DE3537633C2

DE3537633C2 -

Info

Publication number: DE3537633C2
Application number: DE19853537633
Authority: DE
Inventors: Wilfried 3111 Eimke De Dreyfuss; Thomas E. Houston Tex. Us Remp; Kurt 3101 Eicklingen De Mueller
Original assignee: Individual
Current assignee: Drilltec Patents and Technologies Co Inc
Priority date: 1985-10-23
Filing date: 1985-10-23
Publication date: 1990-03-08
Also published as: DE3537633A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen von Schmiermittel auf Rohrenden gemäß Oberbegriff des An spruchs 1.The invention relates to a device for application of lubricant on pipe ends according to the preamble of the An saying 1.

Es ist bekannt, das Gewinde von Rohrenden von Roh ren für Erdbohrungen per Hand mit Hilfe von Bürsten, Pinseln und dergleichen einzufetten. Hierbei wird sicherheitshalber in der Regel zu viel Fett aufgetragen. Überschüssiges Fett dringt beim Verbinden der einzelnen Rohre in den Rohrstrang ein. Dies hat zur Folge, daß sich beim Zusammenbau der Rohre auf dem Boden des Bohrloches Fett ansammelt und sich im Rohr strang bis zu einer bestimmten Höhe anhäuft. Dieses ange häufte Fett verhindert, daß das üblicherweise am unteren Rohrende vorgenommene Perforieren nicht oder nur unvollkom men durchführbar ist oder zumindest jedoch erheblich er schwert wird, weil das Fett einen Pfropfen bildet und die Perforationsgeschosse nicht an der vorgesehenen Stelle ausge löst werden können. Da das hochwertige verwendete Fett rela tiv teuer ist, ergeben sich beachtliche Mehrkosten. Zu beach ten ist in diesem Zusammenhang auch, daß das Futterrohr außen auf keinen Fall Fett aufweisen darf, da hierdurch eine Ver bindung des Zements mit dem Rohr verhindert wird. Bei Verwen dung von zu wenig Fett besteht die Gefahr einer Korrosion des Gewindes; außerdem ist dann die Gasdichtheit an den Verschraubungsstellen nicht mehr gewährleistet.It is known the thread of pipe ends from raw for earth drilling by hand using brushes, brushes and grease the like. For safety's sake usually too much fat applied. Excess fat penetrates into the pipe string when connecting the individual pipes a. This has the consequence that when assembling the pipes Fat accumulates on the bottom of the borehole and accumulates in the pipe strand accumulates up to a certain height. This attached Piling up fat usually prevents the bottom Perforations made at the end of the pipe are not or only imperfectly men is feasible or at least considerably he is difficult because the fat forms a plug and the Perforation bullets not out at the intended location can be solved. Because the high quality fat used rela tiv expensive, there are considerable additional costs. Too beach ten in this context is also that the casing outside under no circumstances may fat be present, as this would result in a ver binding of the cement to the pipe is prevented. When used If there is too little fat, there is a risk of corrosion of the Thread; in addition, the gas tightness is then at the Bolting points no longer guaranteed.

Die DE-OS 26 20 526 zeigt eine Vorrichtung zum Aufbrin gen von Schmiermitteln auf den Endbereich eines Rohres. Das Aufbringen erfolgt von Hand. Die Vorrichtung besteht im we sentlichen aus einem äußeren becherförmigen Teil und einem ringförmigen Einsatz. Im becherförmigen Teil ist ein Schmier mittelvorrat vorhanden, in den ein Docht ragt. Der Docht saugt das flüssige Schmiermittel auf. Der Docht überträgt einen Schmiermittelfilm auf die Außenfläche eines in das be cherförmige Teil eingeführten Rohrendes. Damit ein Schmier mittelfilm übertragen werden kann, ist es notwendig, daß das Rohr dicht am Docht anliegt. Gewinde können mit dieser be kannten Vorrichtung nicht oder nur sehr schlecht geschmiert werden, weil das Schmiermittel nicht mit Druck zugeführt wird. Um sicher Schmiermittel übertragen zu können, insbeson dere wohl auch zum Ausgleich von Toleranzen, ist es bei der bekannten Vorrichtung notwendig, einen Finger vorzusehen, durch den der Docht an das Rohr angedrückt werden kann. Die bekannte Vorrichtung ist nur für sehr dünnflüssige Schmier mittel, wie dünnflüssige Öle, geeignet, aber nicht für Fett.DE-OS 26 20 526 shows a device for applying of lubricants on the end of a pipe. The It is applied by hand. The device consists in we substantial of an outer cup-shaped part and one ring-shaped insert. There is lubrication in the cup-shaped part medium supply available, into which a wick protrudes. The wick absorbs the liquid lubricant. The wick transfers a film of lubricant on the outer surface of one in the be cher-shaped part of the inserted pipe end. So a lubrication medium film can be transmitted, it is necessary that the Pipe lies close to the wick. Threads can be with this knew not or only poorly lubricated device because the lubricant is not supplied with pressure becomes. In particular, to be able to transfer lubricants safely another one to compensate for tolerances, it is with known device necessary to provide a finger through which the wick can be pressed against the tube. The known device is only for very thin lubricant medium, like thin oils, suitable, but not for fat.

