DE3544386A1

DE3544386A1 - CUTTING FROM CARDBOARD OD. DGL. FOR PRODUCING A PACKAGING AND PACKING UP THEREOF, AND METHOD FOR RISING UP SUCH A PACKING

Info

Publication number: DE3544386A1
Application number: DE19853544386
Authority: DE
Inventors: Bahne Petersen; Eberhard Radbruch
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: 4P Nicolaus Kempten GmbH
Priority date: 1985-12-14
Filing date: 1985-12-14
Publication date: 1987-06-25
Also published as: DE3544386C2; EP0226972B1; DK165680B; ES2039350T3; DE3687640D1; DK165680C; EP0226972A3; EP0226833A3; EP0226972A2; EP0226833A2; EP0226833B1; DK598586D0; DK598586A; ATE85012T1

Abstract

The blank for producing a package for an at least approximately circular part has a top wall, a bottom wall and two side walls. The top and bottom walls are essentially circular whereas the side walls are of rectangular shape, but have a length which is less than the diameter of the two other walls. At the transition to the side walls, the top and bottom walls are adapted to the shape of the side walls. Flaps are attached in the set-back portion thus formed, which flaps form the end faces of the package and extend at most slightly beyond these two walls. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Zuschnitt aus Karton od. dgl. zum Herstellen einer Verpackung für ein wenigstens annähernd kreisscheibenförmiges Teil, mit einer Oberwand, einer Bodenwand sowie zwei Seitenwänden, die über eine Klebenaht od. dgl. miteinander zu einer schlauchförmigen Hülle verbunden sind.The invention relates to a blank made of cardboard or the like. For producing a packaging for at least one approximately circular disc-shaped part, with an upper wall, a bottom wall as well as two side walls, which over a Adhesive seam or the like to form a tube Are connected.

Die Erfindung bezieht sich weiter auf eine Verpackung, die aus einem derartigen Zuschnitt hergestellt ist sowie auf ein Verfahren zum Aufrichten einer solchen Verpackung.The invention further relates to a packaging that is made from such a blank and on a Method of erecting such packaging.

Der Erfindung liegt, von diesem aus der Praxis bekannten Stand der Technik ausgehend, die Aufgabe zugrunde, einen Zuschnitt zu schaffen, mit dem eine kostengünstige Verpackung hergestellt werden kann, die aber den Ansprüchen bezüglich eines ausreichenden Schutzes des verpackten Gutes genügt.The invention lies in this known from practice State of the art, based on the task of a To create a cut with an inexpensive packaging can be produced, but the claims regarding adequate protection of the packaged goods is sufficient.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oberwand und die Bodenwand eine im wesentlichen kreisförmige Gestalt haben, wobei die Anlenkpunkte an den Seitenwänden zu Linien verlängert sind, deren Länge kleiner ist als der Durchmesser von Oberwand und Bodenwand, und daß an den beiden freien Kanten der Seitenwände sowie an den benachbarten Kanten von Ober- und Bodenwand Laschen angelenkt sind, welche Stirnseitenverschlüsse der Verpackung bilden.This object is achieved in that the The top wall and the bottom wall are essentially circular Have shape, with the articulation points on the side walls Lines are elongated whose length is less than that Diameter of top wall and bottom wall, and that on the two free edges of the side walls as well as on the neighboring ones Edges of top and bottom wall flaps are hinged, which end closures form the packaging.

Durch diese Ausgestaltung des Zuschnittes stehen die Lappen zur Bildung der Stirnseitenverschlüsse höchstens geringfügig über die Oberwand bzw. die Bodenwand vor, wodurch die Zu schnittbreite etwa der Breite des zu verpackenden Teiles entsprechen kann.This configuration of the blank means that the flaps are in place to form the end closures at most slightly over the top wall or the bottom wall, whereby the Zu cutting width about the width of the part to be packed can correspond.

Sehr vorteilhaft ist es dabei, wenn erfindungsgemäß die Anlenklinien der Laschen an Ober- und Bodenwand tangential an deren Umfangslinie anliegen und wenn ihr Endpunkt mit dem Endpunkt der Anlenklinien der Seitenwände an Ober- und Bodenwand zusammenfällt.It is very advantageous if the invention Link lines of the tabs tangential to the top and bottom walls on their circumference and if their end point with the End point of the articulation lines of the side walls on top and Bottom wall collapses.

