DE3535829A1

DE3535829A1 - Bauelemente und aus solchen hergestelltes gebaeude

Info

Publication number: DE3535829A1
Application number: DE19853535829
Authority: DE
Inventors: Mark Daniel Nerang Queensland Beazley; Peder Ulrik Auckland Hansen
Original assignee: HONG SHEET METAL Pte Ltd
Current assignee: HONG SHEET METAL Pte Ltd
Priority date: 1984-10-11
Filing date: 1985-10-08
Publication date: 1986-04-17
Also published as: US4635413A; ZA857644B; FR2588304A1; ZA857825B

Description

Die Erfindung betriff ein Bauelement und ein aus derartigen Bauelementen hergestelltes Gebäude.

Übliche Gebäude erfordern eine hohe Geschicklichkeit zur Erstellung der Bauelemente und zum Errichten des Gebäudes. Insbesondere in Gebieten, wo geschickte Facharbeiter nicht vorhanden sind, ist der Aufbau von Gebäuden daher schwierig und kostenaufwendig, weil Facharbeiter mit ausreichenden Kenntnissen zu erheblichen Kosten zur Baustelle gebracht werden müssen oder aber weil das Gebäude möglicherweise unzureichend zusammengesetzt wird.

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Dies ist natürlich nachteilhaft.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Bauelement und/oder ein Gebäude zu schaffen, welches diese Nachteile überwindet und eine geeignete Alternative schafft.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelost durch einen äußeren Rahmen, ein Paar von von dem äußeren Rahmen auf Abstand gehaltenen Häuten und lastverteilenden Verbindungselementen an den Ecken des Rahmens, wobei der äußere Rahmen durch Elemente mit zwei entgegengesetzt gerichteten Kanälen gebildet ist, so daß bei Positionierung eines Paares von Elementen Seite an Seite ein Kanal des äußeren Rahmens eines Elements in den anderen Kanal des benachbarten Elements eingreift, und wobei die lastverteilenden Verbindungselemente eine Zunge zum Eingriff mit dem nach innen weisenden Kanal des äußeren Rahmens aufweist.

Das Gebäude nach der Erfindung besteht aus einem Boden, Wänden, einer Verkleidung und einem Dach, wobei wenigstens die Wände aus derartigen Bauelementen erstellt sind.

Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen an.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben aus der Beschreibung in der ein Ausführungsbeispiel anhand einer Zeichung erläutert wird. Dabei zeigen:

Fig. 1 eine axonometrische Expositionsdarstellung des Rahmengefüges eines Gebäudes nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Verwendung von Bauelementen nach einem bevorzugten Ausführungsform in der Erfindung,

Fig. 2 eine axonometrische Ansicht verschiedener Verbindungen zwischen lastverteilenden Verbindungselementen und äußeren Elementrahmen nach der Erfindung,

Fig. 3 eine axonometrische Ansicht einer Bodenkonstruktion, wie sie einen Teil eines Gebäudes nach der Erfindung bildet,

Fig. 4 eine axonometrische Ansicht einer Verschalung nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 5 eine axonometrische Ansicht einer Rahmenkonstruktion für den die Verbindung bildenden Teil der Verkleidung und des Daches eines Gebäudes nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 6 eine Ansicht wie in Fig. 5, die das obere Ende von einen Teil des Daches bildenden Streben bei einer bevorzugten

Ausführungsform nach der Erfindung zeigt,

Fig. 7 bis 11 Querschnittsansichten verschiedener Rahmen- und Balkenelemente, wie sie bei

einem Aufbau nach der Erfindung verwendet werden können.

Fig. 12 eine Ansicht eines Querbalkens zur Befestigung der Träger zur Verwendung in bezug auf den Fußboden nach der Erfindung,

Fig. 13 eine Querschnittsansicht der Befestigungskonstruktion von Fig. 12,

Fig. 14 eine seitliche Darstellung einer Streifenkonstruktion, wie sie bei einem Gebäude nach der Erfindung verwendet werden kann,

Fig. 15 bis 22 Draufsichten auf Verbindungen zwischen verschiedenen Elemeten, die die Positionierung von Abschlußelementen und Verkleidungselementen wiedergibt.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird ein Gebäude 1 durch Rahmenteile gebildet, die einen Boden 2, Wandelemente 3, eine Decke 4 und ein Dach 5 aufweisen.