Die US-PS 37 83 972 betrifft einen Schmierkopf zum Ein fetten eines Kabels, das durch ein Rohr gezogen werden soll. Der Schmierkopf besteht aus einem doppelwandigen, hohlen, zy lindrischen Körper, in den eine Schmiermitteldruckleitung führt und dessen Innenwandung Löcher aufweist, über die das durch den zylindrischen Körper hindurchgeführte Kabel ge schmiert wird. Das Rohr, durch das das Kabel gezogen werden soll, wird in ein im Schmierkopf vorgesehenes Gewinde einge schraubt. The US-PS 37 83 972 relates to a lubricating head for one grease a cable to be pulled through a pipe. The lubrication head consists of a double-walled, hollow, zy Lindric body in which a lubricant pressure line leads and the inner wall has holes over which the cables passed through the cylindrical body is lubricated. The pipe through which the cable is pulled is to be inserted into a thread provided in the lubrication head screws.

Bei den beschriebenen Vorrichtungen nach der DE- OS 26 20 526 und der US-PS 37 83 972 ist eine dosierte Zufuhr von Fett zu den einzufettenden Teilen nicht möglich.In the described devices according to the DE OS 26 20 526 and US-PS 37 83 972 is a metered feed from grease to the parts to be greased not possible.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszu bilden, daß ein genau dosiertes Einfetten eines Gewindes er reichbar ist unter Vermeidung der Nachteile der Handfettung.The object of the present invention is therefore in making a device of the type mentioned above form that a precisely metered greasing of a thread he is achievable while avoiding the disadvantages of hand greasing.

Diese Aufgabe wird durch die Ausbildung gemäß Kennzei chen des Anspruchs 1 gelöst.This task is achieved through training in accordance with the license plate chen of claim 1 solved.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist es möglich, gerade so viel Fett dosiert und gleichmäßig verteilt zuzufüh ren, daß das Gewinde ausreichend gefettet wird, so daß eine Korrosionsgefahr nicht besteht und die notwendige Gasdicht heit erzielt wird. Insbesondere durch das Vorsehen des abge dichteten Ringspaltes tritt überschüssiges Fett nicht mehr auf, was die Kosten der Einfettung senkt und wodurch die Per forierung des Rohrstrangendes stets in der gewünschten Weise durchführbar ist, und ist ferner die Gefahr eines Einfettens des Futterrohres ebenfalls beseitigt, so daß auch die Zemen tierung einwandfrei durchführbar ist.Through the training according to the invention, it is possible dosed just as much fat and evenly distributed ren that the thread is greased sufficiently so that a There is no risk of corrosion and the necessary gas tightness is achieved. In particular by the provision of the abge sealed annular gap, excess fat no longer occurs on what lowers the cost of greasing and what the per Forcing of the pipe string end always in the desired manner is feasible, and is also the risk of greasing of the casing also eliminated, so that the Zemen tion is feasible.

Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der erfin dungsgemäßen Aufgabenlösung sind in den Unteransprüchen ge kennzeichnet.Advantageous and expedient further developments of the inventions Appropriate task solution are ge in the subclaims indicates.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Zeichnung, in der Ausführungsbeispiele dargestellt sind, nä her erläutert werden. Es zeigtThe invention is based on the Drawing, in which exemplary embodiments are shown, nä forth be explained. It shows

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Einfetten eines Außen gewindes eines Rohrendes, beispielsweise eines Zapfens, Fig. 1 shows an apparatus for lubricating an outer thread of a pipe end, for example, a pin,

Fig. 2 eine Vorrichtung zum Einfetten eines Innenge windes eines Rohrendes, beispielsweise einer Muffe, Fig. 2 shows a device for lubricating a wind Innenge a pipe end, for example a sleeve,

Fig. 3 eine andere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Einfetten eines Innengewindes eines Rohr endes, beispielsweise einer Muffe, Figure 3 shows another embodiment of an apparatus for lubricating an internal thread end. Of a tube, for example a sleeve,

Fig. 4 eine andere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Einfetten eines Außengewindes eines Rohr endes, beispielsweise eines Zapfens, Fig. 4 shows another embodiment of an apparatus for lubricating an outer thread end of a tube, for example of a pin,

Fig. 5 eine Ansicht der Unterseite eines bei der Vorrichtung nach Fig. 4 verwendeten Einsatzes und Fig. 5 is a view of the underside of an insert used in the device of FIG. 4 and

Fig. 6 schematisch eine Anlage zum Einfetten unter Verwendung einer Vorrichtung nach Fig. 1 und 4. Fig. 6 schematically shows a plant 4 for greasing using an apparatus according to Fig. 1 and.

