[go: up one dir, main page]

DE3525948A1 - Self-securing screw - Google Patents

Self-securing screw

Info

Publication number
DE3525948A1
DE3525948A1 DE19853525948 DE3525948A DE3525948A1 DE 3525948 A1 DE3525948 A1 DE 3525948A1 DE 19853525948 DE19853525948 DE 19853525948 DE 3525948 A DE3525948 A DE 3525948A DE 3525948 A1 DE3525948 A1 DE 3525948A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
self
thread
locking
insert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19853525948
Other languages
German (de)
Other versions
DE3525948C2 (en
Inventor
Thanh-Son Dipl Ing Le
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19853525948 priority Critical patent/DE3525948A1/en
Publication of DE3525948A1 publication Critical patent/DE3525948A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3525948C2 publication Critical patent/DE3525948C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/02Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
    • F16B39/023Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down by driving a conic or wedge-shaped expander through the threaded element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Published without abstract.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schraube, die so konstruiert ist, daß diese in der Lage sich selbst gegen selbsttätiges Lösen und gegen Verlieren sichern kann.The invention relates to a screw which is constructed that it is able to prevent itself from loosening itself and secure against losing.

Bei derartigen selbstsichernden Schrauben wird ein zusätz­ licher Reibschluß zwischen Schrauben- und Muttergewinde bzw. Gewinde der Gewindebohrung des verspannten Teiles zur Sicher­ rung erzeugt.With such self-locking screws, an additional Liche frictional connection between screw and nut thread or Thread of the threaded hole of the clamped part for safety generated.

Es ist bekannt, daß zusätzlicher Reibverschluß zur Sicherung der Schrauben durch eingelegte Kunststoffstreifen bzw. Kunst­ stoffringe oder durch Klebemittel in Microkapseln oder durch Verformung der Mutter zwischen Schrauben- und Muttergewinden erzeugt werden kann. Es ist auch bekannt, daß ein so erzeug­ ter Reibschluß der Schraubenvorspannkraft nicht proportional ist, und daß in Hinsicht auf der Wiederverwendbarkeit, auf Betriebstemperatur und hohen Schwingungen die o. g. Sicherungs­ prinzipien nur beschränkt anwendbar sind, und daß die Schrau­ ben bedingt durch Gewinde runde Stäbe mit vollen scharfen Kerben darstellen, so daß die Schraube in Hinsicht auf der dy­ namischen Beanspruchung wesentlich niedrigerer Dauerfestig­ keitswerte als glatte Stäbe gleicher Abmessungen aus glei­ chem Werkstoff aufweist.It is known that additional friction lock for security the screws through inserted plastic strips or art rings or by adhesive in microcapsules or by Deformation of the nut between screw and nut threads can be generated. It is also known to produce one ter frictional engagement of the screw preload is not proportional is, and that in terms of reusability, on Operating temperature and high vibrations the above. Backup principles are applicable only to a limited extent, and that the screw ben due to thread round rods with full sharp Make notches so that the screw with respect to the dy Namely stress much lower fatigue strength values as smooth rods of the same dimensions made of the same chem material.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, daß zusätzlich erzeugter Reibschluß zwischen Schrauben- und Muttergewinde der Schraubenvorspannkraft proportional ist, und daß die Sicherungswirkung der Schraubenverbindung bei hoher Betriebs­ temperatur nicht verliert, und daß bei der Wiederverwendung die Sicherungseigenschaft in voller Höhe reproduzierbar ist, und daß die Schraube hohe Dauerfestigkeitswerte aufweist. The invention has for its object that in addition generated friction between screw and nut thread the bolt preload is proportional, and that the Securing effect of the screw connection at high operation temperature does not lose, and that when reused the securing property is reproducible in full, and that the screw has high fatigue strength values.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Schraubengewinde nicht auf dem Schraubenschaft, sondern auf einem Gewindeeinsatz angebracht wird, wobei dieser Gewinde­ einsatz mit dem Schraubenschaft durch bekannte formschluß­ bildende Elemente wie Innen- und Außenvielkant z. B. Sechs­ kant, Keile und Keilnute oder Kerbenverzahnungen usw. form­ schlüssig verbunden ist, und daß dieser Gewindeeinsatz einer­ seits durch Schraubenkopf und andererseits durch einen Ko­ nusansatz auf dem Schraubenschaft eingeschlossen ist, so daß der Gewindeeinsatz dadurch nicht mehr herausnehmbar ist. Der Konusansatz bzw. Schraubenkopf wird erst, nachdem Gewinde­ einsatz formschlüssig auf Schraubenschaft aufgeschoben ist, durch Verformung oder Verschweißung hergestellt. Gewindeeinsatz ist durch dieser Konstruktion nur längs in Schraubenachse auf dem Schraubenschaft verschiebbar. Bei Drehung der Schraube wird Gewindeeinsatz durch den Form­ schluß voll mitgenommen.This object is achieved in that Screw thread not on the screw shaft, but on a threaded insert is attached, this thread Use with the screw shaft through known positive locking forming elements such as internal and external polygon z. B. Six edge, wedges and splines or serrations etc. form is conclusively connected, and that this thread insert one on the one hand by screw head and on the other hand by a knockout Nut approach is included on the screw shaft, so that the thread insert can no longer be removed. The cone shoulder or screw head is only after thread insert is positively pushed onto screw shaft, produced by deformation or welding. Thread insert is only in lengthwise due to this construction Screw axis slidable on the screw shaft. At Rotation of the screw becomes thread insert through the form finally taken away.