Die Wände können durch Elemente 10 und 11 gebildet sein, die unter Ausbildung von Öffnungen 12 für ein Fenster und Öffnungen 13 für eine Tür mit Abstand voneinander angeordnet sein können.

Die Elemente 10 und 11 werden durch äußere Rahmenelemente wie Rahmenelemente 14 gebildet, die ein Paar von

gegenüberliegenden Kanälen 15, 16 haben. Diese Kanäle schaffen eine nut- und -federartige Ausbildung auf jeder Seite des Rahmenelements 14. Ein äußerer Arm 17 ist von einer geringeren Ausdehnung als ein anderer äußerer Arm 18, wobei beide Arme einen nach außen weisenden Vorsprung 19 haben, der in diesem ausgebildet ist beispielsweise durch Falten von Metall, wenn das Rahmenelement 14 aus Metall hergestellt ist oder beispielsweise durch Ausbildung als Teil einer Extusion, wenn andere Materialien verwendet werden, so daß der äußere Vorsprung 19 einen Bezugspunkt bildet, gegen das eine Elementummantelung 20 angesetzt werden kann, wodurch die Ummantelung 20 exakt positioniert ist, wie dies in Fig. 3 erkennbar ist. Das Rahmenelement 14 wird in Fig. 7 gezeigt, wobei der Kanal 15 breiter ist als der Kanal 16, so daß der Kanal 16 in den Kanal 15 eines benachbarten Kanalelements eingreift. Der Teil des Armes 16, der sich bei 21 über den äußeren Vorsprung 19 erstreckt, ist nach außen gerichtet, so daß das Teil 21 bei Eingriff eines Paares von äußeren Rahmenelementen 14 miteinander im wesentlichen in derselben Ebene wie der Arm 17 liegt.

Fig. 2 zeigt eine entsprechende Eckverbindung, Fig. 2B zeigt eine andersartige Eckverbindung und Fig. 2C zeigt ein Zwischenverbindungsstück für ein Element. Fig. 2B verdeutlicht, daß das vertikale äußere Rahmenelement gegenüber dem horizontalen Rahmenelement 14 umgekehrt, ist. Jede Ecke ist durch ein lastverteilendes Verbindungsglied 30, das durch ein Preßteil gebildet sein kann und ein Paar von Platten 31 und 32 aufweist, die bei 33 als Widerlager gesenkt sind, verstärkt. Eine Reihe von Löchern durch diese ermöglichen die Aufnahme beispielsweise von Bolzen, Nieten oder dgl. Der äußere

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Teil des Glieds 30 ist bei 36 mit einer Zunge versehen, die sich nach innen in die Kerbe 1 6 erstreckt und bei

37 mit einer Fläche versehen ist, die in der Bodenebene

38 des Kanals 1 8 angeordnet werden kann. Die lastverteilenden Verbindungselemente sind innerhalb des äußeren Rahmenteils 14 angeordnet. Fig. 2A zeigt, daß die Zungen 36 jeweils benachbart der Platte 32 angeordnet sind, während in Fig. 2B eine der Zungen gegen die Platte 32 und die andere Platte 31 plaziert ist. Die lastverteilenden Verbindungselemente können mit dem benachbarten Rahmenteil 14 beispielsweise durch Bolzen, Nieten oder Schrauben befestigt sein, die durch ausgerichtete Öffnungen 37 in dem lastverteilenden Verbindungselement 30 und dem Element 14 geführt sind. Bei dem Aufbau von Fig. 2C ist ein im wesentlichen U-fSrmiger Kanalabschnitt 40 vorgesehen, in dem das lastverteilende Verbindungselement 30 positioniert ist. Dieses ist so ausgebildet, daß die Zunge 36 den Kanal 40 erreicht und kann wiederum mittels einer durch die Öffnung 37 geführten Schraube, einem Bolzen oder dgl. befestigt sein. Der Aufbau von Fig. 2C schafft eine zentrale Stütze für ein großes Element. Der Querschnitt eines geeigneten Kanalelements 40 wird in Fig. 11 gezeigt. Dieses Kanalelement 40 dient, wie weiter unten gezeigt werden wird, anderen Zwecken.

