured inexpensively, however, the creep strength is relatively poor. Already after comparatively material fatigue and / or material restructuring occur with just a few keystrokes so that the user has the "click feeling" characteristic of this type of push button switch no longer gets mediated.
Besteht die Platte 100 dagegen aus (leitendem) Blechmaterial, so ist zwar die Dauerstandfestigkeit der Schalteranordnung verbessert, jedoch verursacht die durch die Auf/ Ab-Bewegung der gewölbten Teile ausgelöste Kraftkomponente Probleme. Diese Kraftkomponente läßt sich nicht rasch genug abbauen und wirkt auf die flachen Abschnitte entlang der Kanten der gewölbten Teile, d. h. auf die Verbindungsabschnitte zwischen der Platte 100 und der isolierenden Schicht 101. Dabei ist die Betätigungslast für die Tastschalter relativ groß. Eine Schalteranordnung dieser Art läßt sich nicht oder nur schlecht für Flache, beson>rs dünne und leichte elektronische Geräte verwenden. Da die gewölbten Teile oder Teilabschnitte 104 einstückig, also integral, in einem einzigen flachen Blechstück ausgchildet werden, können besondere Probleme auch aufgrund der Verformung durch Verziehen des Blechmaterials auftreten.If, on the other hand, the plate 100 consists of (conductive) sheet metal material, the fatigue strength of the switch arrangement is improved, but it causes the force component triggered by the up / down movement of the curved parts Problems. This force component cannot be reduced quickly enough and acts on the flat sections along the edges of the curved parts, ie on the connecting sections between the plate 100 and the insulating layer 101. The actuation load for the pushbutton switches is relatively large. A switch arrangement of this type cannot be used, or only poorly, for flat, especially thin and light electronic devices. Since the curved parts or partial sections 104 are formed in one piece, that is to say integrally, in a single flat piece of sheet metal, particular problems can also arise due to the deformation caused by distortion of the sheet metal material.
Wie der Schalteraufbau nach Fig. 5 erkennen läßt, ist außerdem als besonderes Befestigungselement die Niete 106 erforderlich, welche die Platte 100 und die isolierenden Teile 101 und 102 zusätzlich zu einem Klebemittel zusammenspannt. Es sind also zusätzliche Teile erforderlich, um eine zuverlässige Verbindung zwischen der Platte und den isolierenden Teilen 101 und 102 herzustellen, wenn gleichzeitig die Forderung erfüllt werden soll, daß der auf die gewölbten Abschnitte 104 auszuübende Tastendruck möglichst gleich sein soll. Wird die Niete 106 nicht verwendet, so lösen sich die Randabschnitte der gewölbten Teile 104 aufgrund der erheblichen Schubkomponente in der Horizontalen von der isolierenden Schicht 102 in Richtung der Pfeile b und c ab, wenn der gewölbte Abschnitt 104 in Richtung a eingedrückt wird. Die Langzeitstabilitätvon Druck tastschalterndieser Art läßt also zu wünschen übrig. In der Praxis wird eine Mehrzahl von Nieten 106 zwischen benachbarten Tasten erforderlich, um ein Ablösen der Platte 100 von der Schicht 101 bzw. eine Trennung der Schichten 101 und 102 zu vermeiden.As the switch structure of FIG. 5 can be seen, is also as Special fastening element required the rivet 106 which holds the plate 100 and clamps the insulating members 101 and 102 together in addition to an adhesive. So additional parts are required to ensure a reliable connection between of the plate and the insulating parts 101 and 102 if at the same time the requirement should be met that the to be exercised on the curved portions 104 Key pressure should be the same as possible. If the rivet 106 is not used, loosen it the edge portions of the curved parts 104 due to the considerable thrust component in the horizontal from the insulating layer 102 in the direction of the arrows b and c when the curved portion 104 is depressed in the direction a. The long-term stability of Push button switches of this type leave something to be desired. In practice, a Plurality of rivets 106 between adjacent buttons required in order to peel off of the plate 100 from the layer 101 or a separation of the layers 101 and 102 to avoid.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tastschaltervorrichtung der beschriebenen Art so zu verbessern, daß bei der Betätigung einerseits jede gegenseitige Beein- flussung der einzelnen Schalterelemente vermieden ist und daß andererseits auch bei Langzeitbetätigung das charakteristische "Klickgefühl" beim Betätigen der einzelnen Tasten nicht verloren geht. Die Tastschaltervorrichtung soll einfach, möglichst in einem automatischen Fertigungsprozeß herstellbar sein und sich durch Langzeitbrauchbarkeit trotz eir.fachen Aufbaus auszeichnen.The invention is based on the object of improving a push-button switch device of the type described in such a way that, when actuated, on the one hand, any mutual interference The flow of the individual switch elements is avoided and that, on the other hand, the characteristic "click feeling" when the individual buttons are pressed is not lost even with long-term actuation. The push-button switch device should be simple to manufacture, if possible in an automatic production process, and should be distinguished by its long-term usability despite simple structure.