Ebenfalls vorteilhaft ist es, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Laschen innerhalb einer Verbindungslinie des Außenumfanges von Ober- und Bodenwand liegen.It is also advantageous if according to another Embodiment of the invention, the tabs within one Line connecting the outer circumference of the top and bottom walls lie.

Das kann bei den an Ober- und Bodenwand angelenkten Laschen dadurch erreicht sein, daß ihre von der jeweiligen Seiten wand abgewandten Ecken abgeschrägt sind.This can be the case with the brackets hinged to the top and bottom walls be achieved by their from the respective sides Corners facing away from the wall are chamfered.

Eine vorteilhafte Verpackung für ein wenigstens annähernd kreisscheibenförmiges Teil, die aus einem erfindungsgemäßen Zuschnitt hergestellt ist, liegt darin, daß im kreisförmigen Bereich von Ober- und Bodenwand die Stirnseiten der Ver packung Ausschnitte aufweisen, durch welche hindurch das verpackte Teil sichtbar ist.An advantageous packaging for at least approximately circular disk-shaped part, which consists of an inventive Blank is made in that circular Area of the top and bottom walls of the end faces of the ver Pack have cutouts through which the packaged part is visible.

Die so erzielte Sichtbarkeit des Füllgutes ist für den Käufer sehr vorteilhaft und erfordert bei der Herstellung der Verpackung keinerlei Mehrkosten. The visibility of the filling material achieved is for the Buyer very beneficial and requires manufacturing the packaging has no additional costs.

Eine sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt auch darin, daß die Anlenklinien der Laschen an Ober- und Bodenwand tangential an deren theoretischer Kreisumfangs linie anliegen, daß ihr einer Endpunkt mit dem Endpunkt der Anlenklinien der Seitenwände an Ober- und Bodenwand zusam menfällt, und daß ihr anderer Endpunkt mit dem Endpunkt der jeweils gegenüberliegenden Anlenklinie wenigstens annähernd zusammenfällt.A very advantageous embodiment of the invention lies also in that the articulation lines of the tabs on top and Bottom wall tangential to its theoretical circumference line that you have an end point with the end point of the Link lines of the side walls on the top and bottom walls together falls, and that their other endpoint ends with the opposite articulation line at least approximately coincides.

Ein solcher Zuschnitt ist ebenfalls nur unwesentlich breiter als es das zu verpackende Teil erfordert, dabei wird mit diesem Zuschnitt aber eine vollständig geschlossene Ver packung erzielt.Such a cut is also only marginally wider than the part to be packed requires, with this blank but a completely closed ver pack achieved.

Ein Verfahren zum Aufrichten einer Verpackung aus Karton od. dgl. für ein wenigstens annähernd kreisscheibenförmiges Teil, aus einem Zuschnitt mit einer Oberwand, einer Boden wand sowie zwei Seitenwänden, die über eine Klebenaht od. dgl. miteinander zu einer schlauchförmigen Hülle verbunden werden, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt mit seiner Außenseite nach unten auf einer Ver formeinrichtung aufgelegt wird, sodann die beiden Seiten wände mit den daran angeformten weiteren freien Ober- bzw. Bodenwandteilen um 90° nach oben abgebogen werden und an schließend diese freien Wandteile um 90° zurückgefaltet werden, daraufhin wird das zu verpackende Teil in die so entstandene Mulde eingelegt und die freien Wandteile um 180° zueinander gefaltet, wobei im Bereich der Überlappung dieser freien Wandteile eine Längsnaht durch Aufbringen von Hotmelt od. dgl. hergestellt wird, sodann werden an der vorderen und hinteren Stirnwand evtl. vorgesehene Staublaschen eingefal tet und dann die Stirnwände durch Aufeinanderfalten und Verkleben der an Ober- und Bodenwand angelenkten Laschen gebildet.A method of erecting a cardboard packaging or Like. For an at least approximately circular disk-shaped Part, from a blank with a top wall, a floor wall and two side walls that od or a glued seam. Like. Connected together to form a tubular shell are, according to the invention, characterized in that the Cut with its outside down on a ver molding device is placed, then the two sides walls with the additional free upper or Bottom wall parts are bent upwards by 90 ° and on then these free wall parts are folded back by 90 ° then the part to be packed is put into the so created trough and the free wall parts by 180 ° folded towards each other, in the area of overlap this free wall parts a longitudinal seam by applying hot melt od. Like. Is produced, then on the front and any dust flaps may be folded in at the rear end wall tet and then the end walls by unfolding and Glue the hinges to the top and bottom walls educated.

