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DE352796C - Gas firing for ovens, especially for the production of gas and coke - Google Patents

Gas firing for ovens, especially for the production of gas and coke

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Publication number
DE352796C
DE352796C DE1921352796D DE352796DD DE352796C DE 352796 C DE352796 C DE 352796C DE 1921352796 D DE1921352796 D DE 1921352796D DE 352796D D DE352796D D DE 352796DD DE 352796 C DE352796 C DE 352796C
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DE
Germany
Prior art keywords
gas
furnace
heating
burners
distribution space
Prior art date
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Expired
Application number
DE1921352796D
Other languages
German (de)
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STETTINER CHAMOTTE FABRIK ACT
Original Assignee
STETTINER CHAMOTTE FABRIK ACT
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Publication date
Application filed by STETTINER CHAMOTTE FABRIK ACT filed Critical STETTINER CHAMOTTE FABRIK ACT
Application granted granted Critical
Publication of DE352796C publication Critical patent/DE352796C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D91/00Burners specially adapted for specific applications, not otherwise provided for
    • F23D91/02Burners specially adapted for specific applications, not otherwise provided for for use in particular heating operations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2206/00Burners for specific applications
    • F23D2206/0015Gas burners for use in retort furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Commercial Cooking Devices (AREA)

Description

Gasfeuerung für Öfen, insbesondere zur Erzeugung von Gas und Koks. Die Erfindung betrifft einen Ofen, insbesondere zur Erzeugung von Gas und Koks mit Zugumkehrung, bei dem je zwei unterhalb der Entgasungsräume nebeneinanderliegende Wärmespeicher zur Vorwärmung von Heizgas und Luft für zwei darüberliegende benachbarte Heizzugreihen dienen.Gas firing for ovens, in particular for the production of gas and coke. The invention relates to a furnace, in particular for the production of gas and coke with Draft reversal, in which two adjacent beneath the degassing chambers Heat accumulator for preheating heating gas and air for two adjacent ones above Serve Heizzugreihen.

Jeder Wärmespeicher .liegt für gewöhnlich ungefähr in gleicher Flucht mit einer Heizzugreihe, also auch mit den Brennern, durch welche Heizgas und Luft in diesen Heizzug eingeführt werden. Das Heizgas muß daher aus dem zu seiner Vorwärmung dienenden Wärmespeicher den Gasdüsender Brenner des über dem Luftwärmespeicher liegenden Heizzuges zugeführt werden- und die Luft :den über dem Heizgaswärmespeicherbefindlichen Luftdüsen.Each heat storage tank is usually approximately in the same alignment with a row of heating flues, i.e. also with the burners, through which heating gas and air be introduced into this heating flue. The heating gas must therefore be used to preheat it serving heat accumulator the gas nozzles of the burner of the lying above the air heat accumulator The heating flue is supplied - and the air: the air above the heating gas storage tank Air nozzles.

Die für diese Gas- und Luftführung erforderlichen Querkanäle hat man bisher durch die dazwischenliegenden Verteilungsräume hindurchgeführt, also die Heizgaskanäle durch den Verteilungsraum für die Luft und umgekehrt. Diese Kreuzung von Gas- und Luftkanälen vor den Brennern kann bei Undichtigkeiten leicht die Bildung von explosiblen Gemischen in den Verteilungsräumen zur Folge haben, so daß eine vorzeitige Entzündung der Heizgase eintritt.You have the transverse channels required for this gas and air duct so far passed through the intermediate distribution spaces, so the Heating gas ducts through the distribution space for the air and vice versa. This intersection gas and air ducts in front of the burners can easily develop in the event of leaks of explosive mixtures in the distribution rooms, so that a premature ignition of the hot gases occurs.

