DE360537C

DE360537C - Muffel- oder Plattenofen mit Gas- oder OElfeuerung

Info

Publication number: DE360537C
Application number: DEK78175D
Authority: DE
Original assignee: RUDOLF H KATZ
Current assignee: RUDOLF H KATZ
Priority date: 1921-06-28
Filing date: 1921-06-28
Publication date: 1922-10-03

Description

Muffel- oder Plattenofen mit Gas- oder Ölfeuerung. Die, Erfindung betrifft einen Muffel- oder Plattenofen mit einer Feuerung für Gas, Öl o. dgl. und besteht darin, daß die den Heizraum verlassenden Heizgase gezwungen sind, durch eine Anzahl ganz oder teilweise über dem Gewölbe verteilte Schlitzöffnungen, die durch Aneinanderreihung zweckentsprechend geformter Rippenkörper gebildet sind, hindurchzustreichen, sowie daß eine gegen die Brennerdüse hin liegende Ablenkfläche vorgesehen ist, welche eine gleichmäßige Verteilung der Heizgase unter der Muffel oder Platte herbeiführt und außerdem durch verschiedene Höhe der Einlage der Durchgangsquerschnitt des Mittelkanals entsprechend den verschiedenen Baulängen des Ofens geregelt ist, des weiteren in einem besonderen Ausschnitt der Stirnplatte die Zug- oder Schiebetür hinter der Frontplatte angeordnet ist, demzufolge die Innenfläche der Tür möglichst dicht an die Grenze des nutzbaren Arbeitsraumes gelangt.
Die Vorteile dieser Bauart zielen nicht allein nur auf eine Verringerung der Hgizungskosten hin, sondern ermöglicht dieselbe auch die Verwendung viel höherer Temperaturen als sonst üblich, ohne irgendwelche Gefährdung von Ofenteilen. Ebenso sind bedeutende Verminderungen von Strahlungen wahrzunehmen.
Auf der Zeichnung zeigen: Abb. z einen Längsschnitt durch den Muffel- oder Plattenofen und Abb. 2 einen Querschnitt hierzu.
Die sofort nach Verlassen des Brenners a zur Entflämmung kommenden Heizgase gelangen in den bei b1 gekröpften Kanal b, der sich der Länge nach durch den Ofen zieht. Die Ablenkfläche b1 bewirkt die gleichmäßige Verteilung der Heizgase auf die seitlich in den Kanal b einmündenden Kanäle c, bei deren Durchströmen der Heizstrom bereits in mehrere Teile zerlegt wird. Außerdem findet eine weitere Trennung der Heizgase noch dadurch statt, indem dieselben durch die Umlenkschlitze d strömen, nach deren Verlassen die Wiedervereinigung der Heizgase über der Muffel oder Platte e im Arbeitsraum f stattfindet. Ehe die Heizgase den Raum f verlassen können, werden dieselben genötigt, durch viele schmale Schlitzöffnungen g (Abb. i, 2) hindurchzustreichen. Hierdurch werden alle Teilchen der Heizgase mit der ganzen Oberfläche aller Rippenkörper y in Berührung gebracht, was einem guten Wärmeaustausch förderlich ist. Von den Schlitzöffnungen g gelangen die Abgase in einen Raum Ir, um auch dort noch einen Rest ihrer Wärme abzugeben, und ziehen alsdann durch den Abgangsstutzen i des Ofens ab. Je nach der Tiefe des Arbeitsraumes f oder Länge des Mitteil-anals b hat letzterer auch verschieden großen Querschnitt, was durch die veränderliche Höhe der Einlage k erreicht und dadurch jeder unnötige große Heizraum auch bei kurzer Baulänge des Ofens vermieden wird. Die zum größten Teil aus hochfeuerfestem Material bestehende Zugtür l ist nicht, wie üblich, a4f der vqrderen Frontplattem angebracht, sondern .hinter derselben in die Stirnwand o eingebaut, was den sonst mitzubeheizenden Vorraum n fast gänzlich beseitigt. Diesgs gibt dem Türstein ein viel größeres Rücksirahlungsvermögen, wodurch große Wärmeverluste vermieden und dadurch die Heizwirkung noch mehr gesteigert wird. Die Hohlräume p (Abb. 2) als auch der Hohlraum q (Abb. z) behindern die Wärmeleitung nach außen hin, infolgedessen die Strahlungsverluste sehr klein gehalten werden.

Claims

PATENTANSPRUCH Muffel- oder Plattenofen mit Gas- oder Ülfeuerung für Industriezwecke, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ableitung der den Heizraum (f) verlassenden Heizgase eine Anzahl ganz oder teilweise über dem Gewölbe verteilte Schlitzöffnungen (g), die durch Aneinanderreihung einzelner, zweckentsprechend geformter Rippenkörper (r) entstehen, angeordnet sind, sowie daß eine gegen die Brennerdüse (a) hin liegendeAblenkfläche (b1) vorgesehen ist, welche eine gleichmäßige Verteilung der Heizgase unter der Muffel oder Platte (e) herbeiführt und außerdem durch verschiedene Höhe der Einlage (k) der Durchgangsquerschnitt des Mittelkanals (b) entsprechend den verschiedenen Baulängen des Ofens geregelt ist, ferner, daß in einem besonderen Ausschnitt der Stirnplatte (o) die Zug- oder Schiebetür (l) hinter der Frontplatte (m) angeordnet ist, demzufolge die Innenfläche der Tür möglichst dicht an die Grenze des nutzbaren Arbeitsraumes gelangt.