Der Patentanspruch 1 enthält die Merkmale, die eine erfindungsgemäße Tast-(Klick)Schaltervorrichtung aufweist.The claim 1 contains the features that an inventive Has touch (click) switch device.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgedankens sind in Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous further developments of the inventive concept are contained in the subclaims marked.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Klick-Tastschaltervorrichtung eine mit mehreren ausgeformten gewölbten Teilabschnitten versehene federnde Metallblechfläche auf und besitzt insbesondere Mittel, um die aufgrund von Tastendruck auf die gewölbten Teilabschnitte ausgeübten bzw. ausgelösten Kräfte abzuleiten bzw. zu absorbieren. Die Mittel zur Beseitigung dieser Kraftkomponenten bestehen im wesentlichen aus einem ersten Schlitz in den Randbereichen der gewölbten Teilabschnitte und aus zweiten Schlitzen an oder in den gewölbten Teilabschnitten selbst. Diese Schlitze dienen dazu, die Kräfte zu absorbieren, die bei einer Verschiebebewegung der gewölbten Abschnitte auftreten und die erheblichen Einfluß auf benachbarte Tastschalterabschnitte ausüben können.In a preferred embodiment of the invention, the click button switch device a resilient sheet metal surface provided with a plurality of shaped, arched partial sections on and in particular has means to the due to the pressing of a button on the arched Divert or absorb partial sections exerted or triggered forces. The means of eliminating these force components essentially consist of a first slot in the edge areas of the curved sections and a second Slots on or in the curved sections themselves. These slots are used to absorb the forces that result from a displacement movement of the arched Sections occur and the significant influence on adjacent pushbutton switch sections can exercise.
Über diese Schlitzanordnung läßt sich gleichzeitig die Betätigungskraft oder -last auf die Oberfläche der gewölbten Teilabschnitte einstellen.At the same time, the actuating force can be controlled via this slot arrangement or load on the surface of the curved sections.
Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten werden nachfolgend unter Bezug auf die Zeichnungen in beispielsweiser Ausführungsform näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 die Schnittdarstellung einer Tastschaltervorrichtung mit erfindungsgemäßen Merkmalen; Fig. 2 die schematische Perspektivdarstellung mit Blick auf eine federnde Metallfläche,in der gewölbte Teilabschnitte entsprechend den in Fig.The invention and advantageous details are described below under Explained in more detail with reference to the drawings in an exemplary embodiment. It demonstrate: 1 shows the sectional view of a pushbutton switch device with features according to the invention; 2 with the schematic perspective illustration View of a resilient metal surface in which the curved sections correspond accordingly the one in Fig.
1 veranschaulichten Tastschãltern ausgebildet sind; Fig. 3 einen Teilabschnitt der Draufsicht auf die Federmetallfläche gemäß Fig. 2; Fig. 4 die Teilschnittdarstellung der Federmetallfläche, gesehen in Richtung der Pfeile an der Schnittlinie I-I in Fig. 3; und Fig. 5 die Schnittdarstellung der bereits beschriebenen Tastschaltervorrichtung gemäß US-PS 3 590 195. 1 illustrated tactile switches are formed; Fig. 3 a Partial section of the top view of the spring metal surface according to FIG. 2; Fig. 4 the Partial sectional view of the spring metal surface, viewed in the direction of the arrows the section line I-I in Fig. 3; and FIG. 5 shows the sectional view of the already described Key switch device according to US Pat. No. 3,590,195.
Das Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezug auf die Fig. 1 bis 4 beschrieben, wobei die (vergrößert dargestellte) Schnittansicht der Tastschaltervorrichtung gemäß Fig. 1 für einen flachen elektronischen RechneL bestimmt ist.The embodiment of the invention is hereinafter referred to to FIGS. 1 to 4, the sectional view (shown enlarged) the key switch device according to Fig. 1 for a flat electronic calculator is determined.