Ein Boden kann so ausgebildet sein, wie dies den Fig. 1 und 3 gezeigt ist. Gründungsteile können durch Fußelemente 45 gebildet werden, die, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist, mit kreuzförmig angeordneten Erstreckungen versehen sein können. Diese werden am Bauplatz in den Beton eingesetzt. Die Länge der Fußelemente 45 ist vorzugsweise so, daß sie sich dort, wo dies von Bedeutung ist, bis unterhalb des Frostbereichs erstrecken.

In dem Fußelement 45 ist ein weiteres Element vorgesehen, die Verbindung kann durch eine Verschraubung gebildet werden. An dem unteren Ende des Elements 46 ist eine Platte 47 vorgesehen, die Löcher 48 vorsehen kann, durch die Bolzen, Nieten oder Schrauben geführt werden können, so daß die Platte 47 beispielsweise mit dem äußeren Bodenrahmenteil 49 oder dem inneren Bodenrahmenteil 50 verbunden werden kann durch Drehung des inneren Teiles 46 bis dieses in die Nähe der Teile 49, 50 kommt. Das Teil 46 kann dann mit den Teilen 49 und 50 beispielsweise durch Schrauben oder Bolzen durch die Löcher 48 und geeignete Abschnitte der Teile 49 und 50 verbunden werden. Fig. 8 zeigt einen Querschnitt des Rahmenteiles 49 und Fig. 9 einen Querschnitt des Rahmenteils 50. Das Rahmenteil 49 nimmt die Form eines modifiziert umgekehrten Kanals ein. Die obere Fläche des Elementes 49 weist eine sich nach außen erstreckende Zunge auf, die in der unteren Kerbe 15 eines Elements 10 oder 11 positioniert sein kann. Die Kanäle 10 oder 11 bestehen aus einem Rahmen, wie dies oben beschrieben worden ist, mit Ummantelungselementen 20, wie diese bereits beschrieben worden sind, wobei die Umrahmungselemente aus geeigneten Materialien wie Aluminium, Holz, Kunsstoff, Stahl oder dgl. mit einem ausgeschäumten Kunststoffkern 52 ausgebildet sein, der an der Außenhaut 20 der Rahmenteile anheftet und für eine gute Schall- und Wärmeisolation sorgt, einen wesentlichen Teil der Last trägt und das Element zu einer gespannten Trennwand ausbildet.

Das Rahmenteil 49 weist eine Fläche 53 auf, auf dem die äußere Fläche des Kanals 16 ruhen kann. Die Fläche 53 kann eine Anzahl von Öffnungen 54 aufweisen, durch die Bolzen, Schrauben oder dgl. eingesetzt werden können,

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um durch diese in die Elemente 10 oder 11 zu führen.

Die obere Fläche ist sodann nach unten ausgerichtet zur Bildung einer weiteren Fläche 55, auf die die Kante eines Bodenelements 56 positioniert werden kann, die mittels geeigneter Schrauben oder dgl., die durch die Bodenelemente 56 und durch die Fläche 55 geführt sind, befestigt werden. Eine nach innen weisende vertikale Fläche 57 ist vorgesehen, die zu einer unteren Fläche 58 führt, die einen darauf angeordneten Verstärkungskanal 59 aufweisen kann. Träger 60 zur Beschaffung einer Stütze der Bodenelemente 56 sind vorgesehen, die beispielsweise durch ein Glied in der Form eines modifizierten Z-Abschnitts, wie dies beispielhaft in Fig. 10 gezeigt ist, gebildet werden, die zu diesem Zweck eine obere flache Fläche 61 und eine untere flache Oberfläche 62 aufweisen. Eine im wesentlichen vertikale Oberfläche 63 ist zwischen den Verbindungsteilen 64 und 65 vorgesehen. Die Oberfläche 62 kann so auf der Fläche 58 ruhen, die Oberfläche 61 kann im wesentlichen koplanar mit der Oberfläche 55 sein. Die Träger 60 können mit dem Rahmenteil 49 in jeder gewünschten Weise verbunden sein, beispielsweise sind sie durch lanzenförmige Laschen 66 des Rahmenteiles 49 angeheftet, die in Öffnungen 67 in dem Träger 60 eingreifen, so daß die Laschen sodann umgebogen werden können, um die Befestigung abzuschließen. Die Fig. 12 und 13 beispielsweise zeigen Befestigungseinzelheiten einschließlich der Öffnung 68, von der sich die Laschen 66 erstrecken. Die äußere Wand 70 des Rahmenteiles 49 erstreckt sich zunächst nach außen und nach unten in ein Gebiet 71 unter Bildung eines selbstdichtenden Aufbaus, wenn Tropfen auf der äußeren Wand von dem Vorsprung 19 des äußeren Rahmenelements herunterfallen.