Die so konstruierte Schraube besteht aus zwei Teilen: Einem kerbfreien, profilierten Schraubenschaft mit Schraubenkopf und Konusansatz und einem Gewindeeinsatz, der formschlüssig mit Schraubenschaft verbunden und nicht herausnehmbar ist, und eigentliches Gewinde der Schraube aufweist.The screw thus constructed consists of two parts: one notch-free, profiled screw shaft with screw head and conical shoulder and a threaded insert that is form-fitting connected with screw shaft and is not removable, and the actual thread of the screw.

Der Gewindeeinsatz weist zum Konusansatz eine dazu korres­ pondierte konische Senkung auf, die am Umfang mehrere Längs­ schlitze aufweist.The threaded insert has a correlated to the cone shoulder pounded conical countersink on the circumference several longitudinal has slits.

Beim Festanziehen der Schraube drückt Konusansatz gegen ko­ nische Senkung an und spreizt diese radial auseinander. Dabei wird der Gewindeteil um konische Senkung gegen Mutter­ gewinde bzw. Gewinde der Gewindebohrung fest angedrückt, so daß hier ein mit Schraubenvorspannkraft proportionaler Reib­ schluß zur Sicherung der Schraubenverbindung erzeugt wird. Im vorgespannten Zustand der Schraube erfährt Gewindeeinsatz und Muttergewinde gleiche Verformung. Die beiden Gewinde sind nämlich auf Druck beansprucht, so daß die bekannte Ur­ sache für das selbsttätige Lösen, das durch gegensätzliche Verformungen - Schraubengewinde auf Zug, Muttergewinde auf Druck - herkömmlicher Schraubenverbindungen hervorge­ rufen wird, hierbei nicht auftritt, so daß die Schraubenver­ bindung dadurch gegen selbsttätiges Lösen und gegen Verlie­ ren gesichert ist. Die erzielte Sicherungswirkung ist höher als Schraubensicherung mit eingelegten Kunststoffreifen, Kunststoffringe oder durch Klebemittel oder durch Verformung der Mutter, denn, insbesondere bei hochfesten Schraubverbin­ dungen, je höher die Schraubenvorspannkraft ist, um so höher der zusätzlich erzeugter Reibschluß, der dem inneren Losdreh­ moment sich entgegen setzt.When tightening the screw, the conical shoulder presses against ko lowering and spreads them radially apart. The threaded part is countersunk against the nut thread or thread of the threaded hole firmly pressed, see above that here a friction proportional to the screw preload circuit to secure the screw connection is generated. The thread is used when the screw is preloaded and nut thread the same deformation. The two threads are claimed for pressure, so that the well-known Ur thing for the automatic solving, which is caused by opposite  Deformations - screw thread on tension, nut thread pressure - conventional screw connections will call, does not occur here, so that the screw ver binding against automatic loosening and against leaving is secured. The securing effect achieved is higher as screw lock with inserted plastic tires, Plastic rings or by adhesive or by deformation the mother, because, especially with high-strength screw connections the higher the bolt preload, the higher the additionally generated frictional connection, the inner loosening moment opposes.