Dies ist nach der Erfindung dadurch vermieden, daß der eineVerteilungsraum fürGas-bzw. Luft unmittelbar und . der entsprechende Verteilungsraum für die Brennerreihe der in der Ofenquerrichtung benachbarten Heizzugreihe durch einen Querkanal mit je einem Wärmespeicher in Verbindung steht, wobei der eine Querkanal unter den dazwischenliegenden Verteilungsraum hindurchgeführt und dieser Verteilungsraum au den zugehörigen Wärmespeicher durch den anderen Querkanal angeschlossen ist, der in der Ofenlängsrichtung neben und über dem ersten Ouerkanal liegt. Bei dieser Führung der Querkanäle findet eine Durchbrechung der Gasverteilungsräume durch Luftkanäle oder umgekehrt nicht statt, so daß die Trennung von Gas und Luft bis zum Austritt aus den Brennern gesichert und somit eine vorzeitige Entzündung der Heizgase ausgeschlossen ist.According to the invention, this is avoided in that the one distribution space for gas or Air immediately and. the corresponding Distribution space for the row of burners in the adjacent row of heating flues in the transverse direction of the furnace a transverse channel is connected to a respective heat accumulator, the one transverse channel passed under the intermediate distribution space and this distribution space au the associated heat storage is connected through the other cross channel, which lies next to and above the first Ouerkanal in the longitudinal direction of the furnace. At this Guiding the transverse channels, the gas distribution spaces are breached by air channels or vice versa does not take place, so that the separation of gas and air to the outlet secured from the burners, thus preventing premature ignition of the hot gases is.

Wird diese Kanalführung bei Öfen mit schrägen Entgasungsräumen, z. B. Schrägretorten, angewendet, so können frei zugängige Verteilungsräume geschaffen werden, wenn erfindungsgemäß die beiden Ouerkanäle unterhalb der untersten, von außen zugängigen Brenner angeordnet sind. Es liegen. dann keine Ouerkanäle vor den Brennern, die beim Schrägretortenofen bekanntlich treppenartig angeordnet sind, so daß von außen jeder Brenner für die Beobachtung zugängig ist und insbesondere durch Verstellung der Schieber die Verbrennung in jedem Heizzug leicht geregelt werden kann.If this channel routing in furnaces with inclined degassing rooms, z. B. oblique cakes applied, so freely accessible distribution rooms can be created if, according to the invention, the two Ouerkanal below the lowest, of externally accessible burners are arranged. There are. then no Ouerkanal in front of the Burners, which are known to be arranged like a staircase in the inclined retort oven, so that each burner is accessible for observation from the outside and in particular the combustion in each heating flue is easily regulated by adjusting the slider can be.

Eine besonders leichte Beobachtung und Reinigung der Heizzüge ist ermöglicht, wenn in den Trennwänden der Heizzüge zwischen den übereinanderliegenden Brennern Öffnungen vorgesehen sind. Diese Öffnungen können vorteilhaft als Lager für die Regelungsschieber dienen. In der Offenstellung liegen dann die Schieber so in den Trennwänden und unter dem Brennerkörper, daß sie den Zutritt von Gas und Luft zu Iden Brennern nicht behindern.A particularly easy observation and cleaning of the heating flues is made possible when in the partition walls of the heating flues between the superimposed Burners openings are provided. These openings can be beneficial as bearings serve for the control slide. The slides are then in the open position so in the partition walls and under the burner body that they prevent gas and Do not obstruct air to Iden burners.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform eines Ofens nach der Erfindung dargestellt.In the drawing is an embodiment of a furnace according to the invention shown.