Damit können derartige Verpackungen unabhängig von der Ausgestaltung ihrer Stirnwände auf einfache und rationelle Weise aufgerichtet und verschlossen werden. This means that such packaging can be used regardless of the Designing their end walls to be simple and rational Be erected and locked in a way.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungs beispiels veranschaulicht. Dabei zeigen:In the drawing, the invention is based on an embodiment exemplified. Show:

Fig. 1 eine Ansicht eines flachliegenden Zuschnittes aus Karton mit einer Ober- und Bodenwand sowie zwei Seitenwänden, Fig. 1 is a view of a lay flat blank made of cardboard with a top and bottom wall and two side walls,

Fig. 2 eine aus dem Zuschnitt gemäß Fig. 1 aufgerichtete und gefüllte Verpackung, Fig. 2 an erected from the blank of FIG. 1 and filled package,

Fig. 3 eine Ansicht eines weiteren flachliegenden Zuschnittes und Fig. 3 is a view of another flat blank and

Fig. 4 ein schematisches Ablaufschema eines Verfahrens zum Aufrichten einer Verpackung. Fig. 4 is a schematic flow diagram of a method for erecting a package.

In Fig. 1 ist mit 1 ein flachliegender Zuschnitt aus Karton bezeichnet, der eine Oberwand 2, zwei Seitenwände 3 und 4 sowie eine aus zwei Abschnitten gebildete Bodenwand 5 ent hält. Alle diese Wände sind in Reihe nebeneinander angeord net und durch Anlenklinien 6, 7, 8 und 9 miteinander verbun den. An den beiden freien Kanten der Seitenwände 3 bzw. 4 sind Laschen 10, 11 bzw. 12, 13 angelenkt. Darüber hinaus sind an den dazu benachbarten Kanten von Oberwand 2 und Bodenwand 5 über Anlenklinien 14 bis 21 weitere Laschen 22 bis 29 befestigt.In Fig. 1, 1 denotes a flat blank made of cardboard, which holds an upper wall 2 , two side walls 3 and 4 and a bottom wall 5 formed from two sections ent. All these walls are arranged in a row next to each other and connected by articulation lines 6 , 7 , 8 and 9 to each other. Tabs 10 , 11 and 12 , 13 are articulated on the two free edges of the side walls 3 and 4 , respectively. In addition, further tabs 22 to 29 are attached to the adjacent edges of the top wall 2 and bottom wall 5 via articulation lines 14 to 21 .

Die Oberwand 2 und die Bodenwand 5 (nach Verbinden der beiden Abschnitte) sind im wesentlichen kreisförmig mit dem Durchmesser D ausgebildet. Die Anlenklinien 16 bis 19 bzw. 14, 15 und 20, 21 sind tangential an die Umfangslinie dieser Kreise angelegt und treffen jeweils auf den Endpunkt der Anlenklinien 6, 7, 8 und 9, deren Länge etwas kleiner ist als der Durchmesser D. Die Laschen 22 bis 28 sind an ihrer außenliegenden Kante 30 bis 37 abgeschrägt, wodurch alle Laschen innerhalb einer gedachten Verbindungslinie des Außenumfanges von Oberwand 2 und Bodenwand 5 liegen. Damit hat der Zuschnitt lediglich eine Breite, die sich aus dem Durchmesser D ergibt, der entsprechend dem zu verpackenden Teil festgelegt ist.The top wall 2 and the bottom wall 5 (after connecting the two sections) are essentially circular with the diameter D. The articulation lines 16 to 19 or 14 , 15 and 20 , 21 are tangential to the circumferential line of these circles and each meet the end point of the articulation lines 6 , 7 , 8 and 9 , the length of which is somewhat smaller than the diameter D. The tabs 22 to 28 are chamfered on their outer edge 30 to 37 , whereby all tabs lie within an imaginary line connecting the outer circumference of the top wall 2 and bottom wall 5 . The blank thus only has a width which results from the diameter D , which is determined in accordance with the part to be packaged.

In Fig. 2 ist eine fertig aufgerichtete und gefüllte Ver packung dargestellt. Die beiden Abschnitte der Bodenwand 5 sind mit Hilfe einer Klebenaht K miteinander verbunden. An den Stirnseiten dieser Verpackung sind Abschnitte gebildet, an denen die Verpackung offen ist, wodurch das verpackte Teil 38 sichtbar wird.In Fig. 2 a fully erected and filled packaging is shown. The two sections of the bottom wall 5 are connected to one another by means of an adhesive seam K. Sections are formed on the end faces of this packaging, at which the packaging is open, as a result of which the packaged part 38 is visible.