Durch den Reibschluß sind Konusansatz und Gewindeeinsatz so gestaltet, daß es zwischen den beiden Teilen annähernd die gleiche Flächepressung herrscht, wie es unter dem Schrauben­ kopf ist. Die Breite der Längsschlitze ist so gewählt, daß keine Freßerscheinung zwischen Mutter- und Gewindeeinsatzge­ winde auftritt.Due to the frictional connection, the cone shoulder and thread insert are like this designed that it is approximately between the two parts the same surface pressure as there is under the screw head is. The width of the longitudinal slots is chosen so that no seizure between nut and thread insert wind occurs.

Der Gewindeeinsatz kann auch ein Zentrierzapfen aufweisen, so daß die beiden verspannten Teile dadurch noch zusätzlich miteiander formschlüssig verbunden werden können.The threaded insert can also have a centering pin, so that the two braced parts thereby additionally can be positively connected with each other.

Die durch die Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß der zusätzlich erzeugter Reibschluß zur Sicherung der Schraubenvorspannkraft proportional ist, daß die Sicherungs­ wirkung der Schraubenverbindungen von Betriebstemperatur un­ abhängig ist, und daß diese bei der Wiederverwendung der Schraube in voller Höhe reproduzierbar ist, daß der Schrau­ benschaft kerbfrei ist, so daß die Schraube wesentlich höhe­ re Dauerfestigkeitswerte bei dynamischen Beanspruchungen als vergleichbare herkömmliche Schrauben aufweist, daß im Vergleich zu den bekannten Dehnschrauben bei gleichem Dehn­ schaft die Schraube kürzer ist, so daß der Bauraum kleiner wird, daß die Ursache für das selbsttätige Lösen infolge der gegensätzlichen Verformungen in Schrauben- und Mutter­ gewinden beseitigt wird, und daß Schraubenschaft aus rela­ tiv zähem Stahl bestehen kann, so daß ein Sprödbruch der hochfesten Schraubenverbindungen bei hohen dynamischen Be­ anspruchungen vermieden werden kann.The advantages achieved by the invention are that the additionally generated friction to secure the Bolt preload is proportional to that of the fuse effect of the screw connections of operating temperature and is dependent, and that this when reusing the Screw in full height is reproducible that the screw shaft is notch-free, so that the screw is considerably higher re fatigue strength values under dynamic loads than comparable conventional screws that in Comparison to the known expansion screws with the same expansion shaft the screw is shorter, so that the installation space is smaller is that the cause of the automatic loosening as a result the opposing deformations in the screw and nut thread is eliminated, and that screw shaft from rela  tiv tough steel can exist, so that a brittle fracture of the high-strength screw connections with high dynamic loading stresses can be avoided.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben:Embodiments of the invention are in the drawings are shown and are described in more detail below:

1. Ausführungsbeispiel1st embodiment

Fig. 1 zeigt den Längsschnitt einer Schraubenverbindung mit Gewindesackloch. Fig. 1 shows the longitudinal section of a screw connection with a threaded blind hole.

Fig. 2 zeigt den Querschnitt a-a der Fig. 1. FIG. 2 shows the cross section aa of FIG. 1.

Fig. 3 zeigt die Vorderansicht einer Schraube im nicht eingeschraubten Zustand. Fig. 3 shows the front view of a screw in the unscrewed state.

Fig. 4 zeigt die Ansicht in Richtung b der Fig. 3. FIG. 4 shows the view in direction b of FIG. 3.

2. Ausführungsbeispiel2nd embodiment

Fig. 5 zeigt den Längsschnitt einer Durchsteckschrau­ benverbindung. Fig. 5 shows the longitudinal section of a push-through screw connection.

Fig. 6 zeigt die Ansicht in Richtung c der Fig. 5. FIG. 6 shows the view in direction c of FIG. 5.

Bei dem 1. Ausführungsbeispiel (Fig. 1) werden die beiden verspannten Teile (1) und (2) durch eine Schraube (3) mit­ einander verbunden, wobei Schraube (3) in Gewindesackloch (4) des verspannten Teiles (2) über einen Gewindeeinsatz (5) ein­ geschraubt wird.In the first embodiment ( Fig. 1), the two clamped parts ( 1 ) and ( 2 ) are connected to each other by a screw ( 3 ), screw ( 3 ) in the threaded blind hole ( 4 ) of the clamped part ( 2 ) via a Threaded insert ( 5 ) is screwed on.