Die Tastschalteranordnung gemäß Fig. 1 umfaßt eine Metallblechschicht 1 mit Federeigenschaft, beispielsweise aus nichtrostendem Stahl oder Phosphorbronze, welche eine Mehrzahl von integral ausgeformten gewölbten Teilabschnitten oder Elementen2 aufweist, die im wesentlichen senkrecht zur Metallblecflache 1 gegen einen gewissen Druckwiderstand nach Art einer Schnapp- oder Klappwirkung verschieblich sind. Eine Tastkontaktbahn 3 ist mit einer Mehrzahl von Tastkontakten 4 versehen und ein Substrat 5 weist eine Mehrzahl von paarweise angeordneten elektrischen Leitern oder Leiterbahnen 6 und 7 auf, zwischen welchen eine elektrische Verbindung bei Betätigung eines Schalterelements hergestellt wird. Ein Abstandsteil 8 dient zur Trennung zwischen der Tastkontaktbahn 3 und dem Substrat 5. Schließlich ist die metallische Fläche 1 oberseitig mit einer Dekorationsschicht 9 versehen. Das t bstrat 3 und die Tastkontaktschlcht 3 können mit d notwendigen Verdrahtungsmuster versehen sein. Damit ist beispielsweise eine IC- oder LSI-Steuerung eines Geräts, einer Anzeige, etwa einer Flüssigkristallanzeige, sowie der Stromversorgung beispielsweise aus einer Solarzelle möglich.The key switch arrangement according to FIG. 1 comprises a sheet metal layer 1 with spring properties, e.g. made of stainless steel or phosphor bronze, which have a plurality of integrally formed domed sections or elements2 has, which is essentially perpendicular to the sheet metal surface 1 against a certain Pressure resistance are displaceable in the manner of a snap or folding effect. One Touch contact track 3 is provided with a plurality of touch contacts 4 and a substrate 5 has a plurality of paired electrical Ladders or conductor tracks 6 and 7, between which an electrical connection at Actuation of a switch element is produced. A spacer 8 is used for Separation between the tactile contact 3 and the substrate 5. Finally, the metallic surface 1 is provided with a decorative layer 9 on the top. The t bstrat 3 and the push button contact 3 can be provided with the necessary wiring pattern be. Thus, for example, an IC or LSI control of a device, a display, for example a liquid crystal display, as well as the power supply, for example a solar cell possible.
Die Blechfläche 1 ist mit der Tastkontaktschicht 3 mittels eines Klebemittels 10 derart verbunden, daß jeweils eines der gewölbten Elemente 2 über mindestens einem der Tastkontakte 4 der Tastkontaktfläche 3 zu stehen kommt.The sheet metal surface 1 is connected to the tactile contact layer 3 by means of an adhesive 10 connected in such a way that each of the curved elements 2 has at least one of the push button contacts 4 of the push button contact surface 3 comes to a stand.
Auf der Dekorationsschicht 9 können entsprechende Tastsymbole über den gewölbten Teilabschnitten 2 aufgebracht sein. Wird die Tastschalteranordnung beispielsweise für einen elektronischen Rechner verwendet, so können die Tastsymbole die Hinweiszeichen "0", "1", "2", ..., "8", "9", "x", ".", "+", "-", "=" oder dergleichen umfassen.Corresponding touch symbols can be displayed on the decorative layer 9 be applied to the curved sections 2. Will the pushbutton switch assembly For example, used for an electronic computer, the touch symbols the indicators "0", "1", "2", ..., "8", "9", "x", ".", "+", "-", "=" or the like include.
Die Tastkontaktfläche 3 sowie das Substrat 5 bestehen aus isolierendem Material und können flexibel sein. Die Tastkontaktfläche 3 und das Substrat 5 sind über das Abstandsstück 8 übereinandergeschichtet verbunden, so daß jeder der Tastkontakte 4 einem Paar der elektrischen Leiter 6 und 7 über die gesamte Länge des Abstandsstücks 8 gegenübersteht. Werden die gewölbten Teilabschnitte 2 nach unten eingedrückt, so bewegt sich der entsprechende Abschnitt des Blechs 1 und die Dekorationsschicht 9 nach unten. Sobald der betreffende Abschnitt des Blechs 1 mit der Tastkontaktfläche 3 in Berührung kommt, werden der entsprechende Bereich des Blechs 1 und die Tastkontaktschicht 3 weiter nach unten bewegt, so daß der Kontakt 4 mit den elektrischen Leitern 6 und 7 in Berührung kommt und die elektrische Verbindung zwischen den Leitern 6 und 7 hergestellt wird.The tactile contact surface 3 and the substrate 5 consist of insulating Material and can be flexible. The tactile contact surface 3 and the substrate 5 are connected via the spacer 8 stacked so that each of the tactile contacts 4 a pair of electrical conductors 6 and 7 over the entire length of the spacer 8 faces. If the arched sections 2 are pressed down, so the corresponding section of the sheet 1 and the decorative layer move 9 down. As soon as the relevant section of the sheet metal 1 with the tactile contact surface 3 comes into contact, the corresponding area of the sheet 1 and the tactile contact layer 3 moved further down, so that the contact 4 with the electrical Conductors 6 and 7 comes into contact and the electrical connection between the conductors 6 and 7 is made.
Die Perspektivdarstellung der Fig. 2 verdeutlicht die federartige Metallschicht gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung ring. 3 zeigt einen reiiausschnict der Fig. 2.The perspective view of Fig. 2 illustrates the spring-like Ring metal layer according to this embodiment of the invention. 3 shows a cut-out of Fig. 2.
Zur Beseitigung oder zur Absorption von Kräften, die bei der Bewegung der gewölbten Elemente 2 auftreten, sind in der Metallfläche 1 aus Federmaterial erste Arten von Schlitzen 10 und 10' bzw. zweite Arten von Schlitzen 11 und 11' ausgebildet. Diese Gruppen von Schlitzen dienen insbesondere zur Aufnahme der entlang der Ränder der gewölbten Teilabschnitte 2 wirkenden Kräfte sowie zur Beseitigung des Einflusses auf jeweils benachbarte Tasten.For the elimination or absorption of forces involved in movement the curved elements 2 occur are in the metal surface 1 made of spring material first types of slots 10 and 10 'and second types of slots 11 and 11', respectively educated. These groups of slots are used in particular to accommodate the along the edges of the curved sections 2 acting forces as well as for elimination the influence on adjacent keys.
Die ersten Schlitze 10 und 10' sowie die zweiten Schlitze 11 und 11' liegen im Rand- oder Kantenbereich der gewölbten Teilabschnitte 2. Die Schlitze 10 und 10' bzw. 11 und 11' liegen jeweils symmetrisch zueinander. Die Form der Schlitze 10 ud 10' ist vorzugsweise rechteckförmig, während die Schlitze 11 und 11' vorzugsweise kreisbogenförmig gestaltet sind.The first slots 10 and 10 'and the second slots 11 and 11' lie in the edge or edge area of the curved sections 2. The slots 10 and 10 'or 11 and 11' are each symmetrical to one another. The shape of the slots 10 and 10 'is preferably rectangular, while the slots 11 and 11' are preferably are designed in the shape of a circular arc.
Jeder der gewölbten Teilabschnitte 2 ist außerdem mit zwei Paaren 12 und 12' von dritten Schlitzen versehen, durch welche sich die beim Eindrücken der gewölbten Teilabschnitte 2 erforderliche Betätigungslast reduzieren und/ oder einstellen läßt. Die beiden Schlitzpaare 12 und 12' der dritten Schlitze liegen jeweils symmetrisch zueinander und jeweils einer der Schlitze der Gruppe 12 und einer der Schlitze der Gruppe 12' ist ebenfalls jeweils symmetrisch zu dem jeweils gegenüberliegenden Schlitz angeordnet. Die Form der dritten Schlitze ist vorzugsweise elliptisch.Each of the arched sections 2 is also with two pairs 12 and 12 'provided with third slots through which the of the arched sections 2 reduce the required actuation load and / or can be adjusted. The two pairs of slots 12 and 12 'of the third slots are located each symmetrical to each other and each one of the slots of the group 12 and one of the slots of the group 12 'is also symmetrical to the respective one opposite slot arranged. The shape of the third slots is preferable elliptical.