Abb. i zeigt links einen senkrechten Querschnitt durch den Ofen nach der Linie A-B der Abb.2, rechts nach der Linie C-D der Abb. 2, die ein senkrechter Längsschnitt durch den Ofen nach der Linie E-F der Abb. i ist, und zwar von rechts im Sinne der in Abb. i eingezeichneten Pfeile gesehen; Abb. 3 ist ein entsprechender senkrechter Längsschnitt nach der Linie G-H der Abb. i, Abb. 4 ein wagerechter Querschnitt nach der Linie I-K der Abb. 2, und Abb. 5 zeigt einen Teil der Abb. 2 -in größerem Maßstabe.Fig. I shows a vertical cross-section through the furnace on the left the line A-B of Fig. 2, to the right after the line C-D of Fig. 2, which is a vertical Longitudinal section through the furnace along the line E-F of Fig. I, from the right seen in the sense of the arrows drawn in Fig. i; Fig. 3 is a corresponding one vertical longitudinal section along the line G-H of Fig. i, Fig. 4 is a horizontal cross-section according to the line I-K of Fig. 2, and Fig. 5 shows a part of Fig. 2 -in larger Scale.

Beim dargestellten Neunerofen mit Regenrrativbetrieb sind unterhalb der Schrägretorten i vier Wärmespeicher vorgesehen, von denen z. B. die äußeren Wärmespeicher 2 zur Vorwärmung des Heizgases und die inneren Wärmespeicher 3 zur Vorwärmung der Oberluft dienen. Die Wärmespeicher sind in der Ofenquerrichtung nebeneinander angeordnet und erstrecken sich über die ganze Ofenlänge. Berner lne !en, die Wärmespeicher etwa in gleicher Flucht mit,den in der Ofenquerrichtung nebeneinarnderliegenden Heizzügen, und zwar die t-#Värmespeicher 2 unter den Heizzügen 4. zwischen den äußeren Retortenreihen und der Seitenwand des Ofens und die Wärmespeicher g unter den Heizzügen 5 zwischen ,den. äußeren Retortenreihen und der imittleren Retortenreihe.In the nineer furnace shown with Regenrrativbetrieb are below the oblique cakes i four heat storage provided, of which z. B. the outer Heat accumulator 2 for preheating the heating gas and the internal heat accumulator 3 for Serve to preheat the upper air. The heat accumulators are side by side in the transverse direction of the furnace arranged and extend over the entire length of the furnace. Berner lne! En, the heat storage roughly in the same alignment as those lying next to each other in the transverse direction of the furnace Heating flues, namely the t- # Värmespeicher 2 under the heating flues 4. between the outer ones Rows of retorts and the side wall of the furnace and the heat storage g under the heating flues 5 between, the. outer rows of retorts and the middle row of retorts.

Den Heizzügen 4 wird Gas und Luft durch die Brenner 6, 7, den Heizzügen 5 durch die Brenner 8, 9 zugeführt. Die in der Ofenlängsrichtung hintereinanderliegenden Brenner sind treppenartig angeordnet und ihre Durchtrittsöffnungen münden in Verteilungsräume io, 11, 12, 13.The heating flues 4 are gas and air through the burners 6, 7, the heating flues 5 fed through the burners 8,9. The one behind the other in the longitudinal direction of the furnace Burners are arranged like a staircase and their passage openings open into distribution rooms io, 11, 12, 13.

An jedem Wärmespeicher :2 einer Ofenhälfte schließt- sich der Verteilungsraum io unmittebar oben an, während der Verteilungsraum 12 durch zwei Querkanäle 14 mit dem Wärmespeicher in Verbindung steht. Diese Kanäle sind in einer Zunge 15 angeordnet, die von der Rückwand 16 des Ofens aus bis etwas über die halbe Länge der Wärmespeicher in den Raum zwischen der Seitenwand 17 und der Mittelwand 18 des Ofens hineinragt und sich an den Verteilungsraum io anschließt. Die Zunge schließt sich ferner unten an die Trennwand 19 der beiden Wärmespeicher 2, 3 an und bildet oben den Boden des Verteilungsraumes i i, so daß die Querkanäle 14 in der hinteren Ofenhälfte unter diesem Verteilungsraum hindurchgeführt.sind.At each heat storage tank: 2 of one half of the furnace - the distribution room closes io directly at the top, while the distribution space 12 has two transverse channels 14 with the heat storage is in connection. These channels are arranged in a tongue 15, from the rear wall 16 of the furnace to a little over half the length of the heat accumulator protrudes into the space between the side wall 17 and the central wall 18 of the furnace and connects to the distribution room io. The tongue also closes at the bottom to the partition 19 of the two heat accumulators 2, 3 and forms the bottom of the top Distribution space i i, so that the transverse channels 14 in the rear half of the furnace under this distribution space.