Schraube (3) weist einen Sechskantschraubenkopf (6), einen Schaft (7) mit Sechskantprofil und einen Konusansatz (8) auf. Gewindeeinsatz (5) ist über einen durchgehenden Innensechs­ kant (9), der zu dem sechskantigen Schraubenschaft (7) kor­ respondiert ist, formschlüssig verbunden. Dieser Formschluß wird ausschließlich im Schaftbereich innerhalb Gewindeein­ satzes (5) ausgebildet. Nachdem Gewindeeinsatz (5) auf den Schraubenschaft (7) aufgeschoben worden ist, wird entweder Sechskantschraubenkopf (6) oder Konusansatz (8) durch Ver­ formung bzw. Verschweißung hergestellt. Der Gewindeein­ satz (5) wird dadurch auf dem Schraubenschaft (7) einge­ schlossen, und ist daher nicht mehr herausnehmbar. Der Gewin­ deeinsatz (5) kann aber längs in Schraubenachse auf den Schraubenschaft (7) bewegt werden.Screw ( 3 ) has a hexagon screw head ( 6 ), a shaft ( 7 ) with a hexagonal profile and a conical shoulder ( 8 ). Threaded insert ( 5 ) is positively connected via a continuous hexagon socket ( 9 ), which corresponds to the hexagonal screw shaft ( 7 ). This positive locking is formed exclusively in the shaft area within the threaded insert ( 5 ). After the threaded insert ( 5 ) has been pushed onto the screw shaft ( 7 ), either a hexagon screw head ( 6 ) or a conical shoulder ( 8 ) is produced by deformation or welding. The threaded insert ( 5 ) is thereby closed on the screw shaft ( 7 ) and is therefore no longer removable. The threaded insert ( 5 ) can, however, be moved longitudinally in the screw axis onto the screw shaft ( 7 ).

Der Gewindeeinsatz (5) weist einen Zentrierzapfen (10), ein Gewinde (11) für Gewindesackloch (4) und eine konische Senkung (12), die dem Konusansatz (8) korrespondiert ist, auf. Am Umfang der konische Senkung (12) sind mehrere Längsschlit­ ze (13) angebracht, so daß die Senkung (12) durch Konusansatz (8) radial auseinander gedrückt werden kann.The threaded insert ( 5 ) has a centering pin ( 10 ), a thread ( 11 ) for a threaded blind hole ( 4 ) and a conical countersink ( 12 ), which corresponds to the conical shoulder ( 8 ). On the circumference of the conical countersink ( 12 ) a plurality of longitudinal slides ( 13 ) are attached, so that the countersink ( 12 ) can be pressed apart radially by the conical shoulder ( 8 ).

Der Gewindeeinsatz (5) ist nun über einen durchgehenden In­ nensechskant formschlüssig und über konische Senkung (12) reibschlüssig mit der Schraube (3) verbunden. Hierbei ist die Formschluß- und Reibschlußbildung zwischen den beiden Teilen räumlich voneinander getrennt.The threaded insert ( 5 ) is now positively connected via a continuous hexagon socket and frictionally connected to the screw ( 3 ) via conical countersink ( 12 ). Here, the positive and frictional connection between the two parts is spatially separated.

Zum sicheren Aufliegen weist die Schraube (3) einen Bund (14) unter dem Sechskantschraubenkopf (6) auf, wobei dieser in der Durchgangsbohrung (15) des verspannten Teiles (1) ein­ liegt.To ensure that it rests securely, the screw ( 3 ) has a collar ( 14 ) under the hexagon screw head ( 6 ), which is located in the through hole ( 15 ) of the braced part ( 1 ).