Die Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung 2 zum Einfetten eines Außengewindes 4 eines Rohrendes oder Zapfens 6. Die Einfett vorrichtung 2 weist einen Schmierkopf 8 mit angeschraubtem Anschlußstutzen 10 zum Anschluß einer Leitung 12 auf, über die Fett unter Druck zuführbar ist. Fig. 1 shows an apparatus 2 for greasing of an external thread 4 of a pipe end or pin 6. The grease device 2 has a lubricating head 8 with a screwed connection piece 10 for connecting a line 12 through which grease can be supplied under pressure.

Der Schmierkopf 8 weist ein über das Rohrende bzw. den Zapfen schiebbares erstes becherförmiges Teil 14 auf, dessen Bodenteil 16 mit axialen Bohrungen 18 und einer außenseiti gen, mit den Bohrungen in Verbindung stehenden ringförmigen Ausnehmung 20 ausgestattet ist.The lubricating head 8 has a first cup-shaped part 14 which can be pushed over the pipe end or the pin, the bottom part 16 of which is equipped with axial bores 18 and a gene 20 which is connected to the bores in the form of an annular recess 20 .

Der Anschlußstutzen 10 weist eine mit Hilfe von Schrau ben 22 auf den Boden 16 aufschraubbare Platte 24 auf, die die Ausnehmung 20 nach außen abdeckt, wodurch eine ringförmige Kammer 26 gebildet wird. Im Anschlußstutzen 10 ist eine zen trale Bohrung 28 ausgebildet, die in eine in der Platte 24 vorgesehene Schrägbohrung 30 übergeht, welche in die Ringkam mer 26 mündet. Zur Zentrierung ist die Platte 24 mit einem Dorn 32 ausgestattet, der in eine Sackbohrung 34 des Boden teiles 16 eingreift.The connecting piece 10 has a plate 24 which can be screwed onto the bottom 16 with the aid of screws 22 and which covers the recess 20 to the outside, thereby forming an annular chamber 26 . In the connecting piece 10 , a central bore 28 is formed, which merges into a slanted bore 30 provided in the plate 24 , which opens into the Ringkam 26 mer. For centering, the plate 24 is equipped with a mandrel 32 which engages in a blind hole 34 of the bottom part 16 .

Das becherförmige Teil 14 und der Anschlußstutzen 10 be stehen vorzugsweise aus Metall. Innerhalb des becherförmigen Teiles 14 befindet sich ein zweiter becherförmiger, vorzugs weise aus Kunststoff bestehender Einsatz 36, der einen kegel stumpfförmigen Boden 38 und einen zylindrischen Mantel 40 aufweist. Der Boden endet in einem kurzen zylindrischen An satz 42, der in einer komplementären Ausnehmung 44 des Boden teiles 16 sitzt.The cup-shaped part 14 and the connecting piece 10 are preferably made of metal. Within the cup-shaped part 14 is a second cup-shaped, preferably made of plastic insert 36 , which has a truncated cone-shaped bottom 38 and a cylindrical jacket 40 . The bottom ends in a short cylindrical portion 42 , which sits in a complementary recess 44 of the bottom part 16 .

Durch die kegelstumpfförmige Ausbildung des Bodens 38 des Einsatzes 36 wird ein Ringraum 46 geschaffen, der von der Kegelfläche 49 des Bodens 38, dem Bodenteil 16 und Teilen des Mantels 15 des becherförmigen Teiles 14 begrenzt wird. Die Bohrungen 18 münden in diesen Ringraum 46.The frustoconical design of the base 38 of the insert 36 creates an annular space 46 which is delimited by the conical surface 49 of the base 38 , the base part 16 and parts of the jacket 15 of the cup-shaped part 14 . The bores 18 open into this annular space 46 .

Der Mantel 40 des Einsatzes 36 weist einen sich an den Boden anschließenden Bereich 50, dessen Länge etwa der Länge des Gewindes 4 entspricht, mit einem Außendurchmesser auf, der kleiner ist als der Innendurchmesser des Mantels 15, so daß ein Ringraum 52 gebildet wird, der mit dem Ringraum 42 in Verbindung steht. Außerdem ist der Mantel im Bereich 50 innenseitig mit einem geringen Abstand zum Gewinde 4 angeord net, so daß im montierten Zustand des Schmierkopfes 8 zwi schen Gewinde 4 und Mantel 40 ein Ringspalt 54 gebildet ist.The jacket 40 of the insert 36 has an area 50 adjoining the bottom, the length of which corresponds approximately to the length of the thread 4 , with an outside diameter which is smaller than the inside diameter of the jacket 15 , so that an annular space 52 is formed which communicates with the annular space 42 . In addition, the jacket is in the area 50 on the inside with a small distance to the thread 4 angeord net, so that in the assembled state of the lubricating head 8 between thread 4 and jacket 40, an annular gap 54 is formed.

An den Bereich 50 schließt sich ein innenseitig und außenseitig gestuft verstärkter Mantelbereich 48 an, der eng an dem Rohrende 6 und dem becherförmigen Teil 14 anliegt und den Ringraum 52 und Ringspalt 54 nach außen abdichtet. Die Abdichtung nach innen erfolgt durch enge Anlage des Bodens 38 auf der Stirnfläche des Rohrendes 6.The region 50 is adjoined by a jacket region 48 which is reinforced on the inside and on the outside and which lies closely against the tube end 6 and the cup-shaped part 14 and seals the annular space 52 and the annular gap 54 to the outside. The inward sealing takes place by tight contact of the bottom 38 on the end face of the pipe end 6 .

Das freie Ende des Mantels 40 ist mit einem Ringflansch 56 versehen zur Auflage auf der Stirnfläche des freien Endes des Mantels 15 des ersten becherförmigen Teiles 14. Eine Überwurfmuffe 58 mit Bajonettverriegelung dient zur Fixierung des Einsatzes 36 im becherförmigen Teil 14.The free end of the jacket 40 is provided with an annular flange 56 for resting on the end face of the free end of the jacket 15 of the first cup-shaped part 14 . A union sleeve 58 with a bayonet lock serves to fix the insert 36 in the cup-shaped part 14 .

Im Bereich 50 des zylindrischen Mantels 40 des Einsatzes 36 sind eine Vielzahl von radialen Bohrungen 60 ausgebildet, die eine Verbindung zwischen dem gewindeseitigen Ringspalt 54 und dem Ringraum 52 des Schmierkopfes 8 herstellen. In the area 50 of the cylindrical jacket 40 of the insert 36 , a plurality of radial bores 60 are formed, which establish a connection between the annular gap 54 on the thread side and the annular space 52 of the lubricating head 8 .

Die in der Fig. 2 dargestellte Einfettvorrichtung 2 ist grundsätzlich ähnlich aufgebaut wie die Vorrichtung nach Fig. 1. Konstruktiv ist sie jedoch an den Einsatz zum Einfetten eines Innengewindes 66 von Rohrenden, beispielsweise von Muf fen 68, angepaßt.The Einfettvorrichtung 2 shown in FIG. 2 is constructed generally similar to the apparatus of Fig. 1. Structurally, however, is it to use for lubricating an internal thread 66 of pipe ends, fen example MUF 68 adapted.

Die Vorrichtung 2 weist einen Schmierkopf 70 mit ange schraubtem Anschlußstutzen 72 zum Anschließen einer Leitung 74 auf, über die Fett unter Druck zuführbar ist.The device 2 has a lubricating head 70 with a screwed connection piece 72 for connecting a line 74 , via which grease can be supplied under pressure.

Der Schmierkopf 70 weist eine Platte 76 auf, auf der an schlußstutzenseitig eine ringförmige Ausnehmung 78 ausgefräst ist. In der Grundplatte 76 sind axiale, die Platte durchset zende Bohrungen 80 ausgebildet, die in diese Ausnehmung 78 münden.The lubricating head 70 has a plate 76 on which an annular recess 78 is milled on the connection piece side. In the base plate 76 axial, the plate through-enforcing bores 80 are formed, which open into this recess 78 .

Die Platte 76 schließt die Öffnung eines becherförmigen Teiles 82 ab, der einen nach außen zeigenden, auf der Platte aufliegenden Ringflansch 84 mit zwei äußeren ringförmigen Stufen 86 und 88 und einen geschlossenen Boden 90 aufweist.The plate 76 closes off the opening of a cup-shaped part 82 , which has an outwardly pointing ring flange 84 resting on the plate with two outer annular steps 86 and 88 and a closed bottom 90 .

Über die äußere Stufe 88 greift eine Überwurfmuffe 96 mit Bajonettverriegelung zum Verbinden des Teiles 82 mit der Platte 76.A coupling sleeve 96 with a bayonet lock engages over the outer step 88 to connect the part 82 to the plate 76 .