Die äußere Wand 70 zur Bildung einer Verstärkungsrippe wird nach innen gebogen und schafft weiter eine Position, in dem ein Querstück 73 befestigt werden kann, welches beispielsweise zur Befestigung einer Grundplatte 46 dient.

Eine weiter unten beschriebene Einfassung kann vorgesehen sein.

Das Rahmenteil 50 hat eine obere flache Oberfläche 80, die koplanar mit der Kante 61 des Trägers 60 verläuft, sowie untere Seitenflächen 81, auf denen die Teile 62 des Trägers 60 positioniert werden können. Im Querschnitt kann das Teil 50 daher im wesentlichen als Oberteil angesehen werden.

Fig. 4 zeigt einen Verschalungsaufbau, in dem bei 90 Verschalungselemente vorgesehen sind, die im wesentlichen so gebildet sind, wie dies für die Elemente 10 und 11 beschrieben worden ist. Das in Fig. 4C gezeigte Element 10 bildet eine äußere Wand, eine Leibung 91 erstreckt sich über die Oberseite der Elemente 10, wobei die obere Kante des Elements 1 0 mittels zusammenwirkender Elemente 1 4 befestigt ist, von denen das eine an der Leibung 91 angeheftet ist.

Das Element 1 4 an der äußeren Kante der Leibung 91 kann ein mit diesem bei 93 mittels einer Niete, einer Schraube oder eines Bolzens verbundenes Element 92 aufweisen. Das Element 1 4 hat einen unteren Kanalabschnitt 94, dessen innerer Arm 95 sich nach oben erstreckt, um die untere Haut der Leibung 91 zu berühren.

Der Streifen hat an seiner oberen Kante einen geneigten Flansch 97, der eine Stütze für Dachelemente 98 bildet. Die Dachelemente 98 sind weiter auf Pfetten 99 angeordnet, die auf Streben 100 gelagert sind, wie dies weiter unten beschrieben werden wird. Die in Fig. 1 gezeigten Pfetten sind lediglich zwischen den Streben und dem Giebel 101 dargestellt, tatsächlich erstrecken sie sich jedoch über die volle Breite des Gebäudes. Unterhalb der Pfetten 99 sind zwischen den Streben 100 und dem Giebel 101 Firstpfetten 102 angeordnet, wie dies weiter unten näher erläutert wird.

Auch hier sind geeignete Abdeckungen vorgesehen, wie dies weiter unten beschrieben werden wird.

Die Abdeckung und Positionierung der Pfetten 99 erlaubt die Anordnung von Solarwärmekollektorelementen in dem Dach.

Ecken zwischen den Elementen 10 und/oder 11 können, falls erforderlich, von einem vertikalen Pfosten 120 mit an diesem angeordneten Elementen 1 4 oder ähnlich ausgeformt gebildet werden. Diese Ecken können horizontal eingesetzt werden, nachdem die Wände errichtet worden sind, da ihre Form es ermöglicht, die Eckelemente zwischen benachbarte Wandelemente einzubringen.

Die Bodenwand und die Dachelemente bilden vorzugsweise ein Gittersystem, um die Erstellung von derart aufgebauten Fabrikgebäuden zu ermöglichen.

Die in Fig. 1 gezeigte Abdeckungsleibungs- oder Dachanordnung 100, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist, weist die in Fig. 4 gezeigten Elemente auf, auf die das

streifenformige Element 92 befestigt ist.

Um das Dach einer Konstruktion zu bilden, wird ein Aufbau vorgesehen, in dem die Stützen drehbar in bezug auf die Elemente 14, die einen Teil der Dachelemente bilden, befestigt sind.

Zu diesem Zweck ist ein Träger vorgesehen, der mit dem lastverteilenden Verbindungselement verbunden werden kann, das wiederum mit dem Element 14 so verbunden ist, wie dies in Fig. 5 gezeigt ist. Der Träger hat einen nach unten hängenden Teil 130 mit einer Öffnung in dieser, durch die ein Bolzen 132 geführt werden kann, der in die Öffnung 3 5 in dem Verbindungselement 30 eingreift.

Kreuzelemente der Dachabdeckungselemente 100 wie Kanalelemente 133 können so ausgebildet sein, wie dies in Fig. 11 gezeigt ist. Sie stützen einen Teil eines Trägers 134, von dem sich der nach unten erstreckende Teil 130 ausdehnt. Der Träger beinhaltet einen Kanalteil 135, mit dem eine Strebe 136 drehbar verbunden sein kann. Die Strebe 136 kann auch ein solches Kanalelement sein, wie dies in Fig. 11 gezeigt ist. Paare von einander gegenüberliegenden Streben 136 werden in einem weiteren Verbindungsträger 137 zusammengebracht, an diese können wiederum Streben 136 drehbar angesetzt sein. Die Träger 137 weisen daher einen Kanal auf, durch den Drehstifte 138 geführt sind, die Drehstiften 139 auf dem Träger 134 entsprechen. Der Träger 137 hat weiter einen sich nach oben erstreckenden Abschnitt 139, durch den ein Bolzen oder ein anderes Befestigungsmittel in ein oberes Dachelement 141 geführt werden kann, quer über das die Pfetten 99 positioniert

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werden. Die Pfetten 99 tragen das Dachmaterial, das an seinen Enden mit dem geneigten Teil 57 des streifenformigen Elements 52 verbunden ist, wie das oben beschrieben worden ist. Die Pfetten 99 können Kanalelemente sein, wie dies in Fig. 11 gezeigt ist, die Giebelelemente und die Giebelschutzbretter können im wesentlichen so ausgebildet sein wie die Elemente 10 und 11, obwohl die Giebelschutzbretter 102 vorzugsweise die streifenförmigen Elemente 92 auf ihrer Außenseite tragen.

Die Giebelelemente können wiederum im wesentlichen wie die Elemente 10 und 11 ausgebildet sein mit der Ausnahme, daß die beschriebenen Lastverteilungselemente nur rechtwinklig angesetzt sein können. Falls erwünscht können auch anders geformte Verbindungsstücke vorgesehen sein.

Im folgenden werden die Fig. 15 bis 22 erläutert.

Bei dem Aufbau nach Fig. 15 ist ein Eckpfosten 120 vorgesehen, der Elemente 14 aufweist oder hält. Elemente wie ein Element 10 sind mit diesem durch Verschränkung mit weiteren Elementen 14 verbunden, wie dies im folgenden beschrieben wird. Es ist erkennbar, daß zwischen dem Kanal 1 6 und dem Kanal 1 5 ein Zwischenraum gegeben ist, innerhalb dessen es positioniert ist. Auch die Vorsprünge 19 sind mit Abstand voneinander angeordnet. Dies erlaubt eine Anordnung eines Dichtungsstreifens 150 zwischen den so gebildeten Spalt 151 derart, daß der Querschnitt des Dichtungsstreifens 150 im wesentlichen "L-förmig" ist aber einen Schlitz 152 und ein nach außen gedrehtes konisches Ende 153 hat, das die Befestigung des Streifens erleichert. Wenigstens

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eine Kante kann mit Kerbungen 154 versehen sein, um eine Lastverteilung und eine Feuchtigkeitsdrenage zwischen den Kanälen 15 und 16 zu schaffen. Bei dem in Fig. 15 gezeigten Aufbau ist ein Abschlußelement 160 vorgesehen, das zwei Arme 161 und 162 aufweist mit einem Abstandhalter 163 an jedem Arm benachbart zu der Ecke 164. Ein Paar von Befestigungswellen 165 sind vorgesehen, die sich in den Schlitz 152 erstrecken, der Befestigungsarm 165 und der Schlitz 152 können gezahnt ausgebildet sein, um eine sichere Verbindung herzustellen. Die Ummantelung 20 kann an den Ecken 170 angefast sein, das Abschlußelement 160 kann entsprechend ausgebildet sein, um einen zufriedenstellenden Abschluß zu bilden.