Der Zentrierzapfen (10) des Gewindeeinsatzes (5) verbindet die verspannten Teile (1) und (2) quer zur Schraubenachse über Durchgangsbohrung (15) und Senkung (16) formschlüssig. Beim Anziehen der Schraube (3) wird Gewindeeinsatz (5) über den Formschluß in Gewindesackloch (4) eingeschraubt, bis der Sechs­ kantschraubenkopf (6) satt auf dem verspannten Teil (1) an­ liegt. Beim Festanziehen der Schraube (3) wird der Gewinde­ einsatz (5) weiter eingeschraubt, und dabei drückt die ko­ nische Senkung (12) gegen Konusansatz (8) an. Der Schrau­ benschaft (7) wird dabei gedehnt und der Konusansatz (8) drückt die mit mehreren Längsschlitzen (13) versehene konische Senkung (12) so radial auseinander, daß Gewindeteil (17) um diese Senkung gegen Gewinde (18) des Gewindesack­ lochs (4) fest andrückt. Auf dieser Weise wird ein zusätz­ licher Reibschluß zwischen Gewindeeinsatz (5) und Gewinde­ sackloch (4) zur Sicherung der Schraube erzeugt. The centering pin ( 10 ) of the threaded insert ( 5 ) positively connects the braced parts ( 1 ) and ( 2 ) transversely to the screw axis via the through hole ( 15 ) and countersink ( 16 ). When the screw ( 3 ) is tightened, the threaded insert ( 5 ) is screwed into the threaded blind hole ( 4 ) via the positive lock until the hexagon socket head ( 6 ) fits snugly on the braced part ( 1 ). When tightening the screw ( 3 ), the threaded insert ( 5 ) is screwed in further, and the conical countersink ( 12 ) presses against the conical shoulder ( 8 ). The screw shaft ( 7 ) is stretched and the conical shoulder ( 8 ) presses the conical countersink ( 12 ) provided with several longitudinal slots ( 13 ) so radially apart that the threaded part ( 17 ) against this countersink against the thread ( 18 ) of the threaded bag hole ( 4 ) press firmly. In this way, an additional Licher frictional engagement between the threaded insert ( 5 ) and threaded blind hole ( 4 ) is generated to secure the screw.

Dieser so erzeugte Reibschluß wird um so größer, je höher die Schraubenvorspannkraft ist.The friction generated in this way becomes greater the higher is the bolt preload.

Durch diesen zusätzlichen Reibschluß wird das Spiel zwischen Gewinde des Gewindeeinsatzes (5) und Gewinde des Gewindesack­ lochs (4) ausgeschaltet.This additional frictional engagement switches off the play between the thread of the threaded insert ( 5 ) and the thread of the threaded bag hole ( 4 ).

Im vorgespannten Zustand wird Gewinde des Gewindeeinsatzes (5) und Gewindesacklochs (4) auf Druck bean­ sprucht, so daß hier die Verformung beider Teile in gleicher Richtung erfolgt. Bei herkömmlicher Schraubenverbindung wird Schraubengewinde auf Zug und Muttergewinde auf Druck bean­ sprucht. Diese gegensätzlichen Verformungen der beiden Ge­ winde sind die Ursachen für die Microverschiebungen zwischen vorgespannten Gewinden, insbesondere wenn das Gewindespiel vorhanden ist, und somit für sebsttätiges Lösen der Schraube, insbesondere bei dynamisch beanspruchten hochfesten Schrau­ benverbindungen.In the preloaded state, the thread of the threaded insert ( 5 ) and the threaded blind hole ( 4 ) are subjected to pressure so that the deformation of both parts takes place in the same direction. With conventional screw connections, screw threads are subjected to tension and nut threads to pressure. These opposing deformations of the two threads are the causes of the micro-displacements between preloaded threads, especially when the thread clearance is present, and thus for automatic loosening of the screw, especially for dynamically stressed high-strength screw connections.

Der Schraubenschaft (7) weist in ganzer Länge keine scharfen Kerben auf, so daß, bei entsprechender Gestaltung der Über­ gängen zum Schraubenkopf (6) und Konusansatz (8), die Dauer­ festigkeitswerte der Schraube (3) annähernd wie die eines glatten Stabes gleicher Abmessung aus gleichem Werkstoff an­ nehmen können. Die Schraube (3) kann dadurch wesentlich hö­ here Ausschlagspannung bei dynamischen Beanspruchungen ver­ tragen, als herkömmliche Schrauben gleicher Abmessung. Durch die Trennung von Schraubenschaft und Gewinde kann Schraubenschaft (7) aus relativ zähem Stahl bestehen, so daß die Schraubenverbindung dadurch elastischer wird. Eine Spröd­ bruchgefahr bei Verwendung von hochfestem Werkstoff kann da­ durch vermieden werden.The screw shank ( 7 ) has no sharp notches over its entire length, so that, with appropriate design of the transitions to the screw head ( 6 ) and conical shoulder ( 8 ), the fatigue strength values of the screw ( 3 ) approximately like that of a smooth rod of the same dimension can take from the same material. As a result, the screw ( 3 ) can carry a significantly higher deflection voltage under dynamic loads than conventional screws of the same size. Due to the separation of screw shaft and thread, screw shaft ( 7 ) can be made of relatively tough steel, so that the screw connection becomes more elastic. A risk of brittle breakage when using high-strength material can be avoided.