Innerhalb des becherförmigen Teiles 82 ist zentral zwi schen Boden 90 und Platte 76 ein Einsatz 98 mit Abstand zum Mantel 92 angeordnet. Der Einsatz weist zum becherförmigen Teil hin ein zylindrisches Teil 100 auf, das sich zur Grund platte hin leicht konisch 102 verjüngt. Das zylindrische Teil 100 sitzt zentriert in einer kreisförmigen Vertiefung 103 des Bodens 90.Within the cup-shaped part 82 , an insert 98 is arranged centrally between the bottom 90 and the plate 76, at a distance from the jacket 92 . The insert has a cylindrical part 100 towards the cup-shaped part, which tapers slightly conically 102 towards the base plate. The cylindrical part 100 is centered in a circular depression 103 in the base 90 .

Zwischen den konischen Mantelflächen 102 des Einsatzes 98 und dem Mantel 92 des Teiles 82 ist ein Ringraum 104 ge bildet, in den die Bohrungen 80 münden. Der Ringraum 104 geht über in einen zwischen dem zylindrischen Teil 100 und dem Mantel 92 eingeschlossenen Ringraum 106. Between the conical lateral surfaces 102 of the insert 98 and the jacket 92 of the part 82 , an annular space 104 is formed, into which the bores 80 open. The annular space 104 merges into an annular space 106 enclosed between the cylindrical part 100 and the casing 92 .

Die Außenabmessung des Mantels ist so gewählt, daß zwi schen Außenfläche des Mantels 92 und dem Innengewinde 66 ein Ringspalt 112 belassen ist.The outer dimension of the jacket is chosen such that an annular gap 112 is left between the outer surface of the jacket 92 and the internal thread 66 .

Mit der ersten am Mantel 92 des Teiles 82 anschließenden Stufe 86 liegt das Teil auf der Stirnfläche 94 der Muffe 68 dicht auf. Der Übergang vom Mantel 92 zum Boden 90 weist eine Ringstufe 108 zur dichten Anlage an einer innenseitigen Ring schulter 110 der Muffe 68 auf. Hierdurch erfolgt eine beid seitige Abdichtung des Ringspaltes 112.With the first step 86 adjoining the jacket 92 of the part 82 , the part lies tightly on the end face 94 of the sleeve 68 . The transition from the jacket 92 to the bottom 90 has a ring step 108 for tight contact with an inner ring shoulder 110 of the sleeve 68 . As a result, the annular gap 112 is sealed on both sides.

Radiale Bohrungen 114 im Mantel 92 verbinden den Ringspalt 112 mit dem Ringraum 104, 106.Radial bores 114 in the jacket 92 connect the annular gap 112 to the annular space 104, 106 .

Der Anschlußstutzen 72 weist eine mit Hilfe von Schrau ben 116 auf die Platte 76 aufschraubbare Platte 118 auf, die die ringförmige Ausnehmung 78 nach außen abdeckt, wodurch eine Ringkammer 120 gebildet wird. Im Anschlußstutzen 72 ist eine zentrale Bohrung 122 ausgebildet, die in eine in der Platte 118 vorgesehene Schrägbohrung 124 übergeht, welche in die Ringkammer 120 mündet.The connection piece 72 has a ben using Schrau 116 screwed onto the plate 76, plate 118, which covers the annular recess 78 to the outside, thereby forming an annular chamber 120th In the connection piece 72 has a central bore 122 is formed, which merges into an opening provided in the plate 118 inclined bore 124 which opens into the annular chamber 120th

Zur Zentrierung ist die Platte 118 mit einem zentralen Dorn 126 ausgestattet, der in eine Sackbohrung 128 der Platte 76 eingreift. Das becherförmige Teil 82 und der Einsatz 98 bestehen vorzugsweise aus Kunststoff, alle anderen Teile vor zugsweise aus Metall oder ebenfalls aus Kunststoff.For centering, the plate 118 is equipped with a central mandrel 126 which engages in a blind hole 128 in the plate 76 . The cup-shaped part 82 and the insert 98 are preferably made of plastic, all other parts before preferably made of metal or also made of plastic.

Die Fig. 3 zeigt einen Schmierkopf 130 für ein Innenge winde, bei dem ein hohles, becherförmiges Teil 132 mit seinem Rand 134 stumpf auf einer Platte 136 aufliegt und mit dieser Platte mit Hilfe von Schrauben (nicht dargestellt) verbunden ist, die durch am Plattenrand ausgebildete axiale Bohrungen 138 in die Stirnseite des Randes 134 einschraubbar sind. Fig. 3 shows a lubricating head 130 for a Innenge thread, in which a hollow, cup-shaped part 132 lies with its edge 134 butt on a plate 136 and is connected to this plate with the aid of screws (not shown) which are connected to the edge of the plate trained axial bores 138 can be screwed into the end face of the edge 134 .

Innerhalb des Teiles 132 ist ein kegelstumpfförmiger Einsatz 140 umgekehrt angeordnet, der mit Hilfe von Schrauben (nicht dargestellt) über wenigstens eine im Boden 142 des Teiles 122 ausgebildete Bohrung 144 mit dem Boden 142 ver schraubt ist. Within the portion 132 is a truncated cone-shaped insert 140 is arranged reversed (not shown) by means of screws through at least one of the part 122 formed bore 144 is screwed ver in the bottom 142 to the bottom 142nd

Die Mantelfläche 146 und die Unterseite 148 des Ein satzes 140 sind beabstandet zur Innenfläche des Mantels 150 des becherförmigen Teiles 132 bzw. zur Platte 136 angeordnet, so daß zwischen Platte und Unterseite 148 des Einsatzes eine Kammer 152 und zwischen Mantel 150 des Teiles 132 und Mantel fläche des Einsatzes ein Ringraum 154 gebildet werden. Der Ringraum 154 steht über im Mantel 150 ausgebildete radiale Bohrungen 156, von denen nur eine dargestellt ist und die restlichen strichpunktiert angedeutet sind, mit dem Raum außerhalb des Mantels in Verbindung. In die Kammer 152 münden axiale Bohrungen 158, die in der Platte 136 ausgebildet sind. Die Platte 136 ist ferner mit axialen Gewindebohrungen 160 versehen zum Anschluß eines Anschlußstutzens nach Art des An schlußstutzens 10, 72 gemäß Fig. 1 und 2.The outer surface 146 and the underside 148 of the set 140 are spaced apart from the inner surface of the shell 150 of the cup-shaped part 132 and the plate 136 , so that between the plate and underside 148 of the insert a chamber 152 and between the shell 150 of the part 132 and the shell Area of use, an annular space 154 are formed. The annular space 154 is connected to the space outside the shell via radial bores 156 formed in the shell 150 , only one of which is shown and the rest are indicated by dash-dotted lines. Axial bores 158 , which are formed in the plate 136 , open into the chamber 152 . The plate 136 is also provided with axial threaded bores 160 for connecting a connecting piece in the manner of the connecting piece 10, 72 according to FIGS . 1 and 2.

Die Fig. 4 und 5 zeigen einen Schmierkopf 162 für Außen gewinde, bei dem innerhalb eines ersten becherförmigen Teiles 164 mit zylindrischem Mantel 166 und kreisförmigem Boden 168 ein zweites becherförmiges, einen Einsatz bildendes Teil 170 angeordnet ist. Der Einsatz 170 weist einen kreisförmigen Bo gen 172 sowie einen zylindrischen Mantel 174 mit leicht ko nisch erweiterter Innenfläche 176 auf. Der Rand des Einsatzes 170 weist einen ringförmigen Außenflansch 178 auf, der auf der Stirnfläche 180 des freien Endes des Mantels 166 aufliegt und über dem Flansch ausgebildete axiale Bohrungen 184 mit Hilfe von Schrauben (nicht dargestellt) mit dem Mantel ver schraubt ist. Der Einsatzboden weist auf seiner Unterseite zentral eine ringförmige Ausnehmung 186 auf, von der stern förmig mehrere radiale kanalartige Ausnehmungen 188 ausgehen, die in der Außenfläche münden. Die Außenfläche 190 des Man tels 174 des Einsatzes 170 ist beabstandet zur Innenfläche 192 des Mantels 166 angeordnet, so daß ein Ringraum 194 zwi schen Mantel des Teiles 164 und Einsatzmantel gebildet wird. Im Mantel 174 des Einsatzes 170 sind radiale Bohrungen 196 ausgebildet, von denen nur eine dargestellt ist und wei teren strichpunktiert angedeutet sind. Die Bohrungen 196 ver binden den Ringraum 194 mit dem vom Einsatz eingeschlossenen Innenraum. In die zentrale ringförmige Ausnehmung 186 des Bo dens 172, der mit seinen zwischen den radialen kanalartigen Ausnehmungen 180 verbleibenden Segmenten 198 auf der Ober seite des Bodens 168 aufliegt, münden Bohrungen 200, die im Boden ausgebildet sind. Der Boden 168 ist mit einem Anschluß stutzen nach Art des Anschlußstutzens 10, 72 gemäß Fig. 1 und 2 verbindbar. Fett gelangt über die Anschlußstutzen, die Boh rungen 200, die ringförmige Ausnehmung 186, die radialen Ausnehmungen 188, den Ringraum 194 und die Bohrungen 196 in das vom Einsatz 170 eingeschlossene Gewinde (nicht darge stellt) - ähnlich wie in der Fig. 1 für den Schmierkopf 8 dargestellt ist. Die dem Teil 164 zugewandte Außenfläche des becherförmigen Einsatzes 170 weist eine an den Flansch 138 anschließende kleine ringförmige Stufe 202 auf, die an dem Teil 164 anliegt. FIGS. 4 and 5 show a lubricating head 162 threaded to the outside, is arranged in the inside of a first cup-shaped member 164 168, a second cup-shaped with a cylindrical jacket 166 and a circular bottom, an insert-forming member 170. The insert 170 has a circular arc 172 and a cylindrical jacket 174 with a slightly ko nically expanded inner surface 176 . The edge of the insert 170 has an annular outer flange 178 which rests on the end face 180 of the free end of the jacket 166 and is screwed to the jacket by means of screws (not shown) with axial bores 184 formed over the flange. The insert base has on its underside an annular recess 186 centrally, from which a plurality of radial channel-like recesses 188 extend, which open into the outer surface. The outer surface 190 of the member 174 of the insert 170 is spaced from the inner surface 192 of the jacket 166 , so that an annular space 194 between the jacket's part 164 and insert jacket is formed. Radial bores 196 are formed in the jacket 174 of the insert 170 , only one of which is shown and further dash-dotted lines are indicated. The bores 196 connect the annular space 194 to the interior enclosed by the insert. In the central annular recess 186 of the Bo dens 172 , which rests with its remaining between the radial channel-like recesses 180 segments 198 on the upper side of the bottom 168 , bores 200 formed in the bottom. The bottom 168 is connectable with a connection in the manner of the connection piece 10, 72 according to FIGS. 1 and 2. Fat passes through the connecting piece, the Boh stanchions 200 , the annular recess 186 , the radial recesses 188 , the annular space 194 and the bores 196 in the thread enclosed by the insert 170 (not shown) - similar to that in Fig. 1 for the Lubricating head 8 is shown. The outer surface of the cup-shaped insert 170 facing the part 164 has a small annular step 202 adjoining the flange 138 , which rests on the part 164 .

Beim Schmierkopf 130 gemäß Fig. 3 gelangt Fett über den Anschlußstutzen, die Bohrungen 158, die Kammer 152, den Ring raum 154 und die Bohrungen 156 in das den Mantel 156 um schließende Gewinde (nicht dargestllt) - ähnlich wie in der Fig. 2 für den Schmierkopf 70 dargestellt ist.In the lubricating head 130 according to FIG. 3, grease passes through the connecting piece, the bores 158 , the chamber 152 , the annular space 154 and the bores 156 into the thread 156 surrounding the sheath (not shown) - similar to that in FIG. 2 for the lubricating head 70 is shown.

Die dem Gewinde zugewandten rotationssymmetrischen Man telflächen der die radialen Bohrungen aufweisenden Teile (be cherförmiger Einsatz für Außengewinde und becherförmiges Teil für Innengewinde) der Schmierköpfe 8, 70, 130 und 162 sind wenigstens im Bereich der radialen Bohrungen konisch ausge bildet, wenn das einzufettende Gewindeteil konisch verläuft, wie dies in den Figuren der Zeichnung dargestellt ist.The thread-facing, rotationally symmetrical man surfaces of the parts with the radial bores (be cher-shaped insert for external thread and cup-shaped part for internal thread) of the lubricating heads 8, 70, 130 and 162 are conical at least in the area of the radial bores when the threaded part to be greased is conical runs as shown in the figures of the drawing.

Zum Einfetten eines Außengewindes oder Innengewindes werden die Schmierköpfe auf das Rohrende 6 aufgesetzt oder in das Rohrende bzw. die Muffe eingeführt, wie dies in Fig. 1 und 2 dargestellt und in der Fig. 6 schematisch gezeigt ist. For greasing an external thread or internal thread, the lubricating heads are placed on the pipe end 6 or inserted into the pipe end or the sleeve, as shown in FIGS. 1 and 2 and shown schematically in FIG. 6.