Bei dem Aufbau von Fig. 16 ist eine Seitenwand zur Abdichtung oder Leibungsverbindung gezeigt. Der Aufbau ist im wesentlichen entsprechend mit der Ausnahme, daß lediglich eine Befestigungswelle 165 gezeigt ist und daß der freie Arm einen Endabstandshalter 171 und einen Zwischenabstandshalter 172 aufweist. Der Aufbau von Fig. 17 zeigt eine Innenwand zu der Bodenverbindung und eine Abschlußeinzelheit, wobei wieder das Abschlußelement 170 verwendet wird. Fig. 18 zeigt eine Innenwand zur Schalungsverbindung und wiederum den Abschlußstreifen 171.

Bei dem Aufbau von Fig. 19 ist eine Wandelementverbindung zwischen, beispielsweise, Elementen 10 gezeigt. Der Dichtungsstreifen 150 ist vorgesehen, das Abschlußelement 180 ist jedoch im wesentlichen "T'-'-formig, so daß dies in die vorgesehene Ausnehmung paßt.

Bei dem Aufbau nach Fig. 20, die die Verbindung einer

Innenwand mit einer anderen Innenwand oder einer Außenwand zeigt, ist der Abschlußstreifen 190 wiederum im wesentlichen "T"-förmig, obwohl ein Arm 191 verlängert ist und mit einem Positionierungsfuß 192 versehen ist. Das Abschlußelemement 160 (Fig. 5) kann mit zwei Abschlußelementen 190 versehen sein.

Fig. 21 zeigt eine Verbindung eines Außenwandelements mit dem Boden, wobei wieder ein Abschlußstreifen 170 verwendet werden wird, wobei das Verschalungselement 192 jedoch in einer Ausnehmung 193 positioniert ist.

Fig. 22 zeigt eine Verbindung der Außenwand, die mit einem Abschlußstreifen 180 versehen ist, der bei dem Aufbau in einer Vertiefung positioniert ist, die durch einer formenden Metallummantelung 194 vorgesehen ist. Es ist zu beachten, daß bei diesem Aufbau die Starke der Wandelemente erhöht ist und daß der Hals des Abschlußelements 180 ausgedehnt ist.

Bei Benutzung der verschiedenen Komponenten schaffen die Bodenkomponente eine höhenjustierbare Gründungsbasis, die beispielsweise justiert werden kann bis zur vollen Lagerhöhe. Ein selbsteinstellender Ladungsverteilungsbalken ist entlang eines Zentralkragarms und der besonderen gezeigten Verbindung, d. h. dem Element 60 zwischen den Verbindungsstücken, den äußeren und den zentralen Armen. Die Wandkomponenten sind an allen Ecken mit dem integralen Verbindungssystem verbunden, welche Einstellungs-, Wasserabführ- und Dichtungsfunktionen erfüllen. Ein Aufbau mit einer aufbaumäßig gespannten Haut wird durch einen Schaumkern geschaffen. Die Ecken der Elemente sind zwischen Winkelstücken und Fixierungspunkten gespannt, um gegenüber Stürmen und

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Erdbeben widerstandsfähig zu sein und eine Durchführung von elektrischen Versorgungsleitungen, Gasleitungen, Sicherheitsleitungen und Telefonleitungen zu ermöglichen.

Die Dichtungsleibung weist eine bauliche Trennwand auf, die als unteres Spannglied für einen Dachabstandrahmen bei Belastung dient sowie ein Druckelement in gehobenem Zustand. Eine Verbindung wird an allen Ecken durch integrale, versenkte Verbindungssysteme geschaffen. Der Aufbau mit einer gespannten Haut mit einem Schaumkern gewährleistet wiederum gute schall- und wärmeisolierende Eigenschaften und erlaubt die Durchführung von elektrischen Leitungen.

Der Dachaufbau erlaubt die Abnahme des Abstandrahmens in einzelne Abschnitte zum Transport durch Entfernung der Pfetten 99 und des Elements 91. Der Winkel der Streben 136 ist justierbar, um die gewünschte Dachneigung beispielsweise von 15° aufwärts einzustellen, was wählbar ist, um Sturm, Erdbeben und Schneelast zu widerstehen. Die Rundumbefestigung ermöglicht es dem Abstandsrahmen, die Lasten gleichmäßig über Wände und Boden zu der Gründung zu verteilen, wodurch Punktlasten vermieden wird, sie wirkt weiter als Sturtz für Öffnungen. Die Abstandrahmenträger sind für Transport, Montage und Aufbau selbstzentrierend. Der Streifen wirkt als Bodenpfette, als bauliches Abstandrahmenteil und kann auch den äußeren Abschluß des Daches bilden. Der Abstandrahmen kann über Vorhallen und Verandas ohne das Erfordernis zusätzlicher Stützen zu den Wänden bewegt werden. Die Pfetten, die beispielsweise aus einem Metallformteil gebildet sein können, sind Bestandteil des Abstandrahmens.

Tür- und Fensterrahmen können auch mit Clips in eine Position durch Verbindung in einem geeigneten Kanal 15 oder 1 6 versehen sein. Da die Elemente direkt mit den äußeren Balken und den Wandelementen verbolzt sind und weiter direkt mit der Ummantelungskonstruktion durch die Deckplatte 14 (14 T in Fig. 1 ) verbolzt ist, so daß Bolzen oder entsprechende Befestigungselemente durch die Abdeckungselemente in den Deckenwänden der Ummantelungs- und Bodenwände geführt sind, fest miteinander verbolzt sind. Durch die Bolzen 132 ist der Dachabstandrahmen auch direkt mit dieser Konstruktion auf sichere Weise verbunden, was eine sichere Lastverteilung über den Aufbau sicherstellt. Es ist erkennbar, daß es bei dem Aufbau des Gebäudes nicht erforderlich ist, innere Wände vorzusehen, obwohl diese auf andere Weise, beispielsweise durch die Verwendung von Vorhängen oder Schirmen oder dgl. vorgesehen sein können.

Es ist erkennbar, daß wenigstens bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ein Element und/oder ein Gebäude geschaffen wird, das den Vorteil hat, daß vorfabrizierte Komponenten basierend auf einem Außenrahmen, Trennwänden und einer gespannten Haut besteht, und interne Stütz- oder Tragwände nicht benötigt, jedoch Erdeben, Stürmen und Schneelasten widersteht. Das System kann auf einem dreidimensionalen Raster basieren, die innere Anordnung der Wände kann jedoch außerhalb dieses horizontalen Rasters sein. Wegen der besonderen Eckverbindung sind alle Komponenten selbstzentrierend. Auch kann das Gebäude vor Ort von Arbeitern mit wenig Erfahrung aufgestellt werden, qualifizierte Fachkräfte sind nicht erforderlich. Das Gebäude wird weitgehend komplett einschließlich aller Teile der Gründung aus-

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schließlich des Betons, in dem die Gründung einzusetzen ist, angeliefert. Die vor Ort erforderliche Arbeitszeit ist daher sehr gering.

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BEZÜGSZEICHENLISTE

1	Gebäude
2	Boden
3	Wandelemente
4	Decke
5	Dach
10	Element
11	Element
12	Öffnung
13	Öffnung
14	Rahmenelement
15	Kanal
16	Kanal
17	Arm
18	Arm
19	Vorsprung
20	Ummantelung
21	-
30	Verbindungselement
31	Platte
32	Platte
33	-
36	Zunge
37	Öffnung
38	Bodenfläche
40	Kanalabschnitt
45	Fußelement

46	Erstreckung, Grundplatte
47	Platte
48	Löcher
49	Rahmenteil
50	Rahmenteil
51	Zunge
52	Kern
53	Fläche
54	Öffnung
55	Fläche
56	Bodenelement
57	Fläche
58	Fläche
59	Verstärkungskanal
60	Träger
61	Oberfläche
62	Oberfläche
64	Verbindungsteil
65	Verbindungsteil
66	Lasche
67	Öffnung
68	Öffnung
70	Wand
71	Gebiet
72	-
73	Querstück
80	Oberfläche
81	Fläche
90	Element
91	Leibung
92	Element
93	-
94	Abschnitt
95	Arm