Beim Lösen der Schraubenverbindung muß ein höheres Losdreh­ moment als bei herkömmlicher Schraube aufgebracht werden, um zusätzlich erzeugten Reibschluß aufzuheben. Nach einigen Umdrehungen kann ein Schlag auf den Schraubenkopf in Rich­ tung der Schraubenachse ausgeübt werden, so daß die Selbst­ hemmung bzw. Verklebung der Kegelverbindung zwischen Konus­ anssatz (8) und konischer Senkung (12) aufgehoben wird. Die konische Senkung nimmt dann die Ausgangsform zurück, so daß die Schraube (3) ohne zusätzlichen Reibschluß heraus­ gedreht werden kann.When loosening the screw connection, a higher loosening torque than with a conventional screw must be applied in order to cancel any friction generated. After a few turns, a blow to the screw head can be exerted in the direction of the screw axis, so that the self-locking or gluing of the taper connection between the cone approach ( 8 ) and conical countersink ( 12 ) is canceled. The conical countersink then takes back the initial shape, so that the screw ( 3 ) can be turned out without additional friction.

Da Schraube (3) und Gewindeeinsatz (5) aus Metall bestehen, spielt die Betriebstemperatur hierbei keine Rolle.Since the screw ( 3 ) and threaded insert ( 5 ) are made of metal, the operating temperature is irrelevant.

Bei Wiederverwendung der selben Schraube ist die Sicherungs­ wirkung in voller Höhe reproduzierbar.If the same screw is reused, the fuse is effect reproducible in full.

Die so gesicherte Schraube kann auf keinen Fall sich selbst lösen, auch wenn die Schraubenverbindung durch Setzen ge­ lockert wird.The screw that is secured in this way can never be itself loosen even if the screw connection is set by ge is loosened.

Das 2. Ausführungsbeispiel (Fig. 5) zeigt den Längsschnitt einer Durchsteckschraubenverbindung. Bei dieser Ausführung werden die verspannten Teile (101) und (201) durch eine Schraube (301) und Mutter (19) miteinander verbunden. Dabei wird Mutter (19) auf Gewindeeinsatz (501) aufgeschraubt, wobei die mit mehreren Längsschlitzen (1301) versehene konische Senkung (1201) innerhalb der Mutter (19) liegt, oder die Stirnfläche (20) des Konusansatzes (801 ) nicht über die freie Mutterfläche (21) hinausragt, so daß ein zusätzlicher Reibschluß zur Sicherung der Schraubenver­ bindung sicher erzeugt wird.The second embodiment ( Fig. 5) shows the longitudinal section of a push-through screw connection. In this embodiment, the clamped parts ( 101 ) and ( 201 ) are connected to one another by a screw ( 301 ) and nut ( 19 ). The nut ( 19 ) is screwed onto the threaded insert ( 501 ), the conical countersink ( 1201 ) with several longitudinal slots ( 1301 ) being inside the nut ( 19 ), or the end face ( 20 ) of the conical extension ( 801 ) not over the free one Mother surface ( 21 ) protrudes so that an additional frictional connection to secure the screw connection is generated safely.

Über die Durchgangsbohrungen (1501) und (1502) sind die ver­ spannten Teile (101) und (201) durch einen Zentrierzapfen (1001) des Gewindeeinsatzes (501) senkrecht zur Schrauben­ achse formschlüssig miteinander verbunden, so daß hier der Effekt einer Paßschraubenverbindung erzielt wird.About the through holes ( 1501 ) and ( 1502 ), the ver clamped parts ( 101 ) and ( 201 ) by a centering pin ( 1001 ) of the threaded insert ( 501 ) perpendicular to the screw axis positively connected to each other, so that here the effect of a fitting screw connection is achieved .