Der Verteilungsraum 13 jeder Ofenhälfte schließt sich unmitttelbar an den Wärmespeicher 3 an und steht durch Ouerkanäle 2o mit dem, Verteilungsraum i i in Verbindung. Diese Ouerkanäle sind in einer Zunge 21 vorgesehen, die von der Vorderwand 22 des Ofens aus in den. Raum zwischen der Seitenwand 17 und der Mittehvand 18 hineinragt, und zwar oberhalb der Zunge 15. Die Querkanäle 2o liegen also in der Längsrichtung des Ofens neben den Kanälen 14 -und auch über diesen. Beide Querkanalgruppen 14 und 2o liegen dabei so tief, daß die Oberfläche der Zunge 21 unterhalb der zweituntersten Brenner (Abb. 3) sich befindet.The distribution space 13 of each furnace half closes immediately to the heat storage 3 and is through Ouerkanal 2o with the, distribution space i i related. These Ouerkanäle are provided in a tongue 21, which of the Front wall 22 of the furnace from into the. Space between the side wall 17 and the middle wall 18 protrudes, above the tongue 15. The transverse channels 2o are therefore in the longitudinal direction of the furnace next to the channels 14 - and also above these. Both cross channel groups 14 and 2o are so deep that the surface of the tongue 21 is below the second from the bottom Burner (Fig. 3) is located.

Das Heizgas steigt daher aus dem Wärmespeicher 2 unmittelbar in den Verteilungsraum 1o auf, wo es sich über die Brenner 6 der Heizzugreihe 4 verteilt. Zugleich strömt eine gewisse Heizgasmenge durch die Querkanäle 14 und steigt in den Verteilungsraum 12 auf, um sich über die Brennor-8 der Heizzugreihe 5 zu verteilen. Die Luft steigt aus dem Wärmespeicher 3 unmittelbar in den Verteilungsraum 13 auf und verteilt sich über die Brenner 9 der Heizzugreihe 5, zum Teil tritt sie durch die Querkanäle 2o, von wo sie, in wagerechter Richtung weiterströmend, in den Verteilungsraum i i gelangt, um sich über die Brenner 7 der Heizzugreihe 4 zu verteilen.The heating gas therefore rises from the heat accumulator 2 directly into the Distribution space 1o, where it is distributed over the burners 6 of the heating duct row 4. At the same time, a certain amount of heating gas flows through the transverse channels 14 and rises in the distribution space 12 in order to be able to use the Brennor-8 of the heating flue row 5 to distribute. The air rises from the heat accumulator 3 directly into the distribution space 13 and is distributed over the burners 9 of the heating flue row 5, in part it occurs through the transverse channels 2o, from where they continue flowing in a horizontal direction into the distribution space i i arrives in order to reach the heating flue row 4 via the burners 7 to distribute.

Die Heizgasmenge für die Heizzüge 5, die nicht über dem Wärmespeicher 2 liegen, werden also um den dazwischenliegenden Verteilungsraum i i vors untenherumgeführt, während die Luftmenge für die nicht über den Wärmespeicher 3 belegenen Heizzüge 4 durch die Querkanäle 2o dem Verteilungsraum i i von vorn zugeleitet werden. Es kreuzen sich daher die Gas- und Luftkanäle nicht, so daß sich keine explosiblen Gemische vor dem Eintritt in die Heizzüge bilden können.The amount of heating gas for the heating flues 5 that are not above the heat accumulator 2, are therefore led around the intermediate distribution space i i in front of the bottom, while the amount of air for the heating flues not occupied by the heat accumulator 3 4 are fed through the transverse channels 2o to the distribution space i i from the front. It therefore do not cross the gas and air channels, so that there are no explosive channels May form mixtures before entering the heating flues.

