DE354019C

DE354019C - Mold for type casting machines

Info

Publication number: DE354019C
Application number: DE1918354019D
Authority: DE
Original assignee: Union Trust Co
Current assignee: Union Trust Co
Priority date: 1918-02-08
Filing date: 1918-02-08
Publication date: 1922-06-01

Description

Gießform für Schriftgießmasahinen. Die Erfindung betrifft eine Form zur Erzeugung von Durchschüssen, Linien und ähnlichem streifenförmigen Schriftgut für Drukkereizwecke, wobei entweder Streifen von unbestimmter Länge oder einzelne beliebig lange Stücke geformt werden können. Die Erfindung eignet sich .besonders für diejenige Art von Gießformen, die aus einen am einen Ende .geschlossenen, am anderen Ende aber an sich offenen, jedoch durch ein Stück Schriftgut verschlossenen parallelwandigen Kanal bestehen, in den Schriftgut in geschmolzenem Zustand eingesprizt wird, und aus dem alsdann das Gußstück nur so weit herausgedrückt wird, daß sein inneres Ende die Form noch verschließt und erneut Metall dahinter gegossen werden kann, bis die gewünschte Länge .des Gußstückes erzielt ist. Das Eingießen des Metalles und das Herausbefördern des Gußstückes wechseln also zeitlich miteinander ab. Zum Herausbefördern des Guß,stückes ist ein hin. und, her gehender Schieber vorgesehen, der vorgeht, wenn der Zwischenraum zwischen ihm und dem freiliegenden Ende des vorher gegossenen Stückes durch-eingespritztes Metall ausgefüllt ist, und sich alsdann zurückbewegt, uni einen neuen Zwischenraum zum Einspritzen von Metall zu schaffen. Die Form ist, falls zum Drucken dienende Linien. u.,dgl. .gegossen werden sollen, mit einer entsprechend geformten Mater ausgestattet, während für Durchschüsse und ähnliche nicht druckende Streifen die Form allseitig glatt begrenzt ist.Casting mold for type casting machines. The invention relates to a mold for creating bullets, lines and similar strip-shaped documents for printing purposes, with either strips of indefinite length or single Pieces of any length can be formed. The invention is particularly suitable for the type of casting molds that consist of one end closed at one end the other end but open in itself, but through one piece Written material closed parallel-walled channel exist in the written material in melted State is injected, and from which then the casting is only pushed out so far becomes that its inner end still closes the form and again metal behind it can be poured until the desired length .des casting is achieved. That Pouring the metal and conveying out the casting change over time with each other. For conveying out the cast piece is a down. and, going forward Slider provided, which acts when the gap between it and the exposed one The end of the previously cast piece is filled with through-injected metal, and then moves back into a new space for injecting metal to accomplish. The shape is, if lines are used for printing. u., like. .poured should be equipped with a suitably shaped mater, while for Wefts and similar non-printing stripes delimit the shape smoothly on all sides is.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Gießform der zuletzt erwähnten Art und bezweckt, die Höhe der Form veränderlich zu machen, dabei aber die entstehenden, verschieden hohen Streifen mit einem und demselben Formschieber aus der Form herausbefördern zu können. Die verschiedene Höhe .der Streifen ist häufig erforderlich, um sie der verschiedenen Dicke von daraufgesetzten Druckcharakteren anpassen zu können. Gemäß der Erfindung wird die verschiedene Höhe der Gußstreifen durch ein auswechselbares, die Höhe des Formkanales begrenzendes Füllstück ermöglicht, das mit einem Ansatz den freien Raum zwischen. der Oberkante des Formkanales und der Oberkante des niedriger als der Formkanal gehaltenen Scbiebers abschließt: Man ist also durch Wahl dieses Füllstückes in der Lage, ohne sonstige Veränderung der ganzen Einrichtung dem zu gießenden Streifen die gewünschte Höhe zu geben.The present invention relates to a mold of the last mentioned type and aims to make the height of the form changeable, but at the same time the resulting strips of different heights with one and the same form slide to be able to get out of the mold. The different height .the stripe is often required to make them of various thicknesses of printed characters on top to be able to customize. According to the invention, the different heights of the cast strips made possible by an exchangeable filler piece that limits the height of the molding channel, that with one approach the free space between. the upper edge of the molding channel and the upper edge of the slider held lower than the molding channel closes: Man is therefore by choosing this filler in a position without any other change in the the entire device to give the strip to be cast the desired height.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung in Abb. i in einem Längsschnitt und in A'bb. 2 in einem Querschnitt nach der Linie 2=2 in Abb. i dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing in Fig. I in a longitudinal section and in A'bb. 2 in a cross section along the line 2 = 2 in Fig.i shown.

Abb. 3 und 4 zeigen zwei verschiedene Füllstücke zur Erzeugung veränderlicher Streifenhöhen.Fig. 3 and 4 show two different filler pieces for creating variable Strip heights.

In der Zeichnung sind die Einzeleinrichtungen zum Einspritzen des Metaller und zum Abschneiden des gegossenen Streifens sowie die Antriebsmittel für den Formschieber als nicht zur Erfindung gehörig nicht verarvschaulioht. . Die Gießform besteht aus der Grundplatte 3, die in der Bewegungsrichtung des Formschiebers mit einem Kanal ausgestattet ist und zu diesem Zweck Seitenwangen 4 hat, die oben durch Querbalken 5 miteinander verblinden sind. In dem durch die Seitenwangen 4 .gebildeten Kanal liegen Blöcke, die den eigentlichen Formkanal zur Aufnahme des geschmolzenen; Metaller zwischen sich bilden und zweckmäßig -die Gestalt von Stangen mit rechteckigem Querschnitt haben. Der eine Seitenblock 8 (Abb. 2) hat zweckmäßig eine ebene Innenfläche, .die die eine Wandung des Formkanales bildet. Der andere Seitenblock kann ähnlich gebaut sein, wird aber zweckmäßig aus zwei Stücken 9 und io hergestellt. Dies erleichtert den Aufbau, weil an diesem Seitenblock ein Kanal i2 angebracht ist, inden ein Teil des in -die Form eingespritzten Metalles gemischt mit Luft austreten kann, um hier eine schwammige Masse zu bilden, die die Pfeife genannt wird. Der Kanal 12 ist im Querschnitt schwalbenschwanzförmig gestaltet; sein Inhalt wird von dem gegossenen Streifen abgeschnitten. Er öffnet sich nach -dem Formkanal mit einem schmalen Luftspalt i i und nimmt in der Längsrichtung nach dem Austrittsende der Form hin an Querschnitt etwas zu, so daß beim Ausschieben des Gußstückes ein Klemmen nicht .stattfinden kann.The drawing shows the individual devices for injecting the Metaller and for cutting off the cast strip as well as the drive means for not verarvschaulioht the form slide as not belonging to the invention. . The mold consists of the base plate 3, which is in the direction of movement of the form slide with is equipped with a channel and for this purpose side cheeks 4 through the top Crossbar 5 are blinded to one another. In that formed by the side cheeks 4 Channel lie blocks that form the actual mold channel to hold the molten; Metal form between them and expedient -the shape of bars with rectangular Have cross-section. One side block 8 (Fig. 2) expediently has a flat inner surface, . Which forms one wall of the molding channel. The other side block can be similar be built, but is expediently made of two pieces 9 and io. This makes it easier the structure, because a channel i2 is attached to this side block, inden one part of the metal injected into the mold mixed with air can escape to here to form a spongy mass called the pipe. Channel 12 is in Cross-section dovetail-shaped; its content is cast from that Strip cut off. It opens after the molding channel with a narrow air gap i i and increases in cross-section in the longitudinal direction towards the exit end of the mold something to, so that when pushing out the casting, no jamming can.

Wirdder in A.bb. 2 rechts liegende Seitenblock .in der beschriebenen Weise -aus zwei Stücken 9 und io aufgebaut, so wird das Stück 9 mit einem aufwärts ragenden Teil ioa des Stückes io durch Schrauben oder in anderer Weise fest verbunden.If the in A.bb. 2 page block on the right. In the described Way - made up of two pieces 9 and io, piece 9 becomes one upwards protruding part ioa of the piece io firmly connected by screws or in some other way.

In seitlicher Richtung wird die Lage der beiden Blöcke 8 und 9, io 'durch eine hinter den Block 8 eingesetzte Platte 17 und die auf den anderen Seitenblock wirkende Schraubenspindel 18 gesichert und- dadurch die gegenseitige Entfernung der Blöcke und somit die Breite des Formkanals geregelt. Die Schraubenspindel 18 wird während des Betriebes abwechselnd so bewegt, .daß sie während des Gießens die Seitenblöcke und das dazwischen befindliche vorher gegossene Stück fest zusammenpreßt, dagegen die Teile locker läßt, während der gegossene Streifen aus ;der Form herausbefördert wird.In the lateral direction, the position of the two blocks 8 and 9, io 'by a plate 17 inserted behind the block 8 and on the other side block acting screw spindle 18 secured and thereby the mutual distance of the blocks and thus the width of the molding channel. The screw spindle 18 is alternately moved during operation. That they during casting the Press side blocks and the previously cast piece between them firmly together, on the other hand, leaves the parts loose while the cast strip comes out of the mold will.

Im Boden der Gießform ist eine Öffnung 2o für die Düse 2oa zum Einspritzen des Metalles angeordnet.In the bottom of the mold there is an opening 2o for the nozzle 2oa for injection of the metal arranged.

Um in der Gießform Streifen von verschiedener Höhe gießen zu können, ist zwischen die Seitenblöcke 8 und 9, io oben in den Formkanal ein Füllstück 57 einsgesetzt, das mit einem Ausschnitt und übergreifenden Ansätzen 570 auf ,den Füllstückträger 59 aufgeschoben ist. Dieser- wird-_durch eine Klemmplatte 25 auf die Oberseite -der Form aufgepreßt.To be able to pour into the mold strips of different height, is between the side blocks 8 and 9, io one set up in the mold channel a filling piece 57 provided with a cut-out and cross-lugs 570 on the Füllstückträger is pushed 59th This is pressed onto the top of the mold by a clamping plate 25.

An der unteren Kante 57v hat das Füllstück einen Ansatz 58, der bis auf die obere Kante 56 des Formschiebers 27 herabreicht und dadurch mit diesem zusammen den Formkanal hinten abschließt. Die obere Begrenzung des Formkanales wird durch die Unterkante 57v des Füllstückes 57 begrenzt. Die innere Stirnfläche des Ansatzes 58 bildet in der Stellung des Formschiebers gemäß Abb. i ungefähr die Fortsetzung der Vorderfläche des Schiebers.At the lower edge 57v, the filler piece has a projection 58 that extends up to extends down to the upper edge 56 of the form slide 27 and thereby together with it the molding channel closes off at the back. The upper limit of the molding channel is through the lower edge 57v of the filler piece 57 is limited. The inner face of the neck 58 is roughly the continuation in the position of the form slide according to Fig. I the front face of the slider.

Es ist ersichtlich, idaß die Höhe des gegossenen Streifens bestimmt wird durch die Entfernung zwischen dem Boden des Formkanals und der unteren Kante 57v des Füllstückes. Diese Höhe kann also durch Einsetzen verschieden ;großer Füllstücke verändert werden. So wind beispielsweise die Gußhöhe größer, wenn man das in Abb.3 dargestellte Füllstück einsetzt, als -wenn man das Füllstück der Abb. q. wählt. Da :der Ansatz 58 in allen Fällen so bemessen ist, daß er bis auf die Oberkante 56 des Formschiebers 27 herabreicht, so bedarf es stets nur des Austausches des Füllstückes 57, ohne claß an -der Form oder dem Formschieber sonst etwas :geändert werden müßte. Insbesondere ist ein Abnehmen der Form von der Letterngießmaschine oder ein Auseinandernehmen der Form. selbst nicht erforderlich. Lediglich das Klemmstück 25 ist zu entfernen. Durch einen genügenden Vorrat verschiedener Füllstücke kann man also Klie verschiedensten Streifenhöhen in einer unild derselben Form und mit einem und demselben Formschieber erzeugen.It can be seen that it determines the height of the cast strip is determined by the distance between the bottom of the molding channel and the bottom edge 57v of the filler piece. This height can therefore be different by inserting large pieces of filler to be changed. For example, the casting height is greater if you look at that in Fig. 3 The filler piece shown is used as if one uses the filler piece of Fig. q. chooses. Since: the approach 58 is dimensioned in all cases so that it extends to the upper edge 56 of the slide 27 reaches down, it is always only necessary to replace the Filler piece 57, without claß to the form or the form slide anything else: changed would have to be. In particular, there is a mold removal from the letter casting machine or taking the form apart. itself not required. Only the clamping piece 25 must be removed. With a sufficient supply of different filler pieces one thus klie the most varied of stripe heights in a unild of the same shape and with produce one and the same mold slide.

Der Formschieber 27 geht zwischen den Seitenblöcken 8 und! 9, io hin und her. Seine Dicke entspricht der Dicke des gegossenen Streifens und somit auch im wesentlichen ider Dicke der Füllstücke 57. Er führt sich an den inneren Begrenzungswänden der Seitenblöcke und in Führungsverlängerungen 31, 32. Sein Hub wird nach beiden Richtungen hin durch .in der Zeichnung nichtdargestellte Anschläge begrenzt. Am vorderen Ende ist er, wie bereits erwähnt, oben mit einem Ausschnitt versehen, durch den hier seine Höhe unter allen Umständen geringer gehalten wird als die kleinste vorkommende Höhe des zu gießenden Streifens. Der Ausgleich in der Höhe findet dann in der oben :beschriebenen Weise durch den Ansatz 58 des Füllstückes statt. Der Formschieber ist mit'seiner Antriebsstange 35durch irgendwelche Mittel, z. B. einen Zapfen 36, verbunden. Vor diesem Zapfen hat der Formschieber eine zweckmäßig rechteckige öffnung 2811 zur Aufnahme eines entsprechend gestalteten Vorsprunges .am hintieren Ende des Pfeifenschiebers 28. Der Eingriff zwischen ;den beiden Schiebern ist derart lose, daß der Pfeifenschieber sich in senkrechter Richtung dem Verlauf der Rinne 12, anpassen kann, ohne daß ein Klemmen stattfindet. Die Teile sind rechteckig, so daß in je-der Lage eine große Auflagerfläche vorhanden ist.The form slide 27 goes between the side blocks 8 and! 9, io back and forth. Its thickness corresponds to the thickness of the cast strip and thus essentially ider the thickness of the filler pieces 57. It is guided on the inner boundary walls of the side blocks and in guide extensions 31, 32. Its stroke is limited in both directions by stops not shown in the drawing . At the front end, as already mentioned, it is provided with a cutout at the top, by means of which its height is kept lower under all circumstances than the smallest occurring height of the strip to be cast. The height compensation then takes place in the manner described above through the shoulder 58 of the filler piece. The mold slide is connected to its drive rod 35 by any means, e.g. B. a pin 36 connected. In front of this pin, the form slide has an appropriately rectangular opening 2811 for receiving a correspondingly shaped projection at the rear end of the pipe slide 28. The engagement between the two slides is so loose that the pipe slide adjusts itself vertically to the course of the channel 12 can without jamming. The parts are rectangular so that there is a large support surface in each position.

Beim Betrieb wird der Formschieber aus einer Stellung, in der er sich etwas über die Düsenöffnung 2o hinweg erstreckt, zurückgezogen meine Stellung, die dahinter liegt. In dieser Stellung des Schiebers wird das Metall eingespritzt. Die Vorderwand der Form bildet keinen wesentlichen Teil der Erfindung und ist daher nicht veranschaulicht. Sie wird, wie bereits eingangs erwähnt, durch die Hinterkante des vorher erzeugten Gußstiickes gebildet und beim Herausschieben des neuen Gußstüclees mit vorgeschoben. Während des Gießvorganges wind das vorher erzeugte Gußstückdurch die Schraube 18 fest eingeklemmt, damit es dem Druck des eintretenden geschmolzenen Metalles widersteht.During operation, the mold slide is from a position in which it is extends somewhat beyond the nozzle opening 2o, my position withdrawn, the lies behind it. The metal is injected in this position of the slide. the Front wall of the mold does not form an essential part of the invention and is therefore not illustrated. As already mentioned, it is created by the rear edge of the previously produced casting and when the new casting is pushed out with advanced. During the casting process, the previously produced casting winds through the screw 18 clamped tightly to allow it to withstand the pressure of the entering molten Resists metal.

Claims

PATENT REQUIREMENTS: i. Casting mold for creating penetrations, lines u., like. for printing purposes, in whose mold channel there is a slide for ejection of the cast metal strip - moved, characterized in that a different Height of the cast strips by means of an exchangeable end that limits the height of the molding channel Filler piece (57) is made possible that with an approach (58) the free space between the upper edge of the molding channel. and, the top of the lower than the mold channel held, slide (27) completes.

2. Casting mold according to claim i, characterized in that .that the replaceable filler piece (57) on a support held above the mold (59) is arranged to be easily detachable.

3. Casting mold according to claim 2, characterized in that that Idas filler piece (57) with a cutout and overlapping approaches (57a) over Projections of the holder (59) is pushed.