Claims (8)

1. Selbstsichernde Schraube, wobei die Schraube selbst im verspannten Zustand einen zusätzlichen Reibverschluß zur Sicherung gegen selbsttätiges Lösen und gegen Verlieren erzeugt, dadurch gekennzeichnet, daß Schraube (3) einen durch Schraubenkopf (6) und einen Konusansatz (8) auf dem Schraubenschaft (7) eingesperrten und daher nicht herausnehmbaren Gewindeeinsatz (5) aufweist, wobei das Schraubengewinde (11) auf dem Gewindeeinsatz (5) an­ gebracht ist (Fig. 3), und daß Gewindeeinsatz (5) mit Schraubenschaft (7) über zueinander korrespondierten formschlußbildenden Elementen in Verdrehrichtung form­ schlüssig verbunden ist, und daß Gewindeeinsatz ( 5) über die mit mehreren Längsschlitzen (13) am Umfang verse­ henen konische Senkung (12) mit Konusansatz (8) reib­ schlüssig verbunden ist.1. Self-locking screw, the screw even in the tensioned state creates an additional friction lock to secure against automatic loosening and against loss, characterized in that screw ( 3 ) by a screw head ( 6 ) and a conical shoulder ( 8 ) on the screw shaft ( 7 ) locked and therefore not removable thread insert ( 5 ), wherein the screw thread ( 11 ) on the thread insert ( 5 ) is brought to ( Fig. 3), and that thread insert ( 5 ) with screw shaft ( 7 ) over mutually corresponding positive-locking elements in Direction of rotation is positively connected, and that threaded insert ( 5 ) on the verse with several longitudinal slots ( 13 ) on the circumference hen conical countersink ( 12 ) with conical shoulder ( 8 ) is frictionally connected. 2. Selbstsichernde Schraube nach Anspruch 1, dadurch ge­ kenneichnet, daß Schraubenschaft (7) kein Gewinde aufweist.2. Self-locking screw according to claim 1, characterized in that screw shaft ( 7 ) has no thread. 3. Selbstsichernde Schraube nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Formschlußbildung zwischen Schrau­ benschaft (7) und Gewindeeinsatz (5) ausschließlich im Schraubenschaftsbereich innerhalb des Gewindeeinsat­ zes (5) erfolgt.3. Self-locking screw according to claim 1, characterized in that the form-fitting formation between screw shaft ( 7 ) and thread insert ( 5 ) takes place exclusively in the screw shaft area within the thread insert ( 5 ). 4. Selbstsichernde Schraube nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zur Formschlußbildung Gewindeeinsatz (5) einen durchgehenden Innenvielkant (9) und Schrauben­ schaft (7) ein dazu korrespondiertes Vielkantprofil aufweist. 4. Self-locking screw according to claim 1, characterized in that for positive locking thread insert ( 5 ) has a continuous inner polygon ( 9 ) and screw shaft ( 7 ) has a corresponding polygonal profile. 5. Selbstsichernde Schraube nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die zueinander korrespondierten form­ schlußbildenden Elemente zwischen Gewindeeinsatz und Schraubenschaft Innen- und Außenkerbverzahnung sind.5. Self-locking screw according to claim 1, characterized ge indicates that the corresponding form closing elements between thread insert and Screw shaft internal and external serration are. 6. Selbstsichernde Schraube nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die zueinander korrespondierten form­ schlußbildenden Elemente Keile und Keilnute sind.6. Self-locking screw according to claim 1, characterized ge indicates that the corresponding form closing elements are splines and keyways. 7. Selbstsichernde Schraube nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß Gewindeeinsatz (5) einen Zentrier­ zapfen (10) aufweist.7. Self-locking screw according to claim 1, characterized in that the threaded insert ( 5 ) has a centering pin ( 10 ). 8. Selbstsichernde Schraube nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß, insbesondere bei Durchsteckverschrau­ bungen, konische Senkung (1201) sich innerhalb der Mut­ ter (19) befinden muß (Fig. 5), und nicht die Stirnfläche (20) des Konusansatzes (801) nicht über die freie Mutter­ fläche (21) hinausragt.8. Self-locking screw according to claim 1, characterized in that, in particular with push-through exercises, conical countersink ( 1201 ) must be within the mut ter ( 19 ) ( Fig. 5), and not the end face ( 20 ) of the cone extension ( 801 ) does not protrude beyond the free mother surface ( 21 ).
DE19853525948 1985-07-18 1985-07-18 Self-securing screw Granted DE3525948A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853525948 DE3525948A1 (en) 1985-07-18 1985-07-18 Self-securing screw