96 Haut

97 Flansch

98 Dachelement

99 Pfette

100 Streben

101 Giebel

102 Firstpfette 120 Pfosten

130 Teil

132 Bolzen

133 Kanalelement

134 Träger

135 Kanalteil

136 Strebe

137 Träger

138 Stift

139 Stift

141 Dachelement

150 Dichtungsstreifen

151 Spalt

152 Schlitz

153 Endabschnitt

154 Kerbe

160 Abschlußelement

161 Arm

162 Arm

163 Abstandhalter

164 Ecke

165 Welle

170 Ecke

171 Abstandhalter 171 Abstandhalter 180 Abschlußelement

190 Abschlußstreifen

191 Arm

192 Positionsfuß

193 Ausnehmung

194 Ummantelung

195 Hals

- Leerseite -

Claims

ROFHMFRT ARf)FHIVTFRT - ' " HX 1535 ANSPRÜCHE

1. Bauelement, gekennzeichnet durch einen äußeren Rahmen, ein Paar von von dem äußeren Rahmen auf Abstand gehaltenen Häuten und lastverteilenden Verbindungselementen an den Ecken des Rahmens, wobei der äußere Rahmen durch Elemente mit zwei entgegengesetzt gerichteten Kanälen (15, 16) gebildet ist, so daß bei Positionierung eines Paares von Elementen Seite an Seite ein Kanal des äußeren Rahmens eines Elements in den anderen Kanal des benachbarten Elements eingreift, und wobei die lastverteilenden Verbindungselemente eine Zunge (36) zum Eingriff mit dem nach innen weisenden Kanal des äußeren Rahmens aufweist.

2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen dem Rahmen und den Häuten (20) mit einem Kernmaterial zur Bildung einer gespannten Ummantelung gefüllt ist.

3. Bauelement nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Rahmen nach außen wei-

BOEHMERT & BOEHMEHT ororoon

sende Vorsprünge (19) hat auf jedem Seitenarm, die einen Bezugspunkt zur Positionierung der Häute (20) bilden.

4. Gebäude mit Boden, Wänden, Ummantelung und Dach, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die Wände durch ein Bauelement nach einem der vorangehenden Ansprüche gebildet werden.

5. Gebäude nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden einen Randbalken aufweist mit einer Zunge, um in die Kerbe des äußeren Rahmens der Wandelemente einzugreifen.

6. Gebäude nach Anspruch 4 oder Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einander gegenüberliegenden Teilen der Randbalken Querbalken vorgesehen sind.

7. Gebäude nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Balken eine Oberfläche hat, die im wesentlichen in derselben Ebene wie die Oberseite der Querbalken liegt, so daß die Oberfläche und der Querbalken gemeinsam ein Bodenelement (2) stützen.

8. Gebäude nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ummantelungselemente im wesentlichen auf dieselbe Weise ausgebildet sind wie die Wandelemente.

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9. Gebäude nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Rahmen auf der Unterseite der Ummantelung (20) zur Aufnahme des äußeren Rahmens auf der Oberseite der Wandelemente befestigt ist.

10. Gebäude nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ummantelung (20) die äußere Wand des Gebäudes (1) überlappt und ein Streifen um die Kante der Ummantelung (20) montiert ist, wobei der Streifen einen geneigten oberen Sims hat, auf dem die Kanten des das Dach bildenden Materials positioniert sind.

11. Gebäude nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einige der lastverteilenden Elemente in den Ummantelungselementen Trägerstützen tragen, die auf den Trägern drehbar befestigt sind.

12, Gebäude nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein Paar von Stützen drehbar auf einem weiteren Träger befestigt sind und ein Verbindungselement vorgesehen ist zwischen dem weiteren Träger, um einen Abstandrahmen in Verbindung mit den Ummantelungselementen und den Stützen zu bilden.

13. Gebäude nach einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Rahmen bei Verbindung miteinander zwischen sich einen Spalt aufweisen, wobei

ein Ummantelungselement in dem Spalt angeordnet ist, das eine Kerbe oder einen Schlitz aufweist, welches von dem Hals (195) eines Abdeckungsstreifens oder eines Abschlußelements verbunden werden kann.