Ein in Fig. 3 dargestellter Zuschnitt 41 aus Karton enthält ebenfalls eine Oberwand 42, zwei Seitenwände 3 und 4 sowie eine aus zwei Abschnitten gebildete Bodenwand 45. Alle diese Wände sind in Reihe nebeneinander angeordnet und durch Anlenklinien 6, 7, 8 und 9 miteinander verbunden. An den beiden freien Kanten der Seitenwände 3 bzw. 4 sind Laschen 10, 11 bzw. 12, 13 gelenkig befestigt. Die Oberwand 42 und die Bodenwand 45 sind wenigstens annähernd von kreisförmiger Gestalt, wobei die theoretische Kreisumfangslinie mit U bezeichnet ist. Tangential an dieser Kreisumfangslinie liegen Anlenklinien 54 bis 61, über welche Laschen 62 bis 69 an Ober- bzw. Bodenwand befestigt sind. Der eine Endpunkt dieser Anlenklinien 54 bis 61 fällt mit dem jeweiligen Endpunkt der Anlenklinien 6 bis 9 und der andere mit dem Endpunkt der benachbarten Anlenklinien zusammen. Die außen liegende Kante 70 bis 77 der Laschen 62 bis 69 ist wieder abgeschrägt, so daß diese Laschen nur geringfügig über den theoretischen Umfang von Ober- bzw. Bodenwand vorstehen.A cardboard blank 41 shown in FIG. 3 also contains an upper wall 42 , two side walls 3 and 4 and a bottom wall 45 formed from two sections. All of these walls are arranged in a row next to one another and connected to one another by articulation lines 6 , 7 , 8 and 9 . Tabs 10 , 11 and 12 , 13 are articulated to the two free edges of the side walls 3 and 4 , respectively. The top wall 42 and the bottom wall 45 are at least approximately circular in shape, the theoretical circumferential line being designated by U. Articulation lines 54 to 61 are located tangentially on this circumferential line, by means of which tabs 62 to 69 are fastened to the top and bottom walls. One end point of these articulation lines 54 to 61 coincides with the respective end point of articulation lines 6 to 9 and the other with the end point of the adjacent articulation lines. The outer edge 70 to 77 of the tabs 62 to 69 is chamfered again, so that these tabs protrude only slightly beyond the theoretical extent of the top or bottom wall.

Die einzelnen Schritte eines Verfahrens zum Aufrichten einer derartigen Verpackung sind in Fig. 4 schematisch dargestellt. Im Schritt I wird ein Kartonzuschnitt mit seiner Außenseite nach unten auf eine nicht dargestellte Vorrichtung aufge legt. Im Schritt II werden die Seitenwände mit den daran angelenkten Bodenwand-Abschnitten um 90° nach oben abgebo gen. Dies trifft für eine Verpackung zu, deren Klebenaht am Boden angeordnet ist. The individual steps of a method for erecting such packaging are shown schematically in FIG. 4. In step I, a cardboard blank is placed upside down on a device, not shown. In step II, the side walls with the hinged bottom wall sections are bent upwards by 90 °. This applies to a package whose adhesive seam is arranged on the bottom.

Es ist selbstverständlich auch möglich, die Klebenaht im Bereich der Oberwand vorzusehen; in diesem Fall werden dann mit den Seitenwänden die Oberwand-Abschnitte nach oben abgebogen.It is of course also possible to use the adhesive seam in the Provide area of the top wall; in this case, then with the side walls facing the top wall sections turned.