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853525948 DE3525948A1 (en) 1985-07-18 1985-07-18 Self-securing screw

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3525948A1 true DE3525948A1 (en) 1987-01-22
DE3525948C2 DE3525948C2 (en) 1987-04-30

Family

ID=6276270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853525948 Granted DE3525948A1 (en) 1985-07-18 1985-07-18 Self-securing screw

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3525948A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19934465A1 (en) * 1999-07-27 2001-02-08 Heinrich Hofsaes Gmbh & Co Fastener for spreadable plug for mounting panels in furniture comprises sleeve and bolt which is inserted into bore in sleeve
DE102009019189A1 (en) * 2009-04-28 2010-11-04 Volkswagen Ag Connecting bolt connection for steering rack, has plug made of plastic, external thread, and thread opening with internal thread in housing, in which plug is screwed in
US20210290199A1 (en) * 2019-05-16 2021-09-23 Shengsuo Biotech(Shanghai)Corp.Ltd. Sheath assembly, ultrasonic probe and assembling method thereof

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4023205C1 (en) * 1990-07-19 1991-06-20 Thanh-Son Dipl.-Ing. 1000 Berlin De Le Safety bolt - includes thread insert connected to bolt shaft and insert is limited by bolt head and conical attachment

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3383975A (en) * 1966-02-21 1968-05-21 Delron Company Inc Self-locking insert assembly

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3383975A (en) * 1966-02-21 1968-05-21 Delron Company Inc Self-locking insert assembly

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19934465A1 (en) * 1999-07-27 2001-02-08 Heinrich Hofsaes Gmbh & Co Fastener for spreadable plug for mounting panels in furniture comprises sleeve and bolt which is inserted into bore in sleeve
DE102009019189A1 (en) * 2009-04-28 2010-11-04 Volkswagen Ag Connecting bolt connection for steering rack, has plug made of plastic, external thread, and thread opening with internal thread in housing, in which plug is screwed in
US20210290199A1 (en) * 2019-05-16 2021-09-23 Shengsuo Biotech(Shanghai)Corp.Ltd. Sheath assembly, ultrasonic probe and assembling method thereof
US11696742B2 (en) * 2019-05-16 2023-07-11 Sehngsuo Biotech(Shanghai)Corp. Ltd. Ultrasonic probe with connecting butt joint portion, torque transmitting portion, plug portion, and sheath portion

Also Published As

Publication number Publication date
DE3525948C2 (en) 1987-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19749219B4 (en) Non-removable fastening device
DE69707099T2 (en) Rivet-like fastener
DE69808453T2 (en) FREEWHEEL NUT WITH LOCKING TORQUE
DE4039472C2 (en) Device for securing a nut received in an opening in a panel
DE4033763C2 (en) Device for securing a nut received in an opening in a panel
DE69522439T2 (en) BLIND FASTENER WITH DEFORMABLE SLEEVE
DE1289374B (en) Pipe connection piece for high pressure lines
EP3565976B1 (en) Device for limiting torque with three webs
EP3032093B1 (en) Fastening device for fastening a rotor blade to a rotor hub of a wind energy plant
EP3658785B1 (en) Expansion bolt, and connection assembly comprising such an expansion bolt
EP0748421A1 (en) Clamping arrangement having a tapered clamping bolt
DE2717308A1 (en) FASTENING ELEMENT
DE3917192A1 (en) FASTENING DEVICE
DE3411285A1 (en) Reusable, frictionally-locked threaded bolt securing device of a screw connection having a threaded bolt and nut
DE3521445A1 (en) LEVER BOLT DEVICE
DE4006028C2 (en) Connecting bolts and arrangement of components
DE1400908A1 (en) Nut with a main part and a separable end part
DE69105433T2 (en) Self-locking fastener.
AT502403A4 (en) THREADLOCK
DE9403482U1 (en) Clamping arrangement for fixing a hollow shaft on a shaft
DE3525948A1 (en) Self-securing screw
DE3320679C2 (en)
EP1464853A1 (en) Self-locking mounting device
EP0457249B1 (en) Trailer coupling key word: securing device with mechanical play
EP1028259B1 (en) Device for detachably anchoring a fire resistant member to a metal member

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee