Bei den ^verschiedenen Preßgußverfahren j mit eintauchenden Formen ist es schwierig, j
den einzelnen Gußstücken einen vorteilhaften Anguß zu geben, besonders bei solchen Gußstücken,
welche mit einem Kern versehen sein ' müssen, der, um eine \rerschiebuag zu vermei- |
den, an beiden Enden festgehalten wird. Fer- j ner kann man den Anguß, wenn dieser nur |
einen kleinen Querschnitt haben soll, schwer ;The ^ different squeeze casting j with plunging forms it is difficult j individual castings to give a favorable gate, especially those castings that have to be provided with a core ', to avoid a \ r erschiebuag of | den, is held at both ends. Furthermore, the sprue can be used if this is only | should have a small cross-section, heavy;
ίο aus der Form herausziehen und muß oft '.
die Fonm zu diesem Zweck teilen. Mit dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung wer- !
den diese Schwierigkeiten beseitigt und gleichzeitig das öffnen der Form und das ;
Herausbringen des Kernes sehr erleichtert. \ Das Wesentliche dieses Verfahrens besteht ■
darin, daß der durch das Gußstück gehende , Kern durch die Eintauchdüse geht und mit
dieser in das Metallbad reicht. Dieser untere j Teil des Kernes ist dann mit einer oder
mehreren Nuten oder auch mehreren Abflachungen versehen, durch .welche das Metall
hindurchfließen kann. Wird der Kern herausgezogen, so zieht man auch gleichzeitig
den Kernanguß heraus und kann diesen leicht entfernen. Der Kern des Gußstückes selbst
läßt sich auch leicht entfernen, indem man diesen, statt heratiszuziehen, herausschlagen
kann.ίο pull out of the mold and must often '. share the fonm for this purpose. With the subject matter of the present invention! which eliminates these difficulties and at the same time the opening of the form and the; Bringing out the kernel is much easier. \ The essence of this method is ■ that the current passing through the casting, core goes through the immersion nozzle and extends this into the metal. This lower part of the core is then provided with one or more grooves or even several flats through which the metal can flow. If the core is pulled out, the core gate is pulled out at the same time and can easily be removed. The core of the casting itself can also be easily removed by knocking it out instead of pulling it out.
An Hand, der beiliegenden Zeichnung1 soll
das Verfahren näher erläutert werden. Abb. 1
und 3 stellen zwei verschiedene Kerne dar, AbIb. 4 eine Form mit mehreren Gußstücken |
und einem blinden Kern, Abb. 2 und 5 sind Querschnitte durch die Kerne. Der untere
Teil der Form α besitzt eine Düse b, die in das Metallbad c eintaucht. Der Deckel d der
Form trägt den Kern e oder ,auch mehrere : Kerne g,h,i (Abb. 4). Diese durchsetzen mit i
ihrem unteren Teile k die Düse b und ragen mit in das Metallbad c. An diesem Teile k
des Kernest? ist eine Nutem angebracht,
welche oben Verbindung mit dem Gußstück I hat. Der Vorgang ist nun folgender: Wird ■The method is to be explained in more detail with reference to the accompanying drawing 1. Fig. 1 and 3 show two different nuclei, Fig. 4 a mold with several castings | and a blind nucleus, Figures 2 and 5 are cross-sections through the nuclei. The lower part of the mold α has a nozzle b which is immersed in the metal bath c. The lid d of the mold carries the core e or, also several: cores g, h, i (Fig. 4). These pass through the nozzle b with their lower part k and also protrude into the metal bath c. At this part k of the core nest? a nut is attached, which is connected to the casting I at the top. The process is now as follows: If ■
+5 durch Druckluft o. dgl. das flüssige Metall in ■+5 by compressed air or the like. The liquid metal in ■
der Nute m hochgedrückt, so läuft dasselbe
f von der Seite in den Hohlraum des Guß- i Stückes und füllt diesen an. Die Form wird ,
nun in der Weise auseinandergenommen, daß man den Deckel d zuerst von idem unteren
Formteil α abnimmt; das Gußstück bleibt an dem Kern haften und kann mit diesem samt
dem verhältnismäßig dünnen Anguß herausgezogen und letzterer in leichter Weise entrennt
werden, indem er vom Gußstück abgebrochen wird. Schlägt man j etzt von unten
gegen den Kern, so wird sich dieser leicht aus dem Gußstück entfernen lassen, da sich das
letztere gegen den Deckel d legt. In Abb. 4 finden wir eine Form mit mehreren Gußstücken,
welche utn einen blinden Kern h herum angebracht sind. Entsprechend sind
auch die Angüsse auf dem unteren Teil des
Kernes k angeordnet, wie Abb. 5 zeigt. Hierbei ist auch zu erkennen, daß Gestalt und
Größe der Gußformen keine Rolle spielen, da sie sich immer derartig anordnen lassen, daß
ein durchgehender blinder Kern angewandt werden kann. Es ist erklärlich, daß der Querschnitt
des Angusses beliebig gewählt werden kann; auch seine Länge ist nicht hinderlich.
Dies ist ein großer Vorzug, da man dann gelegentlich eine lange Düse nehmen kann. Es sei noch erwähnt, daß der untere
Kernteil k nach Abb. 5 auch nur mit einer einzigen angefeilten Fläche versehen sein
kann.If the groove m is pushed up, the same f runs from the side into the cavity of the casting and fills it. The mold is now taken apart in such a way that first of d idem lower mold part α decreases the lid; the casting remains adhering to the core and can be pulled out together with the relatively thin sprue and the latter can be separated easily by breaking it off from the casting. It proposes j ow from below against the core, then this can easily be removed from the casting, since the latter lays against the cover d. In Fig. 4, we find a form with a plurality of castings which utn a blind core around h are attached. Correspondingly, the sprues are also arranged on the lower part of the core k , as Fig. 5 shows. It can also be seen here that the shape and size of the casting molds do not play a role, since they can always be arranged in such a way that a continuous blind core can be used. It is understandable that the cross-section of the sprue can be chosen arbitrarily; its length is not a hindrance either. This is a great asset as it allows you to use a long nozzle from time to time. It should also be mentioned that the lower core part k according to Fig. 5 can also be provided with only a single filed surface.