DE353226C

DE353226C - Pressure pump, especially for rayon spinning machines

Info

Publication number: DE353226C
Application number: DE1921353226D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1921-08-27
Filing date: 1921-08-27
Publication date: 1922-05-15

Description

Druckpumpe, insbesondere für Kunstseidespinnmaschinen. Bei der Herstellung von Kunstseide verwendet man zum Hindurchdrücken der Spinnflüssigkeit durch die Spinnbrause Druckpumpen mit in die Pumpenzylinder bildenden Längsbohrungen einer umlaufenden Walze geführten, durch eine feststehende Hubscheibe bewegten Kolben. Bei den bekannten Pumpen dieser Art werden die Druckkolben durch die Hubscheibe unmittelbar bewegt, indem sie mit ihren aus den Pumpenzylindern heraustretenden Enden auf der Hubscheibe gleiten. Daraus ergeben sich starke Seitendrücke auf die Kolben, was eine starke Abnutzung sowohl der letzteren als auch der Zylinderbohrungen bedingt. Die dadurch hervorgerufenen Undichtigkeiten der Pumpe üben naturgemäß einen nachteiligen Einfluß auf den Spinnvorgang aus, und zwar beeinträchtigen sie in hohem Maße die Gleichmäßigkeit der Spinnfäden. Aus diesem Grunde müssen die Pumpen sehr häufig erneuert werden.Pressure pump, in particular for rayon spinning machines. In the preparation of Artificial silk is used to force the spinning liquid through the Spinning shower pressure pumps with longitudinal bores forming in the pump cylinder rotating roller, moved by a stationary lifting disc. In the known pumps of this type, the pressure pistons are driven by the lifting disc moved directly by stepping out of the pump cylinders with their The ends slide on the lifting disc. This results in strong side pressures on the Pistons, causing heavy wear on both the latter and the cylinder bores conditional. The leaks in the pump caused by this naturally have a negative impact detrimental influence on the spinning process, and indeed affect them to a high degree Measure the evenness of the filaments. Because of this, the pumps need a lot be renewed frequently.

Bei der den Erfindungsgegenstand bildenden Druckpumpe mit in die Pumpenzylinder bildenden Längsbohrungen einer umlaufenden Walze geführten, durch eine feststehende Hubscheibe bewegten Kolben ist der Mangel der bekannten Pumpen dadurch beseitigt, daß die Bewegung der Druckkolben unter Vermittlung von Hilfskolben oder Führungsstangen erfolgt, welche in zu den Zylinderbohrungen parallelen Bohrungen der Walze geführt und mit den Druckkolben in deren Achsenrichtung kraftschlüssig,. in der Seitenrichtung dagegen beweglich gekuppelt sind. Dadurch werden die Seitendrücke auf die Kolben vollkommen vermieden. Ein übermäßiger und einseitiger Verschleiß der Kolben und der Zylinderbohrungen tritt nicht mehr ein. Die nachteilige Beeinflussung des Spinnvorgangs durch Undichtigkeiten der Pumpe ist somit beseitiget, und die neue Pumpe besitzt eine erheblich längere Lebensdauer als die bekannten Druckpumpen für Kunstseidespinnmaschinen.With the pressure pump forming the subject matter of the invention also in the pump cylinder forming longitudinal bores of a rotating roller guided by a stationary one Piston moving piston, the shortcoming of the known pumps is eliminated by that the movement of the pressure piston through the intermediary of auxiliary pistons or guide rods takes place, which is guided in parallel to the cylinder bores of the roller bores and frictionally with the pressure piston in their axial direction. on the other hand are movably coupled in the lateral direction. This will reduce the side pressures on the piston completely avoided. Excessive and one-sided wear the piston and cylinder bores no longer enter. The adverse affect the spinning process through leaks in the pump is thus eliminated, and the The new pump has a considerably longer service life than the known pressure pumps for rayon spinning machines.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigen Abb. i einen achsialen Längsschnitt durch das Pumpengehäuse, wobei die umlaufende Walze und die Kolben teilweise nach der Linie A-A der Abb. 2 geschnitten sind und Abb.2 einen Querschnitt nach der Linie B-B der Abb. i.The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention, namely show Fig. i an axial longitudinal section through the pump housing, wherein the rotating roller and the pistons partially cut along the line A-A of Fig. 2 and Fig.2 shows a cross-section along the line B-B of Fig. i.

Die Pumpe besteht, wie bekannt, aus einer in einem zylindrischen Gehäuse a umlaufenden Walze b, in deren parallel zur Achsenrichtung angeordneten Bohrungen c, c die Pumpenkolben d, d geführt sind. Die die Pumpenzylinder bildenden Längsbohrungen c, c stehen durch Querbohrungen f, f mit einer inneren, unterteilten Ringnut g des Gehäuses a in Verbindung, die einerseits zur Zuführung, anderseits zur Abführung der Spinnflüssigkeit dient. Die wechselweisen Verbindungen der Pumpenzylinder c, c mit dem einen und andern Teil der Ringnut g werden durch die Drehung--der--auf einer im inneren Zylinderdeckel i gelagerten, angetriebenen Welle h befestigten Walze b selbsttätig gesteuert. An der Innenseite des äußeren Zylinderdeckels k ist die feste Hubscheibe m angebracht, welche, wie bekannt, eine schiefe Ebene bildet.As is known, the pump consists of a roller b rotating in a cylindrical housing a, in whose bores c, c, which are arranged parallel to the axial direction, the pump pistons d, d are guided. The longitudinal bores c, c forming the pump cylinders are connected by transverse bores f, f to an inner, subdivided annular groove g of the housing a, which serves on the one hand for supplying and on the other hand for discharging the spinning liquid. The alternating connections of the pump cylinders c, c with one and the other part of the annular groove g are automatically controlled by the rotation of the roller b mounted on a driven shaft h mounted in the inner cylinder cover i. On the inside of the outer cylinder cover k, the fixed lifting disc m is attached, which, as is known, forms an inclined plane.