Die Brenner 6, 7,- 8, 9 liegen in einem solchen Abstande übereinander, daß zwischen ihnen in der Trennwand a3 der in der Ofenlängsrichtung hintereinanderliegenden Heizzüge 4 bzw. 5 eine Öffnung 24 vorgesehen sein kann. In diesen Öffnungen sind die Reglungsschieber 25 gelagert, die an ihrem vorderen Ende mit einer Nase 26 versehen sind. Die Schieber 25 führen sich auf Gesimsen 27 der Seitenwände der Verteilungsräume io, ii, 12, 13. In der Vorderwand 22 des Ofens sind durch herausnehmbare Platten verschließbare Öffnungen 28 vorgesehen, die in gleicher Flucht mit den Führungen 27 liegen.The burners 6, 7, - 8, 9 are at such a distance on top of each other, that between them in the partition a3 the one behind the other in the longitudinal direction of the furnace Heating flues 4 and 5 an opening 24 can be provided. In these openings are the control slide 25 is mounted, which is provided with a nose 26 at its front end are. The slide 25 lead on cornices 27 of the side walls of the distribution rooms io, ii, 12, 13. In the front wall 22 of the oven are removable panels closable openings 28 are provided which are in the same alignment with the guides 27 lying.

Da die Verteilungsräume nicht von Kanälen oder Zwischenwänden durchbrochen sind und die Zungen 15 und 21 tiefer als die untersten Brenner liegen, die von außen noch zugängig sein sollen, so liegen alle Brenner frei, wenn man sie durch die Öffnungen 28 beobachtet. Man könnte nun die Reglungsschieber 25 in die Verteilungsräume hineinlegen, sie würden dann aber den ungehinderten Zutritt von Heizgas und Luft zu den Brennern 6, 7, 8, 9 hindern. Bei der Lagerung der Schieber in den Trennwänden 23 geben diese in der Offenlage den Zutritt frei, da sie nur an dem Brennerkörper anliegen. Die Schieber werden bei der Reglung mittels durch die Öffnungen 28 eingeführter Stangen, die unter die Nase 26 der Schieber greifen, in die Absperrtage vorgezogen.Because the distribution rooms are not broken through by channels or partitions are and the tongues 15 and 21 are lower than the lowest burner, which is from the outside should still be accessible, all the burners are exposed when you put them through the openings 28 observed. The control slide 25 could now be placed in the distribution rooms, They would then, however, allow unhindered access of heating gas and air to the burners 6, 7, 8, 9 prevent. When the slide is stored in the partition walls 23, these give in the open position, access is free, as they only rest against the torch body. the Slides are controlled by means of rods inserted through the openings 28, which reach under the nose 26 of the slider, moved forward to the shut-off days.

Werden die Schieber 25 ganz aus der Trennwand ä3 herausgezogen, wie Abb. 5 zeigt, so werden die Öffnungen 24 freigelegt, und man ist in der Lage, die Flammenbildung in den zu den Barunterliegenden Schiebern gehörigen Heizzügen 4 bzw. 5 durch die Öffnungen 28 beobachten zu können. Die Beobachtungsmöglichkeit jeder Brennerdüse ist insbesondere bei Schrägretortenöfen mit senkrechten Heizzügen von Bedeutung, da es bei diesen Ofen sehr schwer ist, ohne Beobachtung der einzelnen Heizzüge eine gleichmäßige Verteilung des Heizgases und der Luft zu erzielen.If the slide 25 is pulled completely out of the partition wall ä3, as Fig. 5 shows that the openings 24 are exposed and one is able to see the Flames develop in the heating flues 4 or 5 to be able to observe through the openings 28. The possibility of observation everyone The burner nozzle is particularly useful in inclined retort ovens with vertical heating flues from Importance, as it is very difficult with this furnace without observing the individual Heating flues to achieve an even distribution of the heating gas and the air.