Eine an den Anschlußstutzen 10 oder 72 angeschlossene Leitung 210 (in den Fig. 1 und 2 Leitung 12 bzw. 74) führt zu einem an sich bekannten Fettpreß-Gerät 212 (Fig. 6). Das Fett wird aus einem Druck-Vorratsgefäß 214 durch die Leitung 210, die Bohrungen 28, 30 bzw. 122, 124 der Anschlußstutzen, die Ringkammern 26, 120, die Bohrungen 18, 80, 158, 200, den Ringraum 46, 104, die ringförmige Ausnehmung 186 in den Ring raum 52, 106, 154, 194 gedrückt und gelangt von dort über die Bohrungen 60, 114, 156, 196 und den Ringspalt 54, 112 in die Gänge des Gewindes 65, 66. Der beidseitig des Gewindes abge bildete Ringspalt 54 bzw. 112 ist dabei so bemessen, daß das in das Gewinde gepreßte Fett nur so viel übersteht, daß aus reichend Fett für einen gasdichten Abschluß vorhanden ist, aber kein überschüssiges Fett oder nur vernachlässigbare Fett anteile in das Rohrinnere gelangen.A line 210 connected to the connecting piece 10 or 72 (in FIGS. 1 and 2, line 12 or 74 ) leads to a fat-pressing device 212 known per se ( FIG. 6). The grease is from a pressure storage vessel 214 through line 210 , bores 28, 30 and 122, 124 of the connecting piece, the annular chambers 26, 120 , the bores 18, 80, 158, 200 , the annular space 46, 104 , the annular recess 186 pressed into the annular space 52, 106, 154, 194 and from there passes through the bores 60, 114, 156, 196 and the annular gap 54, 112 into the threads of the thread 65, 66 . The abge formed on both sides of the thread annular gap 54 and 112 is dimensioned so that the grease pressed into the thread only survives so much that there is sufficient grease for a gas-tight seal, but no excess grease or only negligible fat proportions in it Get inside the pipe.

Claims

1. Device for applying lubricant to pipes, with a cup-shaped, on the pipe end on or in the pipe end insertable lubricating head, the lubricating head having a hollow body surrounding the pipe end, which forms a closed, filled with the lubricant annular space , from which lubricant can be brought to the tube end via bores formed in an annular space wall, characterized in that for greasing a thread ( 4; 66 ) formed on the tube end, the annular space wall ( 50; 92, 150, 174 ) facing the thread formed bores ( 160; 114, 156, 196 ) are distributed over the circumference and the axial length of the thread that an annular gap ( 54; 112 ) is formed between the annular wall and the thread, that the annular gap in the axial direction on both sides of the thread is sealed and that the grease the annular space ( 46, 52; 104, 106; 194, 154 ) under pressure a line is fed.

2. Device according to claim 1 for greasing a Außenge wind, characterized in that the hollow body of a first cup-shaped part ( 14, 164 ) and a second insert forming the first part, also cup-shaped gene, the holes having part ( 36, 170 ) is formed and that between the two parts of the annular space ( 46, 52; 194 ) is formed.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the jacket ( 40, 174 ) of the second cup-shaped part ( 36, 170 ) at the free end has an outwardly directed annular flange ( 56, 178 ) for resting on the end face of the free end Jacket ( 15, 166 ) of the first cup-shaped part ( 14, 164 ), in the bottom part ( 16, 168 ) of which the supply line for the grease opens.

4. The device according to claim 3, characterized in that for fixing the insert ( 36, 170 ) of the ring flange ( 56, 178 ) with the jacket ( 15, 166 ) of the first cup-shaped Tei les ( 14, 164 ) via a union sleeve ( 58 ) or a screw is connected.

5. Apparatus according to claim 1 for greasing a Innenge wind, characterized in that the hollow body is formed by a cup-shaped, the bores having part ( 82, 132 ) and an insert received therein ( 98, 140 ) and that between the cup-shaped part and the use of the annular space ( 104, 106, 154 ) is formed.

6. The device according to claim 5, characterized in that the jacket of the cup-shaped part ( 82 ) at the free end has an outwardly directed annular flange ( 84 ), wherein the annular flange can be placed on the end face of the tube end and at an opening of the cup-shaped part abuts the closing plate ( 76 ) into which the supply line for the lubricant opens.

7. The device according to claim 6, characterized in that the ring flange ( 84 ) with the plate ( 76 ) via a union sleeve ( 96 ) is connected.

8. The device according to claim 5, characterized in that the jacket of the cup-shaped part ( 132 ) is screwed on the end face with a plate ( 136 ) closing the opening of the cup-shaped part, into which the feed line for the lubricant opens.

9. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the outer surface of the second cup-shaped component ( 36 ) in the bottom region is chamfered ( 48 ) and forms into a central cylindrical projection ( 42 ) of the bottom ( 38 ) , which is arranged in a complementary recess ( 44 ) of the base part ( 16 ) of the first cup-shaped construction part ( 14 ).

10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that in the region of the transition from the jacket to the Bo ( 90 ) of the cup-shaped part ( 82 ) contact surfaces ( 108 ) are provided for tight contact with associated contact surfaces ( 110 ) of the pipe end.