Gemäß der Erfindung gleiten die aus der Walze b heraustretenden Enden der Kolben - d, d nicht unmittelbar auf der Hubscheibe in, sondern -für jeden Pumpenkolben ist ein besonderer Hilfskolben n" n angeordnet. Die Hilfskolben n, n sind in parallel zu den die Pumpenzylinder bildenden Bohrungen c, c angeordneten .Längsbohrungen o, o der Walze geführt und an ihren freien Enden durch im wesentlichen tangential zu dem die Laufbahn der Kolben bildenden Kreise angeordnete Mitnehmerstifte p, p, die in Querbohrungen an den äußeren Enden der Pumpenkolben d, d eingreifen, mit den letzteren in der Achsenrichtung kraftschlüssig, in der Seitenrichtung dagegen beweglich gekuppelt. Beim Gleiten der Hilfskolben ia, n auf der Hubseite na werden mithin durch die Mitnehmerstifte p, p wohl die in der Achsenrichtung verlaufenden Drücke, nicht dagegen die gleichzeitig auftretenden Seitendrücke auf die Pumpenkolben d, d übertragen. Der übermäßige und einseitige Verschleiß der Kolben und der Pumpenzylinder ist also vermieden.According to the invention slide b out of the roll passing ends of the pistons - d, not d directly on the eccentric in, but -for each pump piston is a special auxiliary piston n arranged "n The auxiliary piston n, n in parallel to the pump cylinder. forming holes c, c arranged .Längsbohrungen o, the roll o out and p at their free ends by substantially tangent to the track of the piston forming circles disposed drive pins, p, d in transverse bores at the outer ends of the pump plungers engage d , with the latter in the axial direction frictionally coupled, on the other hand movably coupled in the lateral direction. When the auxiliary pistons ia, n slide on the stroke side na, the pressures running in the axial direction are generated by the driving pins p, p, but not the simultaneously occurring side pressures the pump pistons d, transfer D. The excessive and one-sided wear of the pistons and the pump cylinder is so avoided.

Wie ersichtlich, bewirkt die Hubscheibe m bei der gezeichneten Anordnung nur die Bewegung der Pumpenkolben d, d in der Druckrichtung. Um die Kolben in der Saugrichtung zu bewegen, sind gemäß der Erfindung in den hohlen Hilfskolben n, n schraubenförmige Druckfedern q, q angeordnet, welche sich auf den Grund der die Hilfskolbenführungen bildenden Bohrungen o, o stützen und das Bestreben haben, die Hilfskolben n, n gegen die Hubscheibe na zu pressen. Die Federn q, q bewirken somit, wenn die Hilfskolben n, ia auf dem abfallenden Teil der Hubscheibe sich bewegen, den Saughub der Kolben d, d. As can be seen, in the arrangement shown, the lifting disk m only causes the pump pistons d, d to move in the pressure direction. In order to move the pistons in the suction direction, according to the invention, helical compression springs q, q are arranged in the hollow auxiliary pistons n, n, which are supported on the bottom of the bores o, o forming the auxiliary piston guides and endeavor to move the auxiliary pistons n, n to press against the lifting disc na. The springs q, q thus cause the suction stroke of the pistons d, d.

Natürlich können die Hilfskolben n, n auch ähnlich wie bisher die unmittelbar durch die Hubscheibe bewegten Pumpenkolben durch einen am Stirnende der Walze b gelagerten, doppelarmigen Hebel verbunden sein, um den Saughub der Pumpenkolben zwangläufig zu bewirken.Of course, the auxiliary pistons n, n can also be similar to the previous ones Pump piston moved directly through the lifting disc by a pump piston at the front end the roller b mounted, double-armed lever connected to the suction stroke of the pump piston inevitably to effect.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Pressure pump, in particular for rayon spinning machines with longitudinal bores of a rotating roller that form into the pump cylinder, Piston moved by a stationary lifting disc, characterized in that the movement of the pump pistons through the intermediary of auxiliary pistons or guide rods takes place, which are guided in the bores of the roller parallel to the cylinder bores and frictionally with the pressure piston in their axial direction, in the lateral direction however, are movably coupled.

2. Pressure pump according to claim i, characterized in that that the auxiliary piston or guide rods with the pump piston through essentially arranged tangentially to the circulation circuit, engaging in transverse bores of the pump piston Driving pins are coupled.

3. Pressure pump according to claim i, characterized in that that the pump pistons are only moved in the pressure direction by the lifting disc, whereas their movement in the suction direction is provided by helical compression springs takes place, which are arranged in the hollow auxiliary piston or guide rods,