Im Schritt III werden die beiden Bodenwand-Abschnitte wieder in die Horizontale zurückgefaltet, während die beiden Sei tenwände vertikal stehen bleiben. Sodann wird im Schritt IV das zu verpackende Teil zugeführt und in die entstandene Mulde der Verpackung abgesenkt. Der Schritt V beinhaltet das Übereinanderfalten der beiden Bodenwand-Abschnitte, wobei zuerst der innere dieser beiden Abschnitte eingefaltet und im Überdeckungsbereich mit Hotmelt versehen und dann der äußere Abschnitt über den ersten gefaltet wird. Im Schritt VI werden die beiden Abschnitte im Überdeckungsbereich zusammengedrückt und damit die Klebenaht hergestellt. Auf das im Schritt VII vorgesehene Einfalten der Staublaschen folgt im Schritt VIII das Herunterfalten der oberen Laschen für die Bildung der Stirnwände. Im Schritt IX werden die entsprechenden unteren Laschen mit Hotmelt versehen und nach oben gegen die bereits eingefalteten Laschen gebogen, gegen die sie im Schritt X gepreßt werden.In step III, the two bottom wall sections are again folded back into the horizontal while the two be the vertical walls stop. Then in step IV the part to be packaged is fed and into the resulting one Lowered the trough of the packaging. Step V includes that Fold the two bottom wall sections over each other, whereby first folded the inside of these two sections and in the overlap area with hot melt and then the outer section is folded over the first. In step VI will cover the two sections in the coverage area pressed together and thus the adhesive seam produced. On the folding of the dust flaps provided in step VII in step VIII the upper flaps are folded down for the formation of the end walls. In step IX, the Provide the corresponding lower tabs with hot melt and after bent up against the already folded tabs, against which they are pressed in step X.

Die Schritte I bis VI werden zweckmäßigerweise in einem kontinuierlich ablaufenden Verfahren durchgeführt, während für die Schritte VII bis X ein diskontinuierlicher, d. h., taktweiser Ablauf vorgesehen ist. Damit ist es dann aber auch zweckmäßig, zwischen den Schritten VI und VII von einem Ablauf auf einer Bahn auf zwei Bahnen überzugehen.Steps I to VI are advantageously in one continuous process performed while for steps VII to X a discontinuous, i.e. H., cyclical sequence is provided. But then that's it also useful, between steps VI and VII of one Process on one lane to go over two lanes.

Mit einem solchen Verfahren können unabhängig von der Art der Anordnung oder der Ausgestaltung der Stirnwände derar tige Verpackungen äußerst rationell aufgerichtet werden.With such a procedure, regardless of Art the arrangement or design of the end walls packaging can be set up extremely efficiently.

Claims

1.Cut out of cardboard or the like for producing a packaging for an at least approximately circular disc-shaped part, with an upper wall, a bottom wall and two side walls which are connected to one another by means of an adhesive seam or the like to form a tubular sleeve, characterized in that that the top wall ( 2 , 42 ) and the bottom wall ( 5 , 45 ) have a shape approximating the circular shape, the length of the articulation line on the side walls ( 3 , 4 ) being smaller than the theoretical diameter (D) or the width of Top wall ( 2 , 42 ) and bottom wall ( 5 , 45 ), and that on the two free edges of the side walls ( 3 , 4 ) and on the adjacent edges of the top and bottom walls, tabs are hinged, which form end closures of the packaging.

2. Blank according to claim 1, characterized in that the articulation lines ( 14 to 21 ) of the tabs ( 22 to 29 ) lie tangentially on the top and bottom walls of the circumferential line thereof, and that their end point with the end point of the articulation lines ( 6 , 7 , 8 , 9 ) of the side walls ( 3 , 4 ) on the top and bottom walls ( 2 , 5 ) coincides.

3. blank according to claim 1 or 2, characterized net that the tabs within a connecting line the outer circumference of the top and bottom walls.

4. blank according to claim 1, characterized in that the articulation lines ( 54 to 61 ) of the tabs ( 62 to 69 ) on the top and bottom walls ( 42 , 45 ) tangent to their theo retic circumferential line (U) that their an end point with the end point of the articulation lines ( 6 to 9 ) of the side walls ( 3 , 4 ) on the top and bottom walls ( 42 , 45 ), and that their other end point coincides at least approximately with the end point of the opposite articulation line.

5. Packaging for an at least approximately circular disc-shaped part, made from a blank according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the circular region of the top and bottom walls ( 2 , 5 ) the end faces of the packaging have cutouts through which through which the packaged part is visible.

6. Method of erecting a cardboard packaging or the like. for an at least approximately circular disks shaped part, from a blank with a top wall, a bottom wall as well as two side walls, which over a Adhesive seam or the like to form a tube gene envelope, characterized in that the cut with its outside facing down a deforming device is placed, then the two side walls with the other molded on free top and bottom wall parts by 90 ° upwards be bent and then this free wall parts are folded back by 90 °, then the part to be packaged in the resulting trough places and the free wall parts to each other by 180 ° tet, being free in the area of overlap Wall parts a longitudinal seam by applying hot melt od. Like. Is produced, then on the front and rear end wall, possibly provided dust flaps folded and then the end walls by stacking fold and glue the to the top and bottom walls steered tabs formed.