Auch kann durch die Öffnungen 24 ein Haken hindurchgeführt werden, um angesammelte Flugaschenreste o. dgl. auf dem Wege durch die Brennerdüse oder durch die Öffnung 24 hindurch zu beseitigen.A hook can also be passed through the openings 24, to accumulated fly ash residues or the like on the way through the burner nozzle or through the opening 24 to eliminate.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE i. Gasfeuerung für Ofen, insbesondere zur Erzeugung von Gas und Koks mit Zugumkehrung, bei denen j e zwei unterhalb der Entgasungsräume nebeneinanderliegende Wärmespeicher zur Vorwärmung von Heizgas und Luft für zwei Barüberliegende benachbarte Heizzugreihen dienen, dadurch gekennzeichnet, daß der eine zwischen den Wärmespeichern (2, 3) und den Brennern (6, 7, 8, 9) liegende Verteilungsraum für Gas bzw. Luft (io bzw. 13) unmittelbar und der entsprechende Verteilungsraum (12 bzw. i r) für die Brennerreihe der in der Ofenquerrichtung benachbarten Heizzugreihe durch einen Querkanal (14 bzw. 2o) mit je einem Wärmespeicher (2 bzw. 3) in Verbindung steht, wobei der eine Querkanal (14) unter den dazwischenliegenden Verteilungsraum (ii) hindurchgeführt und dieser Verteilungsraum an den zugehörigen Wärmespeicher (3) durch den anderen Querkanal (2o) angeschlossen ist, der in der Ofenlängsrichtung neben und über dem ersten Querkanal liegt. PATENT CLAIMS i. Gas firing for ovens, in particular for the production of gas and coke with reverse draft, in which two adjacent heat accumulators below the degassing chambers serve to preheat heating gas and air for two adjacent rows of heating flues overlying the bar, characterized in that the one between the heat accumulators (2, 3) and the distribution space for gas or air (io or 13) lying directly next to the burners (6, 7, 8, 9) and the corresponding distribution space (12 or ir) for the row of burners of the row of heating flues adjacent in the transverse direction of the furnace through a transverse channel (14 or 2o) is connected to a respective heat accumulator (2 or 3), one transverse channel (14) being passed under the intermediate distribution space (ii) and this distribution space to the associated heat accumulator (3) through the other transverse channel (2o) is connected, which lies in the longitudinal direction of the furnace next to and above the first transverse channel. 2. Gasfeuerung für Ofen nach Anspruch i mit schrägen Entgasungsräumen, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Querkanäle (14, 20) unterhalb der untersten, von außen zugängigen Brenner (6, 7, 8, 9) angeordnet sind. 2. Gas firing for furnace according to claim i with inclined degassing spaces, characterized in that the two transverse channels (14, 20) arranged below the lowest burner (6, 7, 8, 9) accessible from the outside are. 3. Gasfeuerung für Ofen nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Trennwänden (23) der Heizzüge (4, 5) zwischen den übereinanderliegenden Brennern (6, 7, 8, 9) Öffnugnen (24) vorgesehen sind. Gasfeuerung für Ofen nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Trennwänden (23) der Heizzüge (4, 5) vorgesehenen Öffnungen (24) zur Lagwung der Reglungssrxieber (25) für die Brenner (6, 7, 8, 9) dienen.3. Gas firing for furnace according to claim i and 2, characterized in that in the partition walls (23) of the heating flues (4, 5) between the burners lying one above the other (6, 7, 8, 9) openings (24) are provided. Gas furnace for furnace according to claim i to 3, characterized in that in the partition walls (23) of the heating flues (4, 5) provided openings (24) for Lagwung the control valve (25) for the burner (6, 7, 8, 9) serve.
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