Es sei jedoch betont, daß die Form der jeweiligen Schlitz auch anders gestaltet sein kann.Versuche haben jedoch ergeben, daß die dargestellte Schlitzform in bestimmten Anwendungsfällen besonders günstige Ergebnisse liefert. Die Form und Größe sowie die Position jeder der Gruppen von ersten, zweiten und dritten Schlitzen kann variieren und beispielsweise so geändert werden, daß sich eine möglichst aleichförmig Verteilung der auf die peripheren Kantenbereiche der gewölbten Teilabschnitte 2 wirkenden Kräfte ergibt. Außerdem kann es durch andere Gestaltung der Schlitze erwünscht sein, die erforderliche Druckbelastung auf die gewölbten Teilabschnitte 2 anders einzustellen. Auch ist die Anzahl der jeweiligen Schlitzgruppen nicht in der durch das Beispiel veranschaulichten Weise beschränkt. Es kann auch eine andere symmetrische Anordnung gewählt werden.However, it should be emphasized that the shape of the respective slot even can be designed differently. However, experiments have shown that the illustrated slot shape delivers particularly favorable results in certain applications. The shape and The size and location of each of the groups of first, second and third slots can vary and, for example, be changed so that one is as uniform as possible Distribution of the peripheral edge areas of the curved subsections 2 acting forces results. It can also be desired by other design of the slots be the required pressure load on the arched sections 2 different to adjust. The number of the respective slot groups is also not in the range the example illustrated is limited. It can also be another symmetrical one Arrangement can be chosen.
Die Blechschicht 1 wird wie folgt hergestellt: Auf einem vorbereiteten flachen Metallblechmaterial mit Federeigenschaft wird zunächst die auf die Position der zu bildenden gewölbten Teilabschnitte 2 bezogenen Schlitzbereiche festgelegt. Die Schlitze werden durch Ätzen oder Stanzen erzeugt. Schließlich werden die gewölbten bewegbaren Teilabschnitte 2 durch Preßverformen erzeugt.The sheet metal layer 1 is produced as follows: On a prepared one flat sheet metal material with spring property is first applied to the position of the arched sections to be formed 2 related slit areas determined. The slots are created by etching or punching. Eventually the arched ones movable sections 2 generated by compression molding.
Die erfindungsgemäße Tastschalteranordnung läßt sich sehr preiswert in einem automatischen Fertigungsprozeß herstellen. Da die Schlitze in den peripheren Kantenbereichen der gewölbten Teilabschnitte und/oder im Bereich der Wölbungen selbst liegen, kann die auszuübende Schaltdruckkraft gering und gut einzustellen sein. Falls die in dem Blechmaterial 1 ausgebildeten Schlitze nicht vorhanden sind, kann die gesamte Schalteranordnung nach relativ kurzer Zeit unbrauchbar werden. Der Grund dafür ist, daß in dem Blechmaterial beim Druck,insbesondere beim gleichzeitigen Druck auf mehrere der gewölbten Abschnitte, erhebliche Spannungpn, insbesondere durch Schubkräfte, auftre- ten. Durch die erfindungsgemäß vorgesehenen Schlitze läßt sich diese Belastung im Schaltermaterial selbst beseitigen. Werden die gewölbten Teilabschnitte 2, wie beispielsweise in Fig. 4 durch gestrichelte Linie angedeutet, eingedrückt, so tritt dank der vorgesehenen Schlitze keine stärkere Belastung in den Randbereichen der einzelnen Schalterelemente sind auch keine Beeinflussung benachbart Schalter auf. Das "Klicken" des Schalekontakts ist für dcn Benutzer deutlich spürbar einzustellen, so daß jeweils di Information vermittelt wird, daß der betreffende Befehl korrekt ausgeführt wurde.The push button switch arrangement according to the invention can be very inexpensive manufacture in an automatic manufacturing process. Because the slots in the peripheral Edge areas of the arched sections and / or in the area of the arches themselves the switching pressure force to be exerted can be low and easy to set. If the slots formed in the sheet material 1 are not present, can the entire switch arrangement become unusable after a relatively short time. The reason for it is that in the sheet material during printing, especially during simultaneous Pressure on several of the arched sections, considerable tension, in particular by thrust, occurring th. By the inventively provided Slots this load can be eliminated in the switch material itself. Will the curved sections 2, as for example in Fig. 4 by dashed lines Line indicated, indented, thanks to the slits provided, there is no stronger one Loads in the edge areas of the individual switch elements are also not affected adjacent switch on. The "click" of the shell contact is clear to the user noticeably set, so that each di information is conveyed that the relevant Command was executed correctly.
Das Blechmaterial mit Federeigenschaft könnte auch als flexibles Bahn- oder Blechmaterial bezeichnet werden.The sheet material with spring properties could also be used as a flexible sheet or sheet metal.
Claims (3)
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